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详细要求见后面有关内容。

2.3.3由总柜出线至各固定配电箱全部采用YJV及YC重型通用橡套电缆,按照规范要求,沿墙挂设或沿电缆沟敷设,并做好相应防护措施。

所有过路埋设的电缆一律采用穿钢管保护,埋设深度≮0.7m。

引入楼内的上楼电缆,垂直向上敷设时,充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等向上敷设,每层不少于一处固定点。

电缆穿过道路和易受机械损伤的场所以及引出地面由2m高度至地下0.2m处,都必须加设防护套管。

室内配线严禁拖地,要采取保护措施。

2.3.4场地所有配电柜、箱均要进行编号,统一进行管理。

编号如下:

(1)一级配电箱(柜)-----ZXA-1、ZXA-2……

(2)二级分配电箱-----FXB1-1、FXB1-2……、FXB-2-1、FXB-2-2……

(3)开关箱-----KXC-1、KXC-2……

2.3.5电缆埋设处及拐弯处做相应标示牌警示,标示牌距地20cm,上面写清此处所埋电缆规格、型号、截面,并注明是由哪里引出、引至何处。

具体系统配置,详见施工用电系统图,配电箱位置及线路布置、走向详见施工用电平面图。

三、临时用电管理组织机构及人员职责

3.1管理组织机构

根据本项目特点,建立以项目经理为领导的临时用电管理小组组织机构。

总指挥:

张剑(项目经理)

副总指挥:

刘洪斌(项目总工)王友先(生产经理)

成员:

曾南北(项目书记)刘志佳(经营经理)张兴振(安全主管)

欧阳丹(临电主管)傅伯宁(技术主管)孙超(材料主管)

于京(安全员)魏光清(外管员、消防保卫)

3.2临时用电管理小组人员职责

主要职责

项目经理

1、是公司法人的授权代理,是质量、安全、环保、工期、成本的第一责任人,对施工的全过程负责。

2、代表公司履行与业主及协作单位的合同,及时接受业主、监理单位和质检部门的相关指令,并全力组织资源完成。

3、负责项目与公司各部门的信息勾通与协调。

4、项目的资源组织与调配(包括人力、物资、资金)。

5、负责组织施工员对用电线路和设备做定期检查。

项目总工

生产经理

1、直接负责现场临时用电工程的施工组织、管理措施的实施。

2、领导实施各项管理目标及保证措施,并对实施过程监督。

3、协调施工用电的穿插和交叉流水作业。

4、负责与业主、监理单位、设计单位的总体协调与沟通。

5、负责项目创优工作的总体策划与安排布署,对实施过程进行监督。

技术主管

1、对现场临时用电工程质量负有第一技术责任。

具体负责组织相关人员编制《专题施工方案》,领导新技术、新材料、新工艺的引进和推广应用。

2、组织领导三大体系的培训、实施与监督考核。

3、负责审核项目物资计划及工程物资需用计划。

4、负责组织现场试验与抽样试验。

5、负责对项目部管理人员和施工人员安全交底。

安全主管

1、负责现场临时用电工程质量、安全检查与监督工作,监督和指导分包单位质量、安全体系的有效运行;

2、负责质量、安全事故的调查和分析,根据处理方案对质量、安全的整改进行监督;

3、负责员工的入场教育、考核;

负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。

4、按GB/T28001-2001职业安全管理体系实施安全管理及监督5、现场消防设施的管理与检查,消防培训。

临电主管

1、具体负责现场临时用电施工的安排、管理工作。

2、负责组织施工技术保证资料的汇总及管理。

3、负责各专业施工班组的交叉、流水作业中用电的组织和协调工作。

4、主持机电施工各工序的自检、互检和交接检工作。

5、按照项目部的施工进度安排组织作业班组进行临时用电布置。

四、主要施工用电设备

现场变压器供电设备表

序号

设备名称

设备型号

设备功率

台数

总功率

1

塔吊

125A

60KW

2

120KW

3

电焊机

315

25.4KW

8

203KW

4

木工机械

5KW

10KW

弯曲机

GW50

4KW

8KW

5

切断机

3KW

6KW

6

调直机

G6T-14

13KW

7

切割机

2.2KW

17.6KW

直螺纹套丝机

9

套丝机

4.4KW

10

振捣棒

15

33KW

11

空压机

7.5KW

15KW

12

LED灯

0.5KW

13

水电加工区

15.8KW

14

消防泵

30KW

生活区

32.5KW

16

办公区

47.5KW

17

食堂

75KW

总计

644.8KW

五、电动机械设备功率计算

5.1塔式起重机:

2台,60KW1台,共计120KW

取:

KX=0.2,cosф=0.6,则tgф=1.33,JC=0.4

PJ=2KXPN

=2×

0.2×

60×

=30.4KW

QJ=PJ×

tgф=30.4×

1.33=40.4Kvar

5.2电焊机:

8台,每台25.4KVA共计203KVA

KX=0.45,cosф=0.4,则tgф=1.33,JC=0.65

PJ=8KXSN

cosф=8×

25.4×

×

0.45×

=127.6KW

tgф=127.6×

1.33=170Kvar

5.3木工机械:

电锯1台每台5KW,电刨1台每台5KW,共计10KW

KX=0.6,cosф=0.6,则tgф=1.33

PJ=KXPN=0.6×

10=6KW

tgф=6×

1.33=8Kvar

5.4钢筋加工机械:

弯曲机2台8KW,切断机2台6KW,调直机1台每台13KW,切割机8台17.6KW,锥丝机2台8KW,套箍机2台4.4KW,共计57KW.

KX=0.4,cosф=0.6,则tgф=1.33

PJ=KXPN=0.4×

57=22.8KW

tgф=22.8×

1.33=30Kvar

5.5水电加工机械:

切割机4台每台2.2KW,套丝机4台每台1.5KW,

台钻2台每台0.5KW,共计15.8KW.

15.8=6.3KW

tgф=6.3×

1.33=8.4Kvar

5.6振动机械:

振捣棒15台每台2.2KW,空气压缩机2台每台7.5KW

共计48KW.

48=19.2KW

tgф=19.2×

1.33=25.5Kvar

5.7现场照明:

LED投影灯12盏每盏0.5KW共计6KW

KX=0.9,cosф=1,则tgф=0

PJ=KXPN=0.9×

6=5.4KW

tgф=5.4×

0=0Kvar

5.8消防泵:

2台60KW

KX=0.8,cosф=0.8,则tgф=1.33

PJ=KXPN=0.8×

60=48KW

tgф=48×

1.33=64Kvar

5.9工人生活区.办公区共155KW

KX=0.9,cosф=1,则tgф=0.4

1395=139,5KW

tgф=139.5×

0.4=55.8Kvar

六、供电容量计算和变压器选择

总负荷计算:

考虑用电设备运行的同期需要系数

总有功率计算负荷

P总=KX∑PJ=0.9×

30.4+127.6+6+22.8+6.3+19.2+5.4+48+139.5)=365KW

总无功率计算负荷

Q总=KX∑QJ=0.9×

(40.4+170+8+30+8.4+25.5+64+55.8)=362Kvar

总视在功率

SJ==

=514KVA

考虑变压器的有功、无功损耗,则有:

ΔP=0.02SJ=0.02×

514=10KW

ΔQ=0.08SJ=0.08×

514=41KVar

ΔSJ=

=42KVA

考虑变压器的经济运行,则所需变压器的容量:

S=514+42+0.2×

(514+42)=667.2KVA

结论:

此计算数据仅考虑用电机械高峰期情况,实际现场用电绝大部分时间会小于计算数值,为了既保证施工用电安全,又满足施工需要,在施工用电高峰时应避免各种机械同时使用,应交叉作业并控制负荷。

目前甲方提供的一台500KVA变压器,可以满足施工使用,但考虑以后用电量的增加应要求甲方再提供一台变压器以满足现场需要。

七、现场临时用电设备选择

根据施工组织设计中施工机械配备及现场用电分布情况,现场设2台总配电箱,对一号楼和五号楼、办公区、生活区、食堂施工区等处的电源进行分开管理,做到“一机一闸一箱一漏”,各配电箱统一编号,并设有专人负责管理。

本现场使用由甲方提供的变压器一台,下设由项目部管理的配电室,配电室总设有LMZJ1-600/5型互感器,下设支路DZ20Y-630A/3300断路器供各回路到现场分电箱供使用。

由配电室到整个现场全部采用三相五线制供电系统,即TN-S保护接零系统.根据规定要求工作零线与保护零线必须分开使用。

从变压器至配电箱再至各分配电箱的电缆采用直埋及沿墙挂设敷设。

根据施工进度情况及现场平面布置,结构施工阶段每栋楼、钢筋加工区、模板加工区、生活区、办公区分别设置二级配电箱一至两台。

结构施工阶段塔吊为主要垂直运输工具,电源电缆单独引自总配电箱,设专用开关箱控制。

二次结构及装修阶段根据施工进度情况,各栋楼楼层数及每层楼用电需求。

每栋楼每隔三层设置二级配电箱一台为各分包单位提供接驳电源。

二次结构及装修施工阶段外用电梯为主要垂直运输工具,电源电缆单独引自总配电箱,设专用开关箱控制。

7.1配电箱的设计

每台配电箱由DZ型断路器作总控,各支路设透明可视断路器及漏电保护器,并各设工作零和保护零接线端子排,完全达到三相五线制要求,每台固定配电箱都有独立的重复接地线与箱内保护零相接。

重复接地电阻值都不得大于10Ω,对壁挂式配电箱不低于1.4m,固定牢固。

要求所有配电箱周围不得堆放各种物体,各箱进出线排列整齐,电源线和引出线都注明每条线路的名称和走向。

各配电箱统一编号,周围做好防碰撞保护和防砸、防雨、防水、防触电保护,所有户外配电箱的防护标准应遵照国标执行,并设专人负责管理。

7.2配电箱系统图

根据现场各回路用电负荷要求,以及上述各支路计算及漏开选择,分别绘出一级配电箱的系统图(见附图),通过系统图选择标准配电箱或具体订货生产。

由于塔吊和施工电梯一台设备一个开关箱单独供电,塔吊和施工电梯配电箱可根据其负荷大小选择。

用于临电的各级配电箱必须满足用电负荷及用电安全要求,并能够满足相关规范标准及临电安全检查要求。

7.3线路设计

7.3.1从变压器低压侧至现场一级配电箱ZXA-1、2,采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJV-3×

120+2×

70,二级配电箱FXB-1-1、2、3、4、5、6,采用重型通用橡套电缆YC-3×

70+2×

35,FXB-1-7采用重型通用橡套电缆YC-3×

25+2×

16。

FXB-2-1采用重型通用橡套电缆YC-3×

35+2×

16,FXB-2-2采用重型通用橡套电缆YC-3×

16,塔吊电源电缆采用重型通用橡套电缆YC3×

16,施工现场各配电箱负荷分布均衡,进入楼层内二级配电箱用电负荷根据现场实际用电量平均分配。

7.3.2办公楼单独设置二级配电箱及开关箱,电源取自ZXA-2一级分配电箱。

7.4电缆铺设

7.4.1电缆铺设各配电线路均由配电室引出后顺电缆线槽敷设。

所有埋设电缆必须做到铺沙盖砖保护,地段上沿线均应设明显的电缆走向标志等。

过路必须穿钢管保护,钢管伸出路沿两侧各1m。

埋地电缆的接头应设置在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

电缆延墙敷设应封闭式防护处理。

办公区、生活区临时用电布置。

办公区、生活区设专用配电箱、分配电箱、每栋楼、每个食堂宜设专用控制箱。

室内配线必须采用绝缘导线或电缆,并按规范架空或穿绝缘导管、线槽敷设,导管过墙处必须有保护措施。

7.4.2生活区用电,临时用电布置及安装由专业电工完成,生活区临时用电必须符合有关规范标准要求,经验收合格后方可投入使用,确保生活区安全供电和用电安全。

7.5电力系统及照明要求:

7.5.1在现场为工程各楼层、各区域提供所有必要的电力系统,临时用电电力接点最少按每层每3000平方米提供1个临时供电点。

供电系统要保证对各现场电动机械设备和工器具及测试足够的电力供应,电力供应系统始终处于满足有关标准规范要求和正常施工生产要求的状态,并在工程接收时和相应永久系统投入使用后从现场拆除。

7.5.2应确保工作面的照明光度不少于30LUX。

一个工作场所内,不得只设局部照明,每个地点的照度必须满足施工生产及安全生产需要。

7.6室内(外)线路照明及插座

7.6.1安全电压,对下列场所应使用安全电压照明器:

7.6.2灯具离地面高度低于2.4m的照明场所,电源电压不应大于36v。

7.6.3在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24v。

7.6.4在特别潮湿的场所(如地下室),照明电源电压不得大于12v。

7.6.5室内照明回路及插座回路线为BV线穿PVC管或PVC槽板保护。

7.6.6室内线路必须用绝缘导线,并穿PVC管或PVC槽板保护,加以固定,高度不得低于2.5米,线路上严禁搭挂任何物品。

7.6.7进户线,过墙线必须穿保护管,室外护管做防水措施。

7.6.8碘钨灯必须使用三芯电缆。

并配套三眼插头、插座,也可直接接到开关上。

保护零线直接接在灯罩上,线头用铜接线鼻并涮锡。

7.6.9厕所,淋浴间、食堂、实验室等潮湿场所安置防水防尘灯。

7.6.1036V变压器的电源控制使用专用开关箱,并与行灯变压器组成一个整体,即行灯变压器的专用开关箱的下方为行灯变压器,行灯变压器固定在支架上。

电瓷壶安装高度大于0.6米,有防护措施。

7.6.11一次侧采用漏电开关控制,二次侧采用熔断器进行保护。

金属外壳、支架等均需做保护接零,接线牢固。

所有外露带电点(含二次侧低压接线端)做好绝缘包扎处理。

7.6.12照明变压器必须采用双绕组型,电源线应使用三芯橡套电缆。

7.6.13生活区使用36V低压LED灯,办公区使用220VLED灯。

7.7线路导线型号选择:

7.7.1现场主要负载支路ZXA-1配电箱电缆,配电箱内总开关采用整定值630A的自动空气开关,下口分设七路出线开关,分别为:

(1)整定电流315A的漏电保护开关(FXB-1-3塔吊);

(2)整定电流315A的漏电保护开关(FXB-1-4塔吊);

(3)整定电流250A的漏电保护开关(FXB-1-1一号楼);

(4)整定电流250A的漏电保护开关(FXB-1-2二号楼);

(5)整定电流250A的漏电保护开关(FXB-1-5钢筋加工区);

(6)整定电流250A的漏电保护开关(FXB-1-6模版加工区);

(7)整定电流100A的漏电保护开关(FXB-1-7消防水泵);

该线路上接有塔吊2台共120KW、电焊机8台共计203KW、木工机械10KW、空压机15KW、消防水泵30KW、镝灯12盏6KW、振捣棒15根33KW.切割机8台17.6KW.弯曲机2台8KW.调直机1台13KW.锥丝机2台8KW.套箍机2台4.4KW.水电加工区15.8KW,切断机2台6KW等机械,并提供现场照明,负荷较大,该线路上功率为470KW。

取Kx=0.4,cosф=0.6L=80米,Ce=77

按允许电流选择:

I=KX∑P/(

cosф)=0.4×

470/(

0.38×

0.6)=476A

按电压损失选择:

S=∑M/(C·

ΔU)=470×

80/(77×

5)=97mm2

查电器手册并结合现场实际情况,变压器至ZXA-1选用YJV-3×

70mm2电缆,满足要求

7.7.2现场主要负载支路ZXA-2配电箱电缆,配电箱内总开关采用整定值630A的自动空气开关,下口分设六路出线开关,分别为:

(1)整定电流315A的漏电保护开关(备用;

(2)整定电流315A的漏电保护开关(备用);

(3)整定电流250A的漏电保护开关(备用);

(4)整定电流250A的漏电保护开关(备用);

(5)整定电流250A的漏电保护开关(FXB-2-1生活区);

(6)整定电流250A的漏电保护开关(FXB-2-2办公区);

生活区.办公区.用电器有空调69KW电炒锅30KW,蒸饭箱20KW,热水器20KW,电饼铛4.5KW,其他用电器11.5KW该线路上功率为155KW

取Kx=0.4,cosф=0.8L=300米,Ce=77

I=KX∑P/(

cosф)=0.8×

155/(

0.8)=235.4A

ΔU)=155×

210/(77×

5)=84mm2

查电器手册并结合现场实际情况,变压器至ZXA-2选用YJV-3×

70mm2的电力电缆可满足该区段用电要求。

7.7.3现场主要负载支路FXB-1-1配电箱电缆,配电箱内总开关采用整定值250A的自动空气开关,下口分设四路出线开关,分别为:

(1)整定电流160A的漏电保护开关(上楼);

(2)整定电流160A的漏电保护开关(现场);

(3)整定电流100A的漏电保护开关(现场);

(4)整定电流100A的漏电保护开关(备用);

该线路上接有电焊机4台101.6KW、气泵一台7.5KW、振捣棒5根11KW、木工机械5KM等机械,共计125KW。

现取Kx=0.6,cosф=0.8L=160米,Ce=77

cosф)=0.6×

125/(

0.8)=142A

ΔU)=125×

160/(77×

5)=51mm2

查电器手册并结合现场实际情况,ZXA-1至FXB-1-1选用YC-3×

35mm2的橡套绝缘电力电缆可满足该区段用电要求。

7.7.4现场主要负载支路FXB-1-2配电箱电缆,配电箱内总开关采用整定值250A的自动空气开关,下口分设四路出线开关,分别为:

该线路上接有电焊机4台101.6KW、气泵7.5KW、木工机械5KW、振捣棒5根11KW等机械,共计125KW。

现取Kx=0.6,cosф=0.8L=80米,Ce=77

5)=25.9mm2

查电器手册并结合现场实际情况,ZXA-1至FXB-1-2选用YC-3×

7.7.5现场主要负载支路FXB-1-3配电箱电缆,配电箱内总开关采用整定值315A的自动空气开关,下口分设四路出线开关,分别为:

(1)整定电流200A的漏电保护开关(塔吊);

(2)整定电流200A的漏电保护开关(现场);

(3)整定电流160A的漏电保护开关(备用);

(4)整定电流100A的漏电保护开关(镝灯);

该线路上接有塔吊一台60KW、镝灯4个2KW,共计62KW,

现取Kx=0.6,cosф=0.8L=120米,Ce=77

62/(

0.8)=70A

ΔU)=62×

120/(77×

5)=19.3mm2

查电器手册并结合现场实际情况,ZXA-1至FXB-1-3选用YC-3×

16mm2的橡套绝缘电力电缆可满足该区段用电要求。

7.7.6选用现场主要负载支路FXB-1-4配电箱电缆,配电箱内总开关采用整定值315A的自动空气开关,下口分设四路出线开关,分别为:

该线路上接有塔吊一台60KW、镝灯4个2KW,共计62KW,现取Kx=0.6,

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