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9．铸造性能主要取决于金属材料的（D）。
A．塑性B．导电性C．导热性D．流动性
10．用于制造各种板材的碳素钢是（A）。
A．低碳钢B．中碳钢C．高碳钢D．不加限制
11．热脱扣器的作用是（C）。
A．失压保护B．短路保护C．过载保护D．高压保护
12．诚实劳动体现的是（A）。
A．忠诚所属企业B．维护企业信誉
C．保守企业秘密D．爱护企业团结．
13．调质处理的钢件主要是（A）.
A．主轴B．模具C．量具D．刀具
14．属于违章操作而不属于违反劳动纪律的行为是（C）。
A．迟到、早退B．工作时间干私活
C．擅自用手代替工具操作D．上班下棋、看电视
15．安全色中的红色表示（A）。
A．禁止、停止B．注意、警告
C．指令、必须遵守D．通行、安全
16．单件小批生产的特征是（B）。
A．毛坯粗糙，工人技术水平要求低B．毛坯粗糙，工人技术水平要求高
C．毛坯精化，工人技术水平要求低D．毛坯精化，工人技术水平要求高
17．行切法精加工曲面时，一般采用（A）。
A．球头铣刀B．圆柱铣刀C．键槽铣刀D．立铣刀
18．每齿进给量取0.1mm/z，齿数3，主轴转速为200mm/min，则每分钟进给速度为（B）。
A．40mm/minB．60mm/minC．100mm/minD．140mm/min
19．加工Φ25H7的孔，采用钻、扩、粗铰、精铰的加工方案，钻、扩孔时的尺寸应该为（A）。
A．Φ23、Φ24.8B．Φ23、Φ24.9C．Φ15、Φ24.8D．Φ15、Φ24.9
20．双齿轮错齿调整齿轮传动间隙的特点是传动刚度（C）。
A．低，不能自动消除齿侧间隙B．高，不能自动消除齿侧间隙
C．低，能自动消除齿侧间隙D．高，能自动消除齿侧间隙
21．一个完整的测量过程应包括测量对象、测量方法、测量精度和（A）。
A．计量单位B．检验方法C．计量器具D．测量条件
22．在机械制造的超精密测量中，常用的长度计量单位是（B）。
A．mm（毫米）B．μm（微米）C．nm（纳米）D．cm（厘米）
23．某轴端面全跳动误差为0.025，则该端面相对于轴线的垂直度误差为（B）。
A．小于等于0.025B．等于0.025C．小于0.025D．可能大于0.025
24．铣削程序段G02X50.0Y-20.0R-10.0F0.3；
所插补的轨迹不可能是（A）。
A．圆心角为360度的圆弧B．圆心角为270度的圆弧
C．圆心角为200度的圆弧D．圆心角为180度的圆弧
25．在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动的轴为（C）。
A．X轴B．Y轴C．Z轴D．U轴
26．数控机床的脉冲当量就是（C）。
A．脉冲频率B．每分钟脉冲的数量
C．移动部件最小理论移动量D．每个脉冲的时间周期
27．CAM的线切割模块适用加工（A）。
A．内、外轮廓B．各类平面C．各类曲面D．型腔
28．CAM型腔铣中，顺铣和逆铣并存的切削方法是（C）。
A．ZigB．ZigWithContourC．Zig-ZagD．FollowPeriphery
29．零件的（B）要求很高时才需要光整加工。
A．位置精度B．尺寸精度和表面粗糙度
C．尺寸精度D．表面粗糙度
30．如果要用数控钻削5mm，深4mm的孔时，钻孔循环指令应选择（A）。
A．G81B．G82C．G83D．G84
31．基准位移误差的大小与（C）有关。
A.本道工序要保证的尺寸大小和技术要求
B.本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差
C.定位元件和定位基准面本身的制造误差D.工件夹紧形式
【解析】定位基准与工序基准（设计主基准）统一，定位误差会即为基准位移误差
32．定尺寸刀具（如圆孔拉刀、铰刀等）应选择较小（B），以增加重磨次数，延长刀具使用寿命。
A.前角B.后角C.刃倾角D.主偏角
【解析】精加工刀具后角小不易磨损，保证加工精度
33．放样特征建模时，截面轮廓至少（B）。
A.1个B.2个C.3个D.4个
【解析】截面轮廓1个是扫描，截面轮廓2个或2个以上是放样
34．通常，一个CAM软件只能生成（C）符合数控系统要求的NC程序。
A.一种B.二种C.多种D.无数种
【解析】“只能”改为“可以”较合理
35．G10L50；
N3404R10;
G11；
上述程序段表示（D）。
A.N3404程序段中的半径R修改为R10B.#3404参数设置为10C.#10参数设置为3404D.#3404参数的位1设置为1
【解析】#3404参数的位1设置为1
36．下列选项中正确的变量表示方式是（B）。
A.#（#3+#10）B.#[#3+#10]C.#-10D.#[3-10]
【解析】变量号是负数错、表达式用圆括号错
37．常温下,冷却方式最慢的是（D）。
A.水冷B.盐水冷却C.油冷D.空气冷却
38．高精度、高效率的重要传动中适宜选用（C）。
A.滑动螺旋B.滚动螺旋C.静压螺旋D.差动螺旋
【解析】静压螺旋几乎不磨损
39．高速钢主要用于制造（B）。
A.冷作模具B.切削刀具C.高温弹簧D.高温轴承
40．直接选用加工表面的（D）作为定位基准称为基准重合原则。
A.精基准B.粗基准C.工艺基准D.工序基准
【解析】工序基准即为设计主基准
41．工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面，加工后检验发现端面与外圆不垂直，其可能原因是（C）。
A.车床主轴径向跳动B.车床主轴回转轴线与纵导轨不平行C.车床横导轨与纵导轨不垂直D.三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴
42．安全阀就是（C）
A.减压阀B.顺序阀C.溢流阀D.节流阀
43．直流电动机的额定电压一般为（A）。
A.110V和220VB.115V和230VC.220V和380VD.110V和380V
44．主轴转速160r/min时，经计算主轴箱Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴的转速分别为160、63.5、160、105.5r/min，现测得主轴箱异响频率约为103次/min，可以初步确定（D）上的某零件失效。
。
A.Ⅰ轴B.Ⅱ轴C.Ⅲ轴D.Ⅳ轴
【解析】不能理解
45．铣削轴上的沟槽时，若采用虎钳、V形铁、分度头进行装夹，需校正V形铁和分度头的位置，一般在100毫米长度上允许的偏差是（B）。
A.0.001～0.003B.0.02～0.03C.0.03～0.08D.0.1～0.3
【解析】校正夹持面与进给方向的平行度
46．一台PC通过串行通讯控制多台数控设备时，所能控制的数控设备数一般（D）。
A.无限制B.不超过2台C.不超过8台D.不超过64台
47．立式铣床上加工材料为普通碳钢的平面时一般应采用（D）。
A.周铣顺铣B.周铣逆铣C.不对称铣削顺铣D.不对称铣削逆铣
【解析】不对称考虑加工重叠量、逆铣考虑粗加工
48．目前在平面铣削中，一般优先使用（B）。
A.周铣B.端铣C.插铣D.啄铣
【解析】加工质量与效率高
49．操作人员在加工零件之前调整机床的所依据的工艺文件是（B）。
A.走刀路线图B.机床调整单C.数控工序卡片D.数控刀具卡片
二、多项选择题
50．诚实守信要求从业人员必须（ABC）。
A.忠诚所属企业B.维护企业信誉C.保守企业秘密D.爱护企业团结E.争取企业利益
51．正火的目的包括（BCD）。
A.获得良好的综合力学性能B.作为预先热处理C.作为最终热处理D.改善切削加工性。
E.细化晶粒
52．钢件淬火的冷却介质可以是（ABC）。
A.水B.盐水C.油D.空气E.混合介质
53．与带传动相比，链传动的主要优点包括（ABCE）。
A.平均传动比准确B.传递功率较大C.传动效率较高D.传动平稳性较好E.工作可靠
54．ABS工程塑料的主要特点有（ABCE）。
A.极好的冲击强度B.稳定的尺寸C.化学抗蚀性好D.质量轻E.热变形温度较低
55．增大前角能（CDE）等。
A.增大切削变形B.增大切削力C.刃囗锋利D.改善加工质量E.抑制积屑瘤
56．液压传动的优点包括（ACDE）。
A.传动平稳B.效率较高C.能无级调速D.易实现自动化E.惯性小、反应快
57．装配图中，若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或轴线时，则（ABCDE）零件按不剖绘制。
A.紧固件B.轴C.键D.销E.球
58．下面（ABCD）是程序段号的正确表达方式。
A.N9B.N99C.N999D.N9999E.N99999
59．数控加工工序卡片主要包括（BCDE）。
A.各道工序的具体内容B.工步顺序C.工步内容D.各工步所用刀具E.切削用量
【解析】加工工艺是工序组合，加工工序是工步组合，工序的具体内容通过工步阐明
60．同一直径的铣刀一般有（CDE）几种类型。
A.单齿B.双齿C.粗齿D.中齿E.密齿
61．切削加工碳钢时，正常加工一段时间后，开始出现（BCDE）现象时，说明刀具可能已经磨损。
A.切屑颜色呈暗褐色B.加工表面变粗糙C.尺寸超差D.振动E.不正常的噪声
【解析】刀具磨损增加切削力产生振动
62．投影仪按光路形式可分为（DE）。
A.单板式B.移动式C.固定式D.立式E.卧式
63．带光栅测量装置的数控机床，运行中出现“SERVOALARM:
Z-THAXISDISCONNECTION”报警，原因可能是光栅（ABCDE）。
A.连接电缆断线B.连接电缆接地C.信号丢失D.位置偏差超过设定值E.误差寄存器内容超过范围
【解析】超出接受范围的信号等于无信号
64．下列指令的组合方式，正确的是（DE）。
A.G18G68B.G41C.G68D.G18E.G51
G51G28G68G41
……………
G69G40G29G69G40
G50G69G50
【解析】定义补偿平面/定义镜像或旋转/定义刀具半径补偿（在定义循环中不能使用G28与G29）
65．CAM技术发展的主要趋势是（ABCDE）。
A.集成化B.微型化C.网络化D.智能化E.最优化
66．下列选项中，所描述螺旋线螺距为10mm的程序段是（ABD）。
A.G17G03X0Y0Z40.I15.J0K10.F50.；
B.G18G03X0Z0Y30.I20.K0J10.F50.；
C.G19G03Y0Z0X50.J10.K0I20.F50.；
D.G19G03Y0Z0X25.J10.K0I10.F50.；
E.G17G03X0Y0Z35.I10.J0K15.F50.；
【解析】G17螺距为K,G18螺距为J,G19螺距为I
67．变频器发生过电压故障的原因主要有（BC）。
A.电源电压低于额定电压10%B.电源电压高于额定电压10%
C.降速过快D.电源缺相E.电动机过载
【解析】电源电压过高（采用稳压器介决）或降速过快会引起变频器故障
68．宏程序的调用方法有（ABCDE）调用。
A.G66/G67模态B.G65非模态C.自定义G代码D.自定义M代码E.自定义T代码
69．用于攻丝加工的固定循环指令是（BD）。
A.G73B.G74C.G83D.G84E.G85
三、判断题
70．积屑瘤“冷焊”在前面上容易脱落，会造成切削过程的不稳定。
（√）
71．数控加工中,麻花钻的刀位点是刀具轴线与横刃的交点。
（√）
72．模块式工具系统方便了制造、使用和保管，但增加了工具的规格、品种和数量的储备。
（×
）
73．数控机床输入程序时，不论何种系统，坐标值不论是整数和小数都不必加入小数点。
（×
74．程序段格式有演变的过程，是先有文字地址格式，后发展成固定格式。
75．与碳素工具钢相比，合金工具钢具有更高的热硬性。
（√）
76．链传动的主要缺点是振动、冲击和噪声大。
77．齿轮传动最为突出的优点是能保证瞬时传动比恒定。
78．单个齿轮的规定画法：
在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，轮齿一律按不剖处理。
79．正火是将钢加热、保温并缓慢冷却到室温的一种热处理工艺。
）
80．耐磨钢通常指的是高锰钢。
【解析】常用16Mn
81．特殊黄铜可分为压力加工用和铸造用两种。
82．接触器是一种频繁地接通或断开交直流主电路、大容量控制电路等大电流电路的自动切换装置。
【解析】主电路、大容量控制电路用接触器（自动控制）；
支电路、小容量控制电路用刀开关（人工控制）
83．销连接一般采用过盈配合。
84．一般粗齿立铣刀适于粗加工，细齿立铣刀适于精加工。
85．游标卡尺使用前，应使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐，如不对齐就绝对不可以进行测量。
86．工具显微镜是一种高精度的二次元坐标测量仪。
87．数据接口主要用于不同三维软件系统之间的文件转换。
88．CAPP的作用是利用计算机来进行零件的分析和优化。
【解析】CAPP的作用是利用计算机来进行零件加工工艺分析与制定
89．CAM只能使用自身集成的CAD所创建的模型。
【解析】不同CAD软件创建的模型具有兼用性
90．根据某一工件某一工序的加工要求而设计制造的夹具称为专用夹具。
91．程序段号的大小顺序也就是程序执行的顺序。
【解析】程序执行顺序按排列顺序，程序段号是程序段的标记
92．刃倾角为负值时，切屑流向待加工表面。
93．G95F100.；
程序段中F100.表示的进给速度为100mm/min。
【解析】G94进给速度单位mm/min，G95进给速度单位mm/r
94．将一张白纸放在气动系统换向阀排气口附近，等换向阀工作三、四个循环后，白纸上有密密麻麻的斑点时，表示空气中润滑油适量。
【解析】白纸上的斑点表示空气中有润滑油
95．加工中心切削精度检验中，镗孔的孔距精度主要反映了机床的定位精度和失动量在工件上的影响。
96．异步串行通信接口就是指相通信的机床和PC可以分别设定不同的传输速率。
【解析】机床和PC通信接口一般设定相同的传输速率和字迹数
97．在尺寸链计算中，已知组成环求封闭环是尺寸链的正计算。
【解析】正计算：
已知组成环求封闭环
反计算：
已知组成环与封闭环求某组成环
98．镗孔时，镗刀在切削过程中磨损会使孔呈现锥度。
【解析】镗刀磨损会使孔变大
99．数控加工刀具卡片是编制数控加工工序卡片的依据。
【解析】数控加工工序卡片是编制数控加工刀具卡片的依据
100．圆柱铣刀周铣顺铣加工平面时，切削厚度从零逐渐增大到最大。
【解析】圆柱铣刀周铣顺铣加工平面时，切削厚度从大逐渐减小；
圆柱铣刀周铣逆铣加工平面时，切削厚度从小逐渐增大
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