河道采砂工程施工组织设计方案文件.doc
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六、施工组织设计
（一）、工程概况
1.1工程说明
本招标项目规划在渭河河流域通渭段修堤防，共划分为2个合同标段进行招标。
该工程为第一标段，本标段修建左岸防洪堤4.39公里。
建设工期为180日历天。
工程要求筑堤砂砾石填筑相对密度不小于0.67、干容重不低于2.10T/m3。
迎水面坡比1:
1.5，背水面坡比1:
1.25。
新建堤防采用砂砾石堤身，梯形断面，堤高10-10.9米，堤防堤顶宽3m,采用C15砼护面，护面厚0.15—0.3m,堤脚采用0.5m×0.8m（宽×高）,采用C15砼,沿堤身每隔10m设闭孔聚氯乙烯泡沫板伸缩缝1道，为提高混凝土护坡抗酸侵蚀能力，对地表以上0.5米处至顶部采用普通硅酸盐水泥，下部分采用抗硫酸盐水泥。
1.2水文气象条件
渭河河为渭河的一级支流，工程区上游流域面积10658km2，年侵蚀模数150t/m3，多年平均总输沙量5249万T，渭河河流域属温带半湿润半干旱气候，多年平均气温10.8℃，极端最高气温37.2℃，极端最低气温-19.2℃，年降水量566.7mm，多年平均蒸发量1398.9mm，主要集中在6～9月间，占年降水量的64.6％，年蒸发量1290.5mm，多年汛期最大平均风速12m/s，最大冻土深60cm。
1.3工程地质
防洪堤基础置于砂砾石层之上，厚度1m左右；下部为砂砾石层，厚度大于15m。
下伏基岩为棕红色砂质粘土岩。
砂砾石层结构稍密，磨圆度较好，分选性一般，成分主要为花岗岩、石英片岩、砂岩、灰岩等。
砂砾石渗透系数K=20～40m/d，允许水力坡降为0.14～0.17，砂砾石的允许承载力[R]=0.25～0.30Mpa。
施工特性表
序号
名称
单位
数量
备注
一
主要工程量
1
开挖砂砾石
m3
310477
2
开挖土方
m3
34497
3
回填砂砾石
m3
58787
4
夯填砂砾石
m3
140651
5
C15砼压顶
m3
439.3
6
C15砼护坡
m3
11852.6
7
C15砼护坡（抗硫酸）
m3
5702
8
C15砼基础（抗硫酸）
m3
1722
二
砂石料
1
水泥
T
4535
含高抗水泥
2
砂子
m3
10449
3
石子
m3
15773
二
施工工期
1
准备工期
天
20天
2
主体工程施工期
天
160天
3
总工期
天
180天
1.4对外交通条件
工程位于渭河郊区，项目区沿线有公路通过，施工场内道路可采用临时道路解决施工材料的运输和施工设施的进出场，交通相对便利。
1.5天然建材供应情况
1.5.1砼骨料、块石料
砼骨料在项目区内相对较多，在渭河河上游有砂石料场。
砾石软弱颗粒含量、含泥量均满足有关技术质量要求，且储量丰富，开采条件良好，交通便利，质量满足设计要求。
1.5.3堤坝填筑料
堤坝填筑料就近选用渭河河河漫滩砂砾石料，作为堤坝填筑用料，质量和储量满足要求。
（二）、施工现场总体布置
2.1施工总布置原则
根据本标的地形、地质条件及现场实际条件，进行本标施工场地的总平面布置。
在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。
同时，对施工区及周围环境进行有效的保护。
临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。
2.2水电及通讯系统布置
1施工供水、生活用水
生产生活用水取用附近农村生活用水，从附近接至生产生活区。
2施工供电
该工程施工用电需要架设10KV动力线路0.45Km,现场施工用电自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。
并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。
4通讯
项目部要求工作人员手机人手一部，便于场内施工管理和指挥调度。
2.3场内施工道路
1、对外交通
本标段对外交通需修建施工道路0.9Km，以满足施工要求。
2、场内施工道路
根据本标段地形条件及建筑物结构布置形式，场内施工道路主要布置在堤身内外侧，内侧道路为主料场的开采运输道路和堤身填筑上堤道路；外侧道路主要沟通整个工地的主要生产、生活区。
2.4砂石料开采
堤身的填筑料最大粒径为80mm，总方量为140651m3，堤防填筑料直接在就近的开挖料场开采。
采用1m3挖掘机，5～5T自卸汽车运输，直接上堤填筑。
2.6砼系统
1、砼系统布置
根据本工程砼结构布置形式及施工进度按排，在堤尾背坡侧堤脚外利用利用业主指定生产生活用地经平整，作为砼拌和系统布置场地，在此布置2台0.4m3拌和机。
2、拌和能力
本标工程砼用量为19715.9m3，最大月砼浇筑强度为（5000m3/月）考虑到高峰期各浇筑块台班浇筑强度不均匀性等因素，小时生产能力Qh按下式计算：
KhQm
Qh==15m3/h
20×25
Qm：
最大月砼浇筑强度取：
5000m3/月
Kh：
小时不均匀系数取：
1.5，则小时生产能力Qh：
15m3/h
砼拌和系统选择根据以上计算，并充分考虑砼浇筑高峰期仓面大小等不均衡性2台0.4m3型砼拌和机同时运行，生产能力可满足10m3/h，考虑到分段流水施工需要，我公司拟投入4台0.4m3型砼拌和机。
拌和系统配料通过人工进料，磅枰计量系统进行称量、配料和拌和。
在高强度、连续作业的情况下采用两台拌和机同时运行，充分保证拌和质量。
3、工艺流程
砼拌和工艺流程图
砂石料
水泥
水
装载机转料
斗车装料
磅秤计量
人工上料
水泥库房
施工复检
开袋进料
吸水泵
程控给水装置
拌和机
改装砼农用车
浇筑面
·
·
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2.7施工仓库及生活设施
各种辅助设施及生活设施根据现场地形条件布置在合理范围内。
共搭建临时建筑248m2，详见施工平面布置图
（三）、施工准备
3.1前期准备
本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。
1组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。
2组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。
3配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。
报批监理工程师。
4根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。
3.2测量放样
1）平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。
2）高程的控制
利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
3）坐标点、高程控制点设置原则
坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
4）测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备4～6名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
5）测量仪器配备
根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。
（四）、主要项目施工方法
4.1土方开挖
土方开挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。
开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料。
本标段堤身最大垂高在10.89m，开挖工程量为344974m3，土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行分层开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在防洪堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。
在开挖时，应组织好堤防回填范围，确保开挖料直接利用，避免二次挖运。
另外在开挖时应该随时注意观察边坡的稳定性，使开挖边坡始终保持在稳定边坡范围内，以确保施工安全。
配备机械设备有1m3反铲挖掘机3台，10T自卸车6辆，装载机3台，T140推土机1台，对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。
4.2堤身填筑
本标段夯填砂砾石堤身工程量为140651m3，采用压路机机械压实的施工方法，机械压实采用压路机施工，铺土厚度不得大于30cm，压实编数不得少于5次，碾压不到位之处采用人工补夯，碾压后干容重不得低于2t/m3,另外还要达到以下作业要求：
4.2.1铺料作业要求：
（1）应按设计要求将填料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他料与粘性土料混杂，上堤料中的杂质应予清除；因为粘性土填筑层中包裹成团的砂料时，易形成堤身内积水囊，影响堤身稳定。
（2）采用后退法卸料，卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀；铺砂砾料时，采用后退法铺料是因为人、机在已铺好的疏松的砂砾层上行走不方便。
（3）辅料厚度、碾压遍数、砾石直径的限制尺寸，根据设计要求和通过碾压试验确定；对含水量过高或过低的料，仍根据碾压试验确定。
（4）由于堤身填筑完毕后须削坡整理，因此，堤身施工时应在设计边线外侧各超镇一定余量，作为削坡量，使断面尺寸和压实质量均符合设计要求。
4.2.2压实作业要求：
（1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。
（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上下层的分段接缝位置应错开。
（3）碾压施工应符合下列规定：
l）碾压机械行走方向应平行于堤轴线；碾压机械行走方向应平行堤轴线，其原因是：
防洪堤是挡水建筑物，平行堤轴线方向碾压，可以使堤身形成一个连续的防渗体，而垂直堤轴线方向碾压，不但施工操作上极不方便，而且易形成堤身疏松带，造成渗漏通道等质量隐患。
2）是为了确保压实质量，分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m。
3）振动碾压实作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm。
4）机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：
平碾为 2km／h，振动碾为2km／h。
（4）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯 1／3，行压行 1／3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1／3夯径。
（5）砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20％～40％；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工用振动碾。
4.3砂砾石回填
砂砾石回填工程量为58787m3。
回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开挖料，不足部分采
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