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12×

1.0,副龙骨为DC50×

19×

0.5,面封12厚纸面石膏板,卫生间及厨房面封12厚防水纸面石膏板。

主龙骨用Φ8吊筋,拉吊间距为800×

800㎜,付龙骨间距600×

400㎜。

所有暗藏灯槽都用30×

40木龙骨封18厚大芯板造型刷三遍防火涂料,面封9厚石膏板。

4.施工准备:

4.1材料准备:

4.1.1供货商的选择:

根据设计对吊顶材料的要求,首先选择品牌和有资质、有信誉的厂商,选择的品牌为;

北新建材集团生产的,龙牌纸面石膏板和轻钢龙骨,对有资质有信誉的厂商选择了3-5家实地考察,分别报价,从中择优一家供货商作为本工程的供货单位,细木工板选择的金秋木业有限公司生产的金秋牌细木板。

4.1.2编制材料计划:

根据本工程吊顶工程,编制材料计划交材料部门落实材料进场,附材料计划表:

2页

1#、2#楼吊顶工程材料计划表

材料名称

单位

第一批次

第二批次

第三批次

总计

主龙骨

m

8000

24000

次龙骨

23000

25000

71000

细木工板

600

800

560

1960

石膏板

10000

12000

32000

吊杆

kg

1300

1400

1200

3900

木龙骨

7000

22000

主连接件

2000

3000

1600

6600

次连接件

4000

6000

3200

13200

紧固件

6300

胀栓

平面连接件

2500

1800

6800

3页

3#楼吊顶工程材料计划表

5000

18000

14000

15000

43000

200

300

100

16000

400

1100

2200

10200

1000

900

2900

1500

4200

850

2850

1750

6750

4页

4.1.3材料进厂报验:

每批次进场同时收集好该批次产品合格证、检验报告、企业资质证书,如复印件需填写该检测报告存档处,并加盖红章,及时报验,验收合格后方可施工,细木工板及时送复试。

4.1.4材料堆放:

材料进场后入库堆放,纸面石膏板、细木工板放平码放,四边对齐,堆放高度不超过1.8m,轻钢龙骨、主次龙骨分别堆放整齐。

各类吊顶材料码放后挂置标识牌,标明进场日期、数量、规格、生产厂家。

4.1.5材料的领用:

实行材料领用制度,由工长签发领料单后到库房领用当天用料。

5.劳动力准备:

5.1根据本工程特点及施工进度、工艺特点切实安排好施工人员:

劳动力安排附表:

5页

1#楼

工种

最先进场

随后进场

紧随进场

常态人数

放线

2

打眼

4

安装龙骨

28

32

石膏板封面

21

清理壮工

6

油工

3

5

2#楼

6页

3#楼

24

15

6.技术准备:

6.1熟悉图纸,理解图纸工艺做法,结合原建筑对照图纸,尽快组织图纸会审。

6.2熟悉图纸,对照各分项工程,解决好各分项工程中的矛盾,会同设计、甲方、监理解决好各专业中的冲突。

6.3组织落实好管理机构,各幢号配备工长1名,质检员1名,落实好项目部下达的施工进度、施工质量。

6.4做好技术交底工作,施工前,根据图纸要求、施工规范、施工工艺、验收标准,做好技术交底到每个班组每个人。

7页

7.施工部署及施工进度:

7.1施工部署及流程:

吊顶工程开始前,要做到管理组织落实、材料落实、技术工作落实、各类机械落实。

具体流程为:

管理组织机构→材料准备→材料进场→材料报验→劳动力安排→技术交底→机械配置→施工→安全管理。

7.2施工工序部署及流程:

1#、2#、3#楼同时开工,每幢号配备吊顶工长、质检员、吊顶施工工人,每幢楼号各户型同时开始施工。

每户型施工人员从下到上立体施工,即每户型的作业人员从下到上是固定的,具体流程为:

放线→打眼→安装轻钢龙骨→安装第二楼层轻钢龙骨→安装第一石膏面板,形成轻钢龙骨、石膏板安装立体交叉施工。

从轻钢龙骨开始安装到石膏板安装完毕,每层完成的总天数为1#、2#楼为4天,3#楼为5天。

1#、2#楼轻钢龙骨安装总工日为112天,3#楼为81天,石膏板封面为轻钢龙骨安装完后推迟2天,即1#、2#楼天花吊顶工程完成总工期为114天。

3#楼吊顶工程完成总工期为83天。

7.3施工进度.附施工进度表:

8页

7.4确保施工进度的措施:

7.4.1及时掌握每天的施工动态,每天下班前对照施工进度表核实每天的施工量,发现当天施工进度与施工计划脱节,采取加班、增加施工力量等措施,达到施工进度。

7.4.2及时采取予控措施,防止其他工种阻碍吊顶进度的实行,及时与各工种密切配合,及早排除阻碍施工进度的障碍。

7.4.3及时掌控材料的进场动态,确保材料提前进场,及时供给。

7.4.4库房配置好予备电动工具,施工中出现施工工具的损坏能及时更换,使施工不因施工工具的损坏停息,损坏的工具要及时修理。

7.4.5库房要配备好照明工具,一旦需要加班,库房能供得上照明器具。

7.4.6正确处理好作业人员之间的关系,及时排除作业人员之间的矛盾,关心施工人员的生活,使工人能按照施工计划施工。

8.质量目标及控制措施:

吊顶工程的质量是整个工程质量的关键之一,工程质量直接

影响到用户的使用和整个居家的美观,给用户交出一个合格

工程。

为达到质量目标,从以下方面采取控制措施:

12页

8.1技术措施:

8.1.1根据图纸要求及施工工艺规程,建筑构造通用图集,建筑装饰施工及验收规范等一系列质量文件,做好技术交底,使每个施工人员知道应该怎么做,达到什么样的质量标准。

8.1.2严把材料关,材料进场及时报验,对不合格的材料及时退货,杜绝不合格的材料使用在工程上。

8.1.3严格把好施工关:

8.1.3.1根据总包单位给出的50线标高,抄平放线,对总包给出的50线标高重复审核,如出现2点之间有误差,及时会同总包单位找原因,确认点位的正确性。

严格按照图纸吊顶标高、位置放线,遇有与原建筑不符的地方,及时与设计沟通。

8.1.3.2严格控制主龙骨的问题,遇到间距分线大于图纸要求,情愿多加一根主龙骨,缩小主龙骨间距,保证吊顶的牢固及稳定性。

靠墙龙骨,吊杆安装固定牢靠。

8.1.3.3木龙骨、细木工板严格按照图纸要刷好防火涂料,不能偷工减掉,确保防火涂料6面到位。

8.1.3.4要严格控制各施工过程,及时发现质量问题,如发现质量问题及时返工,把隐患消灭在施工过程中。

13页

8.1.3.5石膏板安装前要仔细核对设备、灯具的位置,确保罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密无漏缝现象。

8.1.3.6对罩面板气泡、起皮、裂缝、缺角及边楞破损的不准使用。

9.安全生产:

9.1木门元锯木屑天天清扫干净,并配备灭火器。

9.2各种电动工具绝缘必须完好,电线、电缆无破损漏电。

9.3各种配电箱必须配备漏电保护器,一个插座一个漏电保护器。

9.4进入工地必须佩戴好安全帽,作业时不准相互嬉闹。

9.5工人上班前做好班前讲话,注意安全生产。

10.成品保护:

10.1各工种之间密切配合,施工时不相互碰撞,污染成品或半

成品。

10.2堆放在施工现场的石膏板码放整齐,防止碰撞边楞。

10.3石膏板封面后,上一层楼面禁止地面有水,防止水渗透,

淋坏吊好的石膏板天花。

10.4每天楼号派人巡视,切实做好成品保护工作。

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