冶炼工安全技术操作规程Word文档格式.docx

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6.加料时，不准站在轨道上操作，用铁锹加料时，铁锹把应装接牢固，投料时应双脚站稳，以防扭伤。

7.炉壳接地装置至少每月检查一次，当接地破损时，应停止电炉操作进行维修。

8.捣炉时，钢棍应贴在炉门上进行，以防触电。

9.从炉内取电极断头时，必须切断电炉电源，对起重设备及工具必须严格检查，确认无误后再进行操作，同时，无关人员必须远离现场。

10.压放电极时，必须减轻负荷30%—50%，以免造成电极事故，并在当班负责人的统一指挥下进行。

11.移动轴流风机，必须先切断电源，待叶轮停稳后方可移动，严禁带电移动。

12.严禁用炸药炸开铁口，以免破坏炉衬。

炉前工安全技术操作规程

1.接班时应检查牵引车，出铁车，卷扬机，钩子，铁水包耳轴，夹钳等设备、工具，如有损坏、变形、断裂、拉直等现象，严禁使用。

2.出铁口流槽下的备包严禁脱档，在清理出铁口时，必须有专人监护炉口，防止跑眼或出铁口烧穿造成烫伤。

3.封、开、堵炉眼、氧气烧炉眼，必须带好防护用具。

4.用氧气烧炉眼时，必须戴手套，开启氧气阀，开气量由小到大，防止渣铁喷溅。

氧气皮管脱落漏气时，必须立即将氧气管从炉眼内退出，同时，关闭氧气瓶阀，防止回火伤人。

5.氧气管必须放稳在远离油脂和高温区，距离明火10米，如确因场地受限，必须在采取安全措施后，可适当缩短氧气瓶与明火之间的距离，但最短距离不得小于5米。

6.堵炉眼的泥球要干燥，严禁向未堵好的炉眼内浇水。

7.使用榔头，榔头把必须装接牢靠，用前应浸水，敲击时不准戴手套，掌钎人应戴手套和防护镜，敲榔头者和掌钎者不准站在同侧方向。

8.出铁口处，锭模周围，铁水包和炉前浇铸场地，必须保持干燥整齐，液体铁在未全部凝固时，严禁浇水，防止爆炸。

9.铁水包内铁水不准装满，防止铁水溢出发生爆炸。

10.套挂链条钩子，只准用手托住钩子向前套挂，不准握住受压部位套挂，吊物一经起吊应立即离开，以防轧伤手指。

11.维修出铁口必须在出铁后进行，并指定专人监护炉眼变化，严禁在出铁口流槽和炉壳周围取暖，休息或烘烤衣服。

12.使用天车必须遵守《天车工安全操作规程》。

13.需要修理重新砌筑的铁水包，必须安放在不影响炉前工起铁行走的区域内。

14.起铁要及时，以免铁碎裂或小块砸伤现场人员。

15.不准用铁管开出铁口，拉渣、打钎时不得戴手套。

横打时，握撬杆者应在打锤者的对面，立打时，应在侧面，还要经常检查锤头是否牢固。

16.用氧气开出铁口时，应先检查好阀门，压力表，氧气管，卡头要把好，卡紧，吹氧时，要有专人看管阀门，操作时严禁把手放在卡子上，以防回火伤人。

氧气压力应保持在6—8公斤。

配料工安全技术操作规程

1.工作前要认真检查工作场地是否安全，各类设备的安全防护装置是否灵敏，发现隐患应及时排除，凡不符合安全要求的工具、吊具、料包、料斗等不准使用。

2.卷扬机、料车等运行设备启动前，必须先鸣铃示警，放料时，应防止料块坠落伤人。

3.必须根据炉长的要求配料，按顺序进行准确称量。

随时上下联系，确保安全生产。

4.落地原料配用时，挖料部位应由外向里，不准挖孔，防止塌陷伤人。

5.提升机上料时必须关好防护栏、以防料车滑落事故。

6.严禁提升机上乘人。

7.工作完毕应将工具、料车等码放整齐，并打扫好工作场地的环境卫生，做到安全文明生产。

8.提升机运行时严禁提升盘下站人，工作人员距运行提升盘垂直方向距离应至少在4米，行人应绕行。

9.提升机停止运行时，提升盘应停在地面位置，严禁悬空停置。

电极糊工安全技术操作规程

1.装电极糊必须掌握好小车重心，小车装载量不准超负荷，搬放电极糊时应轻拿轻放，防止挤伤、碰伤手脚。

2.破碎电极糊时，必须戴好防护眼镜，搬运、装卸电极糊时，必须摆放平稳，防止滑落砸伤。

3.往电极壳内加电极糊时，必须戴好口罩；

不可碰撞到两相电极壳，防止触电，焊接电极壳时，必须由专业人员焊接，双手或金属导体不准同时接触两相电极，防止短路和发生触电事故。

4.使用手提照明灯具，只能用低压，发现电线有破损必须立即更换。

5.使用电葫芦吊运电极糊时，应首先检查电葫芦有无故障和隐患，确认无误后方可使用，运行时，附近不准有人，避免电极糊落下伤人。

6.倒糊时应固定好车，防止小车滑动，以免伤人。

7.工作前应先涂防护油，以防中毒。

8.及时掌握电极烧结情况，防止烧结过早，每天开启风机要适当。

9.添加电极糊应尽量避免夜间工作。

电炉冶炼过程中添加，至少应有两人同时进入三楼工作区域，避免烟尘过大出现意外。

筑炉工安全技术操作规程

1.在热修炉砌砖时，向炉子上部吊运或搬运砖前，要检查吊具及跳板长度、质量、坡度不应超过25度，摆头处不许有人站立或操作。

2.在炉内或特别环境中工作，必须随时与外面或下面的人联系，要有专人监护，并戴上安全帽进行工作，在太热、太冷或空气流通不好的场所工作时，应加强通风，适时轮换。

3.检修砌砖前，应检查周围各部位情况，并搞好上下配合，如有松动的砖头应及时加固或清理，防止掉下伤人。

4.吊运各种耐火材料时，必须检查吊具是否完好，并由专人指挥吊运。

5.工作中传递工具或递砖时，必须等对方拿住后方可松手。

电炉操纵工安全技术操作规程

1.操作工必须严格执行各种规章制度，严禁无关人员进入操作室，变压器室。

2.接班时必须严格检查电器设备、信号、仪表，并做到准点抄表，做好记录。

3.各电器设备发生故障时，应立即切断电源，并通知电工处理，不准自行处理。

4.发生越级跳闸，应立即与变电站值班人员联系处理，并做好开关动作记录，严禁擅自送电。

5.凡停电后再送电，必须由值班电工检查无误，当班炉长同意方可送电，但要先鸣铃示警，确认人员已撤离带电设备现场后，方可送电。

6.发生漏电、短路、火警、触电，变压器温度升高，炉内大量进水或直接威助人员安全和设备安全等险情下，有权立即停电，并立即向炉长，车间等各级领导报告处理，同时做好记录。

7.操作工在工作期间不许睡觉或做与工作无关的事。

8.操作室内必须清洁卫生，干燥，无油污。

9.操作室内严禁堆放易燃、易爆物品。

必须备齐消防器材。

10.操作工必须按规定的电压，电流送负荷，不得超负荷运行。

天车工安全技术操作规程

1.天车工必须经专业安全技术培训，考核合格并获证者方可独立操作。

2.接班时应检查控制器、制动器、限位器、信号铃、紧急开关、卷扬系统、连锁装置、钢丝绳、吊勾等设备部件，发现有问题，必须立即维修更换，否则严禁启动天车。

3.天车工操作必须听从地面指挥信号，启动天车必须先鸣铃发出信号，对违犯《天车工安全技术操作规程》的，天车工必须拒绝起吊。

4.在紧急情况下，为防止发生事故或扩大事态，任何人发出的天车紧急停车信号，天车工必须立即停车。

5.天车工必须执行“两不撞”，“十不吊”的规定。

“两不撞”：

（1）起重设备不能与其它起重设备与建筑物相撞。

（2）不能用起重设备吊物撞其它物件。

“十不吊”：

（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；

（2）超负荷不吊；

（3）工紧紧固不牢或不符合安全要求不吊；

（4）吊物上有人不吊；

（5）安全装置不灵不吊；

（6）工件埋在地下情况不明不吊；

（7）光线暗淡看不清不吊；

（8）歪拉斜吊不吊；

（9）梭角物件没有安全措施不吊；

（10）金属水泡过满不吊。

6.天车起重机空载运行时，吊物下端离地面高度应大于2米，吊运重

物时，物件底沿离地面距离应在0.5—1米。

7.严禁利用电机的突然反转作为制动，操作控制器手柄时，先从“0”位逐级增速，换向时，必须先转回到“0”位，再逐级转回，紧急制动只准用紧急制动。

8.严禁利用限位开关作正常操作下的停电，限位开关只准在操纵设备发生失灵时方可使用；

起重机在运行中突然停电，必须立即将控制器开关指向“0”位。

9.严禁天车吊人。

10.起重机和小车必须以缓速在不冲撞档架的条件下靠近边缘位置。

11.天车启动后，严禁任何人停留在大、小车上，检查人员与检修人员上大、小车，必须与天车工联系好，天车工只准按检修人员发出的指示信号动作，严禁无指令动作。

12.非有关人员不准进入天车贺驶室，安全检查人员，检修人员需上天车时，必须先与天车工联系好，天车工不得离开岗位，检查完毕后，天车工应负责检查验收。

13.浇注铁水前，天车工应看清铁水包高度慢速运行，浇注时，下降速度必须缓速、平衡，运行中由于突然故障引起漏铁水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向空地降落吊物。

14.用吊链吊重物时，必须用四根链条同时挂好，凡钩链少环，磨损超过规定标准，链条长短不齐等严禁使用，车体上如有溢出的油污应立即清除，轨道上不准有油污。

15.天车工必须明确和熟悉指挥人员，挂钩人员的信号和手势。

16.天车的碰头，行程控制和限位开关要经常检查，使之处于良好的工作状态。

17.没有天车司机监督，严禁助手，辅助人员，实习人员操作起重机，严禁徒工单独操作起重机。

18.必须按规定在天车上配备消防器材，天车司助人员必须熟悉使用消防器材，还必须熟悉触电和中毒的急救方法。

19.当班天车工必须如实填写交接班记录，将发现的问题记在交接班记录上，并及时向炉长或有关领导汇报。

20.天车使用结束,必须按规定停靠在规定位置，升起吊钩，并将所有手柄停到“0”位，拉开事故开关，切断电源后方可离开。

21.每月对天车进行一次全车检修及保养，并做好记录。

精整工安全技术操作规程

1.工作前必须穿戴好劳动保护用品。

2.用锤砸铁时严禁戴手套，并认真检查锤头与锤柄装接是否牢靠，以防滑落伤人。

3.精整时，精整工不要几个人同时砸一块合金，多人操作时要保持一定安全距离，一般不少于2米。

4.精整时精力要集中，戴好防护眼镜，防止碎渣溅伤。

5.在精整时，需要叉车配合，应按《叉车工安全技术操作规程》执行。

电焊工安全技术操作规程

1.电焊工须经过专业技术培训考核合格，取得证书后方可上岗操作。

2.焊接场地，禁止堆放易燃易爆物品，应备有消防器材。

3.操作场地10米内，严禁存放油类或其它易燃易爆物品，如操作场地存放此类物品又必须在此操作时，应取得消防部门的“动火证”，并在消防安全部门的监督下操作。

4.电焊工必须熟悉一般电气知识，遵守焊工安全规程，熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。

5.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护装置，焊机二次线路及外壳必须有良好接地。

焊条的夹钳绝缘必须良好。

6.下雨天不许露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

7.移动电焊机并需从电力网线上接线或撤线等，均由电工进行。

8.移动电焊机位置，必须停机断电后进行，焊接中突然停电，应立即关闭电焊机电源。

9.在人多的地方焊接，应安设遮栏挡住孤光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视孤光。

10.换焊条时应戴好手套，身体不要靠在物体上，敲渣时应戴好防护眼镜。

11.焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤或防毒面具。

12.在高空作业时应系好安全带，采取防护措施，不准将电焊导线缠在身上，地面

应有人监护。

13.重金属容器焊接，必须有良好的通风，只准使用低压照明灯具，外面必须有专人监护。

14.焊接受压容器必须持有《受压容器焊接操作许可证》，严禁焊接密封或有压力的容器，焊接盛过易燃、易爆，有毒物品的容器，必须先将容器彻底清洗，并将盖打开，经测试确认安全后方可焊接。

15.焊接过程中，如发现电焊机故障，应立即停止操作，切断电源。

16.工作结束应关闭电焊机，切断电源，检查并清除周围火种。

气焊工安全技术操作规程

1.气焊工必须经专业培训考核合格，并取得证书后方可上岗。

2.工作前必须穿戴好防护用品，禁止露着手脚或光着头工作，在焊接时要戴有色镜，同时检查氧气，乙炔胶管及通风部位是否漏气串气或堵塞保险罐，氧气表、乙炔表灵敏是否符合要求，如发现故障应及时修理。

3.不能使油脂与氧气瓶嘴接触，氧气调解器附带工具以及工作人员手上都要禁止沾上油脂，以免氧气发生爆炸。

4.装置氧气表前，须放气少许，上表时必须将身与头部侧闪，瓶嘴平机时用卡子卡牢，不准垫铜片，否则不准使用。

搬运氧气瓶乙炔瓶防止滚动碰撞或由高处滚下。

5.如果氧气瓶上调解器冻了，不可用火烤和用开水冲，要用温水慢慢暖化。

6.工作地点必须防晒、防冻，在易燃易爆地区动火，必须先办动火证，然后动火。

7.点火前或吹带后，须将乙炔胶管内的氧气排出后方可操作。

乙炔瓶、氧气瓶之间距离不得小于5米。

8.乙炔胶管及氧气胶管过马路时，应加高，过铁路时需从铁轨底下穿过。

9.焊接切割易燃易爆容器时，要采取特殊方法进行清洗，确认清除干净，不能发生事故方可切割与焊接。

10.无论点火或闭火，都必须先开或闭乙炔瓶阀门后，再开或闭风门。

11.氧气瓶、乙炔瓶应距离明火10米以上，氧气瓶与乙炔瓶不能在同一车运输，也不得同时存放于一个库内。

12.氧气瓶嘴不得沾有油脂，开启氧气时所用搬手不得沾有油脂。

13.在同一场所使用电焊、气焊时，氧气瓶应垫绝缘物，以防气瓶带电。

14.使用的胶管应防止腐蚀、老化，要保持良好以防漏气。

15.高空作业时，应按高空作业操作规程执行。

叉车司机安全技术操作规程

1.叉车司机必须经过专业训练，经考核合格后，方能驾驶车辆。

2.出车前必须检查轮胎气压，方向机、制动器、喇叭、信号灯，传动及液压系统部件是否完好和灵敏可靠，严禁车辆带病出车。

3.铲、托货物或重车行驶时，必须注意物件高度、宽度，防止碰撞。

4.叉车不准作长途货运车辆用，叉齿上不准乘人，运行中驾驶室两侧不准站人。

5.在厂区行驶，时速不得超过10公里，进出厂门、车间、库房门不得超过5公里，在车间、库房内行驶，时速不得超过3公里。

6.作业结束时，应按规定将车辆停靠稳妥。

锅炉工安全技术操作规程

1.锅炉工必须经过专业学习训练，经考核合格并获证方可上岗。

2.工作前必须检查设备各部件和安全附件（安全阀、水位表、压力表、排污阀及通风除尘设备）确认良好后，方可操作。

3.锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位（60%—70%左右），不准烧低水位和满水，密切注意水位表、压力表、防止缺水或溢水，特别要防止水位表失灵而产生的低水位，发现炉内严重缺水，严禁向炉内注水，必须在冷却后方准注水，以防爆炸，发现意外故障，必须立即关掉风机，打开炉门采取措施。

4.点火前必须打开空气阀，烟道阀闸板进行通风，点火后应缓慢升高压力逐步加热，加煤时应检查防止混入危险物品，（如雷管等）。

5.排放污水必须在压力较低时进行，排放应从高水位放至低水位，并定期消除水垢。

6.司炉人员应定期作自动及手动排气以检查和确保安全阀的灵敏可靠。

7.锅炉每年需进行一次外部检查，每二年对内部进行一次检查，每五年作一次降水压试验。

8.发现不正常情况要立即报告领导和采取措施，发生事故时，除报告领导和抢救外，还应保护现场，等待监察人员的处理。

9.要经常保持工作场所的环境卫生整洁，做到安全文明生产。

化验员安全技术操作规程

1.工作前应按规定穿戴好劳保用品。

检查仪器、化学药品、量具，确保完好无损。

2.配制稀硫酸时，必须在烧杯和锥形瓶等耐热容器内进行，并必须缓缓将浓硫酸加入水中，配制王水时，应将硝酸缓缓注入盐酸，同时用玻璃棒随时搅拌，不准用相反次序操作，防止爆炸。

3.配制和溶解氢氧化纳、氢氧化钾等发热物时，必须于耐热容器内进行。

4.一切试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明。

5.严禁试剂入口，如需以鼻子鉴别试剂时，须将试剂瓶远离，用手轻轻煽动，稍闻其气味，严禁鼻子接近瓶口。

6.折断玻璃管（棒）时，需用钢锉在折断处锉一小槽，再垫布折断。

使用时要把断口烧成圆滑棒插入橡皮管或橡皮塞时，应垫布插上，防止折断伤手。

7.严禁食具和器具混在一起或互相挪用。

8.易发生爆炸的操作，不得对人进行。

9.一切发生有毒气体操作，需于通风柜进行，通风装置失效时，禁止操作。

10.搬动较重液体瓶，必须双手（一手托底）动作。

需摇匀时，先将盖子揭开，待排气后再摇动，以防瓶子炸裂。

11.氢氟酸、砷化物、氢化物用毕后应立即洗手，防止灼伤或中毒，酸、碱溅及眼睛或皮肤时，必须立即用清水冲洗。

12.不准把烧杯举过眼睛上部观看溶解情况，烧杯（瓶）煮溶液和水，不准装满杯口，以防加热后体积膨胀溅出，煮沸后必须先摇动后取下。

13.易燃、易爆、剧毒、有腐蚀性的化学药品，必须有专人负责领取，贯彻“五双”管理制度，物品应贴“危险物品”标志。

14.使用电器设备，应检查插头、开关、线路，发现损坏，必须停止使用并派专业人员及时修复。

15.一切废液，如有害物质超过国家排放标准应先处理后再排放，不准直接排放下水系统。

电工安全技术操作规程

1.电工必须经安全技术培训考核合格，取得证书后，方可上岗操作。

2.从事电气作业或检修电器设备时，不得少于2人，严禁单人操作。

3.电工操作必须带好测试电工具，严禁带电操作，确需带电操作时，必须采取严密绝缘措施，并有专人监护。

4.检修电气设备，必须切断电源，拨除熔断器并随身带走，并挂好“有人检修，禁止合闸”的警示牌。

5.使用移动电动工具，必须严格遵守《移动式电动工具安全技术规程》。

6.高空作业时，必须严格遵守《高空作业安全技术规程》。

7.电炉停炉后检修，必须按《电业安全工作规程》做好放电、验电、接地，并挂好安全标志牌，进行检修操作。

8.检修结束后送电前，必须拆除接地装置，清理线路上导电物与其它危险物工具，摘除安全标志牌，按规定程序送电。

9.必须熟悉本岗位电力系统接线图，设备编号、运行方式，操作步骤和事故处理程序，了解本岗位中电气设备的性能，主要技术参数及安装、运行、检修、维护、测试等项工作的技术标准和安全技术要求。

10.严格执行本岗位的现场运行规程和操作技术制度，操作监护制度，巡回检查制度，交接班制度。

11.值班时必须严守岗位，严禁做与工作无关的事，严禁将食物带进配电站内。

12.严格按规定的时间和内容巡视设备运行情况，发现问题及时报告并及时处理。

设备区域的门窗应关闭好，沟洞必须加盖，防止小动物入内，造成设备损坏事故。

13.在未确认线路已断电之前，应做为有电处理。

14.电器设备发生火警，必须用干粉、二氧化碳灭火器和黄沙灭火，严禁用水和泡沫灭火器。

15.发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员有权不经联系立即切断有关设备的电源，进行抢救。

16.值班人员在接到与安全规程有抵触的操作指令时，有权拒绝操作，并立即上报有关部门。

卷板机工安全技术操作规程

1.工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验，卷板机不准超负荷运行。

2.设备必须专人操作，操作时思想要集中，严禁谈笑、打闹。

3.板料进入辊筒注意人体压伤、割伤发生。

严防手或衣物被绞入辊子内。

禁止人站在工件上，热卷板时应防止烫伤。

4.板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。

5.调整辊筒、板料，必须停车。

6.使用天车配合卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当，严格遵守起重机械安全操作规程，卷板机运转时，天车不准改变吊物受力状况。

7.取出已卷成的板料时，必须停车并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座时，不要用力过猛。

8.卷成的筒体应摆放整齐并垫放平稳，防止滚动伤人。

司磅员安全技术操作规程

1.磅面上垃圾杂物必须随时清扫干净。

2.进出地磅间，必须注意来往过磅事辆，车辆上磅未停稳时，严禁在车前后横穿。

3.司磅人员必须严守岗位，不得擅自脱岗。

4.司磅人员在计量时，必须做到快速准确，按规定填发过磅单。

5.司磅人员必须督促外来人员严守公司有关安全规程。

水泵工安全技术操作规程

1.接班时必须检查设备运行及防护设施是否完好。

2.泵房内严禁烟火，不准堆放易燃易爆物品。

3.操作高压电器设备，必须戴好绝缘手套，开机前先发出信号，确认安全后方可送电开机。

4.水泵运行中发现电流不正常，必须通知电工检查，检查前先切断电源，挂上警示牌，严禁带电检修。

5.水泵运转时，严禁触摸机械转动部位及设备带电部位。

6.检查风机、油位器必须两人。

进入冷却塔填料区，严禁带入火种。

7.进入冷、热水池检查水位器和报警器时，必须采取安全防护措施，并由二人操作。

8.电器设施发生火警时，只准用二氧化碳灭火器和黄沙灭火，严禁用水和泡沫灭火器。

9.操作电动阀时必须遵守《电动阀操作规程》。

10.沟、坑道必须有完好的防护盖板。