强烈推荐哈尔滨西站幕墙项目施工组织设计Word文件下载.docx

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严格控制工程质量、施工进度,确保文明安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。

(6)尽量减少施工设施,合理储存建设物资,科学地规划施工平面图,减少施工用地。

四、工程概况:

本工程建设地点位于哈尔滨市。

地上部分2层,地下2层,建筑总高度47.5米;

体现特色与建筑造型的完美结合,具有鲜明的个性。

使建筑风格与时代紧密相连,能充分体现设计师对工程性质、特点的理解和掌握。

本工程充分运用现代建筑的时尚装饰材料:

陶土板幕墙,石材幕墙,花窗幕墙,隐框幕墙,明框幕墙,铝单板幕墙,雨棚等来诠释整幢大楼的设计特点,通过不同色彩、质感的材料有机组合,形成了典雅、时尚而又充分满足使用功能的现代艺术建筑精品。

五、主导思想:

贯彻ISO9000,ISO14000,ISO18000标准,建立ISO9002质量保证体系,职业健康安全保证体系,环境保证体系,在施工过程中抓好质量,保证安全,减少污染,确保合同目标的实现。

六、工程内容:

(一)工程范围:

新建铁路哈大客运专线哈尔滨西客站站房幕墙工程包括:

陶土板幕墙,石材幕墙,花窗幕墙,隐框幕墙,明框幕墙,铝单板幕墙,雨棚等。

(二)工程内容:

新建铁路哈大客运专线哈尔滨西客站站房工程幕墙面积平方米。

第二章组织管理机构及施工力量部署

一、项目管理组织机构:

由于本工程工程量大,任务重,工艺细、工期短,当地气候等实际情况,公司决定组建现场幕墙工程的项目部,实行项目经理责任制负责工程从开工到竣工,交付使用全过程的施工组织管理,确保工程质量、工期、安全文明施工满足业主和监理要求。

(一)项目管理组织机构图:

·

(二)机构职能说明:

1.项目经理职能

项目经理负责主持制定项目管理方案,确定项目管理的目标与方针,制定工程质量计划,保证本项目按ISO9001质量保证体系运作。

负责项目合同谈判、合同签订、合同履行及相关事宜。

代表公司及时、适当做出决策,主要包括投标报价决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同变更决策等。

与业主、监理公司、设计院、总包单位保持联系,随时协调解决出现的各种问题,确保业主利益。

负责协调组合体内部事务,定期召开协调会,及时解决项目经理部内部问题。

由公司工程部直接领导,全面管理工程施工过程,对工程项目质量、安全、文明施工、工期和工程成本等全面负责。

贯彻执行国家、省、市有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度;

负责主持项目部日常工作;

根据施工进度情况,调整资金流动、材料设备供应、人力机械使用等计划;

组织制定项目施工管理机构各类管理人员的职责、权限和项目管理的规章制度并监督执行;

执行经济责任书中由项目副经理负责履行的各项条款;

对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益;

运用现代化管理办法和应用新技术进行计划、组织、指挥、协调、控制,实现项目管理目标;

主持项目施工、质量例会、签署开、竣工报告;

组织指挥本工程项目的生产经营活动,调配并管理进入工程项目的人力、资金、物资、机械设备等生产要素;

安排施工作业队伍,并把好持证上岗关;

负责制定项目质量目标,并落实目标的贯彻、实施;

向公司工程部及工程总监汇报项目部工作,按公司有关规定对项目实施管理。

负责监督执行质量检查规程。

负责质量三检,分析质量状况,掌握质量动态。

各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会。

监督安全生产规章制度贯彻落实,定期进行安全大检查,制定安全生产规章制度。

组织三检制度,主持质量检查验评、督促工程验收手续的工作,对不合格品要及时返工,发生事故及时上报;

2.项目技术负责人职能

在项目经理的领导下,具体主持本工程的施工图设计工作。

负责本工程技术管理工作,组织重大技术方案的审核,解决施工过程中出现的重大技术问题。

负责施工全过程技术指导与监控,负责监督执行ISO9001质量体系,组织施工图纸会审和技术交底工作。

负责主持项目技术例会,处理设计变更有关工作。

与业主、设计单位、监理公司保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各工种中贯彻落实。

组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关,落实加工制作、施工安装工艺,确保施工顺利进行。

负责组织幕墙等各项性能指标检测的工作。

3.项目总调度职能

负责组织和调度生产过程中所需工厂内加工的人员、设备和材料。

负责组织和调度生产,在确保质量的前提下,全面完成钢结构加工、玻璃加工、铝型材加工、外协件加工等各项生产任务。

负责按照施工进度要求,保证材料及时运输到位,以保工期。

负责外协加工合同的签订、管理及履行。

4.项目副经理职能(施工)

对项目经理负责,负责监督协调现场的施工安装方面工作。

认真贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施,对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关;

领导工人按图纸、施工规范进行施工,并经常进行检查,认真推行全面质量管理。

严格按施工程序组织施工,及时检查、搜集质量原始记录,随时掌握工程质量情况,组织和落实施工例会;

认真组织贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程安全生产工作直接负责。

5.行政负责人职能

参与材料清单、采购计划及供货、测试的过程控制,确保现场安装材料、设备配套供应。

协助项目经理,负责项目的行政决策,日常内部管理及后勤保卫管理。

负责项目的综合治理工作,确保方针目标的实现。

参与制定、贯彻项目管理目标,抓好内部基础管理和队伍建设。

负责制定项目财务计划,包括对业主申请资金计划、资金使用计划,供项目总指挥作全面控制参考。

6.设计组职能

负责图纸细化与深化,进场后尽快熟悉设计施工图及相应技术文件、国家标准,建立设计与施工的操作程序,指导施工。

参加施工图纸的会审,组织技术交底。

实施设计变更,及时提供局部结构优化的方案,完善图纸确认手续。

7.质安组职能

收集整理质量资料,对现场情况随时随地进行监控,及时填报分项工程质量检查评定报表,协助建立质量档案;

按质量标准及时对工程质量进行验评,对不合格的有权责令返工或停工,并将发生的质量事故及经济损失如实上报;

参加质量会议及质量检查,参加工程质量事故的分析、调查和处理;

积极协助领导开展全面质量管理,严格掌握质量标准,对检验评定的工程质量负责,认真实行目标管理和全面质量管理;

严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工,按照质量检验评定标准主持检查;

严格掌握质量标准,坚持原则,正确及时反映质量情况。

协助领导做好安全管理工作,研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度;

参加审查施工组织设计的安全技术措施计划,负责督促有关人员实施;

深入施工现场进行安全检查,解决生产中的安全问题,制止违章指挥及违章作业,遇有严重问题有权令其停工整顿;

与有关部门共同做好特种工人的安全技能培训和考核发证工作;

开展安全宣传活动,总结和推广安全生产的先进经验,对职工进行安全教育;

开展防火教育,提高员工的防火意识,采取有效防火措施。

配备管理好防火设施,一旦出现险性,立即采取抢险措施并报告有关部门。

8.工程技术组职能

具体负责工程项目的技术管理工作,完成本工程制作生产工艺和安装工艺,各项测试、验收工作以及设计、监理、总包的技术文件处理。

参与图纸会审及技术交底工作,解决施工现场出现的技术问题。

对工程质量全面负责,指导工人按图纸、施工规范进行施工,并经常进行检查;

认真推行全面质量管理,对项目技术资料进行系统化管理;

严格按施工程序组织施工,及时填写施工日志、收集质量原始记录,随时掌握工程质量情况;

认真执行质量规定及各种技术措施,组织三检,主持质量的检查验评,督促工程验收手续的评定工作;

支持质检员工作,对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工,发生质量事故要及时上报;

认真组织贯彻落实安全生产规章制度,对所承担的工程全生产工作直接负责;

管理资料。

9.材料设备组职能

负责落实材料采购计划、并以与进场材料数量进行核对;

根据工程的施工尽速计划,调配合理的施工机械与材料;

组织材料二次运输及材料保管、仓储;

负责验收、收集、保管所提供产品的质保书,标准文件及相关技术资料。

接受对口上级职能部门指导、监督检查。

10.财务组职能

负责本项目的月报表的核实与工程款的核对.

工程量复核,做好阶段性的结算工作。

做好项目成本控制,合理组织资金周转。

做好成本分析计算,为总指挥提供决策依据。

11.行政组职能

加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递。

确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料。

做好文件收发、整理、登记工作,并按规定进行审核、归档和保管。

提供日常生活后勤服务。

12.工地施工长

负责执行项目经理所交付的各项任务,其主要任务是工地内外协调、施工人员安排管理、工程进度检查、施工日报表,工地消防、安全等工作,对项目经理负责,其正式参与时间以工地进场前1个月至工程验收为止。

13.工地质检员

具备实际幕墙施工经验,负责执行副经理交付的任务,其主要任务为进场材料质量检验,施工质量的检测,施工问题的发现,进行施工质量全过程控制。

14.工地安全员

安全员必须具备工地施工安全管理经验,负责执行项目副经理交付的工地安全巡查任务,且遵照公司安全管理条例开展工作,确保安全生产、文明施工。

15.设备员

设备员必须具备对工地常用设备有保养和维护管理经验,负责工地各种设备维修和保养,且遵照公司设备管理条例开展工作,确保安全生产、文明施工。

16.材料员

材料员须熟悉工地用的各种材料,根据工地施工进度情况,制定各种材料的采购和供应计划,并对材料进行全面管理。

17.资料员

负责施工中各项工程资料,收集和整理整个施工过程各种有关施工记录和会议记录,各方来往交流文件等。

18.工地防火员

防火员须熟悉相关防火规定,且应全面负责施工现场的防火安全工作,履行《中华人民共和国消防条例实施细则》第十九规定的九项主要职责,且遵照防火安全规定确实执行工作。

19.工地测量员

负责协调专业测量单位进行施工测量控制工作。

20.安装工人

有三年以上的幕墙安装施工经验、熟悉幕墙的安装程序及工地管理常识,综合知识较强,身体强壮,工人进场前必须进行全面体检,身体合格后方可进入施工现场。

对特殊工种,必须持证上岗。

二、施工力量部署:

本工程计划投放施工队人员150人,分为7个班组:

电工、运输杂工组、施工放线组、玻璃幕墙龙骨安装组、钢结构骨架安装组、玻璃安装组、铝板、石材干挂组、打胶组。

(一)机构职能说明:

电工、运输杂工组:

负责对工地的临时电源维护,电气、弱电的安装以及材料的运输与现场清理。

施工放线组:

负责施工前的测量及放线施工。

铝合金型材加工组:

负责对铝合金型材切割和加工。

玻璃幕墙龙骨安装组:

负责玻璃幕墙龙骨的安装。

钢结构骨架安装组:

负责所有钢龙骨的加工及安装

玻璃安装组:

负责现场玻璃的安装。

金属、石材干挂组:

负责铝板、陶瓷板的安装。

打胶组:

负责现场打胶的施工。

(二)劳动力投放计划:

工种级别

工程施工阶段

2011年

3月

2010年

4月

5月

6月

7月

8月

9月

测量放线员

15

20

18

12

5

试验员

2

电工

后勤人员

4

玻璃幕墙龙骨安装工

25

10

铝板、石材龙骨安装工

35

30

玻璃面板安装工

铝板、石材安装工

45

打胶清理工

其他工种

现场人数总计

53

88

118

138

146

150

129

三、施工机具安排:

第三章施工目标和保证措施

一、施工安全的检测:

(一)安全管理办法

1、安全施工组织机构框图

2、安全控制措施

幕墙工程项目安全管理贯穿于施工的全过程,人人有权有责任管理。

其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。

主要包括以下几项内容。

(1)落实安全生产制度,实施责任管理

1)建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。

抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况。

2)建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织。

有组织、有领导的开展安全管理活动,承担组织、领导安全生产的责任。

3)施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。

一切从事生产管理与操作的人员,依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。

特种作业人员,除经企业的安全审查外,还需按规定参加安全操作考核,取得监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持“持证上岗”。

施工现场出现特种作业无证操作时,施工项目必须承担管理责任。

4)施工项目负责施工生产中材料的状态审验与认可,承担物的状态漏验、失控的管理责任。

接受由此而出现的经济损失。

5)一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议,向施工项目安全保证。

6)安全生产责任落实情况检查,应认真、详细的纪录,作为分配、补偿的原始资料。

(2)安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径;

是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。

安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。

(二)安全管理的要点:

(1)幕墙工程施工多发事故

1)火灾:

考虑到外墙玻璃幕墙在施工中,交叉施工明火作业频繁,这些因素一旦失控便会导致火灾。

2)触电:

玻璃幕墙工程施工阶段,电动工具特别是手持电动工具使用广泛,防护和管理不力,就可引起触电。

3)物体打击:

由于玻璃幕墙工程是室外脚手架施工,作业环境易导致物体打击事故。

4)机械伤害:

幕墙工程施工除了广泛使用电动工具外,还采用大量气动工具甚至以火药致动的工具,导致机械伤害事故的因素多。

5)高处坠落:

玻璃幕墙工程施工阶段,特别是结构外沿和各种洞口尚未封闭之前,各种等级的高处作业随处可见,防护不力导致高处坠落事故。

(2)安全用火要求及防火措施

1)防火间距:

各类建筑设施、材料的防火间距见下表:

 

建筑物

临时设施

非易燃库站

易燃

库站

固定

明火处

木料堆

废料易燃杂料

——

6

易燃库站

固定明火处

2)现场消防管理:

a、现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次治安、防火教育,培训义务消防队。

定期组织保卫、防火工作检查,建立保卫、防火工作档案;

b、施工现场必须设置消防车道,其宽度不得小于3.5M,消防车道不能环行的,应在适当地点修建回转车辆场地;

c、施工现场配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效;

d、施工现场进水管直径不小于100Mm,消火栓处昼夜要设有明显标志,配合足够的水龙头,周围3M内,不准存放任何物品;

e、高度超过24M的施工工程,应设置消防供水应保证不得小于65Mm,并随楼层的升高每隔一层设处消防栓口,配备水龙头带。

消防泵的专用配电线路,应引自施工现场总断路器原上端,并设专人值班,要保证不间断供电;

f、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,有要操作证和用火证。

动火前,要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。

用火证当日有效。

动火地点变换,要重新办理用火证手续;

g、使用电气设备和易燃易爆物品,必须采取严格的防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全;

、在施工过程要坚持防火安全交底制度。

特别是进行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时,要有具体防火要求;

3)电气设备防火要点:

a、各类电气设备、线路不准超负荷使用,接头需接实、接牢,以免线路过热或打火短路。

发现问题立即修理;

b、存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房,照明线路穿管保护,采用防爆灯具,并设在库外;

c、穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护,灯具与易燃物一般应保持30cm间距,大功率灯泡要加大间距。

工棚内不准使用碘钨灯;

d、高压线下不准搭设临时建筑,不准堆放可燃材料。

4)现场明火管理

a、现场生产、生活用火均应经主管消防领导批准,使用明火要远离易燃物,并备有消防器材。

使用无齿锯,需开具用火许可证;

b、工地设吸烟室,施工现场严禁吸烟;

c、电、气焊工作人员均应受专门培训,持证上岗。

作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,随身应带灭火器具。

吊顶内安装管道,应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业,如因工程特殊需用必须在顶棚内进行电、

d、气焊作业,应先与消防部门商定妥善防火措施后方可施工;

e、及时清理施工现场,做到工完场清;

f、油漆施工要注意通风,严禁烟火,防止静电起火和工具碰撞打火。

(3)防止物体打击、机械伤害、高空附落的措施

1)防止物体打击事故的措施;

a、进入现场的人员戴安全帽;

b、交叉作业通道搭护头棚;

c、高处作业的工人应有工具袋,零件、螺栓、螺母随手放入工具袋,严禁向下抛掷物品;

d、高处码放的板材要加压重物,以防被大风掀翻吹落,高处作业的余料、废物须及时清理,以防无意碰落或被风吹落;

e、高处作业的操作平台应密实,周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板,以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。

2)防止机械伤害事故要点

a、圆锯的传动部分应装防护罩。

长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料,严禁上锯,破料锯与横截锯不得混用;

b、砂轮机应使用单向开关,砂轮须装不少于1080的防护罩和牢固的托架、严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮;

c、各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效;

d、经常保养机具,按规定润滑或换配件,所用刀具必须匹配,换夹具、刀具时一定要拔下电源插头;

e、注意着装,不穿宽松服装操作电动工具、留长发者应带安全帽,不能戴手套操作;

f、打开机械的电源开关之前,检查调整刀具的板手等工具是否取下,插头插入插座前先检查工具的开关是否关着;

g、手持电动工具仍在转动时不可随便装置;

,并通过辅助压板与埋件焊牢,焊缝长度不少于50mm。

7、后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍(特殊情况必须依据设计要求进行)。

三、陶瓷板安装施工方案

(一)陶瓷板的安装

1、初次弹线分格:

根据平面图和板的尺寸先在墙上予排,重点是保证窗间墙排板的一致性,若建筑物实际尺寸与图纸有出入而出现不整板现象,要把不完整的板块调整到房屋的角处,并做到窗两边对称。

2、弹线确定主龙骨位置:

初排经调整保证窗间墙排板一致后,用钢丝铅锤吊线确定主龙骨位置。

3、施工连接件:

连接件用Q235-B钢材,与后补埋板焊接,焊接部位涂两度防锈漆,再涂富锌漆两度,确保局部防腐蚀性能。

4、焊接主次龙骨:

龙骨的大小是依据板材重量和风载经计算确定的,现场主龙骨根据不同位置分别采用60X80,60X120,60X150,80X160方钢,次龙骨为50*50*5的角钢,钢材表面热镀锌处理。

横向次龙骨前安装打好孔,用于安装与陶瓷板相连接的不锈钢双弯连接件。

5、安装不锈钢双弯连接件:

此连接件一头与次龙骨用M6*20的不锈钢螺栓连接,另一头用M6*15的不锈钢螺栓连接上下分开的承插挂件,先不紧固螺栓,待板材固定检查平整度后再拧紧。

7、安装板材:

挂件与板材接触部位增加缓冲垫片,,然后自下而上安装,安装时板的上下端槽口对准上下次龙骨上已初步安装好的不锈钢连接件。

8、板缝调整:

设计的板缝横向8毫米,竖向4毫米,横向缝宽容易控制,且陶板上下是搭接,而竖向缝采用胶条来控制,先将胶条固定在横龙骨预装的铝角码上,且铝角码横向可调节,然后安装陶板,调节好胶条位置,经拉线检查是否水平,用水平尺检查板的水平度,用靠尺检查板的垂直度。

9、紧固找平:

经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后,拧紧螺栓,板位置就逐一

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