基坑开挖验收条件Word文件下载.docx
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灌注桩
（根）
总计根
1
东北象限
11.4×
8.4
4.141
4.241
406.1
11
47根
2
东南象限
14.7×
6.9
4.54
4.64
566.1
14
3
西北象限
12.4×
8.6
5.075
5.175
526.0
4
西南象限
4.127
4.227
404.8
每个象限设置一个主桥桥墩；
主桥桩基础采用后注浆工艺，设计要求单桩注浆的水泥用量3000kg。
2、验收范围
本次验收范围为西北侧主承台基坑开挖条件验收。
目前西北侧已完成了基坑开挖范围内的搅拌桩止水帷幕、顶圈梁、基坑降水、钢支撑安装等工作；
影响基坑施工的自来水管道、信息井、电力管线已经基本搬迁完毕，不影响基坑开挖；
监测单位监测布点及初始值读取已完成，且通过监测数据，暂无异常情况，开挖设备已进场并验收，基本具备开挖条件。
本次验收范围基坑面积约为95.8m2，挖方量约为405m3。
二、执行标准
1、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）
3、《市政地下工程施工质量验收规范》DG/TJ08-236-2006
4、《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T152-2008
5、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
6、《上海地基处理技术规范》DG/TJ08-40-2010
7、《上海市基坑工程技术规范》DGTJ08-61-2010
8、设计图纸
三、施工中主要技术关键、措施
在本工程施工过程中围绕工程特点，我部针对以下质量控制重点部位做了严格的质量管理。
1、双轴搅拌桩施工
采用2排700双轴搅拌土桩做止水帷幕,围护桩深度12米，并插入12米长H型钢，主承台设置一道钢支撑。
搅拌桩施工质量关系到基坑稳定、止水效果和安全，为此我部在搅拌桩施工中加强质量管理，确保搅拌桩施工质量。
（1）、开挖样槽、清除障碍
施工围护止水帷幕前，为了清除上部障碍及硬地坪等影响施工的管线物件，保证施工的顺利进行，采用挖机沿施工范围开挖一条样槽，槽宽1.5m、槽深1.5m左右，沟槽开挖完成后根据图纸进行放线，拉好控制线和搅拌桩桩位线，确保搅拌桩位置准确。
（2）、钻机垂直度控制
在开挖的工作沟槽两侧设置定位线，操作人员根据定位线严格控制钻机桩架的移动，确保钻孔轴心就位不偏，同时控制钻孔下钻深度的达标，利用钻杆和桩架相对错位原理，在钻管上做出钻孔深度的标尺线，严格控制下钻、提升的速度和深度。
将搅拌桩机移至指定桩位、对中。
为保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差应不大于20mm。
就位后将搅拌桩机调平，应保持机械地盘的水平和导向架的竖直，导向架和搅拌轴必须与地面垂直，垂直度偏差应不超过1/200。
钻机移位、就位操作应平缓进行，并安排专人负责察看行走管及枕木，杜绝行走管拉脱、枕木重心位置错误等现象的发生，以免发生钻机倾斜、倒塌事故。
（3）、搅拌质量控制
外购水泥，严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，对于严重嫌疑材料，坚持进行必要的实验测试。
本工程对搅拌桩垂直度要求较高，偏差不大于1/200，所以在桩机移位、开钻、提升过程中要有现场指挥负责，开钻前需检查桩机平稳性，做到固定端正，桩架垂直，并采用测量仪器或其它手段，完成桩架的水平度，桩架的垂直度，在确认无误后，指挥下达操作命令。
根据确定的水泥浆液的配合比，做好量具的检验可行手段，严格控制水灰比，搅拌时间，浆液质量，注浆时控制注浆压力和注浆速度。
每台班制作一组（3块）7.07×
7.07×
7.07cm水泥土试块。
严格控制钻管下钻，提升的速度，若出现注浆阻塞或断浆现象，应及时停泵，排除故障后，再采取有效的措施进行复喷浆，严防断桩、空桩。
为保持工作连续性，严禁钻管下钻提升中途进行换岗接班，建立交接班记录制度。
（4）、试块制作
现场围护搅拌土取样7组，经过试验,强度达到设计要求的0.6MPa。
（5）、H型钢垂直度控制
由于本工程采用的是双轴搅拌桩内插入型钢的工艺，受双轴搅拌桩施工工艺条件的约束，型钢靠其自重无法完成插入预定深度的施工作业，需借助震动头或机械手进行插入。
本工程H型钢插入操作采用机械手配合完成。
H型钢通过导向架就位后，通过机械手定位装置控制，采用机械手将型钢插入搅拌桩内。
型钢的插入施工随搅拌桩施工作业同步进行，即搅拌桩施工完成后30min内，将桩机进行移位后，机械手起吊型钢就位后，插入型钢。
●型钢起吊前在型钢顶端250mm处开一中心圆孔，孔径约100mm，装好吊具和固定钩，根据甲方提供的高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点，控制型钢顶标高误差小于50mm。
●
起吊型钢时，保证型钢在起吊过程中不变形。
●在沟槽上设置H型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置。
型钢定位卡必须牢固、水平，而后将H型钢底部中心对准桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内，使用经纬仪或线锤控制型钢插入垂直度。
●H型钢插入过程中要缓，并安排专人现场观察，防止对搅拌桩造成损害，引起渗漏水。
●型钢插入过程中应随时调整型钢的水平误差和垂直误差。
●若型钢插放达不到设计标高，可以慢慢提升型钢到适当高度，重复下插至设计标高，下插过程中始终使用经纬仪或线锤控制H型钢垂直度。
2、钻孔灌注桩
⑴、成孔施工
在成孔过程中重点控制成孔深度、桩位，确保每根桩的深度、桩位满足规范及设计要求；
加强对成孔的垂直度的控制，确保每根桩的垂直度满足规范1/300的要求，注重对泥浆指标的控制，确保泥浆护壁的效果；
根据充盈系数分析，成孔施工质量符合设计和规范要求。
通过同济检测站的成孔检测报告，西南侧主承台11根桩基垂直度、孔径、孔深、沉渣厚度均满足规范和设计要求。
⑵、钢筋笼制作
钢筋笼制作严格按设计文件及规范要求施工，吊装基本无变形、钢筋笼入孔安全、顺利。
钢筋笼精度要求、焊接质量及与下部灌注桩钢筋笼连接方式及插入深度均符合设计、规范要求。
⑶、混凝土灌注
在混凝土灌注过程中严格控制导管埋深、砼灌注的连续性、砼塌落度、灌注速度、灌注时间、混凝土配合比等参数，从而保证成桩的质量。
通过同济检测站对西南侧主承台11根桩基进行超声波和小应变检测，11根桩都为Ⅰ类桩。
3、基坑降水
本工程降水全部采用轻型井点，每个象限主桥基坑设置1组，共计4组轻型井点设备，每组延长米约不大于15m，支管长度为6.0米（另加滤管长度1.0米）用于主桥（开挖深度4～5米），井点管间距均为1.2m。
我部在降水过程中，加强基坑周边井点降水系统的维护和检查，保证不间断抽水。
通过我部拆管检查降水深度，降水已至坑底以下0.5m，满足开挖要求。
4、顶圈梁
冠梁断面1000×
700mm，折角节点1.0米加腋；
砼强度等级C30，中心标高自然地平面下750mm，梁配筋上下各4φ20+两侧各8φ20+水平方向4φ8+垂直方向6φ8（两钢支撑之间4挡分布），砼冠梁施工时间为搅拌桩施工完毕即可进行，冠梁施工的开挖深度为自然地面下1200mm；
初次开挖坑内土方深度1.3米，为防止挖土扰动围护桩，造成止水帷幕损坏而渗水入基坑，该冠梁区域的土方采用人工开挖完成。
（1）、钢筋施工
①、主筋连接采用电弧焊，接头在同一断面处数量不超过50%，并错开35d。
钢筋伸入支座的锚固长度不小于40d。
钢筋接头位置须满足设计要求，冠梁坑外皮钢筋接头位置设在跨中1/3跨度区段内，转交位置弯折800，基坑侧内皮钢筋接头位置设在支座内。
②、钢筋绑扎完毕，安装钢支撑预埋件；
预埋件采用650×
650×
10mm厚钢板，锚脚为9φ22，L=350，与钢板连接采用穿孔塞焊。
预埋件安装，其钢板面应该横平竖直并垂直于钢支撑轴线。
③、冠梁钢筋绑扎完成于冠梁外侧设置高于地面300高的砼翻边200厚墙，确保外部水不流入基坑。
④、钢筋绑扎完毕，于H型钢侧绕3面垫20厚挤塑泡沫板，方便拔除型钢。
（2）、模板施工
①、冠梁侧模采用木模板，外加Ф48钢管围檩，采用坑内对撑固定模板；
②、模板安装完毕，同步检查验收钢筋、埋件的质量合格后进入下到工序。
（3）、混凝土施工
①、围檩砼浇捣均配置1台汽车泵停靠在基坑边进行浇捣。
②、围檩施工缝不留，砼C30,强度达到100%时进入钢支撑施工、土方施工。
通过同济检测站的试验报告，顶圈梁的混凝土强度已达到设计要求。
四、商品混凝土、钢筋进场检查情况
进厂材料均双证齐全，详见汇总表，如下：
水泥进场记录
名称
规格品种
生产厂家
批量（t）
检验报告编号
水泥质量质量检验报告
备注
水泥
P0.42.5
上海建筑材料集团水泥有限公司
500
市S-13015
1007-D0190312
合格
SN201300275
1007-D1097245
混凝土进场记录
方量（m3）
工程部位
塌落度现场检查（mm）
商品混凝土
水下C35
上海富乐混凝土有限公司
53
西南角P3-10桩
187
水下C40
55
西南角P3-16桩
188
52
西南角P3-11桩
186
西南角P3-09桩
184
5
西南角P3-04桩
185
6
54
西南角P3-05桩
7
西南角P3-07桩
8
西南角P3-03桩
9
西南角P3-08桩
10
西南角P3-02桩
56
西南角P3-01桩
钢筋材料进场验收记录
结果
钢材
HRB400E直径32mm
唐山东华钢企业集团有限公司
19.5
GCN201301759
HRB400E直径12mm
铜陵市富鑫钢铁有限公司
12.1
HRB400E直径16mm
13
HRB400E直径10mm
江苏胜丰钢铁有限公司
17
HRB400E直径28mm
徐州东南钢铁有限公司
19
HPB300直径8mm
浙江华诚金属制品有限公司
GCN201301760
HRB400E直径18mm
赣榆县瑞恒祥金属制品有限公司
8.2
HRB400E直径25mm
22
GCN201301848
唐山市东华轧钢有限公司
59
GCN201301849
HRB400直径16mm
丹阳龙江钢铁有限公司
12
临沂钢铁股份有限公司
五、工程质量控制资料
1、工程测量定位放线报验申请表2份
2、技术交底记录表3份
3、水泥检测报告1份
4、钢筋原材料检测报告14份
5、钢筋焊接力学性能检测报告10份
6、钻孔灌注桩报验申请表（钻孔灌注桩钻进记录表、钻孔灌注桩成孔质量检查记录表、钻孔灌注桩钢筋笼制作隐蔽验收记录表、钻孔灌注桩钢筋笼吊放记录表、水下混凝土灌注记录表、钻孔灌注桩隐蔽工程验收记录表、钻孔灌注桩工程检验批质量验收记录表、钻孔灌注桩成桩检验批质量验收记录、钻孔灌注桩成孔检验批质量验收记录）11份
7、西南角围檩钢筋检验批报验申请表（钢筋加工检验批质量验收记录、钢筋安装检验批质量验收记录、隐蔽工程验收记录表）1份
8、西南角围檩模板安装检验批报验申请表（模板安装检验批质量验收记录）1份
9、施工信息化监测报表203份
10、轨道交通13号线监护报表15份
11、成孔质量检测速报11份
12、钻孔灌注桩超声波检测速报1份
13、冠梁砼试件结果详见下表：
报告编号
设计强度等级
留置试
块组数
试验结果（Mpa）
HKY201404575
C30
标养1组
围护桩冠梁
38.7
14、水泥搅拌桩试件结果详见下表：
SNT201400105
0.6
西南角围护桩
1.1
SNT201400106
1.0
SNT201400107
0.9
SNT201400108
SNT201400109
SNT201400110
1.2
SNT201400111
六、隐蔽工程验收情况
1、双轴搅拌桩
对目前完成的双轴搅拌桩隐蔽工程质量，我们做了严格自检，确保每道工序合格。
搅拌桩自检合格率为100%，试件复试合格率100%。
搅拌桩施工过程中主要对测量定位进行复核、搅拌桩桩机垂直度、搅拌桩搅拌速度、H型钢插入主要工序进行检查控制，并在施工中加强对泥浆指标的控制。
对目前完成的11根钻孔灌注桩隐蔽工程质量，我们做了严格自检，确保每道工序合格。
钢筋笼制作自检合格率为100%，成孔自检合格率为100%，桩垂直度、顶标高及桩位偏差自检合格率为100%，所有试件复试合格率100%。
钻孔灌注桩施工过程中主要对测量定位进行复核、成孔检验、钢筋笼检查、桩顶标高及位置、砼灌注等主要工序进行检查控制，其中成孔及钢筋笼均做隐蔽工程验收，并在施工中加强对泥浆指标的控制。
基坑降水主要是加强对施工原始记录真实性的检查验收，通过打设水位观测井，加强对地下水位的观测检查。
基坑内降水从2014年6月16日开始陆续开启井点降水，至2014年6月23日已经降到坑底0.5m以下，可满足开挖要求。
九、基坑开挖准备工作情况
1、施工现场设计、勘察交底已经完成；
2、基坑围护设计和施工方案已通过专家评审，并做了回复，基坑围护设计单位已交底；
3、基坑开挖方案已审批，并已向管理人员及分包单位进行了交底；
4、搅拌桩围护结构强度已达到设计和规范要求，圈梁混凝土强度已达到设计和规范要求；
5、基坑降水情况：
目前基坑降水已至坑底以下0.5m；
6、对基坑周围的建筑物、管线等现有状况做了摸底；
7、监测单位对周围环境及基坑监测控制按监测方案布点且测取了初始值；
8、开挖单位资质，已经通过监理单位审查且符合有关规定要求；
9、施工人员、机械设备目前已落实；
10、卸土点落实及途径手续已经办妥；
11、现场三级沉淀池及车辆冲洗槽设备齐全；
12、夜间施工许可证已办理；
13、申通地铁行政许可已办理；
14、上海市路政局施工行政许可已办理；
15、占掘路执照已办理；
16、管线绿卡：
自来水、信息、电信、燃气等绿卡完成办理；
17、相应质量保证资料齐全。
十、对工程质量的评价
内部检查完毕并参照各施工质量标准后，我部评定西南侧搅拌桩止水帷幕、钻孔
灌注桩、圈梁、降水等施工总体达到了设计和规范的要求，各分项工程检验批验收合格。
另外基坑周边环境监测正在进行；
各类人员、机械、材料均以到位，我部认为已满足基
坑开挖条件。
中天路桥有限公司
2014年1月5日
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