保温节监理细则Word文档格式.docx
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是否满足设计要求，供货周期和售后服务是否有可靠的保障进行认证。
（6）协助业主搞好设备及主要材料的招标工作，对设备及材料作必要的技术经济分析，使业主以较为优惠的价格购买到技术先进、质量可靠的设备。
（7）设备及材料到达施工现场后应开箱检验，并按合同及技术说明进行验收。
（8）严格工序检查，上道工序完成后，由施工单位自检、专职检，合格后通知现场监理工程师到现场检验，检验合格签署认可后方可进行下道工序。
1．墙体节能工程，主体结构基层；
保温材料；
饰面层等
2．幕墙节能工程，主体结构基层；
隔热材料；
隔气层；
幕墙玻璃；
单元式幕墙板块；
通风换气系统；
遮阳设施；
冷凝水收集排放系统等
3．门窗节能工程，门；
窗；
玻璃；
遮阳设施等
4．屋面节能工程，基层；
保温隔热层；
防水层；
面层等
5．地面节能，基层；
保温层；
保护层；
面层
6．采暖节能工程，系统制式；
散热器；
阀门与仪表；
热力入口装置；
保温材料调式等
7．通风与空气调节能工程，系统制式；
通风与空调设备；
绝缘材料；
调式等
8．空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程，系统制式；
冷热源设备；
辅助设备；
管网；
绝热；
9．配电与照明节能工程，低压配电电源；
照明光源、灯具；
附属装置；
控制功能；
10．监测与控制节能工程，冷、热源系统的监测控制系统；
空调水系统的监测控制系统；
通风与空调系统的监测系统；
监测与计量装置；
供配电的监测控制系统；
照明自动控制系统；
综合控制系统等
五、各段的节能监理措施
<
一>
、墙体节能工程
A、墙体节能工程对下列部位或内容进行隐蔽工程验收
1．保温层附着基层及其表面处理；
2．保温板粘合或固定；
3．锚固件；
4．增强网铺设；
5．墙体热桥部位处理；
6．预置保温板或预保温墙板的板缝及构造节点；
7．现场喷涂或浇注有机类保温材料的界面；
8．被封闭的保温材料的厚度；
9．保温隔热砌块填充墙体；
B、对墙体节能功能使用的保温材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能进行检查必须符合设计要求。
C、墙体节能工程的施工：
1．保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；
2．保温板材与基层及各构造层的粘合或连接必须牢固。
粘合强度和连接方式应符合设计要求；
保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验；
3．保温浆料应分层施工。
当采用保温浆料做外保温时，保温层与基层之间及各层之间的粘合必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；
4．当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固应进行锚固拉拔力试验；
5．保温砌块砌筑墙体，应采用具有保温功能的砂浆砌筑。
D、外墙外保温施工的要求
1、一般性要求
1.1施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃
1.2不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝
1.3注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷
二>
、幕墙节能工程
A、幕墙节能工程对下列部位或内容进行隐蔽工程验收
1.被封闭的保温材料的厚度和保温材料的固定；
2．幕墙周边与墙体的接缝处保温材料的填充；
3．构造缝、结构缝；
4．隔气层；
5．热桥部位、断热节点；
6．单元式幕墙板块间的接缝构造；
7．冷凝水收集和排放构造；
8．幕墙的通风换气装置；
B、幕墙节能工程使用的保温材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。
幕玻璃的传热系数、遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃符合设计要求。
C、幕墙节能工程的使用材料、构件进场时对下列性能进行复检，复验见证取样送检
1．保温材料：
导热系数、密度
2．幕墙玻璃：
可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点
3．隔热型材：
抗拉强度、抗剪强度
三>
、门窗节能工程
A．建筑门进场后对其外观、品种、规格及附件等进行检查验收，对质量证明文件进行核查。
B．建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合要求。
C、外门窗框或副框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封；
外门窗框与副框与洞口之间的间隙使用密封胶密封。
四>
、屋面节能工程
A．屋面节能工程对下列部位或内容进行隐蔽工程验收
1．基层
2．保温层的敷设方式、厚度；
材料缝隙填充的质量；
3．屋面热桥部位
4．隔气层
B．屋面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合要求。
C、屋面保温隔热层按施工方案施工并符合下列规定
1．松散材料应分层敷设、按要求压实、表面平整、坡向正确。
2．现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层其配合比应计量正确，搅拌均匀、分层连续施工，表面平整、坡向正确。
3．板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。
D、保温层
①块料保温层施工、平铺时，板状保温材料应紧靠在基层表面上，铺平垫段板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
②整体现浇保温层施工：
整体现浇保温层铺设时按图纸提供的坡度，定出各处厚度点，表面应平整，并达到规定的强度和密度，压实程度应根据试验确定，不过分压实，以免降低保温效果。
施工时应注意以下几点：
按设计的要求配制配；
采用人工搅拌，搅拌时要搅拌均匀，色泽一致，稠度以手捏成团、落地开花为准，材料应随抹随铺；
铺抹时应分仓铺抹，每仓高设700—900mm。
虚铺厚度严格按试验确定，铺后拍实抹平至设计厚度，一般虚铺与实铺的压缩比为18:
1~2:
1，用铁滚子反复滚压，至预定的设计厚度为正；
保温层压实抹平后应立即做找平层，对保温层进行保护，在干燥成型前不得上人或受冲击荷载，也不得在其上打洞钻孔，当表面强度达到02mp以上时，方可进行防水层施工。
③排气道施工：
排气道的作用是使保温层或找平层中的水分蒸发时，能沿着排气道排入大气，从而可以有效避免卷材起鼓，同时还可以使保温层逐手干燥，达到设计要求的保温效果。
因此排气道的埋设应按以下施工：
排气道采用upvc—Dπ25塑料管，塑料管按梅花状钻фb@150孔，埋设时，排气管四周用洗净的碎石保护，以免保温颗粒堵塞孔洞，影响保温效果，排气道间距按6m设置两端头与大气相通，并设置排气口。
2、找平层施工：
由于此找平层是在原找坡玲珠岩上，用此找平前应先冲筋成贴灰饼，间距控制在12m内，以控制排水坡度或找层厚度，找示层施工顺序：
先做细部抹灰然后大面积施工，大面积找平抹灰一般要求压二、三遍，水泥砂浆开始凝结时压二遍，初凝前压第三遍，抹平压实。
找平层的分隔缝间距按6m设置与上层排气管的方向对应，分隔缝处按设计填密抹材料，按平层施工完后，常温时24小时浇水养护，养护期间尽量上、下人。
3、卷材防水的施工
卷材施工前，先检查基层的情况。
水泥砂浆含水率6%—9%以下简易的检验方法是将1㎡的卷材平坦地铺在找平层上，静置3—4小时后掀开检查，找平层覆盖部分与卷材上未见水印即可铺设，该检验壹天进行。
铺贴卷材的共本工艺清层：
节关密封处卫生附加层铺设加热底熔胶滚铺辊压、排气压采加热烧去搭缝面薄膜加热搭接卷材热熔胶密封胶材搭接缝边收头固定、密封。
铺贴卷材单用热熔条粘结施工，施工时，火焰加热器加热卷材应均匀、充分、适度。
五>
、地面节能工程
A．地面节能工程对下列部位或内容进行隐蔽工程验收
1．基层；
2．被封闭的保温材料厚度；
3．保温材料粘结；
4．隔断热桥部位；
B．地面节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合要求。
六>
、采暖节能工程
A．采暖系统节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时对其类型、材质、规格等进行验收，并由监理工程师（建设单位代表）检查认可，且形成相应的验收记录。
各产品和设备的质量证明文件和相关资料应齐全，并符合国家规定。
B．对采暖系统节能工程采用的散热材料和保温材料等进场时应对下列技术性能进行复验，复验应为见证取样送检。
1．散热器的散热量、金属热度；
2．保温材料的导热系数、密度、吸水率。
C、采暖工程安装应符合下列要求
1．采暖系统制式应符合设计要求；
2．散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；
3．室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向应符合设计要求，并便于观察、操作和调试；
4．温度调试装置和热计量装置安装后，采暖系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控、分栋热计量和分户或分室（区）热量分摊功能。
D、采暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定：
1．保温层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；
2．保温管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；
硬质或半硬质的保温管壳每节至少用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道，其间距为300～500㎜，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松驰及断裂现象；
3．硬质或半硬质的保温管壳的并接缝隙不应大于5㎜，并用粘结材料勾缝填满；
纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方；
4．松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；
毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙；
5．防潮层应紧密粘贴在保温层上封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷；
6．防潮层的立管应由管道的底端向高端敷设，环向搭接缝应朝向底端；
纵向搭接缝应位于管道侧面，并顺水；
7．卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接宽度宜为30～50㎜；
8．阀门及法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸并不影响其操作功能。
E、采暖系统安装完毕后，应在采暖期内与热源结合试运转和调试。
联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房的温度相对设计温度不得底于2℃，且不高于1℃。
七>
、通风与空调节能工程
A．通风与空调节能工程采用的设备、阀门、仪表、管道、绝热材料等产品进场时对其类型、材质、规格等进行验收，并由监理工程师（建设单位代表）检查认可，且形成相应的验收记录。
B、通风与空调节能工程中的送风、排风系统及通风系统、空调水系统的安装，应符合下列规定：
1．各系统的制式，应符合设计要求；
2．各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；
3．水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表安装位置、方向符合设计要求，并便于观察、操作和调试；
4．空调系统应能实现设计要求的分室（区）温度调控功能。
对设计要求分栋和分户或分区、分户（室）冷、热量的建筑物，空调系统应能实现相应的计量功能。
C、风管的制作与安装应符合下列规定：
1．风管的材质、断面尺寸及厚度应答设计要求；
2．风管与部件、风管与土建风道及风管的连接应严密牢固；
3．风管的严密性及风管系统的严密严密性检验和漏风量，应符合设计要求或现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关规定；
4．需要绝热的风管与金属架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑加固等处，应防热桥的措施，并符合设计要求。
D、组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定：
1．各种空调机组的规格、数量应符合设计要求；
2．安装位置方向应正确。
且与风管、送风静压箱、回风箱的连接应严密可靠；
3．现场组装的组合式空调机组各功能之间连接应严密，并应做漏风量的检测，其漏风量应符合设计要求或现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定；
4．机组内的空气交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好，且安装位置和方向必须正确，并便于维护和清理。
E、风机盘管机组的安装应符合下列要求：
1．规格、数量应符合设计要求
2．位置、高度、方向应正确，并便于维护、保养；
3．机组与风管、风箱及风口的连接应严密可靠；
4．空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。
F、空调水系统管道及配件的绝热层与防潮层的施工的施工应符合下列规定：
1．绝热层应采用不燃或难燃材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求；
2．绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整；
3．硬质或半硬质的保温管壳的并接缝隙保温时不应大于5㎜、保冷时不应大于2㎜，并用粘结材料勾缝填满；
8．空调与冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不断，且绝热层穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实不得有空隙，套管两端应进行密封封堵；
9．管道阀门、过滤器及法兰部位的绝缘结构应单独拆卸，且不影响其操作功能。
G、通风与空调系统安装完毕后，应进行通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试，并进行系统的风量平衡调试。
单机试运转和调试结果应符合设计要求；
系统的总风量与设计风量的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
八>
、通风与采暖系统冷热源及管网节能工程
A、通风与采暖系统冷热源设备及辅助设备、阀门、仪表、管道、绝热材料等产品进场时就按设计要求对其类型、材质、规格等进行验收，并由监理工程师（建设单位代表）检查认可，且形成相应的验收记录。
各产品和设备的质量证明文件和相关资料应齐全，并符合国家规定：
1．锅炉的单台容量及其额定热效率；
2.热交换器的单台换热量；
3.点机驱动压缩机的蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组的额定制冷量（热制量）、输出功率、性能系数（COP）及综合部分负荷性能系数（IPLV）；
4.电机驱动压缩机的单元式空气调节机、风管送风式和屋顶式空气调节机组的名义制冷量、输入功率及能效比（EER）；
5.蒸汽和热水型溴化锂吸收式机组及直然型溴化锂吸收式机冷（温）水机组的名义制冷、供热量、输入功率及性能系数；
6.集中采暖系统热水循环水泵的流量、扬程、电机功率及耗电输热比（EFR）；
7.空调冷热水系统循环水泵的流量、扬程、电机功率及输送能效比（ER）；
8.冷却塔的流量及电机功率；
9.自控阀门与仪表的技术性能参数。
B、空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装，应符合下列规定：
1）、管道系统的制式，应符合设计要求；
2）、各种设备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；
3）、空调冷（热）水系统，应能实现设计要求的变流量或定流量运行；
4）、供热系统应根据热负荷及室外温度变化实现设计要求的集中质调节、量调节或质量调节想结合的运行。
C、冷热源侧的电动两通调节阀、水力平衡阀及冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的安装，应符合下列规定：
1）、规格、数量应符合设计要求：
2）、方向应正确，位置应便于操作和观察。
D、空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统安装完毕后，系统试运转及调试必须符合下列规定：
1．冷热源设备和辅助设备必须进行单机试动转及调试；
2．冷热源设备和辅助设备必须同建筑物室内空调或采暖系统进行联合试动转及调试。
3．联合试动转及调试结果应符合设计要求，且允许偏差或规定值应符合下表的有关规定。
当联合试运转及调试不在制冷期时，应对下表中序号2、3、5、6四个项目进行检测，并在第一个制冷期或采暖期内，带冷（热）源补做序号1、4两个项目的检测。
序号
检测项目
允许偏差或规定值
1
室内温度
冬季不得低于设计计量温度2℃，且不应高于1℃
夏季不得高于设计计量温度2℃，且不应低于1℃
2
供热系统室外管网的水平平衡度
0.9～1.2
3
供热系统的补水率
≤05%
4
室外管网的热输送效率
≥0.92
5
空调机组的水流量
≤20%
6
空调系统冷热水、冷却水流量
≤10%
九>
、配电与照明节能工程
A、照明光源、灯具及附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时对下列技术性能进行核查，并由监理工程师（建设单位代表）检查认可，且形成相应的验收记录。
各产品和设备的质量证明文件和相关资料应齐全，并符合国家现行有关标准和规定：
1．荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具的效率不应低于下表：
灯具出光口形式
开敞式
保护罩（玻璃或塑料）
格栅
格栅或透光罩
透明
磨砂、棱镜
荧光灯灯具
75%
65%
55%
60%
--
高强度气体放电灯灯具
2．管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于下表
标称功率（W）
18
20
22
30
32
36
40
镇流器能效因数（BEF）
电感型
3.145
2.952
2.770
2.232
2.146
2.030
1.992
电子型
4.778
4.370
3.998
2.870
2.678
2.402
2.270
3.照明设备谐波含量限值应符合下表
谐波次数n
其波频繁下输入电流百分比数的最大允许谐波电流（%）
30×
λ注
10
7
9
11≤n≤（仅有奇次谐波）
B、低压电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进现时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
十>
、监测与控制节能工程
A、监测与控制系统采用的设备、材料及附属产品进场时就按设计要求对其品种、规格、型号、外观和性能等进行检查验收，并由监理工程师（建设单位代表）检查认可，且形成相应的验收记录。
B、监测与控制系统安装质量应符合以下规定：
1．传感器的安装质量应符合《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093的有关规定；
2.阀门型号和参数应符合设计要求，其安装位置、阀门前后直管段长度、流体方向等应符合产品安装要求；
3.压力和差压仪表的取压点、仪表配套的阀门安装应符合产品要求；
4.流量仪表的型号和参数、仪表前后的直管段长度等应符合产品要求；
5.温度传感器的安装位置、插入深度应符合产品要求；
6.变频器安装位置、电源回路敷设、控制回路敷设应符合设计要求；
7.智能化变风量末端装置的温度设定器安装位置应符合产品要求。
8．涉及节能控制的关键传感器应预留检测孔或检测位置，管道保温时应做明显标注。
C．空调与空调监测系统的控制功能及故障报警功能应符合设计要求。
D．照明自动控制系统的功能应符合设计要求，当无设计要求时应实现下列控制功能：
1．大型公共建筑的公用照明区应采用集中控制并按建筑使用条件和天然采光状况采取分区、分组控制措施，并按需要采取调光或降低照明的控制措施；
2．旅馆每间（套）客房应设置节能型控制开关；
3．居住建筑有天然采光的楼梯间、走道的一般照明，应采用节能自熄开关；
4．房间或场所设有两面三刀列或多列灯具时，应按下列方式控制
1）所控灯与侧窗平行；
2）电教室、会议室、多功能厅、报告厅等场所，按靠近或远离讲台分组。
A、防护层开裂
1．设置专人采用电动搅拌工具进行Sto防护砂浆的现场搅拌，确保防护砂浆按规定配比进行搅拌（重量比5：
1（干粉：
水））并且搅拌均匀。
2．对防护砂浆按需进行搅拌，避免因过量搅拌造成防护砂浆超过可操作时间使用。
3．夏季施工时不在阳光直射下进行防护层施工，避免因表面失水较快造成粉化和表面毛细裂纹。
5.1.4确保网格布搭接宽度（≥100mm），避免应网格布搭接不到位造成的开裂。
B、外墙渗漏
1．严格按照外保温节点构造图进行施工，避免应节点处理不当造成的外墙渗漏。
2．避免对施工完的外保温墙面进行打洞、钻孔和焊接等施工，杜绝因破坏外保温体系造成的墙面渗漏。
C、外墙出现板缝印痕
1．采用聚氨酯发泡胶填充EPS板之间的板缝，避免因采用胶粘剂或抹面胶浆填充板缝产生的板缝印痕。
2．对所有EPS板之间的接缝进行打磨，确保手触摸接缝没有高差，避免因有EPS板之间的接缝有高差产生的板缝印痕。
D、防止饰面开裂措施
1．防止外保温防护层开裂。
2．在常温下，防护层干燥1天后才可进行涂料饰面层的施工。
低温及高湿环境下
干燥时间可能会延长至2天。
3．防护层外不得使用刚性腻子，如使用腻子必须使用柔性腻子。
4．为了避免铁锈痕迹留在防护砂浆表面，因此仅允许用不锈钢抹刀或塑料抹刀
进行施工。
E、防止面砖脱落措施
1．设置体系伸缩缝。
2．采用盘型锚钉用于辅助固定。
3．采用专用瓷砖粘结剂和柔性勾缝剂。
4．在阴阳角部位瓷砖不允许采用450拼角收口，必须采用一侧瓷砖压另一侧瓷砖收口。
F、外挂石材饰面时防火措施
1．采用阻燃型EPS板和发泡胶。
2．保温板与连接件间的缝隙用发泡填缝剂填充。
3．保温板外施工防护层，保证体系的完整性。
4．干挂花岗岩施工时可采取一定的防火隔断措施。
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