山河工业城长沙施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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(2)严格执行ISO9001质量保证体系的有关规定和要求。

(3)竣工资料符合合同要求及有关部门的规定。

1.2.3工期承诺

按照工期计划,我单位将做到:

发挥管理优势,精心组织,按期交付工作面,全力满足合同要求。

1.2.4安全目标

坚决落实“安全第一,预防为主”的方针和安全为了生产,生产必须安全的规定,全面实行“预控管理”,从思想上重视,施工现场保持安全达标合格率100%,杜绝任何人身伤亡事故和重大机械设备事故的发生。

1.2.5服务承诺

本着业主至上、工程全局为重的宗旨,切实认真地履行本工程服务的职责,为业主提供全面、细致、周到的服务。

(1)工程施工前:

做好施工准备工作,为工程尽早开工创造有利条件。

(2)工程施工中:

做好与有关部门的协调工作,积极主动地为使工程优质高速的实施提出合理化建议。

对工程实施当中若出现一般工程问题则由现场项目经理解决,对于重大问题则由公司在24小时内解决。

(3)工程竣工后:

做好与建设、监理单位的工程移交以及竣工资料的移交工作。

(4)工程回访:

由工程回访小组与业主商定具体的回访日期及程序,征询业主对工程质量的评价,对存在的施工缺陷协商处理,同时作好回访记录并保存。

1.2.6环境保护目标

本工程从实际出发,把施工对环境造成的影响控制在有关标准要求以内,不出现重大违规投诉,建筑垃圾及生活垃圾做到集中处理、合理堆放,防止对环境造成污染,为工程周边创造一个良好的环境。

2.工程概况及自然条件

2.1工程名称:

本工程为山河工业城(长沙)基础装备公司及周边道路地基加固工程。

2.2工程地质概况

现场为土山丘(含风化岩)整平,基本平整,有挖方地基、填方地基,填土深度不等。

最深填土深度6.7米,最浅填土深度1.0米。

平均填土深度约4.0米。

第一层为素填土,土质褐红色、褐黄色,松散稍湿,主要由粘性土混风化岩碎块组成,为新进填土。

第二层为粉质粘土,灰褐色、灰黄色,可塑,无摇震反应,切面稍有光滑,中等干强度,中等韧性。

3.施工总体部署

根据本工程施工工期及现场实际条件,现场设置临时办公室,职工住宿就近租房。

3.1供排水设施

施工区域设置排水沟,用于排除地面积水。

3.2通讯、动力、照明布设

3.2.1通讯

本工程项目经理部对外通讯安装一部固定电话机,管理人员每人配备移动电话。

3.2.2动力设施

施工用电主要是照明、维修和抽水等。

3.2.3照明设施

在施工区的照明设施必须满足夜间作业亮度要求,以满足抢工要求和确保安全施工。

为满足夜间施工作业亮度每台强夯机需配备一台高压镝灯和两台碘钨灯。

3.3施工总体安排及平面流程

根据设计施工平面图结合现场情况,拟将强夯加固区域分为2个强夯施工区域。

根据业主要求,工期一个月,强夯机械安排5台,合理安排在施工区域,保证施工区域进行流水施工。

3.4施工准备

3.4.1施工技术准备

(1)利用已有的进入施工现场施工便道,作好机械设备进场工作。

(2)与业主、监理进行测量网点的交接,并建立现场施工测量控制网。

(3)会同业主及有关技术人员解决好一切技术问题,明确有关施工参数。

(4)准备与本工程有关的施工表格、记录表格与质量管理表格。

(5)对全体施工人员进行技术交底,使之掌握本工程所执行的各项技术规范、指标和设计要求。

3.4.2机械、人员计划

根据地质情况及本公司长期进行施工所积累的经验,我们将选调精良的设备和人员投入本工程,使本工程能够得以顺利施工,施工机具、劳动力配置见下表,同时还可根据工期的需要随时投入更多的设备和人员。

(1)主要施工机械配置:

序号

名称

规格型号

数量

单位

用途

1

履带式起重机

50T

5

点夯、平夯

2

夯锤

15T~17T

强夯

3

推土机

T140-1

推平

4

挖掘机

PC-300

挖排水沟等

全站仪

拓普康311

1

测量放样

6

水准仪

S3

测量标高

7

电焊机

32KW

维修用

8

配电箱

标准

若干

满足现场使用

注:

1、以上所有机具为我方现有设备,一旦开工,即可组织进场,机械设备可根据现场情况适当调整。

2、所有检测仪器及设备都具有检定证书。

(2)劳动力准备计划:

工种

数量(人)

管理人员

测量工

13

起重机司机

10

电工

起重工

21

修理工

推土机司机

挖掘机司机

1、以上人员配置均为双班考虑。

2、特殊人员均具有上岗证。

项目经理

3.4.3组织管理机构

项目副经理

项目总工

人力资源

计划

强夯施工组

3.5施工测量

根据业主提供的控制网及施工设计图,及时进行控制点复测,并将复测结果以书面形式向业主和监理单位报告。

必要时进行坐标换算,把提供的控制网坐标和本工程设计坐标进行换算,形成统一的坐标系统,在充分掌握首级控制网成果和施工设计的基础上,编制测量

工作规划,并进行施工测量控制网的测设工作。

3.5.1施工控制网测设

(1)施工控制测量的技术要求和精度严格按照GB50026-2007《工程测量规范》有关条款执行。

(2)施工平面控制测量采用全站仪进行。

采用全站仪进行施工控制测量,不但简便,速度快,并能提高测量精度,减少误差,同时还将与微机联系进行内业计算和资料的储存。

(3)高程控制测量网采用精密水准仪(DS3)布设。

(4)施工控制测量外业完成后,进行内业资料整理,申报监理工程师验收,验收审批后作为工程定位放样和高程测量的依据。

(5)所有的施工测量控制点均用混凝土保护牢固,并设明显标志和围护,防止施工中受到损坏。

(6)在施工过程中定期进行施工测量控制网的复测,并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告、确认。

4.强夯施工方案及技术措施

4.1强夯设计参数及施工说明

4.1.1根据现场地质情况和承载力的要求,以及强夯加固深度,设计参数如下:

强夯区域点夯夯击能量为1800Kn.m~2400Kn.m,击数6~8击,一遍点夯两次夯击,隔行完成,最后夯沉量不大于50mm,夯点为3.5m*3.5m三角形布置,满夯能量1200Kn.m,击数2击,搭夯1/4锤径。

强夯后地基承载力达12T。

4.1.2强夯加固深度不小于5米,夯击范围大于建筑物基础范围,且不小于3米。

4.1.3强夯置换法加固:

施工区域,采取普通强夯法达不到加固要求的,采用强夯置换法加固,置换材料采用级配良好的块石、碎石、矿渣等坚硬颗粒材料。

通过夯击排开软土,从而在地基中形成较高强度的块碎石墩,和周围的软土构成复合地基,其承载力和变形模量有较大提高,而且块碎石墩中空隙为软土的孔隙水排除,提高良好的通道,从而缩短软土的排水固结时间,起到良好的加固效果。

4.2排水沟的设置

4.2.1排水系统布置是否合理,直接影响工程的进展和工程质量。

为保证排水沟的畅通,充分利用排水系统,专门成立排水施工组对排水系统进行维护、疏通,达到迅速排除地表水、合理降低地下水位、降低土体含水量的目的。

4.2.2场区设置排水沟,在出水口挖设集水坑,经沉淀后用水泵排入甲方指定位置,排水沟挖设深度为3~3.5m,下口宽1.5~2m,上口宽6~8m。

施工区内的排水沟根据现场情况及时进行回填,回填时,清除沟内淤泥质土,并回填砂及山皮石,根据相应能量夯实。

4.3强夯施工方案及技术措施

开工前,业主、设计、监理及施工单位共同商定在大面积施工前选取有代表性的区域进行单点夯击能试验,以确定和优化大面积施工参数。

4.3.1单点夯击试验

为了确定合适的强夯施工工艺参数,大面积强夯施工前进行单点夯击试验:

①可分别选取不同回填土厚度和土层区域位置进行单点夯击试验,试验参数参考设计参数。

②为了准确的取得夯击过程中夯坑周围土体的隆起情况,在单点夯试验时分别在夯点的四个方向布置观测桩,观测桩布置如下图:

③夯机就位,夯锤中心对准夯点位置。

④每击夯沉量及周围土体隆起情况的观测:

a、夯前测各组测桩及夯锤顶平面的标高。

b、随后每夯一击均观测各组测桩及夯锤顶平面的标高。

c、根据观测数据计算每一击的夯沉量与周围土体的隆起量。

d、绘制每击的沉降量与隆起量的曲线图。

e、根据观测数据及绘制的曲线图进行分析确定合适的夯击能及击数。

f、根据观测数据及设计相关要求确定停锤标准。

根据单点夯试验结果由业主、监理、设计单位和施工单位共同商讨确定最终大面积强夯时各区的具体夯点布置、夯击能、单点夯击数、最后夯击沉降量控制等施工参数,以及结合现场回填土厚度情况拟定有效的技术应对措施。

4.3.2强夯施工方法

点夯按照如下步骤进行:

①准确测放第一遍夯点位置。

②会同业主、监理根据设计夯能及锤重共同确定落锤的有效高度。

③强夯机就位,使夯锤对准夯点位置。

④测量夯前锤顶标高及场地标高,并做好记录。

⑤将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落,夯入地面后,再测量夯锤顶标高,计算出第一击夯沉量,并做好原始记录。

⑥重复步骤⑤,按设计要求的夯击击数及控制标准完成一个夯坑的点夯施工。

⑦重复步骤③~⑥,按设计要求的夯击击数及控制标准完成强夯区的点夯施工。

在第一遍与第二遍强夯之间间隔7天(根据单点夯击能试验调整)。

点夯施工完成,进行满夯,夯锤搭接1/4D。

满夯结束后整平,并测量标高使其达到设计标高。

4.3.3强夯施工工艺流程图

施施工准备备备备备备备

测量布点

夯能控制

第一次强夯

推平、测夯后高程

第二遍测量布点

间歇期满

第二次强夯

推平测量高程

满夯

夯后标高

推平碾压

检测

4.3.4强夯施工注意事项:

(1)强夯记录格式应经监理工程师同意。

(2)每遍夯完后要推平和进行地面测量,确定总沉降量,强夯完成后整平至图纸要求的竣工标高。

(3)质检员要注意检查测量、强夯施工工序,记录是否严格遵循施工工艺标准。

(4)施工方法和施工工序的修改应在强夯前经监理工程师认可。

4.3.5应用数理统计技术,正确处理特殊土层变化

明确夯点的击数与最终沉降量的控制指标,但由于小范围的试验与大范围施工的地质情况及相关扰动条件略有不同,反映在强夯情况中即引起最终夯沉量与要求最终夯沉量的符合程度也有所不同。

在锤重与落距已确定的情况下,每个夯点击数是决定总夯击能量的主要参数,但为保证强夯地基加固深度的均匀性,夯击数的调整一般不宜过大。

由于施工面较大,因此在强夯过程中,发现某些部位、范围内出现夯坑深度超过试夯坑深,最后两击平均贯入度符合设计要求,强夯区地面出现严重弹簧、隆起,应立即停打,并报请业主、设计、监理共同协商解决。

严禁视而不见,发现情况隐瞒不报的失职行为。

4.3.6强夯雨季施工措施

每天收听天气预报,进行气象观测,在下雨前将已晾晒2~3天已无积水的夯坑全部用推土机推平并压实;

强夯施工碾压后,若场地表面积水,应及时将场地积水用人工外排,以防场地被雨水浸泡。

4.3.7预防强夯质量通病的若干措施

强夯在施工过程中,要加强排水,排水是保证强夯质量的关键,每次强夯前都应将积水排除干净;

严格控制每遍之间的间隔时间,使孔隙水压力充分消散,方可进行下一道工序的施工;

严格控制夯锤的起吊高度,认真测量、记录每击的夯沉量,决不允许出现少击多记现象;

严禁雨天进行施工,雨后应将积水排除干净经过适当晾晒,使土中水分基本蒸发后方可进行施工;

保证原始资料的准确性与真实性,以便及时发现解决问题;

应用数理统计技术,对夯坑的夯沉量、最后两击的沉降量进行统计,若发现异常情况,及时与监理、设计联系,提出处理意见。

4.3.8强夯后地基检测

强夯施工全部结束后,待超孔隙水压力消除,土层恢复固结即可进行地基质量检测试验。

检测单位必须持有国家认可的资格证书。

4.4强夯施工质量的技术保证措施

4.4.1夯坑排水:

排水是保证强夯质量的关键,应特别强调重视,具体要求为,每遍点夯过程中边夯边抽水,保留夯坑1~3天,反复多次强制抽水,将夯坑内的水抽至施工区域外的排水系统内,等待夯坑内的水很少无法排出时,经监理验收后,方可将夯坑用推土机推平,如遇特殊情况一定要坚持边抽水边推平,严禁不排水而推平夯坑。

4.4.2技术人员在开夯前一定要检查夯锤落距是否正确,以确保单位夯击能符合设计要求。

施工时测量人员必须精心测量每击的夯沉量和每个夯点的夯击数,以满足设计要求,质检员要严格抽查,决不能出现少击漏夯现象。

4.4.3强夯定位放线,控制点允许位移±

20mm;

夯点定位允许偏差±

50mm;

夯击时,夯击点中心位移偏差应小于150mm;

夯击时夯锤应起落平稳,当夯坑底倾斜大于30°

时,应将坑底填平后再进行夯击。

点夯停锤标准:

击数及最后两击的平均夯沉量符合设计要求,如遇到其他情况应能够及时汇报。

夯坑周围地面不应发生过大的隆起;

不应因夯坑过深而发生拔锤困难。

4.4.4严格控制每遍夯击、推平及碾压等工序的间歇时间,根据超孔隙水压力消散的时间或以下间歇时间进行控制,两遍点夯的间歇时间不应少于7天。

4.4.5施工中必须严格执行施工工序标准及质量保证措施要求,精心施工;

在夯击过程中,当发现异常情况应及时与设计、监理联系,共同商讨处理。

4.4.6每遍点夯和满夯施工结束时,按20×

20m方格网测量推平地面测量高程。

5.质量保证体系

为了确保本工程地基处理工程施工质量,本公司根据GB/T19001—2008标准制定了本工程质量体系,始终贯彻“科学管理,铸造精品,安全第一,珍爱生命,保护环境,造福社会,持续改进,满足需要”的质量方针,确保实现“严格施工管理,确保工程质量优良,使顾客满意度达95%以上”的质量目标。

我公司是通过GB/T19001-2008质量体系认证和GB/T24001-2004、GB/T28001-2001(环境、职业健康安全标准)认证的企业。

公司已建立起完善的管理体系,保证质量和安全。

施工中严格执行公司的质量手册和质量体系程序文件。

5.1组成质量管理机构落实职责

为了加强专业管理,项目经理主管质量,在项目部中设质量监督组,检查组,班组设兼职质量员。

逐级逐层次落实质量责任,按责任制检查,考核工程直接与经济挂钩,对承担项目开展创优活动,开展创优达标。

5.2建立质量保证体系,成立质量管理组织机构。

见下图

质量管理组织机构

项目主任工程师

各作业班组

质量保证体系

质量检验保证

工程质量

反馈

质量否决权

施工工艺检验

材料检验

逐项承包

奖优惩劣

质量联合检查

检验手段

检验方法

检验标准

建立动态管理

加强基础工作

提高工序能力

严格施工纪律

全过程控制方案

经济保证

施工过程保证

质量检验方案

经济责任制

5.3质量控制程序

5.3.1设计控制

本公司根据现场情况提出的工程变更和由设计单位发来的设计变更,必须按设计修改与工程变更管理程序进行控制,以保证施工人员按适宜的文件进行施工。

工程变更和设计变更必须按设计修改与工程变更管理程序进行控制,以保证设计修改文件按程序规定及时送到有关单位和人员,使施工人员能够按照修改后的设计图纸和技术条件进行施工。

5.3.2文档管理

本工程所有涉及到的工程技术文件包括合同、图纸、技术规范、检验标准、施工组织设计、设计变更、图纸会审等都由技术员收集并保管。

所有与工程质量、计量有关的资料以及报验资料及时上报给监理,确认无误后再进行下道工序的施工。

在施工过程中,所有受控文件均由技术员妥善保存,作好文件和资料的控制记录

5.3.3识别、标记和跟踪

在施工过程中,质检员负责管理、监督、检查并负责工程项目标识记录文件归档保存。

并对施工过程的质量参数给予控制,并根据标识记录控制好隐蔽工程。

确保质量的可追溯性。

5.3.4步骤、方法声明

本工程在施工前,首先进行工程图纸会审与技术交底,充分了解现场施工条件有针对性地编制施工组织设计并组织安全、生产机械等部门对施工组织设计进行审核,并报总工批准。

施工前项目部按施工总计划编制总进度计划和月度作业计划,为工序作业提供适宜的条件,工序操作人员应严格遵守有关的标准、规范施工。

工程施工中控制好“环节”,即施工前、施工中、竣工。

各层次按“公司质量手册”规定做好质量外延工作。

施工员对特殊工艺的操作必须严格控制,以保证施工质量,施工人员应对工程在交工验收前进行保护,专职质检员必须检查施工中施工人员是否执行了程序、图纸、设计说明书、工作指令等技术文件,并检查验证施工过程是否符合设计文件。

严格按企业内控制标准进行控制,并严格按施工方案组织施工。

施工中出现的问题,应由现场人员会同设计院与建设单位协商解决,施工人员不得擅自处理。

5.3.5人员记录

对从事特殊工作的人员,包括项目部人员除按要求进行相应的培训外,还要对他们进行资格考核和认可,取证合格后方能上岗。

安全科及项目安全员建立安全培训教育台帐及特殊工种管理台帐。

5.3.6质量记录

为了对施工中与质量有关的活动提供有效的客观证据,必须对质量记录加以控制。

质量记录应正确完整,应按统一格式填写,字迹清晰,在规定的保存期内正确的识别。

工程竣工时质量记录应按规定存档保管。

质量记录由技术员编制,批报后统一归档。

5.3.7“不符点”管理

对关键工序实行强化管理,严格按照质量保证体系,对工程质量制定预防措施,实施事前控制、跟踪监督、检查验证的方法。

对本工程其质量点为:

夯击数、夯坑深度及最后二击平均夯沉量。

对于严重有损于质量和重复发生的不符合项,必须及时进行分析、鉴别并查明起因,采取纠正措施,防止重复出现。

实行“三检制”作业法。

工序结束后,施工人员必须按规定项目进行自检、互检并做好记录交专职检查人员认可后,方可交下道工序施工。

实行质量否决权制度,如发现质量问题或有导致工程质量问题的隐患,质检人员有权做出决定,任何人对质检人员做出的决定均无权更改。

5.3.8检查、测量和测试设备

所有计量器具及测试设备均必须经检定合格后,并持有合格证、准用证方可使用,计量管理人员保存检定机构出具的检定证书或结果通知书。

合格证、准用证标志由检定单位在检定结束后贴上,也可由计量员根据检定证书内容填写好后贴上。

计量器具及测试设备使用完毕后,由使用者妥善保存。

放于适宜的环境中。

由质量员定期查看计量器具及测试设备的有效性和适宜性,并做好记录。

6.安全管理措施

为了保证施工能够顺利进行,安全生产至关重要。

我公司将在该工程中投入较大的管理力量,努力实现安全管理目标:

管理到岗,事故为零。

为了实现此目标,自始自终坚决贯彻执行:

安全第一,预防为主,并特制以下条文细则:

6.1安全管理体系

成立由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长、各部门负责人及专职安全员任组员的安全领导小组,同时建立安全生产岗位责任制,执行谁主管生产谁负责安全原则,按不同岗位和根据实际,定期开展安全活动和定期进行安全教育。

施工管理人员和班组长每天作业前坚持对进行工人安全技术咨询,保证安全制度的贯彻执行。

建立三级安全管理体系,项目经理部设安全质量环保部,配备专职的安全员,作业组设兼职安全员,在施工过程中通过“跟踪检查”、“复检”、“抽检”等检测工作,监督施工班组做到“检查上工序,干好本工序,服务下工序”。

制定和完善从项目经理、作业组长到操作工人的岗位安全责任制,明确各级管理职责,建立严格的考核制度。

安全管理体系

安全经理

施工经理

安全员

施工员

施工安全管理

治安消防管理

机械安全管理

现场督促检查

文明施工制度

宣传警示标牌

定期检查制度

安全措施交底

综合治理

定人定机制度

防火防盗

6.2安全管理岗位职责

6.2.1项目经理

①负责各项安全生产、劳动保护方针、政策、法规和上级有关安全生产条例、规程、规则的贯彻实施。

②组织审批基层单位上报的安全设计,并督促实施。

组织编制和贯彻实施安全技术措施,不断改善劳动条件,消除事故隐患,完成安全生产指标。

③组织、落实安全生产委员会的决议,分析安全生产情况及发展趋势,找出主

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