药厂见习报告.doc

资源描述

药厂见习报告.doc

《药厂见习报告.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《药厂见习报告.doc（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

药厂见习报告.doc

2008届药学专业实训报告

李佳金华职业技术学院药学083

指导老师阳勤浙江艾克野生植物有限公司

这个学期的最后，我们从2010年12月到2011年1月在浙江艾克野生植物有限公司进行了为期一个月的见习，在见习中我们本着多看，多学，多观察，多思考的方法，认真完成了见习任务，从实践里加深了对药剂学等学科的基础知识，基本理论的理解，提高了自己的实际应用能力，对今后的实际工作有一个更加全面的认识。

在见习期间，我们在外包车间待了半个月，和艾克的员工一起包装灵芝粉。

又在生产车间呆了半个月，对药厂的设备组成、结构、特点、操作、检修与车间布置、安全与环保措施以及生产工艺、制剂的生产组织和管理进行了熟悉和了解。

总之，这次的我们圆满的完成了见习，也从中学到了很多知识。

学校安排我们在药厂见习的目的：

（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；

（2）熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强gmp知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；

（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；

（4）提高沟通及人际关系处理能力；

（5）体验上班族生活。

丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；

（6）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。

艾克野生植物有限公司是一家生产保健品的药厂，主要产品有森林之雨牌灵芝粉，森林之雨牌美容口服液，森林之雨牌旺盛丸。

刚去见习的第一天，药厂的朱总就先给我们进行了一次岗前小培训，主要是提出一点对我们见习是要求和建议，让我们要学会理论联系实际，有关药剂学，药物分析和药典的知识要特别巩固下，有利于见习的顺利开展。

其次是安全问题，朱总强调在药厂生产车间的安全问题，要遵守劳动纪律，注意卫生整洁。

最后希望我们认真见习，与同事团结友爱，在见习中学到有关药学方面的知识和技术。

首先我们分了两组，一组去生产车间，另一组去中药库。

然后我们就被滨滨指导老师先带到生产车间看一下生产流程。

要想进入车间内必须经过许多关卡。

第一步就是更衣室，

在一更换上洁净鞋子，脱掉外套，然后洗手。

再进二更，换上帽子和洁净服，最后带上口罩和手套。

这样才能进入生产车间，而车间里面也是一个一个的相通的房间，每进入不同的车间也都得经过两道门杀菌后才能真正进入到生产第一线。

在参观的过程中，滨滨老师给我依依详细的介绍，以及各个设备的运转功能。

最后我们两个人就留在车间，这次她们做的是灵芝粉的分装，我们的工作就是将那些不合格的产品拆掉，把里面的粉末倒出来，进行一次过筛，再交给生产的员工进行再次投料。

过筛是借助筛网孔径大小将粗细物料进行分离的方法。

药料无论用何种粉碎器械粉碎，所得药粉的粗、细程度总是不均匀的。

为适应医疗和制备的需要，药料的粉粒大小应有一定的均匀程度，因此粉碎后的药物都需用适当的药筛进行粉末分等，同时药料过筛还有混合作用。

此外，为提高粉碎效率，已达细度要求的药料也必须及时分出，以减少能量的消耗，如多数粉碎机外壳上都设置有一定孔眼的筛板。

在车间我们发现滨滨姐就是qa，起先我们都不知道qa具体做什么的，后来经网上一查，原来qa检查员是进行现场检查的。

包括环境卫生的检查：

检查洁净区内的温度、湿度的控制是否符合要求，厂房、地面是否清洁（未进行生产的区域），地漏是否清洁并有液封，是否定期消毒。

状态标志的检查：

应检查设备、物料、容器等状态标志是否齐全、正确。

生产操作的检查：

应检查是否按生产指令进行生产，是否按sop进行操作，工艺参数的控制是否符合工艺规程及生产指令的要求。

物料的检查：

贮存、发放、使用是否按规定的内容执行，生产所用的物料是否正确无误，称量是否复核，是否有合格证。

生产中间控制的检查：

是否按规定的时间间隔及控制方法进行生产中间控制。

工艺用水的检查：

工艺用水是否符合要求，是否定期进行水质监控，是否按规定使用工艺用水。

清场检查：

是否按规定的程序进行，清场结果是否符合要求。

人员卫生检查：

进入洁净区的人员是否按规定进行洗手、更衣、更鞋，外表是否有伤口，是否患有传染病。

包装时，标签、说明书的领用是否符合要求，批号是否正确，数量是否正确，报废的标签是否及时由专人销毁。

物料平衡是否在允许的范围内。

生产记录是否及时填写，是否按规定进行修改。

计量器具是否校正，是否有合格证，是否超过校正的有效期。

还有几天我们在外包车间见习，在间的员工指导和讲解下，我们熟悉了外包的程序：

数出包数，复核包数的正确，装纸盒并放入说明书，最后贴标签。

流程不是很复杂，各道流程都会有一个员工，所以工作比较顺利的。

但时间久了，就会感到很累，让我深刻体会到工作的辛苦，即使是最简单的工作也是要认真吃苦。

在和艾克员工的相处下，让我学到了很多工作的经验，还有许多处事做人方面的道理。

见习下班回寝室的时候，我们同学之间也会聊到工作的事情，我听到很多药厂都有自动贴标签的机器，我想艾克公如果可以引

进这种设备，我相信会减少劳动强度，而且可以避免人工贴的不整齐，褶皱等现象，当然就还等考虑药厂的经济状况。

最后半个月我们在中药库学习，主要工作就是跟着指导老师晒中药，还有分装，封口等。

有时候还会让我们去灌蜂蜜，总之见习了好多以前没做过的事情，让我熟悉了好多药库的工作，也从中学到了不少技术。

见习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，使我们开始接触工作，接触社会。

从一名学生转变为一名企业员工，从学校转变到工作岗位，这是需要一个过程的，而这次见习却正好给了我们这样历练的机会。

这次在艾克野生植物有限公司为期一个月的见习生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。

我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，见习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试，是我们迈向社会的第一步，通过这次见习，我发现了不少问题，比如如何发现问题，分析问题以及解决问题。

所以今后，我会努力改善自己的不足之处，不断完善自我。

而且在今后的实习之余还要继续学习，并将理论学以致用，使自己能够不断进步。

篇二：

制药厂实习报告

江西师范大学生命科学学院

二○一二届生物工程

实

习

报

告

实习内容：

参观学习硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素的发酵和提取精制实习单位：

江西制药有限责任公司

实习时间：

2011年2月——2011年4月专业：

生物工程年级班级：

08生物工程班

姓名：

学号：

指导老师：

江西制药有限责任公司实习报告

一、实习目的

1.了解当前现代生物工程和技术产业和生物制药行业的发展现状、方针和政策。

2.了解现代生物技术工业设备和厂房的结构、布局和设计思路，掌握一定

的生产操作技能。

3.能从生物制药生产出发，将理论与实际生产相结合，提高动手能力，加深对所学知识的理解和运用，增长独立工作的能力。

二、实习时间：

2012年2月——2012年4月

实习地点：

江西制药有限责任公司（南昌小兰工业园内）

三、实习内容

1.公司简介

江西制药有限责任公司（江西制药厂），坐落于历史文化名城南昌市中心地带，毗邻赣江，紧靠大动脉京九铁路，占地面积11万多平方米，建筑面积12万多平方米，家从事生产化学药品为主的国有企业，主要生产硫酸小诺霉素、硫酸庆大霉素、克拉维酸钾原料药及各类制剂产品。

该公司的前身是江西制药厂，创建于1950年3月，现有员工2000余人，其中各类专业技术人员占25%。

企业技术力量雄厚，制药装备精良，大量采用微机监控等现代化手段，严格按照国际标准的《药品生产管理规范》（gmp）控制和管理生产、经营、新产品开发、产品质量检测、监控的全过程，拥有许多从美国日本、德国、芬兰等国引进的具有国际先进水平的制药设备和检测仪器。

企业设有药物研究中心、药品检验中心、职工教育培训中心和八个主要生产车间。

自公司成立以来，共研制开发新产品100多项，其中15个品种荣获省优秀新产品奖，9个科技成果荣获江西省科技进步奖。

九十年代研制的硫酸小诺霉素荣获国家科技成果奖、火炬计划优秀项目奖。

成功开发的瑞贝克和克拉维酸钾原料药、安克系列制剂产品、盐酸尼卡地平控释片、高纯度庆大霉素c1a碱性冻干粉（纯c1a粉）等产品均达到国内首创的具有当代国际先进水平。

其中克拉维酸钾原料药是“八五”国家重点攻关项目，被国家科委等四部委评为国家级新药；瑞贝克被国家科技部等五部委评为国家重点新产品；纯c1a粉项目列入2003年度国家科技型中小企业技术创新基金项目和2004年度国家级火炬计划项目，截至目前为止，该项目产品累计实现工业增加值1345.5万元，销售收入2230.6万元,净利润503.5万元,缴税总额558.9万元。

该项目产品的开发成功，显著降低了国产硫酸依替米星的生产成本，使更多的普通患者受益，能更好满足用户需求，对提高人民健康水平，保障人民用药安全，促进社会发展均具有十分重要的社会意义，产生了显著的社会效益和经济效益。

经过四十多年的艰苦创业和建设发展，企业达到年产针剂4亿支、片剂30亿片、胶囊2亿粒、大输液1000万瓶，抗生素发酵设备总吨位达2000立方米的生产能力，与之相适应的水、电、气、冷冻等设备以及各种提炼方法设施配套齐全，满足生产的需要。

被评为国家大一型企业、国家二级企业、全国医药行业重点企业，享有独立进出口经营权。

2.硫酸小诺霉素生产工艺

（1）硫酸小诺霉素发酵车间工艺流程

原料：

一级种子罐：

淀粉，黄豆饼粉，玉米粉，葡萄糖，caco3，cacl2，kno3消泡剂，有机硅。

、

二级种子罐：

淀粉，黄豆饼粉，鱼粉，玉米粉，葡萄糖，caco3，cacl2，kno3（nh4）2so4，消泡剂，有机硅。

发酵罐二级种子罐。

图一、发酵车间工艺流程简图

工艺流程：

从低温（2-4°c）保藏的砂土罐（砂土比例2:

1，过80目筛）中挑出处于休眠状态孢子丝里的孢子→母斜面划线培养（36±1℃、10天）→子斜面（洗脱母斜面菌，制成菌悬液，涂布接种，（37±1℃，8~9天）→单孢子悬浮液（稀释、分离）→摇瓶培养→一级种子罐（36±1℃、4天、0.07mpa）→察看各个化学检测数据是否达标、菌丝形态如何→二级种子罐（34±1℃、1天、0.07mpa）→察看各个化学检测数据是否达标、

菌丝形态如何→发酵罐（34±1℃、10天、0.07mpa）→发酵液进提炼车间。