深圳小区直饮水工程施工方案文档格式.docx
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施工总进度计划表
1）
施工总进度计划
根据合同要求总工期：
66天，我公司根据实际情况实行分项工程平行交叉作业，以加快施工进度。
具体劳动力人数、施工工序、进度安排见施工总进度图表，附后表一。
2）
编制依据
我公司拟订本工程的总工期为自开工进场日起计66天。
主要施工机械和主要工种人员的配置情况（见表二、表三）。
3）
本区域气候条件对施工影响的分析：
全年有效施工天数按300天计。
4）
本公司现有的施工力量。
5）
本公司现有的施工基地能给予本工程的支持度。
4.
管理组织机构与专业技术队伍
管理组织机构
为承建此项工程，我公司专门组建嘉园小区直饮水改造项目部处理有关工程管理的日常事务，并建立相应的现场管理机构。
下设质量、安全、技术、财务、计划统计部。
各部门选配经验丰富、技术业务精湛、事业心和责任感强的人员任职，使整个经理部管理层人员精干、协调能力强、工作效率高、综合素质好。
本项目部职责是：
高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责和加强对该工程的生产指挥和技术管工作。
以保证工程的协调进行和顺利完成，其组织机构见工程管理组织机构图。
专业技术队伍
我公司技术力量雄厚，各类专业技术人员应有尽有，能充分胜任该工程的技术工作，为保质保量完成本项工程，我公司组建强大的技术骨干力量，全职满负荷投入工作。
除配备施工经验丰富的管理干部和工程师外，对于焊工、安装工、泥瓦工、机械施工等专业性较强的工种进行了配置。
选用熟练领班人员和技术人员进行直接生产操作，主要工种人员配备见下表。
表一
主要工种人员配备表
序号
工种名称
人数
进场时间
1
电
工
3
开工进场
2
技术安装工
15
电焊工
9
4
司机
5
泥瓦工
6
普通工
12
7
架子工
8
专业机械工
5.
施工材料、机械设备及施工人员配置
施工材料配置
我公司根据工程的特点，结合实际情况配备必须的各种材料，其中不锈钢纳米复合管及不锈钢管由甲方经材料招标指定供货商供货，PE管、阀门、管件等其他材料由水务集团物资中心负责采购。
所有PE管、不锈钢纳米复合管及不锈钢管及管件要求工程开工后立即到达现场，其他配件等材料根据工程进度及现场需要提前2天根据材料计划要求到达现场。
施工机械设备
根据工程的性质，我公司配备施工必须的设备，并根据需要随时增加设备。
一次进场拟投入主要设备机具见下表二。
表二
设备机具配备表
机具规格名称
单位
数量
备注
不锈钢管卡压设备、切管器
套
厂家配备
不锈钢管焊机
台
不锈钢纳米复合管卡压设备、切管器
不锈钢纳米复合管焊机
11KVA交流焊机
型材砂轮切割机
手持打磨机
液压冲击钻（φ8-φ20）
台钻
10
水平尺
把
11
水平管（15米/条）
条
放线重锤
个
13
木工铅笔
支
20
14
潜水泵φ50
斗车
16
风镐机
17
小型吊篮
租借
18
钢脚手架
批
19
老虎台钳
管钳
21
钢卷尺
22
氩弧焊机
23
等离子切割机
24
起吊设备
25
3吨手拉葫芦
6.
施工技术准备
在开工前，技术人员和施工员全面熟悉设计文件和施工图纸，根据工程特点进行技术规范学习和技术交底，并会同设计单位到施工现场进行核对，协同设计单位和建设单位做好图纸会审和交底工作。
专业班组划分好施工区域后，督促各班组制定更详细的专项施工组织设计交公司审核汇总。
组织机械到场，人员就位，根据业主提供的控制点进行放线和水准点的复测和中心桩定位。
整个工作于两周内完成。
本工程工序应根据工程条件，尽可能交叉作业，以加快工程进度，在工期上要做到前紧后松。
施工程序上步步分明，同时设法降低工程造价和缩短建设周期。
7.
施工组织保证措施
建立健全多项管理制度。
项目经理部与各项作业队是上级与下级、内部独立核算的关系，按划定的任务包干负责，要求在总网络控制下，长计划、短安排，以形象进度、日计划兑现来保周计划，以周计划保月计划的实现。
建立定期会议制度。
项目经理部每周一召开各部室生产交班会，提出工作目标要求；
周五召开生产会（各项目作业队领导和技术主管参加），总结本周生产完成情况，并布置下周的形象进度安排，协调处理存在的有关问题；
同时，不定期召开各相关项目施工的碰头会，及时协调和解决施工矛盾。
组织安全质量大检查。
每周五，由经理部组织安全质量大检查，对发现的问题限期整改；
以保证整体工程正常有序地进行。
四、
施工作业要点
总的施工工艺见附图一、附图二。
材料准备
由于工期紧，本工程各专业施工队伍交叉作业施工，施工作业面狭窄，现场可用于堆放材料的场地小，主要材料（含管道管件、阀门等大批量的）堆放于水务集团维修中心仓库内，需要现场加工的少量材料（含待装配件等）堆放于地下室仓库，故施工用料根据施工需要分批进场，PE管确定在2月24日进场，不锈钢纳米管及不锈钢管2月27日进场，管道堆放时应做好管端的封堵措施，防止灰尘杂物进入管道造成污染。
其他配件如阀门、水表、井盖等材料保证在使用前1-2天运达现场，以保证施工进度的顺利进行
测量放线
测量工程师及质量负责人针对本工程现场情况，认真熟识施工图，确认后计算出各管线准确位置及距离，并进行复核无误。
测出各点管底标高，核对施工图中的地下市政管网位置高程是否准确。
鉴于本工为小区管网改造，根据以往的小区管网改造工程，小区内原有各种地下管线复杂，本次测量放线在某些地方需要根据现场情况灵活处理，如新建管道位置与现有管线位置或高程冲突，需要采取新建管避让原有管线而调整位置，经甲方工程师确认。
本工程在地下室部分由于现有各种给水管、消防管、风管、排水管、电力管等纵横交错，放线时采用避让原则，管线位置经确认后弹墨线标识。
室外埋地管部分根据现有市政给水管位置、避让人行道原有其他如电缆、燃气管、路灯线等市政公用设施位置确定埋地管位置，经确认后用划红漆标识，绿地上的水表井用白灰洒画出外轮廓。
爬墙管部分根据现场情况，准确定出水表柱立管位置，需要凿楼板安装立管的位置处经确认后用竹签在绿地上钉好做出标识。
沟槽开挖
土方工程主要应用在①段埋地管施工，根据现场的实际情况和设计要求，计算施工段挖方与填方的数量。
沟槽长120米，宽0.7米，深度保证管顶覆土0.7米。
开挖前经施工负责人、测量工程师、甲方现场工程师复核检查管线及标高无误，设计与地下管网构筑物相符才能开挖沟槽。
开挖时应注意对周围的构筑物的保护，不要压坏或碰撞，保证安全，并与如道桥处等有关施工单位协调。
开挖时注意安全文明施工，沟槽周边采用封闭式围挡施工，合理设置安全警示带，多余的土方及时组织车辆外运。
埋管段施工采用人工进行沟槽开挖。
由于管道埋设在人行道，沟槽深度小，采用直壁开挖沟槽，见下图所示，开挖沟底宽0.7米，以保证管道安装有必要的操作空间，挖方堆放于管沟一侧，开挖沟槽边线1.0m以外处，以减少坑壁荷载，保证基坑壁稳定，不影响交通。
沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，防止超挖。
管道基础
埋地管道基础，视地下土质情况而定。
管槽开挖后，根据施工图纸要求，必须经甲方和设计院现场确定管道基础处理。
一般土质的基础处理按照水务集团有关规定采用管沟底敷设10cm厚砂垫层作为管道基础。
管道安装
管道在进场时由质检员及甲方共同对材料进行外观检查，并具有产品质量证明书或合格证、使用说明书，经检查合格后方可使用。
管道安装前必须检查管道的外观符合要求。
（1）
PE管安装
PE管下管：
由于重量较轻，而且具有柔性，可以直接采用人工使用麻绳下管，但下管时必须注意PE管的防护，预防管道刮伤或破损，严禁拖管或抛、摔管。
管道安装前必须对垫层的标高进行复测，并先定出节点和构筑物的位置，同时管内如有沙土杂物清理干净。
如管沟内无其他障碍物，尽量采用地面焊接以保证焊接的质量及工作效率，根据现场条件，可以先在地面完成焊接好30米左右管道后一次下管至沟槽内。
必须在沟槽内进行焊接的先挖好工作坑，工作坑的规格（长、宽、深）应符合厂家专用焊接设备使用的要求，以方便焊接设备在沟槽内进行焊接管道。
PE管热熔焊接：
1）焊接前，两管端各伸出夹具一定自由长度，并校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不大于壁厚的10%。
同时待连接的端面加热板加热，加热板上的污物应用洁净棉布擦净。
2）对管完后，使管材或管件连接断面吻合，管端采用铣刀进行铣管去除氧化皮。
3）铣管后尽快将加热板安放置夹具对管端进行加热，防止外表皮氧化。
加热时间和加热温度应符合热熔对焊机生产厂家和管材、管件生产厂的规定。
4）加热完毕，待连接件迅速脱离加热板，并用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
焊接保温、冷却时间，应符合热熔对焊机厂家和管材管件生产厂家的规定，在保温、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。
（2）
不锈钢纳米复合管的安装
本工程地下室管道（管径≥DN40）采用不锈钢纳米复合管的安装采用热熔卡压方法进行安装，其安装操作步骤：
1）热熔工具接通电源，达到工作温度（200～250℃）指示灯亮后方能开始操作。
2）切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切割后去除端面的毛刺及毛边。
端面保持清洁、干燥、无油污。
3）用笔在管端标出热熔深度，无旋转地把管端推到加热头上，插入到标注的深度，同时无旋转地把管件导入加热套内，达到规定标志处，按规定时间加热。
4）达到规定加热时间后，立即把管材和管件从加热套与加热头同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到标注深度，插入时尽量使管材与管件同心。
5）冷却后，用专用卡压工具进行卡压。
管径≤DN50管道安装：
管道通过采用热熔卡压式管件（直通、弯头等）进行连接，管道与阀门、水表等配件通过热熔螺纹式管件（内/外丝直通等）进行螺纹连接。
管径＞DN50管道安装：
管道通过采用热熔卡压式法兰管件（法兰接头）进行连接，管道与阀门等法兰配件通过热熔法兰式管件（法兰接头、法兰弯头、法兰三通等）进行连接。
法兰连接的部位应设置支吊架。
见下图所示。
（3）
不锈钢管的安装
本工程地上管道采用不锈钢管，主要用于水表立管及爬墙管。
其连接形式为封压连接。
1）切断管子。
使用切管设备切断管子，为避免刺伤封圈，请使用专用除毛器或锉刀将毛刺完全除净。
2）画线。
使用画线器在管端画线做记号，以保证管子插入长度，避免造成脱管。
3）插入管子。
将管子笔直地插入管件内，注意不要碰伤橡胶圈，并确认管件端部与画线位置相距3mm以内。
4）封压。
把封压工具钳口的环状凹部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。
5）确认封压尺寸
用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确，避免封压工具出现不良。
采用封压连接安装三大注意事项：
1）不要刺伤管件中的O型密封圈。
2）管件要确实插入至画线标记处的正确位置。
3）不要忘记封压作业。
水表立柱管安装：
水表立柱在管材进场后，现场确定标准水表组的尺寸后，在仓库加工制作，按标准安装好，并做出标识，并随地下室管道安装进度及楼板凿孔进度逐个进行安装。
爬墙管安装：
待水表立柱的穿楼板防水套管安装完成，地面回填夯实平整后，搭设钢管脚手架，再逐层进行爬墙管的安装，其中1-7层采用搭设钢管脚手架进行装管，8-12层采用吊篮进行装管。
原有上墙管暗装在外墙内的，可先按实际情况安装爬墙管，如现有上墙管明装在外墙的，根据现场的管位大小，先安装部分爬墙管，原有管道确实阻碍设计管道的在进行停水连通时再进行拆原管后装新管。
钢管脚手架的搭设和吊篮的安设以及安全施工预警方案、应急措施另见详细方案。
（4）管道支架制作安装
地下室管道支架：
采用角钢30×
30制作，根据管道安装的位置不同，采用不同的方式，如管道靠墙安装，采用三角支架用爆炸螺栓固定于墙上；
如管道安装在楼板下，采用T形或门形支架用爆炸螺栓固定于梁或楼板下。
管道支架设置的间距按规范规定设置。
爬墙管道支架：
采用不锈钢排形支架，用爆炸螺栓固定于建筑外墙，每3米设置1个，见下图所示。
管道试压
各道工序完成，经检验符合要求后进行水压试验。
本工程根据实际情况分两段进行水压试验，即第一次进行①段埋地PE管的水压试验，第二次进行②段地下室架空管（分别进行常压管和加压管）水压试验。
压试验前三通处及管端安装堵板，在最高点、中间突起处及管道端部设排气装置。
在升压过程中逐级排气，预防管道内因积气造成持压不稳现象。
水压试验时，必须有接收单位质量检查负责人、甲方代表等单位代表参加。
试验要求：
试压过程中检查管道外观是否渗漏，经稳压10分钟后压降值小于0.05Mpa为合格。
试验压力：
PE管部分的试验压力为0.9Mpa，常压不锈钢纳米复合管部分的试验压力为1.0Mpa，加压不锈钢纳米复合管部分的试验压力为1.5Mpa。
试压过程中，管道两端严禁站人，试压过程中发现有渗漏情况，不得马上进行修补，必须将管道的水压降至无压后才能进行修补。
土方回填及外运
水压试验后的人行道的埋地管的管槽紧接进行回填石粉夯实，并按设计要求密实度达95％。
小区内少量的埋地管沟槽进行原土回填夯实。
管道施工经质检部门检验后，采用边施工边回填土方，回填范围至管径上方20cm的管子胸腔两侧夯实。
这样可以及时处理余土外运，预防阻碍交通和影响市容，树立良好的施工形象。
土方回填施工按要求分段、分层填筑，每层厚度不超过30cm。
采用蛙式小型打夯机夯实填土。
分段填筑时还应预留30cm以上的搭接平台，与下段施工相互衔接。
8.
给水管道冲洗消毒
管道试压验收合格后,收尾工序紧接安排管道冲洗消毒。
本工程分两段进行冲洗消毒，从市政埋地PE管～地下室常压管环网为一段，地下室加压管环网为另外一段。
管道冲洗前先安装好进水阀、投药口、排水阀、排水管。
消毒剂采用二氧化氯，要求氯离子浓度20-30mg/L。
常压管环网段进水口采用市政进水阀门作为进水控制阀，投药口安设在DN50水表立管处方便安装与拆除，排水阀安装在管道末段，同时安装临时排水管至室外雨水井。
加压管环网段进水阀门设于进水箱管末端，原水箱进水管作为进水口，同样采用水表柱立管作为投药口，排水阀安装于管道末段，同时安装临时排水管至室外雨水井。
两段管道的冲洗消毒过程的操作过程基本一致，具体的作业方法如下：
1）、第一次冲洗：
首先打开进水阀门进行冲洗，在一定时间内检查排放出来的水达到基本清透，无杂物时，停止冲洗，关闭进水阀门，即组织投药。
先将ClO2溶
解成药液后，用水泵慢慢压进管内，然后稍微拧松进水阀门后法兰的螺栓使管道有小量水流出，同时稍微开启排水阀门排水，让药液均匀的散在管内，直至排水口处闻到药味时，即关闭排水阀和拧紧进水阀门与法兰的螺栓，让管内药液进行24小时消毒过程。
2）、第二次冲洗：
经24小时消毒后进行二次冲洗,按第一次同样方法进行，待出水质清透无杂质、无药味即进行水质取样化验，完成冲洗消毒的全过程。
冲洗消毒完成后拆除临时管道。
11
检查井及阀门井砌筑
水表井、阀门井砌筑严格控制井室底垫层,混凝土应严格按规范设计配合比下料。
水表井、阀门井的砌筑应注意红砖先淋水，使砌筑时红砖吸水率不小于35％。
砌筑时应随时检测直径尺寸,注意井筒的表面平整。
井内壁抹面应光滑,砂浆配比为1:
2.5。
井内爬梯应与井盖口边位置一致，铁爬梯安装后,在砌筑砂浆及砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。
12.与市政管网连通
根据施工图纸要求，新建给水连接市政管分为1处：
新建给水管de200在2号路与市政给水管DN300碰口，拟采用不停水开口；
原有小区西南角进水的生活水表及消防表组加设1个倒流防止器。
碰口连通见下图所示。
13.不锈钢水箱制作安装
不锈钢水箱制作安装另见详细的施工组织附件。
14.临时用水措施
采用焊接钢管DN100与现有进水池的进水管碰通，并与1台生活水泵连通，施工期间直接从市政管网抽水临时加压供水。
五、实施本工程的质量、进度、安全及文明施工保证措施
质量保证措施
工程质量控制管理程序见附图二。
认真贯彻执行GB/T19000系列国家标准，制定创优规划，使施工生产全过程始终处于受控状态，确保单位工程合格率100%。
建立以项目经理为组长，项目工程师为副组长，项目经理部各业务部门负责为组员的创全优领导小组。
加强全面质量管理工作，负责规划、主持和组织项目创全优活动，坚持开展QC小组活动，确保创优目标的实现。
认真审查设计文件，明确设计意图，熟悉施工规范。
绘制详细施工图纸，精心测量放样，加强内外复核制度，严格把好图纸、测量关。
建立健全质量保证体系，加强检测手段。
每道工序都应经检查工程师检查合格后才能进入下一道工序的施工，操作人员、领工员上岗前进行技术培训，确保每个单项工序的操作质量符合设计和规范要求。
无论是主体工程、附属工程、主要工程、次要工程都要认真施工，按统一标准检测，达不标准的暂缓验工计价，待返工整修合格后才予以计量。
重视检测手段，凡是施工所要的材料和原材料都需检测，杜绝使用不合格材料。
施工中加强对圬工试件的检查。
详见附图中工程质量控制程序图。
尊重和支持指挥部、监理工程师的工作。
并为工程师和监理工程师提供试验条件及数据，搞好质量监督，定期或不定期举行邀请业主、监理工程师、设计人员等参加质量征询会议，认真听取他们对施工技术管理、工程质量的工艺操作等方面的意见，并及时采取整改措施，确保工程全面创优。
加强各种原始资料的记录和收集，做到记录清楚、整齐、有数量、有图和计算式。
做到层层技术交底。
认真搞好勤测、勤量、勤检查、严格健全岗位责任制，把各项技术工作落到实处。
6）
开展技术培训，组织技术攻关。
重视技术培训工作，结合工程实践，干啥学啥，不断开发和掌握新工艺、新技术、努力提高队伍技术素质，同时对管道安装、支墩等的质量创优，组织QC小组活动攻关，以解决质量管理中的难点。
进度计划的控制措施
本工程工序多、工期紧，为确保施工进度计划的实施，将采取如下几方面措施进行控制：
抓好重点项目的施工：
对关键线路上的分项工程的生产率按有效工日控制，并据此配备机械和人员，以保证关键线路上的项目按期完成。
调配关键性项目施工的时间及力量：
对非关键线路上的项目也在有效工日内，合理调整作业时间，使其不影响关键线路上的项目施工，同时保持投入的机械量和施工人员处于均衡状态。
加强施工力量配备：
将在全公司范围内抽调具有丰富理论知识和实践知识的技术骨干6人，技术工人25人，其它行政管理和后勤人员5人，另根据工程进度需要招聘若干熟练民工配合。
施工机械从全公司内抽调性能可靠的设备15余台，并根据需要购置部分设备，从施工力量方面保证施工进度计划的落实。
加强计划管理：
围绕施工总进度要求，按季度、月安排实际施工进度表，按日编制详细的施工进度计划表，向生产工段下达生产任务并及时收集资料、调整计划，使之具有指导的作用。
同时工程主管部门编制主要器材供应计划和财务用款计划，以保证施工有条不紊地进行。
加强同外部单位的联系与协作：
指挥部、设计单位和当地政府部门都是与本工程施工进度密切相关的单位。
施工期间我们将按指挥部要求进行，在施工技术等方面积极与设计单位联系，努力创造一个良好的施工环境。
加强施工技术管理：
施工技术管理是影响施工进度的关键因素之一，在全面推行技术责任制的基础上，突出项目技术负责人（项目总工程师）的主导地位，从而提高生产效率。
7）
尽量采用新技术、新材料和新工艺，以提高质量，加快施工速度。
8）
充分利用我公司的优势：
我公司是深圳市的大型综合企业，多年来一直坚持精心组织、科学管理、尊重人才的企业发展战略，拥有一大批经验丰富的市政工程施工和管理技术人才，市政施工技术等资料特别齐全，特别是参与了深圳地区的多项市政设施的施工，积累了许多技术和施工管理经验。
为我公司在施工过程中遇到技术和其它困难的解决提供了良好的条件。
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