安全交底Word下载.docx

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7、机械操作要符合操作规范。

8、挖土机应停在坚实的地基上，如地基过差，应采取走道板等加固措施。

不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米行驶，运土车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

9、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。

10、配合拉铲的清坡、清底工，不准在机械旋转半径下工作。

11、向汽车上卸土时，挖土机应停稳，禁止铲斗从汽车驾驶室上超过。

12、基坑四周必须设置1.5米高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引车。

14、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道），必须铺设厚钢板，或浇捣砼加固。

15、在开挖杯形基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免坑积水，影响基坑土壤结构。

16、清坡、清底人员必须根据设计标高做好消底工作，不得超挖，如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

17、开挖的土方，要严格按照组织设计堆方，不得堆于基坑外侧，以免引起在地面超荷引起土体位移，拆桩位移事支撑破坏。

施工现场消防交底

1、施工现场出入口的设置应满足消防车通行的要求，并宜布置在不同方向，其数量不宜少于2个。

当确有困难只能设置1个出入口时，应在施工现场内设置满足消防车通行的环形道路；

当设置环形车道有困难时，应在消防车道尽端设置尺寸不小于12m×

12m的回车场；

临时消防车道的净宽和净空高度均不应小于4m，并应在消防车道右侧设置消防车行进路线指示标志。

2、建筑高度大于24m，建筑工程单体占地面积大于3000m²

或超过10栋，且成组织布置的临时用房应设置环形临时消防车道。

3、临时用房建筑构件的燃烧性能等级应为A级；

建筑层数不应超过三层，每层建筑面积不应大于300m²

；

层数为三层或每层建筑面积大于200m²

时，应设置至少2部疏散楼梯，房间疏散门至疏散楼梯的最大距离不应大于25m。

4、建筑物高度大于24m，或单体体积超过30000m²

的工程，应设置临时室内消防给水系统；

高度超过100m的，应在适当楼层增设临时中转水池及加压水泵；

给水管的管径不应小于DN100。

5、临时消防应急照明灯具宜选用自备电源的应急照明灯具，自备电源的连续供电时间不应小于60min。

6、动火作业应办理动火许可证，动火操作人员应具有相应资格。

7、焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前，应对作业现场的可燃物进行清理，无法清理的应采用不燃材料对其覆盖或隔离。

小型机械

1、圆锯机：

不能用倒顺开关、不能戴手套操作，锯片部位必须要有挡板；

小于30mm长的木头不能锯；

大梁底板等长料必须二人操作，严禁一人单独操作；

同时每天必须做好落手清工作，操作人员现场不能吸烟。

2、搅拌机：

钢丝绳保持排列整齐，齿轮、皮带转动部位必须要有防护罩，下班料斗升起时必须挂好保险钩；

在运转中不能维修保养，操作人员必须做到持证上岗；

筒子里清理时必须切断电源，要有人看守；

操作手柄必须要有保险装置，每天必须清理干净，上好油。

3、切割机：

切割的砂轮片不能磨钢筋和泥刀等物件，转动部位必须设有防护罩。

在操作中物件不要放的太多，预防锯片飞出或打破伤人。

4、钢筋机械：

严格按操作规程操作，皮带部位必须设好防护罩；

现场所埋设的电缆都有金属管保护，机械的零线必须到位。

井架搭设

井架与卷扬的安全技术交底

一、搭前的要求：

1、井架与卷扬搭设前项目部必须要编制单独施工方案，经总公司技术部门同意批证后，方可实施。

2、在施工方案中必须要有基础、立面的简易图纸。

3、操作人员必须持证上岗。

二、卷扬机：

1、安装时，基座应平稳牢固，周围排水畅通，地簧设置可靠，并应搭设工作棚。

操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。

并应检查安全装置，防护措施，电器线路，接零或接地线，制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。

3、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。

当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直。

其垂直度允许偏差为60度。

4、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机械或地面摩擦，通过道路时，应设过道防护装置。

5、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手脚踩钢丝绳。

6、作业中任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳。

物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。

休息时应将物件或吊笼降至地面。

三、井架搭设：

1、搭设限制在30米，超过30米时，另有方案或计算稿，要总公司总师批准，方可搭设。

2、搭设人员必须持证上岗，每年必须体检2次，患有心脏病、高血压的人严禁高空作业，操作人员必须随带劳动防护用品（安全帽，安全带）。

3、井架搭设前，项目部安全员必须分部分项交底清除，搭好后必须验收合格后方可使用。

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4、井架搭到10米左右，必须临时设一道缆风绳，超过20米必须设2道。

5、井架搭设完毕必须三面用透明牢固的安全网围护，进料口搭好防护棚，宽度不得小于3米。

两边不得小于1米，设二道脚手片中间不小于60厘米，上下垂直铺设。

6、井架卸料台两侧应有高1.2米防护栏杆和0.3米高的踢脚杆，并用密目网封闭，平台板采用4厘米厚木板，亦可采用1.8层板二道，铺设严密、牢固。

7、井架搭设完毕由项目部自检，后由企业安全部门检查合格挂牌后使用。

四、避雷：

1、当提升高度超过相邻避雷装置的保护范围时应安装避雷装置，其接地电阻不得大于10欧姆。

2、提升机避雷高度为1—2米，引下线应单独铺设，并保证电器连接，不得使用提升机立杆作引下线。

五、警告标牌与操作规程：

1、井架使用前必须向操作人员安全交底，要明确有效，针对性。

2、操作棚内必须有操作规程牌，开关箱必须放在操作棚内，下班后锁上电箱。

3、每层必须设醒目层次牌，便于操作人员工作。

4、井架进料口上要有醒目的安全警示标志，吊篮严禁乘人。

限载1吨、当心落物、注意安全等警示标志必须齐全。

六、拆卸：

1、井架拆卸前必须要同架子工安全交底，双方签字有效。

2、井架周围必须设临时围栏，挂好警示牌，专人看守。

3、拆卸来的材料不能乱抛，必须由人传递。

4、操作人员先加固缆风绳，后慢慢的卸下来，上下工作人员必须戴好安全帽。

年月日

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物料提升机

一、安全装置：

1、应安装起重量限制器、防坠安全器，并应灵敏可靠；

安装停层装置应符合规范要求，并应定型化。

2、应安装上行程限位并应灵敏可靠，安全越程不应小于3m；

安装高度超过30m的物料提升机应安装渐进式防坠安全器及自动停层、语音影像信号监控装置。

二、防护设施：

1、应在地面进料口安装防护围栏和防护棚，防护围栏、防护棚的安装高度和强度应符合规范要求。

2、停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应铺满、铺平；

平台门、吊笼门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。

三、附墙架和缆风绳：

1、附墙架结构、材质、间距应符合产品说明书要求；

附墙架应与建筑结构可靠连接；

缆风绳设置的数量、位置、角度应符合规范要求，并应与地锚可靠连接。

2、安装高度超过30m的物料提升机必须使用附墙架；

地锚设置应符合规范要求。

三、钢丝绳：

1、钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀量应在规范允许范围内；

钢丝绳夹设置应符合规范要求。

2、当吊笼处于最低位置时，卷筒上钢丝绳严禁少于3圈；

钢丝绳应设置过路保护措施。

三、安拆、验收与使用：

1、安装、拆卸单位应具有起重设备安装工程专业承包资质和安全生产许可证；

安装、拆卸作业应制定专项施工方案，并应按规定进行审核、审批；

安装完毕应履行验收程序，验收表格应由负责人签字确认。

2、安装、拆卸作业人员及司机应持证上岗；

物料提升机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；

实行多班作业，应按规定填写交接班记录。

四、基础与导轨架：

1、基础的承载力和平整度应符合规范要求；

基础周边应设置排水设施。

2、导轨架垂直度偏差不应大于导轨架高度0.15%；

井架停层平台通道处的结构应采取加强措施。

五、动力与传力：

1、卷扬机、曳引机应安装牢固，当卷扬机卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度时，应设置排绳器；

钢丝绳应在卷筒上排列整齐。

2、滑轮与导轨架、吊笼应采用刚性连接，滑轮应与钢丝绳相匹配；

卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出装置；

当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力平衡装置。

六、通信装置：

1、应按规范要求设置通信装置。

2、通信装置应具有语音和影像显示功能。

七、卷扬机操作棚：

1、应按规定要求设置卷扬机操作棚。

2、卷扬机操作棚强度、操作空间应符合规范要求。

八、避雷装置：

1、当物料提升机未在其他防雷保护范围内时，应设置避雷装置。

2、避雷装置设置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。

施工升降机

1、应安装起重量限制器，并应灵敏可靠；

应安装渐进式防坠安全器并应灵敏可靠，防坠安全器应在有效的标定期内使用；

对重钢丝绳应安装防松绳装置，并应灵敏可靠。

2、吊笼的控制装置应安装非自动复位型的急停开关，任何时候均可切断控制电路停止吊笼运行；

底架应安装吊笼和对重缓冲器，缓冲器应符合规范要求；

SC型施工升降机应安装一对以上安全钩。

二、限位装置：

1、应安装非自动复位型极限开关并应灵敏可靠；

应安装自动复位型上、下限位开关并应灵敏可靠，上、下限位开关安装位置应符合规范要求；

上极限开关与上限位开关之间的安全越程不应小于0.15m。

2、极限开关、限位开关应设置独立的触发元件；

吊笼门应安装机电连锁装置，并应灵敏可靠；

吊笼顶窗应安装电气安全开关，并应灵敏可靠。

三、防护措施：

1、吊笼和对重升降通道周围应安装地面防护围栏，防护围栏的安装高度、强度应符合规范要求，围栏门应安装机电连锁装置并应灵敏可靠；

地面出人通道防护棚的搭设应符合规范要求。

层门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化。

四、附墙架：

1、附墙架应采用配套标准产品，当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计，附墙架的设计应满足构件刚度、强度、稳定性等要求，制作应满足设计要求。

2、附墙架与建筑结构连接方式、角度应符合产品说明书要求；

附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由高度应符合产品说明书要求。

五、钢丝绳、滑轮与对重：

1、对重钢丝绳绳数不得少于2根且应相互独立；

钢丝绳磨损、变形、锈蚀应在规范允许范

围内；

钢丝绳的规格、固定应符合产品说明书及规范要求。

2、滑轮应安装钢丝绳防脱装置，并应符合规范要求；

对重重量、固定应符合产品说明书要求；

对重除导向轮或滑靴外应设有防脱轨保护装置。

六、安拆、验收与使用：

安装、拆卸应制定专项施工方案，并经过审核、审批；

施工升降机作业前应按规定进行例行检查，并应填写检查记录；

七、导轨架：

1、导轨架垂直度应符合规范要求；

标准节的质量应符合产品说明书及规范要求。

2、对重导轨应符合规范要求；

标准节连接螺栓使用应符合产品说明书及规范要求。

八、基础：

1、基础制作、验收应符合说明书及规范要求；

基础设置在地下室顶板或楼面结构上时，应对其支承结构进行承载力验算；

基础应设有排水设施。

九、电气安全：

1、施工升降机与架空线路的安全距离或防护措施应符合规范要求；

电缆导向架设置应符合说明书及规范要求。

2、施工升降机在其他避雷装置保护范围外应设置避雷装置，并应符合规范要求。

十、通信装置：

1、施工升降机应安装楼层信号联络装置，并应清晰有效。

起重吊装

一、施工方案：

1、起重吊装作业应编制专项施工方案，并按规定进行审核、审批；

超规模的起重吊装作业，应组织专家对专项施工方案进行论证。

二、起重机械：

1、起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置；

荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠。

2、起重拔杆组装应符合设计要求；

起重拔杆组装后应进行验收，并应由负责人签字确认。

三、钢丝绳与地锚：

1、钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内；

钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求。

2、吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内；

吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；

起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。

四、索具：

1、当采用编结连接时，编结长度不应小于15倍的绳径，且不应小于300mm；

当采用绳夹连接时，绳夹规格应与钢丝绳相匹配，绳夹数量、间距应符合规范要求。

2、索具安全系数应符合规范要求；

吊索规格应互相匹配，机械性能应符合设计要求。

五、作业环境：

1、起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求；

起重机与架空线路安全距离应符合规范要求。

六、作业人员：

1、起重机司机应持证上岗，操作证应与操作机型相符；

起重机作业应设专职信号指挥和司索人员，一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业；

作业前应按规定进行安全技术交底，并应有交底记录。

七、起重吊装：

1、当多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求；

吊索系挂点应符合专项施工方案要求。

2、起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过；

起重机不应采用吊具载运人员；

当吊物易散落物件时，应使用专用吊笼。

八、高处作业：

1、应按规定设置高处作业平台；

平台强度、护栏高度应符合规范要求。

2、爬梯的强度、构造应符合规范要求；

应设置可靠的安全带悬挂点，并应高挂低用。

九、构件码放：

1、构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内；

构件码放高度应在规定允许范围内；

大型构件码放应有保证稳定的措施。

十、警戒监护：

1、应按规定设置作业警戒区；

警戒区应设专人监护。

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落地式脚手架

一、一般要求：

1、根据工程实际编制专项方案，内容必须是针对性、有效性的指导施工。

2、钢管脚手架的材料必须是外径48mm，壁厚35mm的A3钢管。

3、钢管进场必须有产品质量合格证和质量检验报告。

4、脚手架搭设前，项目部应对架子工进行有针对性的安全交底，并做到双方签字有效。

5、脚手架搭设后，使用前按有关规定组织分段验收合格后方可使用。

二、立杆基础：

1、脚手架基础必须平整、夯实、混凝土硬化，落地立杆垂直放在金属底座或有足够强度的混凝土预制块上。

2、立杆外侧设置截面不小于200×

200的排水沟。

3、落地式脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上，横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

三、立杆要求：

1、脚手架底步高度不大于2m，其余不大于1.8m，立杆纵距不大于1.8m，横距不大于1.5m。

2、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接。

搭接长度不小于1m，采用不少于2只扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

3、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

4、双立杆中的副立杆的高度不应低于三步，钢管长度不应小于6m。

四、水平杆与安全网：

1、纵向水平杆（大横杆）应用直角扣件固定在立杆内侧，其长度不应小于三跨，接长宜采用对接，如采用搭接，其搭接长度不应小于1m且不少于3个扣件。

2、横向水平杆（小横杆）应设置在立杆与纵向水平杆交点处的大横杆下方，两端固定在立杆上，端头伸出立杆净长度不小于100mm，外露长度应尽量保持一致，确定安全受力。

3、安全网应固定在外立杆的里侧，用18#铅丝洞洞满扎，张挂严密。

五、架体与建筑物的拉接：

1、连墙件采用刚性拉接，钢管与建筑物可靠连接，刚性可用预埋钢管。

2、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

3、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处有困难时，应采用其他可靠措施固定。

4、连墙件按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m设置点，刷上红的油漆。

5、连墙件在转角和顶部处应加密，即在转角1m范围内按垂直方向不大于4m设置连墙件，顶部800mm以内范围按水平方向不大于7m设一连墙件。

六、剪刀撑：

1、脚手架的剪刀撑应从底部边角从下到上连续设置。

2、每道剪刀撑跨越根数：

45°

7根立杆，50°

6根立杆，60°

5根立杆，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾斜角宜45°

—60°

之间。

3、剪刀撑杆件的长度采用搭接，搭接长度不应小于1m，且用3只扣件紧固。

4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

七、防护杆及架体封闭：

1、脚手架上的脚手片宜层层满铺，铺稳，离开墙面120—150mm，内侧必须封闭。

2、铺设的脚手片主筋应垂直与纵向水平杆（大横杆）方向，采用对接铺平，四角用不细于18#铅丝双股并联绑扎，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。

3、脚手架外侧自第二步起底部设180mm挡脚板，在高0.6m与1.2m处各设同材质的防护栏杆一道，脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门洞等）则按脚手架外侧防护做法。

4、脚手架的内立杆距墙体净距一般不大于200mm，如大于200mm的必须铺设平整牢固的站人片。

八、斜道：

1、运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：

6，人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：

3。

2、拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度，斜道两侧及平台外围均应设置1.2m和0.6m高的双道防护栏杆及18mm挡脚板，设置剪刀撑。

3、斜道脚手架采用不小于40mm厚的木板，并每隔0.3m设50mm宽高10mm厚的防滑条。

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九、卸料平台：

1、外脚手架的卸料平台和井架的卸料平台，应有单独的设计计算书和搭设方案。

2、卸料平台应与脚手架断开，有单独的支撑系统，严禁与脚手架连接，搭设必须牢固，设好护手栏杆。

3、脚手架卸料吊物平台，制作定性化、工具化，通过6根匹配的钢丝索与预埋的钢筋吊环可靠拉接，自成受力系统，预埋的钢筋吊环要保证锚固长度，混凝土强度达到100%，严禁采用钢管斜撑在外脚手架上。

悬挑外脚手架

1、悬挑脚手架搭设前必须编制好安全专项方案（参照绍兴市监管局[2008]34号文件）根据TGT59—2011的新标准搭设。

2、钢管进场前应做好测试合格（扣件）并要有出厂合格证。

3、高度在60m内悬挑架一个段可搭到20m，当高度大于60m时，挑段不能超过18m。

4、60m以下的架子连墙件两步三跨，靠近架子主节点设置，竖向间距不得大于3.6m，横向间距不得大于4.5m，当高度60m以上的连墙件必须按两步两跨靠近架子主节点设置，竖向间距不得大于3.6m，横向间距不得大于3m，结构突出的部位适当加密。

5、遇到六级大风天气来临前对高度超过40m以上的架子按架体立面每25m²

应至少加固一处，无法采取以上措施时，可采用钢丝绳与建筑物连接加固。

6、脚手架的立杆纵距按不大于1.5m设置，步距不得大于1.8m，且两个相邻立杆接头在垂直方向的错开距离不应大于1/3步距。

7、脚手架在作业层应满铺、绑扎，每个悬挑段至少应有两层脚手片满铺。

8、悬挑型脚手架搭设时钢丝绳的吊点高度不得小于2.8m，小于2.8m应重新复核。

9、悬挑脚手架每搭设完5—7步高度时应对各个连墙杆、钢丝绳、悬挑主梁、各个锚固点进行安全检查，合格后方可继续搭设。

10、悬挑脚手架在使用过程中，应对架体上的建筑垃圾及其他杂物进行及时清理并定期（每2周不少于一次）对整个架体进行检查，发现钢丝绳松动、绣出或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。

11、悬挑脚手架搭设时，连墙件、预埋件等对应的主体结构混凝土实测强度不得小于C15。

12、悬挑脚手架外围的安全网必须测试合格，绑扎牢固，每眼都要