昌盛园13#16#楼塑钢窗安装方案Word格式文档下载.docx
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（二）建筑外门窗门窗气密性不小于4级；
88型材中空玻璃间隙9mm，60型材中空玻璃间隙12mm。
（三）封阳台窗采用中空玻璃，传热系数2.8，气密性4级。
第三章施工部属
一、组织机构
（一）施工总包单位：
中集建设集团有限公司
施工分包单位：
北京鑫恒昌建筑装饰有限公司
（二）建筑外窗、门工程项日经理部，指定项目经理为工程负责人，负责本工程施工，以及和建设单位、监理单位、总包单位协商配和。
（三）项目经理负责人员；
工地负责人：
付建国技术负责人：
付建国
质检员：
郭自来
材料员、安全员：
牛娜
二、劳动力需求计划
工种
人数
备注
技工
23
运输工
8
三、分项工程的检验批应按下列规定划分：
（一）同一品种、类型和规格的塑料门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
（二）检查数量应符合下列规定：
1、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查。
四、物资供应
工程所需物资由公司物资部直接采购，供应。
所有材料均有合格证并保证及时进场，进场材料与合格证相符。
材料要求：
丙烯酸酯建筑密封胶
龙口市弘源密封材料厂
PVC型材
唐山海螺型材有限责任公司
月牙锁
浙江西德诺托建筑五金有限公司
单组分聚氨酯泡沫填缝剂
上海裕中建材有限公司
密封毛条
沧州市圣华橡塑制品有限公司
门窗铰链
传动执手
无声滑轮
馆陶县黄钻轴承有限公司
五、材料、施工资料要求
（一）门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
（二）门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
（三）门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
（四）玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并具有产品合格证。
中空玻璃应有检测报告。
（五）门窗与洞口密封用密封胶具有弹性和粘结性。
六、规定的见证试验
（一）《居住建筑节能保温工程施工验收规程》（DBJ01-97-2005）要求：
外窗／阳台玻璃窗进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求。
检验内容：
（1）检查产品合格证和出厂检测报告。
（2）现场抽样复验：
复验项目和抽检数量应按北京市地方性标准《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01一79一2004）的规定执行．还应同时复验外窗传热系数。
（二）《住宅建筑门窗应用技术规范》（DBJ01一79一2004）的规定：
1、建筑外窗、外门进厂后进行抽样检测，合格后方可进行施工。
（1）抽检数量：
单位工程建筑面积5000m2以上时，同一生产厂家的建筑外窗抽检有代表性的1组，每组为3樘试件（同系列、同规格、同分格形式）。
（2）检测项目：
建筑外窗的抗风性能、水密性能、气密性能。
2、建筑门窗工程在竣工前，对建筑外窗的气密性能、水密性能进行现场抽样检测。
单位工程建筑面积5000m2以上时，随机抽取同一生产厂家具有代表性的1组建筑外窗，每组为3樘试件（同系列、同规格、同分格形式）。
（三）本工程应进行的试验
1、本工程建筑面积大于5000m2
2、1组进厂检验
3、1组外窗传热系数检验
4、1组竣工前现场检验
（四）本工程所有试验均进行现场见证试验。
第四章施工
一、施工前期准备
（一）技术准备
1、参加施工有关人员，必须认真熟悉施工图纸，随时整理图纸中存在的问题，及时办理设计变更和洽商。
2、及时编制各种施工方案，措施并办理好审批手续。
3、配备专人负责技术资料的收集和整理工作。
4、组织培训工作熟练掌握施工要领。
5、对工人进行技术交底，开工前进行安全教育。
6、做好加工机械的准备工作。
7：
根据施工图纸，做好施工订货等材料的供应工作。
（二）施工作业条件
1、昌盛园一区13＃、16＃楼为昌平区老旧小区综合整治工程，外墙饰面层接近完成，门窗洞口壁的饰面层即将进行。
2、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据原楼的+500mm水平线确定门窗的安装标高。
3、检查洞口尺寸及质量是否符合现行标准要求，若合格则办理洞口交接手续。
违建不予测量，
4、准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。
5、环境温度于0℃。
（三）测量。
测量是一个很关键的环节，能不能完成施工要求，测量是第一步，它直接关系到窗型的尺寸及形状，所以，在进行图纸进行会审之前，应对每一种窗型的洞口尺寸进行复核，如若和图纸大样尺寸相差较大，应在图纸会审时向设计方提出，商讨一个更合理的制作方案，这样可以避免因洞口尺寸的原因而导致门窗不能安装。
现介绍一下一些门窗洞口的测量方法。
一般的方形窗：
它的测量方法在窗台高h一定的情况下，从上至下量三次洞口的净宽w取最小值，然后从左至右量三次洞口习的净高H取最小值，就得到洞口的实际尺寸。
（四）施工机具：
电锤、锯、水平尺、螺丝刀、扳手、钳子、线坠、粉线包、钢卷尺、手锤、扁铲等。
二、施工
（一）工艺流程：
补贴保护膜→框上找中线→安装塑料膨胀螺栓→洞中找中线→框进洞口调整，临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃、五金安装→清理、撕下保护膜
（二）膨胀螺钉直接固定法。
用膨胀螺钉直接穿过门窗框将框固定在墙体或地面上的方法。
安装时先将门窗框在洞口放好、找正，并临时固定，用（Φ5mm钻头在门窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹（钻孔位置及间距仍按固定片法），然后取下门窗框，再用Φ12mm的冲击钻按墙上留下的钻孔痕迹继续钻（Φ12mm的孔，深约50mm,清除孔内粉末后放入Φ12mm塑料套，再将门窗框重新放入原来洞口中，对准划线，重新找正位置并用木楔临时固定，然后按对称顺序拧入膨胀螺钉。
窗框安装固定后在窗内侧固定螺栓孔位置处装上白色塑料盖，并在塑料盖周边涂上密封胶，防止雨水侵入窗框内腐蚀钢衬。
（三）临时固定。
当门窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。
无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。
带下框的平开或推拉门应使下框边低于标高线1Omm。
然后将门窗框用木楔临时固定，并调整门窗框的垂直度、水平度和直角度。
（四）安装组合门窗时，拼樘料与洞的连接。
当拼樘料与砼梁或柱连接时应符合3.4耳条第5款的规定；
当拼橙料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中。
将两门窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与门框间的缝隙应用密封胶密封。
（五）嵌缝。
门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用聚氨酯发泡密封胶材料填充。
（六）门窗洞口内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：
普通玻璃门、窗：
洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。
靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。
门窗框上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。
（七）门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。
安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
（八）施工中用到发泡剂及密封胶
1、发泡剂：
聚氨酷泡沫填缝剂，因为塑料型材的线膨胀系数较大，所以门窗和墙体采用“弹性连接”，以防止气温变化时和墙体间的不同步膨胀和收缩而使门窗产生较大的变形，所以门窗与洞日墙体应用15～20mm间隙来填塞弹性保温材料，即打发泡胶，同时发泡剂还起到隔热隔音作用，现场经常遇门窗洞口过大，每边的空隙大于5cm都有，这种情况没有必要打发泡胶。
2、硅酮密封胶；
一般PVC型材适用中性密封胶，它是抹灰层与门窗框材的间隙嵌缝材料，或者是组合窗拼接处作填缝剂。
一般来说，在墙面抹灰处与门窗框预留有一条大约5×
7mm的沟槽来打玻璃胶。
在打玻璃胶前应是处于干净无其它杂物，表面干燥，如果没有沟槽，就直接打在窗框与墙面连接处，最好不遮盖排水孔和不影响门窗的开启，打好门窗与墙体间的玻璃胶是搞好门窗防水的关键。
（九）玻璃安装、装玻璃压条
1、装玻璃前，拆下玻璃压条，安装好玻璃垫片后，放好玻璃就装上玻璃压条来固定，一般来说先装上下两根压条，再装左右的两根，同时遵循先短后长的原则。
放压条时要居中放，不要两端间隙不同，然后用胶锤从压条两端向中间敲打，同时用力均匀，不可过猛，因为若不注意以上操作，很容易造成窗扇裂角，这一点在施工中很重要。
在装一些比较特殊形状的玻璃，如挖孔玻璃，要小心，用胶锤敲打，不可用力过猛，因为在挖孔边缘容易产生应力集中，很容易使玻璃破碎。
（十）清洁与保养：
当所有的门窗都装好后，仍发现框扇仁有很多砂浆灰尘，甚至磨损，玻璃上溅到很多砂浆或者有部分己被划伤，这样是很难交验的如果窗框上测有砂浆，可以用水之类去除，但这容易使型材略微泛黄，切不可用硬质刀片强制刮掉，如果窗框卜是其它杂物或灰尘，可以用洗洁精或洗衣粉去解决，窗框上若有细微划伤，可以用砂纸轻轻打磨，如果是很大面积划目
三、质量标准
（一）主控项目：
1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应不大于600mm。
3、塑料门窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计
要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。
4、塑料门窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
6、塑料门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。
（二）一般项目：
1、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：
（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;
滑撑铰链的开关力应不大于80N,并不小于30N.
（2）推拉门窗扇的开关力应不大于1OON。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。
5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、塑料门窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：
塑料门窗安装装的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500
2
用钢尺检查
＞1500
3
门窗槽口对角线长度差
≤2000
＞2000
5
门窗框的正、侧面垂直度
用1m垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
用1米水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
用钢直尺检查
7
双层门窗内外框间距
同樘平开门窗相邻扇高度差
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2，-1
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5,-2.5
11
推拉门窗扇与坚框平行度
第五章成品保护
一、型材：
门窗在出厂前应做好保护工作，四个角应用纸角包好，防止碰撞以致裂角，对于型材表面，首先型材表面应有一层贴纸，然后在贴纸上缠一层乳白色保护膜，这样可减少工地上交叉施工带来对型材的损害，同时工地现场要注意已装上的门窗是否有保护膜脱落，应马上重新贴上直至装玻璃。
二、推拉门框：
因为推拉门一般洞口较大，框又落地，所以在当作运料通道时底框很容易损坏，到时更换都很困难，解决上述问题可以先用1cm厚的木板制作一批1～2m不等的U型槽，盖在推拉门底框上，等到装推拉门扇时再撤去，这样可以减少对推拉门底框的损坏
三、玻璃：
玻璃是几种材料中最易损坏的，考虑到工地现场的环境，玻璃应该在框扇都装完，外墙面已装饰完，拆排架前安装，玻璃运至现场后应妥善处理，存放玻璃的位置，上空应不准有杂物下落，而且应该是人员流通较少的地方，但前提是比较容易运到各楼层，玻璃分到各门窗后，应立放，不能平堆，立放角不小于70°
角，并下面垫木块，防止倾倒，同时应依据尺寸大小依次立放，不可杂乱无张，对于面积比较大的玻璃（为外表面应贴一层保护透明薄膜，同时应写一些标志性语句在玻璃上，比如“小心玻璃”等。
四、五金配件：
已装上扇的平开窗或推拉窗，在外墙未完全装饰完前，应处于关闭状态，防止各种建筑杂物掉下来划伤铰链，传动器等，同时还有各种砂浆溅到铰链、传动器上，凝固后导致扇无法开启灵活。
对于门窗的执手可以在门窗整体交验前进行安装，各施工工种也较少，保护起来了较容易，一般来说在装上执手后，可在执手上包一层包装纸，用透明胶布缠上，到交验时拆掉即可，这样可防止执手表面的人为划伤
五、门窗放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；
门窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70°
，并应采取防倾倒措施。
六、贮存门窗的环境温度应不小于5℃，与热源的距离不应小于1m,门窗在现场的放置时间不得超过两个月。
七、门窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥砂浆。
八、已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。
九、严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；
外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
十、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。
十一、装修作业时，应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。
第六章质量保证措施
一、建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关。
二、每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。
三、严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检，由各工种工长亲自负责抓这项工作，同是质量监督、把关、决不允许不合格分项工程流入下道工序。
四、实行施工挂牌制度，将操作班组长、操作者、施工日期、施工部位用表格予以纪录，奖罚分明。
五、现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。
六、应注意的问题
（一）与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、密封胶等材料，其性能与PVC塑料具有相容性。
（二）门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。
（三）装卸门窗应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔。
安装工程中所用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取防止其损坏和变形的措施。
（四）临时固定时，木楔、垫块切忌盲目塞紧，注意防止门窗框变形。
（五）填充门窗框与洞口间隙时，不能用力过大，使门窗框受挤变形。
（六）施工现场成品及辅助材料应堆放整齐、平稳，并应采取防火等安全措施。
（七）安装门窗时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；
施工操作时应系好安全带，严禁把安全带系在窗撑上。
（八）应经常检查电动工具有无漏电现象，电动工具应安装漏电保护器。
（九）禁止将废弃的塑料制品在施工现场乱丢、焚烧，以防止有害气体伤害人体。
第七章安全生产、文明施工
一、参加施工的人员，必须是身体健康的成年人，能适应建筑施工的要求，服从领导听从指挥，按时完成甲方所下达的各项任务。
二、设二名管理千部专职负责安全生产、文明施工、消防保卫等工作，要分清责任并责任到人。
三、现场施工期间，在社会上及现场内必须遵纪守法，严禁在社会上打架斗殴、偷盗扰民，出现此刑事犯罪甲方有权清除出场，有权
报告公安部门进行强化治安管理。
四、现场施工期间，必须严格遵守项目部施工现场的一切安全生产管理制度，服从管理，参加安全教育考核，认真执行安全技术操作规程和安全技术交底。
五、进入施工现场必须戴安全帽，高处作业除可靠防护外必须系安全带。
六、施工现场严禁吸烟，使用明火（熬沥青、电气焊等）必须经保卫部门批准，办理好审批手续。
七、现场施工期间，必须在现场按脚手架搭设方案或安全技术交底搭设脚手架，搭设的脚手架安全防护设施必须齐全有效，并经工地责任人及安全员验收合格后，方可组织人员正常施工。
八、在高处施工时乙方必须按甲方要求作业，要注意洞口及临边的隐患。
九、在现场施工期间，必须严格遵守施工现场的临时用电管理制度及有关规定，严防触电事故的发生。
需要用电，必须由甲方电工操作。
十、现场施工期间要爱护国家及集体财产物资，对成品、半成品进行保护，如有损坏根据情况给予经济处罚。
十一、施工人员对施工现场的一切设备、工具材料严禁私拿乱用，违者将按偷盗处理。
十二、施工期间有权拒绝违章指令，对强加的违章指令有权上报公司。
十三、施工人员在施工期间，因违章指挥、违章作业和各项防护工作不到位，造成的人身伤亡事故，及火灾事故或财产损失，一切损失及责任由乙方担负。
十四、施工期间因抢险救灾出现的工伤事故按国家有关规定，经济损失由甲方担负，其它问题由乙方协调。
十五、人员外出、现场或酒后工地打架造成的伤亡事故由自负。
十六、公司每月进行一次安全大检查，主要是“安全生产、文明施工”及工程质量生产进度等情况，查出问题要求工程部进行签字，一式二份，工程部、公司各持一份，并结合所存在问题及时整改，以免出现工伤事故及工程质量问题，工程部除了按月检查之外，还要半月进行一次联检，对查出问题要有记录，并要求外施工队队长签字并及时进行整改，所有检查资料要进行存档。
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