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建筑工程节能专项施工方案

目录

一、编制依据2

二、工程概况3

三、施工部署4

四、施工计划6

五、主要施工方法7

六、环境、职业健康安全管理措施21

一、编制依据

1、建筑施工图纸

2、工程变更洽商

3、主要规范、规程

序号

名称

编号

1

建筑节能工程施工质量验收规范

GB50411-2007

2

建筑工程施工验收统一标准

GB50300-2001

3

建筑装饰装修工程质量验收规范

GB50210-2001

4

建筑工程资料管理规程

(DB11/T695-2009)

5

外墙外保温工程技术规程

JGJ144-2004

6

工程做法

08BJ1-1

二、工程概况

1、总体简介

工程名称

和平北路学校教学楼综合维修工程

建设单位

北京市东城区教育委员会房管所

设计单位

北京筑福建筑事务有限责任公司

监理单位

北京同发建设工程监理有限责任公司

质量监督单位

北京市东城区质量监督立站

施工总包单位

北京城乡建设集团有限责任公司

2、建筑节能设计概况

①屋面节能

保温采用50厚复合A级硬泡聚氨酯板,传热系数为0.50KW/(㎡.K),燃烧性能复合A级,密度35Kg/m3;20厚DS砂浆内配14号镀锌钢丝网,。

②墙体节能

内外墙体采用普通红机砖,里外各70厚钢筋喷射砼夹板墙。

外墙为50厚复合A级硬泡聚氨酯板,传热系数为0.50KW/(㎡.K),燃烧性能为A级。

③外窗节能

选用60系列断桥铝合金,玻璃为(5+15+5)中空玻璃窗,间隔层厚度15mm,传热系数2.80KW/(㎡.K),可见光透射比75%,遮阳系数0.62SC。

抗风压性能为4级、气密性能为6级,水密性能为3级,保温性能为7级,在-40℃条件下无结露。

三、施工部署

1、建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策,加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:

组长:

唐国安(项目经理)——负责组织协调工作

副组长:

王坤(项目副经理)——负责现场施工指挥、质量监督工作

才雄(项目技术负责人)——技术总部署、方案编制及交底

组员:

郑仲军——现场施工管理、协调

李增彪——现场施工管理、人员协调

王畑——现场施工质量及细部施工做法管理

2、质量保证体系

每建必优、精细管理是我公司的质量方针。

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:

(1)分包单位的选择:

建筑节能工程的分包单位,应选择有类似工程施工经验的队伍,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。

(2)建筑节能材料的检验

A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。

B.按节能规范要求,对节能材料进行复验。

(3)制定相应技术措施,作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。

施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

四、施工计划

1、劳动力计划

本工程的建筑节能工程,外门、外窗节能由甲方独立分包,屋面节能我方施工,外墙内保温由我方进行施工。

分项工程名称

施工人数(人)

外墙外保温

15

屋面隔热保温

10

外门窗安装

10

2、进度计划

施工队伍进场后,再分别编制。

五、主要施工方法

(一)断桥铝合金中空玻璃窗

1、材料选用、加工、运输

(1)材料的选用

根据设计图纸要求,本工程外窗、外门选用断桥铝合金中空玻璃窗。

(2)原材料质量控制

原材进场时核查出厂合格证及检验报告,对不合格的产品杜绝流入现场,并对原材进行逐一检测,达到合格率100%。

2、产品加工与运输

(1)产品加工

加工前,各种外门窗尺寸应到现场根据留洞尺寸并结合施工图纸确定加工尺寸。

成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。

(2)成品、半成品包装运输

因为断桥铝合金门窗是用来作装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。

以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。

窗扇装车时需要立放,下部垫毛毡或地毯,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。

3、现场安装

⑴工艺流程:

找中弹线→窗框安装固定→塞缝→内外口抹灰→窗扇安装→五金件安装→打密封胶

⑵操作工艺:

①找中弹线:

量出最上层窗的安装位置,找出中线并吊垂直以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线,量出上下各樘窗框的中线并做好标记。

②门窗框安装固定:

将框塞入洞口,根据图纸要求的位置及标高,用木楔子及垫块将框临时固定,框中线与洞口中线对齐,调整标高,保证上下一条线,左右一水平。

重点调整下框的水平及立框和垂直度和角方正,待各项均符合要求后,采用塑料膨胀螺钉与窗口墙体进行固定,固定找点应距门窗角、中竖框、中横框150~200mm,塑料膨胀螺钉之间的间距应不大于600mm。

不得将塑料膨胀螺钉直接装在中横框、中竖框的挡头上。

③塞缝:

框洞之间填塞闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料,分层填实,之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。

④内外口抹灰:

洞口内侧与窗框之间用干拌砂浆填实抹平;外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm。

另外当外侧窗台略低于内侧窗台,抹灰时也要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开,待砂浆硬化后取出并修规矩,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响窗开启为宜,外侧抹灰不能淹没框下的出水口。

⑤窗扇安装:

门、窗扇待水泥砂浆硬化后安装。

⑥五金件安装:

门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。

安装完后应整理纱网,压实压条。

扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲,安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整。

⑦打密封胶:

内、外墙涂料或面层施工完毕后,将门窗内外横框边与洞口相接处及清理极拼摚料与门窗模框间隙用嵌缝胶进行密封处理。

要求连续、均匀、薄厚合适。

将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。

⑶质量标准

①主控项目

断桥铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。

断桥铝合金窗框、扇的安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。

断桥铝合金窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。

断桥铝合金窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉窗扇必须有防脱落措施。

断桥铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

断桥铝合金窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘接牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。

②一般项目

断桥铝合金窗表面应洁净、平整、光滑,大面无划痕,碰伤。

断桥铝合金窗的密封条不得脱槽。

旋转窗间隙应基本均匀。

断桥铝合金窗扇的开关力应符合下列规定:

断桥铝合金窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不丈于80N,并不小于30N。

玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整,不得卷边、脱槽

门窗加工、安装质量标准

(1)门窗装配各项允许偏差见下表

(2)

门窗装配各项允许偏差表

项次

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

2

用钢尺检查

>1500mm

3

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

用钢尺检查

>2000mm

5

3

门窗框的正、侧面垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

4

门窗横框的水平度

3

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

5

用钢直尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

同樘平开门窗相邻扇高度差

2

用钢直尺检查

9

平开门窗扇铰链部位配合间隙

+2;-1

用塞尺检查

10

推拉门窗扇与搭接量

+1.5;-2.5

用钢直尺检查

11

推拉门窗扇与竖框平行度

2

用1m水平尺和塞尺检查

5、成品保护措施

⑴门窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋,并不得与腐蚀物质接触;门窗不应直接接触地面,下部应放垫木,且应立放,立放角度不应小于70°,并应采取防倾倒措施。

⑵门窗在安装过程中,应及时清除其表面水泥砂浆。

⑶已安装门窗框、扇的洞口不得再作运料通道。

⑷严禁在门窗框、扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

⑸应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、气焊火花烧伤面层。

⑹装修作业时,应采取措施防止门窗污染并严禁碰撞门窗。

(二)外墙外保温

本工程外檐工程采用50mm厚燃烧性能为A级复合硬泡聚氨脂板、涂饰为质感漆。

1、材料组成

(1)复合硬泡聚氨脂板:

规格为1200mm×600mm×50mm,平头式,阻燃型,密度不小于35kg/m3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。

(2)专用聚合物粘结、面层成品砂浆:

厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:

聚合物成品砂浆等于1:

5,可操作时间不小于2h。

(3)固定件:

采用塑料螺栓配合工程塑料膨胀钉固定保温板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。

(4)耐碱玻纤网格布:

用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm,每卷长度100000mm。

2、施工要求及条件

(1)经业主、监理、总包联合验收的楼体外墙体垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。

(2)雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结成品砂浆或面层聚合物成品砂浆尚未初凝的墙面。

(3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。

3、工艺流程

(1)基层清理

①剔除劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥成品砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。

②要求粘贴复合硬泡聚氨脂板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用成品成品砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结成品砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。

(2)配置成品砂浆

本工程采用预拌成品砂浆施工,拌制好的成品砂浆应在1h内用完。

(3)刷专用界面剂一道

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