小型构件预制施工方案初稿Word下载.docx

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特殊技术、工艺方案及首件工程要经驻地监理工程师批准，一般由监理组长审批。

由承包商呈报三份，审批后监理组和驻地监理工程师办公室各留一份，退承包商一份。

一、工程概况及首件意义

管段内小型预制构件包括涵洞及通道盖板，路基防护及排水工程小型预制板。

涵洞及通道设计有暗板涵盖板180块，明板涵盖板190块，L=6m板144块，L=8m板116块，均采用C30钢筋混凝土结构。

路基防护及排水工程预制C20混凝土3841.32m3。

施工选用26块L=6m板作为首批预制构件，实行首件工程认可制，目的在于确保全线箱梁工程的内在和外在质量，消除由于技术、工艺和质量控制措施等方面的原因，造成的质量问题或质量隐患，通过首批预制构件的施工确定出最佳的施工工艺，建立样板工程，以指导后续工程批量生产，预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题。

二、编制依据

1、JTGB01-2003《公路工程技术标准》

2、JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规X》

3、JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》

4、XX至淳化至旬邑高速公路（01合同段）施工图设计文件

三、施工组织机构

项目经理部设项目经理1人，副经理1人，调度长1人，总工程师1人，安全长1人。

项目部下设5部1室，分别为工程部、安质部、计财部、保障部、综合部和工地试验室。

下设混凝土搅拌站、钢筋加工班和小型构件预制施工班组，由项目部管理人员统一协调指挥，履行管段内所有小型预制构件的施工。

四、施工准备

1、人员及机械设备准备

（1）、人员组织安排

本工程各现场施工人员见下表：

分项工程人员组织一览表

项目部

管理人员

岗位

XX

职责

备注

施工负责人

X德亮

负责现场的管理与协调

现场技术负责人

李秉文

施工现场技术指导

技术员

姚洪成

技术交底

质检工程师

禹化晟

工程质量自检

安全员

彭召斌

施工现场安全检查

试验员

X恩波

现场试验工作

工班

作业人员

人数

班长

李长庆

负责本工班管理

电焊工

5

钢筋的焊接

电工

1

现场临时用电安装及检查

钢筋工

8

负责钢筋的加工及安装

模板工

负责箱梁模板安装

混凝土工

负责箱梁混凝土浇注

（2）、机械设备准备

本工程主要机械设备见下表：

分项工程施工主要机械设备表

设备名称

型号

数量

现状

混凝土搅拌机

HZS75

2

09年新进

在用

电焊机

BX1-500

性能良好

吊车

16t

新购

砼罐车

8m3

3

钢筋加工设备

钢筋调直、弯曲、切断

1套

发电机

300KW

1台

新

全线用电备用

插入式振动器

30

4

已进场

2、技术准备

（1）、对预制构件施工图纸进行审核，根据规X及设计文件对工班进行详尽的技术交底工作。

（2）、准备施工使用的各种报表及规X。

3、材料准备

（1）、钢筋质量控制

施工所用的钢筋已进场，出厂合格证齐全，并进行了外观检查，表面没有裂纹，毛刺，机械损伤，油污，死弯等缺陷。

钢筋进场时每批10吨一个取样单位，进行了拉力试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）等试验，经检测合格。

钢筋的存放在材料存放棚中，并且地面用混凝土硬化，同时距地面20厘米以上，露天处用雨布严密覆盖。

（2）、C30混凝土拌制及质量控制

施工所用C30混凝土由拌和站拌制，用混凝土灌车运输至预制场；

运输到现场的混凝土必须保证塌落度、和易性、流动性等性能满足要求，否则退回拌和站重拌。

在开始混凝土浇筑前5天将施工计划报至拌和站，并对其原材料进场质量控制做如下交底：

砂石料进场前，必须以《公路工程水泥混凝土试验规程》的标准为依据，进行试验，以检验其质量，确保不合格的材料不进场。

浇筑混凝土前，现场检查砂石料质量，如有疑问，则再次进行试验，以确保箱梁的实体和外观质量。

对于不符合质量要求的砂、石料立即清除出施工现场。

每批水泥进场时，必须有出厂检验报告单，同时工地实验室以100吨为一批进行取样试验，不足100吨仍按一批进行试验，合格后方可使用。

采用经中心试验室批复的C30混凝土配合比进行混凝土生产，施工中严格按配合比进行配料。

4、模板的准备及质量控制

箱梁模板是由专业的模板厂家根据施工图纸定做的定型钢模板，已进场6m板及8m板钢模板8套，其余后续进场，所进场的模板都经过严格验收，几何尺寸准确，线条顺直，板面平整光滑，验收不合格的模板由厂家负责修整。

五、施工平面布置及临时工程安排

1、施工平面布置方案

施工平面布置合理利用既有地形，运输方便的原则进行布设。

小型构件预制场设于桥底立交区1#钢筋加工场旁边。

场地采用C20混凝土硬化处理，合理布置预制台座，预留场内道路。

2、施工用电

架设T接电力线路已完成，在拌合站安装了500KVA变压器一台，采用地埋方式至预制厂，并配备一台50KW发电机备用。

3、施工用水

施工用水采用地下70米处的地下水，泵吸供水，经检验达到饮用水标准。

在预制场西边设置一蓄水池，蓄水能力30方，在停水时备用。

六、小型预制构件施工工艺

1、预制台座

预制台座采用厚度30cmC20混凝土，基底夯实处理，顶面采用3mm钢板作为预制板的底模面板，确保板底面光洁。

根据预制构件的数量合理设置预制台座的数量。

2、模板

预制板侧模采用钢模板，骨架由槽钢、角钢焊接而成，面板为5mm厚钢板，模板间采用法兰边栓接，相对两侧外模板采用上下拉杆连接，上层拉杆每隔1.5m一道，下层拉杆每隔1.0m一道。

端模采用2cm厚竹胶板，根据斜角角度的不同现场加工。

8m板梁芯模采用充气胶囊，胶囊厂家按设计尺寸订做，每端头比设计长度多30cm。

模板支设完成后，可穿入芯模，胶囊使用前应涂刷肥皂水，作为脱模剂，检查胶囊是否漏气，并检查钢筋头扎丝是否有可能刺破胶囊，胶囊内人工从一端至另一端放入定位钢筋内，拉直定位后，按要求加压充气，充气后压力保持稳定，外形圆顺，堵好端部缝隙。

模板在拼装就位后，由现场技术人员严格检查，以保证梁体几何尺寸准确。

模板间用橡胶带填塞，以防止漏浆。

3、钢筋加工及安装

钢筋在加工棚加工，在预制台座上绑扎成型；

在钢筋加工之前，组织钢筋工反复校核图纸尺寸，仔细考虑每一个相关部位的联系，杜绝只按图下料，无法使用的情况出现；

绑扎成型的钢筋确保骨架筋横平竖直，绑扎稳固。

（1）、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋进场后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。

（2）、不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家的钢筋应分批验发，分别堆放，不得混杂，且应设识别标志。

堆放时应垫高并加以覆盖。

（3）、Ⅰ级钢筋在使用前，应先进行调直、除锈。

采用冷拉方法时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于２％。

（4）、钢筋的连接若采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试焊结束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验，合格后方可正式施焊及应用；

焊工必须持合格证上岗。

（5）、钢筋采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部分应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度应不小于10d（d为钢筋直径）

4、混凝土浇筑

混凝土开盘前对各项准备工作进行全面检查，包括水、电、备料及计量、机具设备等。

混凝土采用拌合楼拌和，输送车运输。

混凝土施工采用连续浇筑、一次完成。

并采用斜向分段、水平分层的施工方法。

浇筑方向从一端循序进展至另一端。

分层下料振捣，每层厚度不宜超过30cm。

板梁顶面等混凝土初凝后作拉毛处理，拉毛采用特制工具垂直于跨径方向拉毛，横贯板顶。

严格控制拆模时间，注意对成品的保护，拆模后立即凿出预埋绞缝钢筋，同时对外漏预埋钢筋涂刷水泥浆，做防锈处理。

5、构件养生

预制构件混凝土的养护采用土工布包裹洒水养护，养护用水通过排水沟经净化后汇集到沉淀池，经过沉淀池后用水泵抽回进行回收利用。

6、预制构件存放

预制构件混凝土强度达到设计要求后，采用16t汽车吊吊移至存放区，存放区场地全部做硬化处理，下垫枕木确保水平。

在跺码时应严格控制支点的位置，应使上下层支点对齐，构件存放层数不得多于六层。

七、质量保证措施

1、施工中严格执行三规定：

即按设计图纸施工、按操作规X操作、按质量标准检查；

2、认真做好工程技术交底，和工序交接工作，施工过程中，对混凝土浇筑、预应力X拉、注浆等工序开始时人员必须统一协调，统一指挥，杜绝有岗无人，有人无岗的情况出现；

3、每道工序完成后，经技术人员和质检人员自检合格后，才能上报监理工程师；

4、实行三级质量责任制，每一项技术工作，每一X技术资料都有专人负责签字，做到原始资料的齐全、完整、准确。

八、安全保证措施

“安全第一，预防为主”的安全生产方针，是企业的立足之本，我项目根据工程施工特点制定了安全管理保证措施。

1、安全生产管理措施

（1）、制定各工种和各种机械的安全操作规程和细则，严格实施，并监督检查落实情况，建立奖罚制度并保证兑现。

（2）、建立各种岗位操作安全合格证制度，有关人员必须持证上岗。

对新工人或变更工种的工人，都要进行上岗前的集中培训。

（3）、对施工机械维修保养，使其处于良好工作状态，严禁机驾人员带病上岗，违章操作。

（4）、工地用电必须由专职电工负责架设、安装，专人维修，专人管理，不得乱拉电线，乱装电器设备，安装漏电保护开关，并保证夜间施工的照明。

（5）、吊车作业时应严格按国家有关安全操作规程执行。

（6）、电焊施工时，现场操作人员必须备带防护用具，现场准备急救用品。

2、用电安全措施

（1）、实行“一机一闸一漏电保护”装置。

主要配电箱均作接地以防感应伤人。

（2）、照明线路不能与动力线路混用，电焊机所使用的电缆必须严格检查，不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。

（3）、电器检修时必须断电操作，并挂上警示牌。

钻机移位时必须有专人指挥，专人照看电器，防止电缆压坏损伤。

（4）、移动电器，修理电器，由专业电工进行，非专业人员严禁操作。

3、防火措施

（1）、食堂、宿舍及材料仓库均放置灭火器。

（2）、施工场地禁止明火、电炉、电热棒烧开水。

4、现场施工操作区域防护措施

（1）、电工、起重工等特种作业人员做到持证上岗。

（2）、预制构件移运及安装现场实行统一指挥,操作人员要有明确的分工。

分工应稳定，不在操作前临时调换工种，避免技术不熟练而发生意外事故。

（3）吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。

（4）、预制构件吊装、存放、运输时有足够的支撑，防止倾斜。

九、文明施工保证措施

文明标准化工地，要细化到每一个施工环节上，有关文明施工要求具体措施如下：

1、临时生活生产用房，采用活动板房，一律不得用蓬布、油毡等搭建临设。

2、项目部配备医务人员（兼职），并与就近医院联系，做好应急措施。

3、职工生活用水经检验合格方可使用。

4、教育职工遵纪守法，协调好周围村民关系，严禁发生扰民事件。

5、职工及外来民工应XX件齐全，没有XX的不得录用，并及时到当地派出所办理暂住证。

6、在施工现场周围设置醒目的文明施工标语及施工标示牌，以取得行人和附近居民的谅解和支持。

7、保证施工现场及工地沿线居民和单位原出入通道畅通。

并做到要施工中无无重大工伤事故。

施工现场设备、机具、材料、生活区、仓库、食堂按施工总体情况统一布局，有条不紊，井然有序。

8、做好办公室、宿舍、食堂、厕所清扫工作，有一个干净的工作生活环境。

保持施工便道路面的干净、整洁，并做好养护工作。

9、施工路口设置警示灯，夜间设红灯，以告诫行人和车辆注意。

十、环境保护措施

1、布置临时工程时选用工程永久占地，加强对临时工程用地的生态环境保护。

2、废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体。

3、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。

4、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段。

5、严禁地施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。

6、出入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；

汽车在等候装碴时开启小油门或停机；

加强设备维修，定时保养润滑；

并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。

7、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

8、施工污水必须通过沉淀池，沉淀池沉淀后再排放。