二期厂房工程技术标Word格式.docx
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5、墙体工程:
墙体的基础部分详见结施图;
外墙采用300陶粒混凝土空心砌块外挂100厚苯板外保温;
内隔墙为200(100)厚陶粒混凝土砌块,分割墙采用100厚夹心岩棉板,陶粒内墙抹灰同外墙内装修;
污水处理部分采用钢筋混凝土墙体厚度见结构图;
砌筑墙体留洞请设备专业在施工中配合留洞,其预砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实。
6、屋面工程:
本工程屋面防水等级为Ⅱ级采用钢柔二道防水。
防水层合理使用年限为15年。
7、开工日期为2009年5月15日开工,竣工日期为2009年8月15日,质量标准:
合格。
四、工程特点
本工程为高新区建设工程,本工程建筑面积大,工期较短,工程任务大,施工工序较多、较复杂。
五、水文气象和工程地质
1、水文气象
本工程位于大庆地区,属于北温带大陆性季风气候,四季比较分明。
春季干燥少雨,多大风;
夏季酷热,降雨集中;
秋季凉爽,时间短暂;
冬季漫长,寒冷干燥。
工程区域内年平均气温3.4℃左右,极端最低气温-36.2℃。
年平均降雨量450mm左右,多集中在七、八两月,最大降雨量664.3mm。
年平均风速3.8m/s,瞬时最大风速40m/s。
年平均无霜期为140天左右,最长达166天。
最大冻土深度2.10m。
2、工程地质
除表层种植土含有有机质外,0.5~30m范围内低液限粘土含水量15~25%,承载能力150~200kPa。
路基填土,应掺加适量固化材料,桥梁基础宜采用钻孔桩。
3、地形地貌
本项目位于松嫩平原西部大庆市市域内,大庆市土壤是在特定的地貌、成土母质、气候、水文、植被等成土因素的综合作用下形成的。
草原土壤占市区总土地面积的18.64%,是主要的耕地土壤;
水成土壤主要有草甸土和沼泽土,其中草甸土占市区总土地面积的52.23%。
场地位于大庆市,地貌单元属于松嫩盆地,场地地面高程为151.10m~131.46m。
4、对外交通条件
本工程交通较便利。
第二章施工部署
一、施工总体部署
1、施工目标
质量目标:
确保合格。
工期目标:
2009年5月15日开工,2009年8月15日竣工。
安全目标:
杜绝重大事故,把事故发率压缩到最低限度。
控制事故轻伤率在0.5‰以内,争创“标化”工地
文明施工:
确保达到省级安全文明样板工地。
2、无条件服从建设单位和监理单位的监督管理,切实响应建设单位、监理单位提出的各项合理要求,建立完善精良的各项组织机构,精心施工、严格管理,实现各项施工目标。
3、工程竣工交付使用后,将及时组织回访、认真听取意见,负责保修。
二、施工协调管理
1.与各单位间的工作协调
1.1及时与设计院联系,参加施工图纸会审,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
1.2对施工中出现的情况,除按建设单位、监理单位的要求进行处理外,对涉及结构的情况,及时与设计单位联系,并以技术核定单、设计变更的形式提出修正措施。
1.3根据建设单位要求,组织机电设备、精装修用料、卫生洁具等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。
1.4会同建设单位、监理单位、设计单位按照总进度与整体效果要求,进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。
2.与建设单位、监理单位的工作协调
2.1我公司将服从建设单位和监理部门的监督管理,切实响应建设单位、监理单位提出的各项管理要求。
2.2在施工全过程中,严格按照建设单位及监理单位批准的施工组织设计进行管理,在自检的基础上,接受建设单位、监理单位的检查,并按照建设单位、监理单位的要求予以执行。
2.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向建设单位、监理单位提供产品合格证及质保书,按规定进行二次复试材料,均应见证取样复试,检测结果及时报送建设单位、监理单位。
2.4定期以“工程简报”、“情况反映”等形式向建设单位、监理单位通报工程进展情况及需要解决的问题,使建设单位、监理单位了解工程的运行情况,及时解决施工中出现的问题。
2.5准时派有关人员参加建设单位、监理单位召开的各种会议,贯彻会议精神,确保顺利施工。
三、施工组织管理
公司组织落实一支强有力的总项目经理部,建立项目经理负责制的机制,实施项目法施工,选派组织能力强、有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。
根据本工程特点总项目经理部下设各分项目经理部,由总项目经理部统一指挥,统一安排。
1.施工组织机构设置和管理人员组成
1.1项目部组织机构
1.2管理人员职责
㈠、项目总工程师
1.贯彻总公司质量方针目标,监督项目经理部执行国家有关技术政策、技术标准、技术规范等有关规定的情况。
2.组织和协调项目部技术质量工作,下达总公司技术质量监督命令,对工程质量负技术方面责任。
3.负责推广科技进步,采用成熟新工艺、新材料、新技术,保证工程的工期和质量。
4.主持审核施工组织设计,研究和处理施工过程中出现的重大施工技术难题,对重大质量事故提出技术鉴定及处理方案。
㈡、项目经理
1.重点抓好工程施工组织和协调工作
2.抓好工程质量和进度,确保工程如期完成。
3.抓紧搞好工程施工和生产计划,做好各项计划的协调、平衡、检查、督促工作。
4.抓好工程现场机械、设备、材料等管理。
5.抓好安全生产和文明施工管理,确保安全生产落实。
6.抓好职工的政治思想工作。
7.完成上级交给的各项工作。
㈢、项目副经理
1.主持编制月度计划,要求做到全面、准确、及时,负责检查落实生产任务。
2.切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理,确保工程达到规定的目标。
3.切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工的管理工作,使各种设备完好,确保安全生产和设备齐全。
4.做好现场班组等重要部位的防火和班组的管理工作。
5.抓好工程核算和成本分析工作。
6.办好项目经理交办的各项工程任务。
㈣、技术负责人
1.熟悉施工图纸,了解工作章程,按图施工,按章工作,抓好进度、质量、安全。
2.编排分段、分组进度计划。
3.在工程师指导下,具体处理工程进行中的问题。
4.负责工程技术交底,工程变更设计联系单,记好施工日记。
5.协调各工种交叉施工,填写物料需求计划。
6.会同工程师、质量员,及时做好工序的自检工作。
7.完成项目经理、工程师交办的各项工作。
㈤、施工员
1.在施工技术负责人领导下,负责承建工程的技术和施工管理工作。
2.负责编制施工组织设计并实施。
3.负责施工中的协调、平衡工作,确保工期。
4.负责工程技术交底、工程变更设计联系单,记好施工日记,处理施工中技术问题。
5.会同施工技术负责人、质量员,及时做好工序工作。
6.负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料分析。
7.负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。
8.协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。
9.完成施工技术负责人交办的其它工作。
㈥、质量员
1.在施工技术负责人领导下,负责工程的全面质量管理工作,认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。
2.负责工程的质量管理工作,对施工全过程进行严格的质量管理。
3.认真做好每道工序的质量检查和技术资料,及时为办理技术资料的鉴证手续。
4.及时做好水泥安定性试验及试块的制作、保养、送检工作,认真填写原始记录。
5.收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。
6.配合质检部门做好质量监理工作。
7.完成施工技术负责交办的各项工作。
㈦、材料员
1.根据生产计划和生产实际情况,及时编制机械设备需用计划,做好机械设备的进场工作,确保工程正常施工。
2.周密安排设备,合理调用机械设备,提高设备利用率。
3.根据施工进度和生产计划,及时编出材料需用计划,做好落实工作。
4.办理好各类材料的验收工作,材料领用手续。
5.办理好各类材料的运输工作,做到材料进场及时、堆放合理,多余材料清理迅速。
6.认真做好材料验收,严格实行计量,及时提供各种材料质保书和复试报告。
7.做好施工现场材料保管工作,落实防水、防水措施,减少材料浪费。
8.做好工程材料消耗统计工作,认真填好各种材料报表。
9.完成施工技术负责人交给的各项工作。
㈧、安全员
1.全面负责管理施工现场的安全生产工作,按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。
2.严格按规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作,确保安全用电。
3.认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。
4.做好施工现场的防火安全工作,认真检查落实民工工棚消防设备。
5.做好施工现场安全检查工作,发现隐患及时纠正,做好记录。
6.管理施工现场各类机械安全运输工作,之前检查,之后保养,落实工作。
7.做好施工现场的交通管理。
8.抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。
9.抓好工地安全月活动,提高现场管理人员及民工的安全意识,管理现场安全、保卫工作及文明生产工作。
1.3施工力量安排
根据施工进度合理安排各工种劳动力,安装与土建密切配合,主要阶段主要劳力计划见劳动力计划表。
1.4施工区段划分
根据工程情况,每个单体或构筑物为一个施工段,室内安装工程以主体工程为续。
1.5施工原则
在本工程施工中,为保证工程质量,根据建筑施工的客观规律制定以下施工程序:
先地下,后地上;
先主体,后围护;
先结构,后装修;
先土建,后设备。
1、6施工流水段的划分
根据本工程施工工期要求,结合现场施工条件,和土建、安装工程的施工特点,土建工程采用先下后上的原则(即先施工基础,再实施上层承重结构),安装工程穿插土建工程进行施工,最后进行房屋内、外装饰施工。
1.7机械设备配置
每栋建筑物基础、主体施工阶段设塔吊,现场设搅拌站3套,搅拌站的配置体现自动化,计量精度高,机械性能、产量相匹配,混凝土的生产均满足绿色环保施工要求为原则。
为此,混凝土搅拌站选用散装水泥,砂、石、水泥、水均能自动计量。
主要设备配置见拟投入设备计划表。
1.8材料供应与管理措施
1.7.1由技术人员确定材料的种类、数量,材料员负责采购。
1.7.2现场材料及加工件的堆放、储备位置见平面布置图。
1.7.3现场的材料按计划、进度实行收、管、发制度。
1.7.4库内、场内的各种材料按规格,型号分类堆放整齐。
1.7.5加强管理,防止材料的浪费、丢失,废料、下脚料等及时回收。
第三章施工方案
一、施工主要工序
定位测量——基础施工——主体框架——主体围护——安装工程——装饰工程——其它配套工程
一)、工程测量放线
关键要控制轴线尺寸、建筑物的标高。
施工测量所用的仪器钢尺等应经计量鉴定部门检验合格后方准使用,测量数据应可靠有效,测量精度符合规范要求。
(1)平面位置控制
进场后,首先根据总平面图和建设单位给定的座标点和水准点测设控制桩,形成施工控制网,控制网由建筑物主轴线组成。
轴线控制桩应设在不受施工影响,便于保护的地方。
定位过程中须与建设单位联系,共同协商,确保定位工作质量,所有的轴线控制桩经有关主管部门及建设单位认可后,现场应及时采取用砼包裹并加钢板盖的方法予以保护,控制桩应长期保存。
我们对本工程采取专人定位,至下而上,建立固定牢靠的测控网点,确保各轴线准确无误。
(2)高程引测
施工现场测设的水准点应不少于2个,以便于相互校核。
±
0.000以下的结构施工时,应在基坑侧壁上测设标高控制桩。
用水准仪,水准尺将标高传递到施工作业面上。
工程出±
0.000后,可利用高程控制桩将+500mm线引测到一层柱侧面上,并用红油漆做出明显标记,以此作为主体结构施工中向上传递高程基准线,每次向上传递高程时,钢尺零端对准±
0.000基准线铅直向上拉尺进行量距,每次引测到施工层的标高线,用DS3型水准仪进行校核,要求两者导入标高互差小于3mm,符合要求时取其平均值作为该层标高基准。
(3)结构放线
砼垫层与基础:
利用主轴控制桩和经纬仪将各条主轴线投测到基坑底部,并用钢卷尺丈量放出垫层周边模板支设线。
砼垫层施工完后,再用上述方法将主轴线投测到砼垫层上,然后进行方向修正、校正,使纵横方向轴线相互垂直后,再用钢卷尺分测其它轴线,放出基础边线、基础梁线、柱位置线。
基础砼浇筑完后再在基础上重复以上过程放出砖基础砌筑线。
每次放线结束后,应在内部进行技术复核,无误后报请监理单位进行复核确认。
竖向投测采用“吊线坠法”复测,控制点始终应为一点,以减少竖向偏差的积累。
二)、土方工程的施工
基坑开挖时,首先根据设计图和业主提供的水准点,确定开挖位置及实际开挖深度,并根据地质情况确定放坡系数(1:
0.42)。
基坑开挖采用一台挖掘机由东向西进行退挖,单个基坑开挖,便于施工机械及自卸汽车的进出。
土方开挖时,应严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业,严禁超挖和欠挖。
作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走,不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。
基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道,应与基坑土方同时开挖。
土方开挖结束后,立即安排普探人员按设计要求和规范要求进行钎探和问题坑处理,最后进行人工修边清槽工作,为验槽做好准备。
土方开挖之后,在基坑底设排水明沟及集水坑,并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外。
待土方开挖至设计标高后,马上组织人员进行地基与基础施工,避免地基土长时间暴露。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、断层等,并根据《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》来做。
若发现文物,应及时与有关部门联系。
回填时应分层铺土分层夯实,分层厚度不得大于300mm。
基槽及房心土方采用人工运土、筛土、拌土、铺土,蛙式或立式打夯机夯实,每层虚铺厚度为250mm,夯打3~4遍。
压实系数达到设计要求。
回填土打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向前进,一夯压半夯,夯夯相接,行行相交。
行夯路线应由四边开始,然后再夯中间。
三)、模板工程的施工方法
(1)模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度,不得在砼工程施工过程中发生破坏和超出规范允许的变形,模板安装应具有良好的严密性,在砼工程施工过程中不得漏浆,影响砼的密实性和表面质量,模板的几何尺寸必须准确,必须满足施工图纸的尺寸要求。
模板的配置必须具有良好的可拆性,以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。
模板的支撑体系必需具备可靠的局部稳定及整体稳定性,以确保砼工程的正常施工。
(2)基础、基础梁模板在安装前要先复查垫层标高及中心线位置,弹出边线,并且模板板面标高要符合设计要求。
模板的上阶模板用轿杠架起,轿杠支撑在下阶模板的竖背楞上。
上阶模板的斜支撑在轿杠上。
(3)模板拆除:
1)梁模板拆除:
先拆掉斜拉杆或斜支撑再卸掉侧模或柱箍。
用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。
2)侧模板拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。
四)、钢筋工程的施工方法
钢筋的下料:
集中下料,按编号入座。
加工使用钢筋拉直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机成型。
柱子竖向钢筋接长使用电渣压力焊,水平筋接长使用对焊机。
注意钢筋二次化验,按设计抗震要求:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值,不得小于1.25。
五)、砼工程的施工方法
砼的配合比,必须送试验室作出配合比,以重量为计量单位。
砼的搅拌使用强制式搅拌机,塔吊配两台。
砼的水平运输和垂直运输:
水平运输使用小机动翻斗,垂直运输使用塔吊。
砼震捣使用插入式震捣器,人工梅花式震捣。
六)、砌体工程
1)砂浆的拌制
(1)砂浆中,水泥采用普通硅酸盐水泥;
砂采用中砂,砂应过筛,砂中含泥量不得大于5%;
砂浆中所掺石灰;
应经充分熟化,并用网过滤,石灰熟化时间不得少于7天,严禁使用未经熟化的石灰拌制砂浆。
(2)砂浆应拌合均匀,颜色一致,且有良好的保水性,砂浆稠度宜控制在6~8cm。
(3)砂浆应随拌随用,常温下应在拌合后3~4小时内用完,气温超过30°
C时应在拌合后2~3小时内用完,严禁使用过夜砂浆。
2)施工顺序
抄平放线→立皮数杆→分层砌筑到距梁底300mm和安放现浇圈过梁→构造柱→勾缝→养护稳定→补砌梁底剩余部分墙体。
3)墙体砌筑形式
砌筑形式为全顺,砖上下皮竖缝相互错开1/2砖长,砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。
4)砌筑技术要点
(1)砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边15mm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖砌墙;
雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;
冬期浇水有困难时,应适当增大砂浆稠度。
(2)砌筑时应单面挂线作业。
灰缝横平竖直,砂浆饱满度不小于85℅,砌体灰缝应控制在8~12mm以内。
(3)砌筑前,应弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线,进行排砖撂底,砌筑时应立好皮数杆,并应根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。
(4)砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法进行,采用铺浆法时,铺浆长度不得超过500mm。
竖向灰缝应用挤浆法使砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
(5)构造柱处马牙槎应按设计要求进行留置。
留置时应先退后进。
(6)电线管线应在墙体砌筑前安装就位,或随同墙体砌筑同进行埋设。
对于必须留置的电槽,应砌出凹槽,其深度和宽度应大小适中,便于电工后续作业;
如提前埋设或留槽确有困难时,可在砌筑结束后,在墙面上弹线定位用开槽机开槽,不得斩砖留槽。
(7)结构上预埋的墙体拉结钢筋,要按要求砌入墙内。
预留洞及门窗洞过梁均采用预制钢筋砼过梁。
(8)空心砖墙砖的孔洞应与墙面平行。
不够整块部分应用切割机器切割,不得用砍凿方法。
(9)空心砖墙砌筑时,应在其底部先砌三皮实心砖,在门窗口两侧一砖范围内也应用实心砖砌筑,最上一排砖应用实心砖斜立填充。
(10)每天的砌筑高度不宜超过1.8m。
(11)每砌筑一定高度后要用靠尺检查墙面的垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后砸墙。
(12)砌筑工程施工前,有关工长对专业班组应进行书面的技术、安全交底,并严格按照有关施工验收规范及操作规程施工。
七)、塑钢窗安装工程的施工
1)窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
2)窗框、副框和扇的安装必须牢固,固定片或膨胀螺栓数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200MM,固定点间距应不大于600。
3)窗应开关灵活关闭严密,无倒翘,必须有防脱落措施。
4)窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封,密封胶应粘结牢固,表面光滑,顺直无裂纹。
5)窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤,在施工安装时用胶带保护好。
6)窗扇的密封条不得脱槽,旋转窗间隙应基本均匀,玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边脱槽。
7)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
八)、装饰工程
装饰工程应在主体结构验收后陆续插入。
在正式操作前应先弹出竖向及水平方向的控制墨线,并做出样板间及样板,应注意各工种之间的穿插配合,要精心施工,精心操作。
注意装饰工程的细部处理,搞好成品保护。
装饰工程的施工程序应按:
屋面防水→天棚抹灰→内墙抹灰→外墙抹灰→楼地面抹灰→门窗安装→油漆涂料→室处散水等进行施工。
1、天棚抹灰
天棚抹灰前,应先根据楼地面标高,在四周墙面距天棚顶20cm处,弹出水平基准线,作为控制天棚抹灰的水平依据,天棚底板表面显凸出的砼等应剔平,光滑的砼表面应凿毛,板缝和局部凹陷较大处,应先用1:
2水泥砂浆补平。
抹灰时,应先从天棚角处开始,边刷水泥浆(加15‰的802胶水)边上灰,上灰后反复抹压,并使用硬木刮尺赶平,使底层砂浆表面粗糙而平整,待底层砂浆凝结后,开始抹面层砂浆,先用平铁板压实,接着用硬木尺刮平,最后用平铁板收光,不得显露抹痕,天棚四周与墙面交线要顺直,梁面交线要顺直、方正。
天棚的涂料面喷刷,应在内外抹灰基本完成后插入。
2、内墙面装饰:
该工程卫生间内墙面采用磁砖墙裙,其余内墙面采用混合砂浆抹灰。
在正式抹灰前,应先检查、校正门窗框,砼表面应打毛,所有墙上的管槽应用C20细石砼浇灌补平,墙上的小孔洞应先用水泥砂浆补平,墙面上的尘土、砂浆等要先清除,然后将墙面浇水润湿,控制好墙面垂直度和平整度。
所有门窗洞口的阳角,先用1:
2水泥砂浆做护角,护角高度不低于2米,每侧宽度不应小于5cm。
内墙抹灰的操作程序应按:
墙面修整填槽补洞→砼梁柱表面打毛 →墙面灰尘等清扫→阴阳角找方、墙面打巴冲筋→墙面洒水润湿→ 抹底层灰→抹灰所用砂浆,应按设计选用统一作法代号使用。
一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:
普通抹灰:
18mm
中级抹灰:
20mm
高级抹灰:
25mm
抹灰质量标准
⑴、保证项目:
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
⑵、基本项目
①、表面
表面光滑、清洁、接搓平整。
表面光滑、洁净、接搓平整,线脚顺直清晰。
表面光滑、洁净颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。
②、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:
尺寸正确,边缘整齐、光滑;
管道后面平整。
③、门窗框与墙体间缝隙添塞密实,表面平整。
护角高度符合施工规范的规定,表面光滑平整。
④、分格条(缝)宽度:
深度均匀,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直、通顺。
墙面涂料的喷刷,应做到色点均匀,平整光滑、颜色一致,不污染门窗、地面、管件等。
3、外墙装饰