除臭系统操作手册标准版Word下载.docx

除臭系统操作手册标准版Word下载.docx

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*真正的绿色方法——没有使用有害的化学药品，能源需求低廉，不产生二次污染物，最后的产物是良性的

*全自动控制，全天候工作，只需巡视，运行稳定可靠，适应不同条件的运行状况

*处理效率高、去除效果明显，对主要恶臭气体H2S的去除效果显著

*维护简便

*多材料、多类型，满足不同工作环境

1.2系统介绍

1.2.1生物过滤除臭工艺流程

1.2.2生物过滤系统规格参数

BT系列洗涤-生物滤床一体化除臭系统设备

系统序号

1

污染源

粗格栅及提升泵房，细格栅与沉砂池，污泥储泥池，新、旧污泥脱水机房等

气体流量（m3/h）

单台处理气量18000m3/h，单台最大处理气量20000m3/h

规格（m）

10m×

6m×

3.8m

生物滤床数量

3

材质

FRP

主要污染气体入口种类：

H2S，NH3，甲硫醇等含硫有机物

主要污染气体入口浓度

H2S<

20mg/m3NH3<

20mg/m3

甲硫醇<

5mg/m3臭气浓度<

2000（无量纲）

主要污染气体入口湿度

<

70％

主要污染气体入口温度

5—+400C

气体出口排放标准

GB14554-93《恶臭污染物排放标准》厂界排放二级标准：

0.06mg/m3NH3<

1.5mg/m3甲硫醇<

0.007mg/m3臭气浓度<

20（无量纲）

系统结构

加盖收集系统＋风机＋洗涤/生物滤床一体化除臭装置＋应急除臭装置+自控系统

系统总装机负荷（kw）

200

载荷（吨/m2）

1.5

工作方式

24小时连续自动运行，无人值守

系统放置位置

室外安装（储泥池西侧）

工作环境温度范围（0C）

-20—+50

使用寿命（年）

20年以上（不含滤料且需定期检修）

植物液吸附器

2

处理气量（m3/h）

54000

2.5m×

3m

植物液与水配比

植物药液泵为定制泵，水与药液配备已经定型，无需调整。

生物除臭滤池检修时使用

1.2.3系统耗电量、耗水量。

1、除臭耗电：

除臭系统日耗电2200.8度。

2、除臭耗水

最大日耗水量在40m³

/d~120m³

/d。

第二章生物过滤除臭系统控制原理

生物过滤除臭控制系统是由德国西门子系列PLC构成的，PLC对除臭系统各设备的运行信号和现场环境参数进行采集，控制相关的工艺设备。

除臭系统分为两种控制模式：

就地运行方式和远程运行方式。

其运行方式转换通过系统控制柜上转换扭完成。

在就地运行模式下，系统中所有设备均通过控制柜上的按钮进行起停控制。

在远程运行模式下又分为两种控制方式：

手动控制和自动控制。

手动控制是通过控制柜上的启动/停止按钮来实现对设备的操作。

而自动控制是通过PLC内部已编译的逻辑程序来完成对设备的操作。

在自动模式下，系统工作为系统周期运行。

在系统周期运行的模式下，通过PLC来设定系统启动的时刻和运行时间。

建议本系统采用自动模式运行。

第三章生物过滤除臭系统系统操作

3.1生物过滤除臭系统系统操作

3.1.1启动前的检查

系统开启前应该对整个系统做一个全面的检查，管道是否正常（查看管道接口是否有破损、漏水）、风管系统中风阀是否处于正确位置、水箱中水位是否已经达到（打开溢流阀门可以确定），上述问题全部无误，设备可以启动。

3.1.2系统启动

1）接通控制柜及整个系统的电源

系统电源的位置，请参考控制柜电气原理图。

2）查看各元器件工作状态

查看所有硬件设备（控制柜、PLC）是否供电后工作正常。

3.1.3系统操作

1、电源

将主电源、各设备电闸开启，检查系统有无异常。

2、风机

现按下除臭风机的“主电合”按钮，绿灯亮起。

再按下“运行”按钮，绿灯亮起几秒钟后黄色“旁路”灯亮起，风机正常启动。

如红色“故障”灯亮起，请尽快关闭风机电源，进行系统和设备检查。

两台风机为一备一用24小时常开，禁止同时开启两台风机。

每24小时或每48小时对两台风机进行切换，以避免一台风机由于长时间闲置所产生的损坏。

风机风压要确保在2300—2800Pa之间，即可满足系统工艺要求，使处理效果达到最佳。

如果风机风压不能达到2300—2800Pa，应尽快对风机进行检修。

3、电磁阀和水泵

将所有旋钮旋至“远控”后，按下三台生物除臭系统循环泵的“运行”按钮；

PLC中已对电磁阀和喷淋泵的控制进行设定，在中控室中开启自动控制即可。

如自控系统发生故障，可手动操作先按下电磁阀“运行”按钮，再按下喷淋泵“运行”按钮。

每小时开启4分钟，4分钟后先按下喷淋泵“关闭”按钮，再按下电磁阀“关闭”按钮。

如水泵故障灯亮起，应尽快关闭水泵，并对系统或水泵进行检修。

如使用方想对系统进行调整，请通知我公司，我公司将派技术人员进行配合调整。

3.1.4系统巡查

应建立定期巡查机制，主要检查如下几方面：

1）控制柜有无报警情况，系统参数是否处于正常范围

2）现场机电设备有无异常及损坏

3）现场显示仪表显示是否正常

生物除臭箱压差正常读数为：

500-1000pa。

4）现场设备是否正常

主要检查风管、设备有无损坏，过滤器是否清洁，生物除臭器溢流口是否有水溢流等情况

如出现异常情况，应及时处理并报修。

3.1.5系统停机

无论是系统的定期停车或紧急原因停车，可按下列步骤操作：

1）根据现场的安全程序，切断系统的电源供应，

2）让风机完全停止，

3）完全关闭气体进口阀门。

3.1.6系统维护

生物滤箱正常使用状态下，每年例行检修一次。

如出现压差高于1250Pa、滤箱温度低于30C或高于530C时应进行检修。

检修时应通知我公司，切勿自行打开检修口，滤箱中有大量有毒有害物质，我公司将派专门技术人员进行处理。

如厂家自行打开检修口，产生危险所造成的后果，我公司不予承担。

生物滤箱检修时，会开启应急植物液除臭设备，检修完成后将应急设备关闭，重新打开生物滤箱。

应急设备开启前应检查配电室空开，给配电箱上电，打开加水阀门，检查除臭剂药箱液位，打开进气阀和出气阀。

然后接通就地控制箱的电源，打开应急系统。

第四章设备维护及注意事项

本指南只能帮助使用方解决在运行中会遇到的部分问题。

如果系统的多个部件失效或不能继续使用，辅助设备的问题可参考详细部件手册解决，系统问题可及时联系我们，我们将给你满意的答复。

4.1除臭系统

1、除臭效率低

a）生物过滤器（见各个设备压差计如果过大就是出现堵塞、板结现象。

应该更换滤料或者疏通堵塞。

）

b）微生物成长不好，需要重新接种微生物

2、压差高

a）填料阻塞——由于填料上的水垢、粘液或其他材料的积累。

需要用化学或机械方法清除

3、控制柜停止运行

a）检查系统供电电源是否正常

b）检查系统是否有报警指示信息

c）检查系统是否有烧毁的器件

d）检查系统管路风阀是否堵塞导致系统压力过高而使系统停止

e）

4.2水泵

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

1、水泵反转

2、吸入管漏气

3、泵体内未回储液或储液不足

4、电压太高，启动时内外磁打滑

5、吸程太高或吸入管路太长

改变电机接线

杜绝漏气

增加泵内储液量

调正电压

降低吸程或缩短管路

泵出水不足

1、吸入管径太小

2、叶轮流道阻塞

3、扬程过高

4、转速太低

调换进水管

清洗叶轮

开大出水阀

恢复额定转速

扬程过低

1、流量过大

2、转速太低

关小出水阀

恢复额转速

噪音太大

1、轴严重磨损

2、轴套严重磨损

3、驱动磁钢杯与隔离套接触

更换轴承

更换轴套

拆除泵头重新组装

漏液

○型密封圈损坏

更换○型密封圈

如果出现以上问题以外或者是解决不了的问题，请及时与我公司客服部门联系，我公司会派出专职人员，将问题给予解决。

4.3风机

1、定期检查

1）正常使用时，每个月应该对送风机的风量、周围条件之变化等加以检查及记录，其结果每三个月比较检讨一次，此种定期检查均以定期检查表作为实施记录。

2）定期检查之目的在使送风机维持正常的运转、减少发生故障、防患未然。

依照各部分之损耗记录资料，更可以预先获知配换时间。

3）定期检查表应记载之项目，依照送风机之部品规定之，其记录要点如下表。

4）为寻求送风机故障发生之原因，请参考下列之“故障的发现与处置方法”

处所

项目

着眼点

计器

电流表

电压表

转数表

4.1各项计器有无障碍

4.2是否指示在正常点

机壳

振动

外壳的表面

铆针及焊接处

漏气

轮轴通孔

机壳的连接部分

声音

叶轮

与机壳连接之处

进风口及其空隙

入口钟与叶轮端之间的空隙

不平衡

扇叶座螺丝

叶轮变形

腐蚀、磨损、弯曲、污垢等情况

轮轴

变形

轴承安装部分，皮带轮

安装部分，定位安装部分

轴承

振动、发热、噪音

螺丝或螺帽松动

轴承不良

缺少润滑油

防漏垫过紧

油脂过量，杂物混人

以听诊器检查金属状态

以手摸出感觉不正常

测量温度

螺丝松动

基础材料不良

皮带

动摇发热

V皮带滑动

V皮带磨损

V皮带轮破损

张力不合

V皮带长短不同

其他

皮带轮盖

安装螺丝松动

4.4一体化温度变送器

温度变送器的供电电源不得有尖峰，变送器的校准应在家电5分钟后进行，并接要注定当时环境温度。

请勿随意将变送器盖打开，以免受潮。

电源及信号输出应采用屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以保证气密性。

在安装时一定要用扳手或其他工具拧紧螺母，切勿用手直接拧动表头，以防将变送器内部的线路拧断。

4.5压力变送器

＊严禁用硬物沿取压孔捅刺传感器隔离膜片

＊变送器铭牌上无防爆合格证号的产品均视为普通型变送器，不能作为防爆型使用

＊本安防爆型仪表的维修应在制造厂内进行

＊隔爆型变送器在现场开盖前必须先切断电源

注：

所有设备应严格按照产品使用说明书进行操作、维护。

附：

控制箱部分管理制度建议

一、严格按操作顺序进行开关设备操作：

开机顺序：

1、确认现场仪表和控制室内设备具备通电条件

2、合闭控制柜内总供电电源开关（电源供电器内总开关）

3、将相应各分供电开关拨至“开”的位置（向上）

4、将直流电源分配器开关拨至“ON”的位置

5、打开控制柜和PLC电源开关

关机顺序：

1、关断控制柜和PLC的电源开关

2、将直流电源分配器开关拨至“OFF”的位置

3、将相应各分供电开关拨至“关”的位置（向下）

4、分离控制柜内总供电电源开关（电源供电器内总开关）

二、控制箱面严禁蹬踏坐靠

三、非操作岗位人员禁止对机台设备、程序等进行操作

四、每班应定时对控制室进行卫生维护

五、操作过程中遇有问题应及时向技术人员反应

本操作维护手册最终解释权归北京天传海特环境科技有限公司所有。