制冷系统泄漏故障的判断及排除方法Word格式文档下载.docx

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在确定制冷系统故障后,为了确定故障的具体部位,可采用以下方法进行检查:

加压检漏。

加压检漏是判断制冷系统是否泄漏的有效方法。

通过加压后来观察蒸发器、冷凝器及连接管路是否有油迹,有油迹则为泄漏。

常用的加压方法有氮气加压和制冷剂加压两种。

氮气加压,是给制冷系统充入一定量的高压氮气增加系统压力,配合检漏方法来进行检漏。

空调机的充氮量一般为1~1.5MPa,其操作方法如图6-3所示。

对于采用往复式压缩机的空调机,先将氮气瓶(瓶内压力为1.5MPa左右)接上减压阀,再断开压缩机工艺管,在工艺管上焊接或用快速接头连接一只带真空压力表的三通阀,三通阀的一端与氮气瓶的减压阀连接。

对于采用旋转式压缩机的空调机,充气管应接冷凝器出U处的充气管端(或三端干燥过滤器的抽真空端)。

分体式空调机可将真空压力表的三通阀直接与室外机组低压阀的充气接头连接。

加压检漏,通常采用高、低压段分别加压的方法。

其高、低段的充氮量和操作方法分别是:

低压部分加压时,将压缩机低压吸气管的焊管割开,在低压吸气管焊上带真空表的三通阀(修理阀)。

割开毛细管与干燥过滤器之间的焊接口,封住毛细管端口,从三通阀充入0.5~0.98MPa的氮气,观察蒸发器等部位有无泄漏现象。

高压部分加压时,应在低压部分加压处理的基础上,将压缩机的低压吸气管及干燥过滤器毛细管的焊接口焊封,再在压缩机工艺管上焊接三通阀,从三通阀充入1.2~1.6MPa的氮气,观察冷凝器等部位有无泄漏现象。

制冷剂加压,是向制冷剂循环系统内充入一定量(一般为0.2~0.4MPa)的制冷剂,增大系统内的压力来观察制冷系统有无泄漏的现象。

制冷剂加压的连接方式与氮气加压基本相同,操作时,只要将二通阀所接的氮气瓶换成制冷剂瓶即可。

●卤素灯检漏。

卤素灯是一种很轻便的榆漏工具,它适合于上门维修时使用。

卤素灯以酒精为燃烧剂,通过其火焰颜色来判断制冷系统是否泄漏及泄漏程度。

由于R12、R22制冷剂内含氯元素,当卤素灯的火焰接触时即产生化学反应,其火焰颜色会发生变化。

检查时将卤素灯点燃,靠近需检测部位缓慢移动,观察火焰的变化情况。

若制冷剂无泄漏,火焰颜色呈浅蓝色:

若制冷剂有较少的泄漏,则火焰颜色呈微绿色(浅绿);

若制冷剂泄漏量较大,则火焰颜色呈深绿色或紫绿色。

卤素灯只能检测使用1111、Rn制冷剂的空调机,对使用R1(无氟空调的制冷剂)制冷剂的空调机不起作用。

系统必须有制冷剂泄漏时才能有反应,对于系统无制冷剂采用氮气加压的空调机也不会有反应。

●电子检漏仪检漏。

电子检漏仪是一种比较科学的检漏工具,它是根据卤素原子在电场的作用下极易形成离子流的原理来检漏的。

检查时,将探嘴接近被检部位,有制冷剂泄漏时,电子检漏仪的电流表发出指示,同时发出声光报警。

●肥皂水检漏。

肥皂水检漏既简单又经济,是上门维修中最常用的一种检漏方法。

检查时,将调至一定浓度的肥皂水涂于被检部位,若有白色泡沫或气泡鼓出,则为泄漏。

(3)制冷系统泄漏故障排除。

排除制冷系统泄漏故障,应根据泄漏点的部位和泄漏程度的不同,采用相应的措施,一般还需通过下面的几个环节才能完成。

第一个环节——泄放制冷剂。

泄放制冷剂是将系统内残余的制冷剂向外排出。

其方法如下:

分体式空调机泄放制冷剂如图6-4所示。

将汇流阀与图6-4分体式空调机泄放制冷剂室外机组的气阀(或液阀)连接,慢慢打开机组上的气阀(或液阀)和汇流阀,制冷剂就向外排放,等到压力表指示在0MPa时,表示系统内制冷剂已放完。

窗式空调机一般没有泄放阀,其系统是经钎焊后组成一个密封系统。

在泄放制冷剂时,要割断填充管(切口不要太大),让制冷剂慢慢放出,再用手指放到切口处感应有无气体泄放即可。

第二个环节——回收制冷剂。

在检修制冷系统时,如果系统内的制冷剂较多,应收回再使用,以降低维修成本。

其具体操作方法是:

准备一个制冷剂钢瓶,并将钥瓶置于温度低于冷藏器冷却水温的水池中。

将压缩机的排气阀和冷凝器的出液门开至足够大,将多用旁通阀关闭,取卜堵塞,再将T形三通或直形接头安装在截止阀上,装上连接用的铜管,在制冷剂钢瓶开启后,控制冷凝器的出液阀开度,使制冷剂进入钢瓶内。

当制冷剂液体减少,高压压力降低时,可在排气阀处抽制冷剂。

调节吸气阀并使制冷压力在0.98Mh以下。

当表压为零时,表明制冷剂己抽完,停机并关闭制冷剂钢瓶。

第三个环节——补漏。

检查出空调机的泄漏点后,对泄漏点进行修补、更换相应的管道,这是排除制冷系统泄漏故障的一个关键环节。

补漏的方法有焊补和粘补两种,应根据漏点的人小和位置来确定。

对于使用时间不长而出现泄漏的空调机,主要是安装维修不当引起的。

其漏点一般出现在连接室内机和室外机的紫铜管喇叭口和充液口,这些漏点不需焊补,其处理方法如下:

●铜管喇叭口密封性差的处理方法。

造成喇叭密封性的主要原因是:

新管路在安装时,对喇叭口部位清洁不够,有杂物或安装时没有涂抹冷冻油造成喇叭口划伤;

旧管路在扩喇叭口时没有经过退火处理;

扩口后没有刮除边上的毛刺;

喇叭口面积不合理或喇口变形等。

检修时,可将喇叭拆除进行清洗,若有变形、裂纹、扩口面积过大或过小的情况,应重新进行扩口,安装时涂上少许黄油(注意不要把黄油涂到管道内),然后上紧螺母。

●充氟口阀心漏气的处理方法。

充氟口阀心漏气的主要原因是阀心顶针周围有杂质或锥形橡胶密封圈老化。

检修时,首先压下顶针,通过向外排氟将杂质冲出,一般可以排除故障。

这时可涂上肥皂水进行检查,若仍有气泡出现,则可能是阀心损坏。

更换新阀心时,密封圈应涂上冷冻油,以提高其密封性能。

●气、液管阀门及充氟口的密封铜帽漏气的处理方法。

密封铜帽不能密封的原因主要是铜帽未拧紧或夹有杂物。

检修时,可将铜帽旋出,用四氯化碳或煤油进行清洗,并在拧紧前涂上防冻油保证其密封性能。

密封铜帽旋入的力度要适当,过大易造成脱扣,过小又不能密封。

●抽真空。

抽真空的目的是将系统内的残余制冷剂抽出,彻底排除系统内的水分和不凝缩气体,防止系统内发生冰堵。

空调机常用的抽真空方法有自身抽真空、单侧抽真空、双侧抽真空、加热抽真空和复式抽真空等几种。

自身抽真空:

是一种自身压缩抽真空的方法。

即在压缩机的排气截止阀上连接一根空气管,并伸入油盆巾,开启压缩机,系统内的残余气体通过空气管排出,直至油桶中的排气管没有气泡冒出为止,压缩机的低压压力表指示在0.87MPa以下。

单侧抽真空:

是一种利用真空泵抽真空的方法。

采用单侧抽真空时,由于毛细管的隔离,会出现高低压侧压力不均匀的现象,从而延长抽真空的时间,使用排气能力在200L/min以上的真空泵,一般需2h左右才能完成抽空。

双侧抽真空:

是使用真空泵对空调机制冷剂循环系统的高、低压同时抽真空的一种方法。

其连接方法如图6-5所示。

首先在干燥过滤器的入口处和冷凝器的出口端冲出一个φ4mm的圆孔,焊上工艺管,通过三通阀、软接管和三通接头与真空泵相连。

一般抽空时间为30min左右即可完成。

加热抽真空:

是将压缩机的工艺管螺旋式串气管和三通阀与真空泵相连接,在启动真空泵时,同时启动压缩机。

当压缩机温度上升到50℃左右时,再用红外线电热器或电吹风对冷凝器、蒸发器、干燥过滤器及高、低压管进行加热,使系统内的水分蒸发,通过真空泵排出。

这种抽空方法对于没有经过冲洗的制冷系统有比较好的效果

复式抽真空:

是将制冷剂作为干燥气体使用。

即先开启真空泵将制冷系统抽空到一定程度,然后向系统内充入制冷剂,当压力达到0.2MPa时,关闭制冷剂钢瓶,启动压缩机,使其运行15min后,再打开三通阀对系统抽真空。

采用复式抽真空需浪费一点制冷剂,但效果很好,对于蒸发器经过补漏的空调机一般都采用复式抽真法。

●加注制冷剂。

制冷系统经过加压检漏和抽真后,即可加注制冷剂。

不同型号的空调机使用的制冷剂的类型不尽相同,所使用的制冷剂不能互相替换,更不能将两种制冷剂混合使用。

制冷剂的加注方法有定量法、称量法、表压法和经验法。

第一种——定量加注法。

该法是以空调机出厂说明书的定量数为依据,利用制冷剂加注器米加注制冷剂。

其操作方法如图6-6所示。

将制冷剂钢瓶按图连接后,打开相应的阀门,让制冷剂流入量筒内,当制冷剂上升到所需要的刻度时,打开定量充注器阀门,使量筒内的制冷剂流入制冷系统。

此法操作简单、可靠。

第二种——称量加注法。

该法是采用小台秤称量的一种加注方法。

其加注重量以理论数为依据。

操作时,将制冷剂钢瓶倾斜倒放在称盘上,通过干燥过滤器、加液管与三通阀相连,并用制冷剂顶出连接管内的空气。

称出制冷剂钢瓶的总重量,减去需充注的重量后,调好秤砣位置,然后打开三通阀和制冷剂钢瓶的阀门,使制冷剂流入制冷系统。

当秤杆上移平衡时,关掉三通阀。

第三种——表压加注法。

表压加注法必须在整机运行中进行。

它是利用制冷循环系统的低压吸气压力宋决定其充注量。

操作时,将制冷剂钢瓶与干燥过滤器、连接管、三通阀和真空压力表连接好,然后进行制冷剂的充注。

充注过程中注意观察压力表的变化情况,当二通阀和压力表达到0.45~0.50MPa时,关闭三通阀,让压缩机运转:

当真空压力降为0时,再打开三通阀,调整压力为0.02~0.05MPa时,再让压缩机运转一段时间,直到听到压力稳定不变即可。

也可以从空调机的高压工艺管口、室内、室外机之间或连接液阀上加注制冷剂,当压力表达到1.6~2.0MPa时,即可停止充注制冷剂,但表压第一次达到规定值不一定准确,让压缩机再运转一段时间,观察蒸发器上结霜的情况。

若蒸发器结霜不满,冷凝器不热,说明制冷剂充注不足,应补充,直到蒸发器结满霜,冷凝器发热,吸气管发凉,说明制冷剂已充注适当。

第四种——经验加注法。

经验加注法是根据自己以往的经验,通过观察空调机的制冷情况结合表压法来确定加注量的一种方法,一般情况下不能一次成功。

其操作方法是:

充注制冷剂使真空表压力为0.45~0.50MPa时,关闭三通阀,通电使压缩机运转30min,观察制冷系统的工:

作情况,若蒸发器结满霜,冷凝器发热,低压管发凉,说明充注的制冷剂合适;

若蒸发器结霜不满,冷凝不热,则说明充注的制冷剂过少,应再充加一些;

若蒸发器及低压管接头均结霜,冷凝过热,压缩机运转电流大,则说明充注的制冷剂过量,应放掉一些。

●排放管道空气。

排放管道空气应在充注制冷剂后,启动压缩机运行一段时间,再停机几分钟才能排放管内空气。

排放时,将排气阀打开,将手放到管口,若有凉感则说明制冷剂吹出,管内空气已排尽,应立即关闭排气阀。

分体式空调机安装时,室内、室外机的制冷管连接较长,其连接管中的空气必须排出。

排放时,将室外机充气口的螺帽旋下,然后把气管上截止阀充气口的螺帽旋松一圈,最后把液管上截止阀杆旋松1/4圈,使室外机组中的制冷剂将系统内和连接管中的空气冲出。

排空后将液管上的截止阀关闭,拧紧螺帽,空调机即可正常工作。

安装时空调器性能及测试方法

来源:

机房360作者:

李佩禹更新时间:

2010-10-115:

37:

53

摘要:

空调器安装的检验主要包括机械强度试验、防锈试验、电气安全检验、制冷剂泄漏检测和运行检查五大项。

本文从空调器的运行方面介绍判别空调器正常工作的方法。

  1.新装的分体式空调器是否巳接近名义制冷量的状态

  新安装的分体式空调器除了能运转各主要功能外,用户希望安装人员向他说明空调器的性能是否巴达到正常交货的状态。

安装人员可从以下四个方面进行解释:

  

(1)室内机组进出口风温差测试,冷气运转时l5min后应达到8摄氏度以上,暖气运转时l5min后应达到14摄氏度以上,说明空调器制冷和制热状况良好。

  

(2)通过运转电流测量,当电流接近额定电流时属正常运转。

如电流过大,说明空调器有故障而处于过载状态;

如电流太小,说明压缩机处在轻载状态,制冷量不足。

  (3)通过对制冷系统运转中压力的测定,说明空调器是否在正常运转。

制冷时室内换热器制冷剂气体的排出压力(回气压力)在0.4~0.6MPa表压时属正常;

制热时室内换热器的进口压力(压缩机排气压力)在1.5M~2.1MPa表压时属正常。

如压力偏离以上两个数值太大,则空调器运转不正常。

  (4)观察冷凝水的排放,判断空调器是否运转正常。

当空调器在强风挡运转l5min后,排水管中有冷凝水流出时,说明出风温度已低于空气露点;

"

制冷效果良好;

如果没有冷凝水排出,则说明空调器的制冷效果不好。

  2.从高低压力来判别空调器是否已正常工作

  由于大多数分体壁挂式空调器的毛细管安装在室外杭组中,因此制冷时室外机组上的两只阀都处于制冷系统的低压侧、在制冷工况下小口径阀流过的是节流后的低压制冷剂液体,大口径阀中流过的是从蒸发器来的低压气体(回气)。

这种情况下,从两只阀上接出的压力表所测压力都是制冷系统的低压,无法测到制冷系统的高压。

  制冷工况下,如图1所示从大日径阀的接头上接出压力表,其表压为0.4M~0.6MPa时,表示蒸发压力正常,空调器处升良好的运转状态:

压力高于0.6MPa时,可能是冷凝器放热受阻或制冷制过多,压力低于0.4MPa时、则可能是毛细管堵塞或制冷剂不足。

图1制冷工况下的低压测量

  制热工况下,由于四通阀的换向,大口径阀上接出压力表测得的是制冷系统的高压,即压缩机的排气压力,而低压无法测,如图2所示。

当表压为1.5M-2.lMPa时,表示冷凝压力正常,室内换热器放热五常;

当高压过高,即超过2.lMPa时,表示制冷系统有堵塞或制冷剂过多;

当压力过低,即低于1.5MPa时,素示制冷剂过少或压缩机不良。

图2制热工况下的高压测量

 

  3.从运行电流来判别空调器是否正常工作

  空调器正常运行时,在强风挡下(即满负荷运行)其运行电流应接近额定电流。

如电流过大,则说明空调器的压缩机处于过载状态下,制冷系统局部有问题:

如果电流过小,则压缩机处在轻载状态下,功率末充分发挥。

测量运行电流用钳形表,钳口只能夹住一根导线,并使导线与钳口平面垂直,如图3所示。

图3空调器运行电流测量

  4.从室内机组进出风口温度差来判别空调器是否正常工作

  空调器运行时,在制冷时室内换热器要充分地吸收室内空气的热量,使进出口空气形成较大的温差。

一般当该温差大于1O℃时为良好,低于1O℃则制冷效果不好;

相反,在制热时,室内换热器要充分地给室内空气放热,使进出口空气形成较大的温差。

一般当该温差大于14℃时为良好,低于此值时制热效果不佳。

如图4所示,测量时应先让空调器在高风速挡运转15min,并把温度计测棒置于迸风和出风格栅之中,正确测出进出风温差。

图4室内机组进出风口温差测量

  5.从冷凝水排水检查来判别空调器是否正常工作

  空调器制冷运行时,室内机组正常的出风温度为12℃~16℃,与设定的室内空气温度有8C以上的温差,此温度值己低于室内空气的露点。

当室内空气进入机组内冷到露点时,空气中的水蒸气就冷凝成水,经接水盘收集后由排水管排出。

空调器正常运行时,l5min后应该有冷凝水排出,并呈连续滴水状态。

如果排不出冷凝水,或间断排出较少的冷凝水,都说明空调器出风温度高,制冷效果差;

相反则说明空调器制冷效果正常。

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