循环水冷却塔风机改造试车方案计划Word格式.docx

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在改造设备并入系统后，岗位人员负责现场设备的运行维护、日常操作、以及现场文明卫生工作。

三、工作原理

水泵设计有富裕的扬程（压力），能够输出有压水流，有压水流通过水轮机流道生成环量后进入转轮，冲动转轮旋转，并通过主轴将顶部的风机带动，产生冷却效果。

在此过程中，水轮机利用水泵出水的富裕动能，转换成旋转机械能，从而代替电机转动风机，之后水流经过出水口流入冷却塔的布水器的入口。

四、工艺流程

4.1冷却循环水从回水总管→经上塔总管及控制阀门→进水主管水平进入水轮机→具有一定流量一定压力的水流推动叶轮带动风机叶片旋转→水流经水轮机下部出水口进入冷却塔的配水系统→水流从布水喷头均匀的喷洒到填料上面→水流经填料多波形表面成水膜状缓慢下降，水流与空气进行换热后淋到集水池。

4.2设备维护保养时，可以先全开启新增旁通阀，然后关闭水轮机进水阀，使循环水从旁通管直接进入补水系统，停止水轮机，必须确认停止后才能进入塔内维护检修，同时不影响循环水系统运行。

五、开车前检查

5.1冷却塔内及周围无杂物。

5.2填料无损坏现象。

5.3确认水轮机焊接良好，螺栓紧固。

5.4新增干管、支管平整牢固。

5.5喷头无缺损，确认已拧紧。

5.6收水器表面平整，间隙均匀，安装牢靠。

5.7配水器各法兰连接螺栓紧固密封，干管、支管吊装平整牢固。

5.8钢结构表面无缺失防腐涂料。

5.9手动盘车风机，确定风机叶片及轮毂完好。

5.10检查新增阀门开关是否灵活，固定牢固。

六、投运步骤

6.1汇报调度。

6.2关闭新增旁通阀电动阀门，缓慢打开上塔阀门，直到水轮机能够缓慢运转。

6.3当水轮机缓慢运转，风机转速为50r/min，时停止阀门操作，运行30分钟，记录测量上塔水温、温降参数。

（附表一）

6.4再缓慢打开上塔阀，风机转速为100r/min，时停止阀门操作，运行30分钟使水轮机充分磨合，记录测量上塔水温、温降参数。

6.5全开上塔阀，测试风机转速，记录测量上塔水温、温降参数。

6.6适当调整其他未改造塔的上塔阀开度，尽量使未改造塔的上塔阀开度一致，保证风机转速125r/min。

6.7记录6台冷却塔的阀门开度、被改造塔运行参数、供回水温度。

（附表二）

七、停运步骤

7.1停运一台水轮机。

7.1.1汇报调度后，和152管网人员取得联系。

7.1.2每隔5分钟调整一次新增旁通阀电动阀门开度，每次开5%，从0位开到30%～40%，保证上塔水全部走旁路，不进水轮机。

7.1.3微关此水轮机上塔阀，保证六个塔上水量均匀。

其余两台水轮机转速在120～130r/min。

7.1停运多台水轮机。

7.1.2三台旁通阀同时调整，每隔5分钟调整一次新增旁通阀电动阀门开度，每次开5%，从0位开到30%～40%，保证上塔水全部走旁路，不进水轮机。

7.1.3调整其余三个使用风机冷却的上塔阀开度，保证六个塔水量均匀。

八、危险源辨识及控制措施

项目：

450风机投运危险源辨识及控制措施

序号

使用设备

危害源

可能导致的后果

风险评价

控制措施

健康安全环境风险

生产影响（含设备损坏、生产中断事故等）

发生可能性

暴露于危险环境的频繁程度

后果严重性

风险度

风险等级

1

水轮机

轴承处未注满润滑脂

设备损坏

2

30

60

3

试车前检查设备润滑情况。

冷却塔

塔体内杂物未清理干净

15

45

做好试车前的验收工作。

上塔阀

开度未控制好

生产中断

90

按照试车方案操作。

4

冷却效果差

保证六个塔水量均匀，换热效果差。

十、附表

附表一：

450-塔运行参数记录

附表二：

关小循环冷却水上塔阀门记录

附表三：

启动风险控制卡

附表四：

交出风险控制卡

附表一

450-冷却塔水轮机运行参数

时间

旁通阀开度（%）

上塔阀开度（%）

回水压力MPa

水轮机轴温℃

水轮机振动μm

上塔压力MPa

上塔水量T/h

风机转速r/min

进水温度℃

回水温度℃

备注

日期

阀门位号

阀门开度

工艺给水压力MPa

工艺回水压力MPa

工艺给水温度℃

工艺回水温度℃

附表三

换热器情况统计表

换热器位号

进口

压力

出口

温度

流量

进口阀

开度

出口阀

附表四

循环水泵电流、压力记录表

位号

电流

给水压力