化工厂实习报告Word下载.docx
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指导教师
赵文燕副教授
河北工业大学城市学院管理系
2011年8月30日
工业工程专业实习报告
对于我们工业工程的学生来讲，暑期实践是大学生涯中必不可少的一部分。
学院旨在让我们明白：
在课堂学到的东西绝对不是自己拿来就能灵活运用的，只有通过实践，真正进入社会，亲身经历生产实践过程，并通过自己的挖掘发现，才能把生产实际中遇到的问题和专业知识结合起来并灵活运用，使我们更好地掌握专业知识，理论联系实际，为后续专业课的开展和就业打下感性的认识基础。
所以，在大学生活的最后一个暑假，我通过几番周折进入我们县规模算是比较大的东庄化肥厂，开始我的暑期实践历程！
一、实习内容
在车间师傅的带领和悉心讲解与指导下，我了解了车间各个工段的设备和操作系统，初步了解工厂各个工序的工艺指标以及化工生产的方法和工艺流程，了解生产中的技术革新措施并注意新技术的发展趋势。
但是仅限于了解和听说，因为不是化工专业出身的我想要明白那些很专业的东西是一件很难的事情。
我的主要实习任务就是从工业工程的角度来看工厂，找出其存在的一些问题并且从工业工程的专业知识来进行改善，最终使工厂实现效益最大化。
并且接受安全及劳动教育，增强安全生产集体观念；
学习工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。
并对工厂的管理制度也有了一个大概的了解。
二、实习过程
1、基础知识的准备
由于自己的专业是工业工程，所以在进入化肥厂之前我就对自己的专业课知识进行了简单的整理和思考。
其中包括基础工业工程、设施规划与设计、生产计划与控制等等。
通过机械工业出版社的《基础工业工程》对工业工程（IE）的概述我懂得了：
工业工程是一门技术与管理相结合的交叉学科，研究对象是由人员、物料、设备、能源、信息组成的各种生产以及经营管理系统和服务系统；
主要任务是如何将人员、物料、设备、能源和信息等要素设计建立成一个集合系统，并不断改善，从而更有效的运行；
最终目标是提高生产率和效率，降低成本，保证质量和安全，获取多方面的综合效益。
设施规划与设计是对一个系统进行具体的规划与设计，这个系统可以是工厂、学校、餐馆、医院等。
包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等等，使这个系统的各个子系统也就是下属各部门按照工业工程的要求得到合理的配置，最终设施设计就像规划所倚赖的数据及数据分析一样，或许没有一个单一因素可以向布置及物料搬运系统一样影响企业运作效率与安全。
最终目标也是实现效率最大化。
生产计划与控制就是研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效的运行。
包括生产过程的时间与空间上的组织、生产作业计划、生产线平衡、库存控制等。
主要研究方法有经济订货批量、经济生产批量、物料需求计划以及即时生产等。
2、进厂前的准备
2011年8月1日，我和另外一个化工专业的实习生在东庄化肥厂的一间小办公室由一个厂里的技术人员对我们进行了下车间前的安全教育工作。
由于化肥厂的生产是高温、高压、易燃易爆的企业，原料气中的氨气和CO都属于有毒气体，而氢气和CO又属于易燃易爆气体，如果做不好安全防范工作，很容易发生事故，工厂也会承担很大的责任。
他要求我一定不能披散长发，穿高跟鞋，佩戴首饰。
因为另外一个实习生是男生，他就没有了这些要求。
我们在进入生产线后，绝对不能碰那些阀门和按钮什么的，因为有一些合成塔内部有很大的高压高温，稍微一动就有很大的差池，甚至发生事故。
只允许技术人员我们参观，给我们讲解，不能动车间的生产流程，更不能妨碍正常的生产操作！
如果出现事故，必须在技术人员的带领下，按照车间的疏导路线以最快的速度离开车间，到达安全的地方。
3、正式开始实习生涯
刚开始实习的前三天，只有一个师傅带领我们熟悉工厂的大概情况，只是在车间外部给我们介绍各个流程的位置，每个合成塔都有什么作用，进行哪些反应，需要注意什么事项。
由于我不是化工专业的学生，不需要对那些技术指标和反应过程了如指掌，所以我只是关注了整个工厂的总体布局，通过几天的参观和了解，我得出了工厂的总体平面布置图。
在结束三天的外部参观介绍后，才正式带领我们进入生产车间。
一进入车间，虽然戴了口罩，还是感觉浓重的尿素和氨气的味道扑面而来，呛的我忍不住想退出来。
在慢慢适应了这种味道以后，才开始一点点的深入往下进行。
首先由造气工序的一个师傅给我们讲解了造气工艺，原料煤在送入工厂后，先直接送入造气车间开始投入生产使用，剩下的一部分储存在外面备用。
对于下面的实习历程，我也就不一一陈述了，主要就是由不同车间的不同技术人员带我们熟悉他所工作的环境，介绍生产化肥的各个流程，主要就是氨合成工艺、合成气净化工艺、液氨制冷工艺，以及最终合成尿素和提纯工艺。
在每个不同的工序，我只是关注了工厂在工业工程方面存在的问题，对于那些化工专业的问题只是蜻蜓点水般一带而过了。
这样持续了两周的时间，我对工厂的各个情况都有了很清楚地了解认识，也渐渐地喜欢上了这个地方，虽然每天面对的都是一些黑压压的设备和高的几乎看不到顶端的各种反应塔，耳边是哄哄的机器运转的声音，闻的最多的是各种气体和产品的刺鼻气味。
但是工友之间那种情意深深地感动了我。
他们之间没有那些尔虞我诈、勾心斗角，多得是像兄弟姐妹之间那样的情谊，每个人都爱厂如家，考虑任何问题都会把工厂的利益放在最前面。
还有工厂领导都没有高高在上的感觉，他们会悉心听取工人对生产上出现的问题的不同意见，也会关照他们日常的生活，闲暇时与工人交流自己的经验，整个厂里气氛特别融洽。
经过了两周的磨合期，我也对化肥厂有了总体的了解认识，也大概熟悉了他们的生产流程，我就开始去他们的业务部门和管理部门帮忙，但也只是一些简单的打印和收发文件，并把文件送到需要的人的手中。
这样我也就熟悉了工厂的各个部门的情况和他们的职责。
同样也发现了他们存在的一些问题，在发现问题后也会和部门主任商量，这件事情如果那样处理是不是会更加妥当，也得到了大家的认同和赞赏。
这样的生活持续到了27号，我也渐渐的适应了在化肥厂的生活，可是随着开学日期的临近，正好我也结束了四周的实习生活。
就这样，我离开了化肥厂，回到了自己熟悉的校园！
三、发现的问题与改善
1、设施规划与布置方面
首先就从化肥厂的整体布局来说，就有一些需要改善的地方。
厂区的总体平面布置如下图。
根据化肥厂大概平面布置图可知，对于一个存在时间比较长的化肥厂来说，想要改进它的生产流程以及各个反应发生的位置以及过程是几乎不可能的。
因为从一开始建设这个工厂，各个反应装置都已经是那样了，而且化学反应不同于其他的生产，可以随时变换位置。
所以只能从它的办公管理区域着手，来进行改善。
由平面图可知，工厂除去生产反应以外，大体只分为四个区域：
职工食堂、办公区、停车场以及成品储存仓库。
虽然只有简单的四部分，但是就能想出很多问题。
职工食堂位于厂区的最角落，这就给工人和领导就餐造成了很大不方便，办公区和食堂相隔一条很宽的马路和一个停车场，这也就埋下了很多安全隐患，大门有很多运送物料的大车出出进进，人们去就餐随时有可能发生危险。
仓库位于西北角，虽然是靠近西门，方便了从西门进入的车辆，但是没考虑车停下休息的情况，也没有考虑尿素从包装成袋到仓库这个过程的中间搬运。
厂区的道路太少，虽然修路会增加成本，但是从总体效益和为以后考虑完全有必要再增加道路，那样会很大的缩短一些时间。
经过多方面的考虑，经过改进的厂区布置图如下。
这个化肥厂多年来一直沿用以前的布置，大家已经习惯了这个情况，从来没有人去考虑是否可以改善。
改善后的布置图虽然只是经过了很小很小的变动，但是不仅为厂里的职工和领导带来了方便，还方便了外来人员。
为他们增设一个休息区，就会让他们感到很温暖，体会到工厂为他们的用心，有可能促进业务的顺利进行。
西边的办公区只为仓库的管理人员和库管人员设立，内部餐厅就能保证他们的日常饮食。
将仓库换一个位置，就大大减少了搬运所走的路程，减少了人力和物理的浪费。
2、减少浪费
从一进入车间开始，就发现整个生产过程存在很严重的浪费问题。
工业工程将浪费分为八种浪费，包括生产过量的浪费、等待的浪费、运输的浪费、不良工艺的浪费、库存的浪费、姿势的浪费、返工的浪费以及人员使用的浪费。
就从造气环节开始说起，造气主要以煤为原料，每天好几吨的煤送入工厂，一部分直接进入造气流程，很大一部分就直接堆放在外面，没有任何的保护措施。
露天存放的煤经过风吹日晒雨淋，质量减少不说，而且会大大影响煤的质量。
短时间这样造成的影响可以忽略，但是长此以往下去，就单单煤原料这一项浪费给工厂带来的损失就无可估量！
看到这种情况，我跟带领我们的师傅商量说，可不可以采取一些很简单的措施来保护一下这些煤，哪怕只是搭一个棚子甚至用一些很厚的塑料布盖一下情况就会好一些。
师傅很高兴地说，送来的煤这样放着都好多年了，大家已经习惯了这样，从来没有人想到这个也需要保护一下，多亏了我这一个小小的提醒啊！
看来习惯有时候害死人呀！
再有工厂存在的更严重的浪费便是库存的浪费！
设施规划中就很明确指出：
库存是万恶之源。
而化肥厂的库存更是最严重的。
化肥的使用有淡季和旺季，我所在的化肥厂生产模式就是在淡季使劲生产，几乎是昼夜不停歇作业，把生产出的化肥都储存起来，待到使用旺季大量出售！
这就产生了很大的库存，而且化肥的保存并不是一件容易的事，要防潮、防晒、防止高温，因为高温会造成化肥的挥发。
所以工厂每年在维持这些化肥的库存上的花费占工厂财政的很大一部分。
工厂也明白这样浪费很多人力和财力，但是一直找不到解决的办法。
这也和化肥这种东西的性质有关系。
他们也问了我们两个实习的大学生有什么高见，我们也想不到很切实的解决办法，这也是很多化肥厂共同存在的问题。
不是一朝一夕就能解决的。
但是我们会一直思考下去，通过查阅各种资料，相信这个问题迟早会得到解决！
其次就是人员和设备的浪费。
刚才说了化肥厂在化肥使用淡季就拼命生产，人员和反应器械高负荷运作，来保证化肥使用旺季不断货。
但是过了那个时期，就有很大一部分人员闲置下来了，生产流程也是不能最大效率的使用。
通过上学期我们学习的化学工艺学，我懂得了生产化肥的反应过程只要再引进一套设备，就可以成为一套甲醇生产装置。
这样在化肥生产的淡季就可以转向生产甲醇，甲醇的销路并不成问题。
这样人员和设备都能达到最大限度的使用，同时也提高了工厂的效益。
我把这个想法告诉了技术人员，他们同意商量一下这个构想，并找一些专门的科技人员算一下引进设备的成本以及带来的效益，看到底可不可行。
还有就是搬运的浪费。
设施规划中给出的物料搬运的目标有四大点。
第一、保持或提高产品质量，减少损害，提供物料保护；
第二、加强安全和改善工作条件；
第三、提高生产力；
这就要求物流应该是直线型的，物料搬运距离尽可能短，使用重力，一次搬运的物料尽可能多，物料搬运机械化、自动化，保持或提高物料搬运和生产的比例，通过使用自动化的物料搬运设备增加吞吐量；
第四、提高设施的使用率。
化肥厂存在的主要搬运就是造气环节煤的搬运和把生产出的成品化肥运到仓库里面。
这个搬运必不可少，浪费不可能消除。
那就只有通过改善尽可能的减少。
工厂可以通过拉近仓库和产出成品的距离来减少搬运距离，把以前搬运使用的小的叉车改为自动的大型叉车来一次搬运更多的成品，在仓库储存时使用叉车、托盘等设备来减少浪费。
这只是从设施规划这方面发现的一些问题，至于具体的生产流程以及各个操作环节以及原料的反应是否完全等问题，那就是化工专业的学生所考虑的了。
3、管理方面的问题
我生活的地方只是一个小小的县城，县里的企业就算再大，也是不能和省里市里的可比较的。
通过在厂里业务部门实习的两周时间以及和厂里领导人员的接触，我发现，他们并没有一套完整的现代管理理论，也不懂现代企业的管理思想。
工厂这么多年都是沿用上一个领导人的管理经验来管理人员和设备。
而且这个化肥厂几乎已经成了“家族企业”，这这么多年没有一个正规大学毕业的真正学管理的进入厂里工作，这就使它的管理存在很多弊端。
就在我在业务部门收发文件时就看明白了，他们的很多部门职责根本没有明确的分工，有的部门更是形同虚设，甚至可以说一个厂长完全可以决定厂里的一切事物！
厂里最核心的人员就是那几个技术人员，他们是绝对不能缺少的，因为各个反应流程是否顺利，有没有按照预定的产物往下进行，以及反应条件都是很严格的，不能有丝毫差错！
这个问题是长期遗留下来的问题，根本不是几个月甚至见年能解决的。
厂子要想改善工厂一切事物由厂长决定这个情况，只能从现在开始吸纳一些专业的管理知识的大学生入厂，让他们慢慢地向厂里领导人员渗透现代的管理思想，把各部门的职责明确分工，绝对不能形同虚设。
只有这样渐渐发展下去，工厂才有可能成为一个现代的企业，否则很可能在以后的进程中被社会所淘汰！
四、实习心得
这次能有机会去化肥厂实习，我感到非常荣幸！
虽然只有短短的四周时间，但在这段时间里，我对于一些平常只能在书本上认识了解的理论知识有了更深入的感性的认识，感到受益匪浅。
通过这次实习，我得出很多的心得体会，希望在以后自身的工作以及在沟通应对客户的需求上能有所帮助。
虽然只是短短的四周的实习时间，但是客观现实给我的教育却是多少课堂教学都无法比拟的。
经过这四周，我觉得自己多了一份成熟，少了一份幻想和不现实。
拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷。
在向社会提供服务的同时，是自己所学的理论知识得以运用于实践，提高了自身工作能力，也培养了吃苦耐劳的精神。
同时也深感自己各方面的不足，我会在以后的工作学习中更加努力、取长补短、虚心求教，相信自己在进入社会真正的参加工作后会更加得心应手，表现更加出色。
在临走前厂长和我们两个实习生的谈话让我受益匪浅。
他告诉我们，我们这代所谓的“天之骄子”正是处在社会竞争最激烈的时代，只有不断的提高自己，充实自己才能在以后的工作中立足，在社会中立足。
现在我们毕竟还是学生，回到学校后的任务还是学生的任务。
回到学校一定不要忘了三件事：
注意身体、保证毕业和继续学习！
这估计也是我们现在最大的期望了，在保证自己身体健康和顺利走出大学校门的同时，要好好利用剩余不多的大学时间来打好专业基础，完善专业知识，以便更好的融入以后的工作中去。
相信自己以后不管是在什么地方任职，都会努力学习，做一个对自己负责、对工作负责的人。
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