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5.4劳保用品一览表.........................................................................6

1编制依据及适用范围

本技术措施依据宁夏石化公司水汽车间现场交底编制，主要适用于老供水站至供水系统管网的三条供水线切断用三块盲板安装。

2工程概况及特点

2.1工程概况

根据宁夏石化公司的要求，在老厂区三条地下供水管线上各安装一个盲板，以便完全切断老厂区与新建500万吨/年炼油装置的原有供水管线的连接，保证老厂区供水系统的稳定。

其中两个盲板为DN400，PN1.0MPa法兰插入式，在阀井内。

另一个为DN200焊接盲板，将管线切断后焊接盲板封端口。

2.2工程特点

2.2.1盲板加设过程需带水作业，施工降效严重；

2.2.2三个盲板分别位于不同地点，作业面分散；

2.2.3盲板加设时整个老厂区的要停水，需在4小时内完成盲板安装，以恢复老厂区供水。

3安装技术措施

3.1施工准备

准备好火焊工具、电焊机、磨光机、扳手等施工设备和机具；

准备好盲板、垫片、螺栓等材料；

每个盲板安排一个作业组，负责盲板安装；

用火用电动土票证提前办理完。

3.2施工流程

供水管网停水→打开老供水站处阀门排水→切断三条供水主线→

安装盲板。

3.3施工方法

3.3.1阀井内两块盲板安装。

（1）准备工作

由于阀井内阀门不严，安装盲板需要带水作业。

系统停水前需要做好各项准备工作，供水系统供水泵停止运行后，我方在系统无压力情况下需要在规定时间内完成盲板安装。

准备工作包括：

工作面准备、排水准备、作业工具准备、施工材料准备、施工作业票办理。

（2）工作面开挖

由于阀井内空间狭小，废弃管线切除、安装盲板的作业面不足，系统停水前需要准备好工作面。

具体做法：

将井盖掀开，井筒南侧用风镐破除，并向南挖1.5m，清除余土。

（3）排水准备

在阀井井底南侧不影响盲板安装的位置挖一个1m深、1m见方的集水坑，安装好抽水泵、接好电源，排水点提前确定好。

（4）盲板安装

水汽车间停水后，两阀井内盲板安装工作同时开始。

将阀门南侧管道切除1m，打开阀门排水，同时将井内水抽出井外。

若系统管网内的水能在2个小时内排尽，则在水排尽后安装盲板。

如果排水时间超过2小时则在水排至管内剩半水管时，进行带水加盲板。

法兰盲板安装时，先将管子顶部用气割割开，将潜水泵放入管内抽水，随水位下降将管子完全切开，带水安装插入式盲板并把紧螺栓至水不泄露。

3.3.2焊接盲板安装

提前确定加盲板的坐标位置和管线埋深，并挖好施工作业面，管沟开挖时采用机械开挖加人工配合开挖的方式，上层土采用机械开挖，人工配合清底，开挖时注意留出焊接作业空间。

同时挖出集水坑，尺寸为1m深、1m见方，安装好抽水泵、接好电源，排水点提前确定好。

另外提前准备好材料、施工机具、作业票办理等工作。

（2）盲板安装

方案一：

焊接式盲板安装前，先将管顶切开，用沙袋将管内填实至有少量水渗出，然后切断整个管子再焊接盲板，管内的沙袋不再取出。

方案二：

如果加焊接盲板处排水不彻底且水的流量大，采用法兰盲板式封闭，具体做法是把管子切开后先把自制法兰套在保留的管段端口，组对焊接角焊缝，焊完后沿法兰面把多余管子去除并磨平（管口端不得高于法兰密封面），然后用盲板加垫片与此法兰连接紧固至水不泄露。

4安全防范措施

4.1作业前办理相关作业票证；

4.2必须得到业主通知后方可进行排水施工，否则严禁打开阀门；

4.3业主需安排专人进行监护；

4.4作业人员全部经入场教育合格，身体状况良好；

4.5各工种作业严格按相应的操作规程进行，严禁违规操作；

篇二：

能源中心抽堵煤气盲板施工方案（2#倒引煤气）

邯钢集团邯宝钢铁有限公司

抽堵煤气盲板

施工方案

中冶宝钢技术服务有限公司第一检修分公司邯钢项目部

201X年6月2日

第一检修分公司工艺文件会签单

1工程概况及特点.......................................................................32施工准备工作及计划...............................................................43施工顺序....................................................................................45工程进度网络计划...................................................................46施工组织体系及劳动力计划..................................................57施工机械、机具计划...............................................................58施工作业用料计划...................................................................69检验、试验计划.......................................................................610施工总平面布置.....................................................................711质量验收标准及质量保证技术措施...................................712危险源及安全保证技术措施................................................713环境保护措施和文明施工措施..........................................10

1工程概况及特点

1.12#高炉倒引煤气改造，需堵抽煤气盲板。

1.2施工点处于高空，吊装作业空间狭小。

1.3需要严格控制盲板直径、厚度，检验垫片规格。

1.4施工时间为年月日，计24小时完成。

2施工准备工作及计划

1.1准备项目施工所需的工器具，空气呼吸器，防爆工具等。

1.2检查空气呼吸器性能是否完好，是否已充气，报警装置等。

1.3检查参与施工的人员是否持证上岗。

1.4施工前提前拆除装饰瓦和剪刀撑。

1.5施工前将法兰螺栓涂抹黄油，并试拆，如果不好拆除，则提前更换为新螺栓。

3施工顺序

3.1堵盲板

3.2抽盲板

4主要施工方法

4.1三方确认关闭煤气总管阀门，并挂牌。

4.2如有需要，提前将盲板螺栓更换成新螺栓（拆一换一）。

作业时现场保持通风，并备有空气呼吸器及CO监测报警仪。

拆除螺栓时边拆边检测，发现煤气泄漏时作业人员必须戴好空气呼吸器进行施工。

4.3施工时应使用防爆工器具，钢制工具涂抹黄油，在拆卸螺栓前先用石灰水将所有螺栓喷湿。

4.4作业人员严禁站在管道接口下风向。

拆卸法兰连接螺栓，用CO监测报警仪进行检测有无煤气泄漏，煤气泄漏时，作业人员必须戴好空气呼吸器进行施工。

4.5将盲板轻轻的从法兰接口抽出，检查法兰垫片，对损坏的进行更换，回装法兰垫片，螺栓连接对角紧固。

4.6三方确认摘牌送气，用肥皂水对法兰接口进行涂抹，检查有无煤气泄漏，无泄漏方可离开。

5工程进度网络计划5.1堵盲板

及现场6S工作

5.2抽盲板

及6S工作

6施工组织体系及劳动力计划6.1持煤气操作证6人。

6.2普工8人6.3施工组织体系

篇三：

带煤气抽盲板工法

煤气管道带气拆除法兰对夹盲板工法

黑龙江省安装工程公司孙波、彭国强、何志新、刘艳玲

一、前言

在钢铁企业中通过高炉冶炼会产生的高炉煤气、炼钢转炉会产生的转炉煤气、焦化炉会产生的焦炉煤气，煤气回收可用于轧钢加热炉、余热锅炉、燃气轮机、燃气锅炉等节能减排项目。

因此钢铁企业通常会对煤气的管网预留法兰接口，便于日后与新建煤气管道的对接。

煤气管道的预留接口多数采用法兰对夹型式的盲板，即预留接口为法兰，法兰中夹有钢制盲板。

当新建管道与预留接口连通后，只要将钢制盲板从法兰中拆除便可达到送气条件。

因此，当管道连通后，盲板的拆除成为煤气管网送气的关键。

特别是改扩建工程、大修工程，要在管路上拆除盲板或预留管道接口安装封堵盲板。

传统施工工艺在盲板拆除施工时一般需要停产、停气置换，停气置换完成后方可施工。

我单位在黑龙江建龙外网煤气管道工程中采用新的施工方法先后对外网煤气管线上的高炉煤气管道、焦炉煤气管道等管路上的盲板进行带气拆除工作，凭借严谨施工方法、科学的组织管理，先后拆除盲板四块，盲板直径从DN1000~DN1600，均圆满完成施工任务得到业主的好评，经济效益显著。

二、工法特点

煤气管道拆除盲板一般需要停产、停气置换完成后施工，置换时间较长，既污染了环境又增加了成本。

为了不影响生产，可采用本工法，利用检修时间，降低管道内的煤气压力后带煤气抽除盲板，这样既不影响生产和施工，也可以减少置换而产生的人力、物力资源的浪费，有推广价值。

三、适用范围

本工法适用于煤气管道带气拆除盲板。

四、工艺原理

抽盲板关键技术要点：

煤气管道在正常运行状态下，检测法兰盲板无泄漏后，在煤气管道预留法兰两侧适当位置安装事先做好的紧固带，然后安装完成的紧固带上焊接撑铁，紧固带尺寸根据撑铁大小选用。

之后采用千斤顶将盲板与法兰分离，在法兰中间安设与盲板厚度

相适宜的盲板圈，用螺栓紧固使新建管道与原有管道顺利对接。

其中盲板的圈密封垫片采用浸油盘根制作。

五、施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程图

图5.1-1流程图

5.2操作要点

5.2.1如图5.2.1-1所示新建管道与原有管道连接需要将法兰中间盲板拆除。

根据施工要求在拆除盲板部位搭设高度适宜的操作平台及坡度小于30度角宽度大于1米的逃生通道。

原有管道及法兰、法兰盲板

图5.2.1-1新接管道与原有管道连接图

5.2.2采用CO检测仪检测法兰及法兰盲板处无泄漏，保持管道内的正压（正常工作状态）下，在法兰两侧分别安装紧固带，紧固带制作按照管道和支架（撑铁）的尺寸下好料后

需用卷板机进行卷弧，安装见图5.2.2-1。

紧固带安装完成后在紧固带上焊接支架（撑铁），支架（撑铁）焊接完成后，采用千斤顶将两法兰分离。

支架（撑铁）制作见5.2.2-2。

图5.2.2-1紧固带制作安装图

图5.2.2-2支架（撑铁）制作图

5.2.3根据螺旋千斤顶（根据管径大小可选择16t、32t螺旋千斤顶）长度在安装完成的紧固带上焊接支架（撑铁），紧固带上水平、铅垂位置对称焊接四对支架（撑铁），左右两侧的水平支架（撑铁）稍向上，支架（撑铁）是用于放千斤顶用，成对焊接。

如图5.2.3-1所示。

5.2.4为保证盲板拆除顺利实施，需要在盲板抽除前采用螺栓松动液对所有螺栓进行松动，逐个松动后紧固，防止煤气泄露。

图5.2.3-1紧固带、支架撑铁安装示意图

5.2.5在盲板顶端铅垂线两侧约30°

的位置焊接两个吊耳，以便抽取盲板时吊装。

图5.2.5-1盲板吊耳焊接示意图

5.2.6盲板环制作要点：

根据盲板厚度制作厚度适宜的盲板环（比盲板厚度小5~10mm，视管道长度、伸缩量大小确定），盲板环宽度应比法兰密封面略宽10mm。

制作好的密封垫厚度在不影响安装的情况下，尽量厚一些。

盲板环两侧缠绕的盘根数不少于2圈，尽量减少中间接头以保证密封效果，盘根接口采用45°

斜角对接。

具体做法见图5.2.6-1。

图5.2.6-1盲板环加工制作图

5.2.7管道内压力降至1~2.5kpa

（大口径管道可将进出口阀门关闭）后方可进行拆除盲板工作。

参加拆除盲板工作人员均正确佩戴空气呼吸器。

5.2.8抽取盲板的吊车停放在便于吊装的位置，并将吊装索具挂好。

为了方便调整吊装角度、速度，在索具上挂上两个2吨手拉葫芦，用手拉葫芦调整起升角度和速度，如图5.2.8-1所示。

图5.2.8-1调整吊装手葫芦使用示意图

5.2.9螺栓拆除：

各种准备工作完成后，将法兰底部的3~4条螺栓更换为同径、长度略

篇四：

电力作业部煤气管道拆卡盲板施工方案

首钢迁钢电力作业部新建CCPP

DN1800、DN500高炉煤气管道拆卡盲板

施工方案

审批：

周立军

审核：

王玉平

编制：

纪伟

北京首钢建设集团有限公司

机械运输分公司检修事业部

201X年11月18日

第一章工程概况（来自:

WWw.:

盲板施工方案）

一、编制依据：

1、《工程建设标准强制性条文》

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB300-201X

3、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

4、《工业企业煤气安全规程》GB6222-86

5、《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96

6、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

二、工程概况：

根据生产的实际情况，电力作业部决定对新建CCPP管网DN1800、

DN500高炉煤气管道进行卡、拆盲板的工作。

因该工作属于高空作业，

又处于煤气区，这给我们保证工程质量和人身安全带来很大的不便，

这就要求我们严格管理，事先做好各方面的准备，材料、备件提前到

位，施工人员事先准备好施工的设备及工具，并熟知自己施工项目，

做到有条不紊，按部就班。

三、工期要求：

按甲方要求完成。

四、质量要求：

合格

五、组织机构及职责

项目经理：

刘爱国

全面负责整体工程的组织、协调，包括施工前的设备、机具、材

料及人员的准备，全面协调施工过程中所出现的各种问题，统筹安排，

做到合理施工，合理调配，并对工程的施工质量、安全生产和文明施工负责。

项目负责人：

孔令臣

具体负责施工准备组织工作，包括人员、设备、材料、机具的准备，对现场日常工作的组织安排、施工进度、安全生产、文明施工、技术质量、预算、财务等进行有序管理。

技术质量负责人：

具体负责工程的日常指挥工作，对工程的前期准备，施工方案的编制审核，机具、人员的准备，材料的供应，协调施工中所出现的各种技术质量问题，对工程质量负主要责任。

安全、防火负责人：

韩双国

具体负责工程的日常安全管理工作，对施工现场进行全面的检查，对存在的不安全隐患及时的进行处理，对班组的日常管理负责。

针对现场的实际情况编制切实可行的安全生产作业措施。

做好工程安全技术交底，现场施工负责人及工程技术人员就各工种的施工，对施工班组及作业人员做好施工安全技术交底，并在施工中加强检查领导，使现场施工人员严格按照操作规程和安全技术交底进行施工。

认真学习和贯彻中华人民共和国公安部61号令。

认真检查施工现场，看有没有留下火灾隐患，发现问题及时处理。

六、施工方法

（一）、施工前准备：

1、深入施工现场详细地测量项量，熟悉现场环境。

2、准备施工所需的各种设备、材料，码放整齐。

3、开工前办理好安全协议，保卫协议，文明施工协议等。

4、施工前，将压风分气包接好，调节好风量，检测好防护面具。

5、在法兰处搭设临时架子，以便施工人员施工。

6、施工前，搭设安全跑道，确保施工中的人身安全。

（二）、施工方法：

1、清理现场杂物，易燃物品等，确保施工现场通行顺畅。

2、在施工前，将胶垫和制作好的盲板圈用胶连接在一起备用。

3、根据现场实际情况，将压风分气包接好，通至施工区域煤气平台上，准备好防护面具。

将面具风量调节好，将面具放在安全区域。

4、在法兰口的上方设好吊点，做好吊装盲板的准备。

5、拆除法兰螺栓时必须使用铜扳手，避免出现火花，杜绝火灾事故。

6、50T汽车吊车站在支架西侧，配合拆盲板、卡盲板圈。

7、盲板拆除前，首先对DN1800、DN500法兰口盲板圈拆除。

8、盲板拆除前，先使用千斤顶对DN1800、DN500法兰西侧下口处进行加装垫片，确保法兰整体张口均匀，待盲板拆除、加入盲板圈以后，再将此垫片拆除。

9、对DN1800、DN500法兰口密封垫检查并更换，拧紧螺栓。

10、目前法兰上下两侧有张口现象，使用自制卡子，利用千斤顶进行恢复张口量，确保能够进行螺栓紧固。

11、法兰采用对角紧固，用力要均匀。

七、人员配置：

施工技术人员：

2人

其中包括：

施工员1人、技术员1人

施工人员:

12人

钳工6人焊工2人起重工2人电工2人

八、安全措施

1、进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。

2、定时进行安全检查工作，及时发现并消除事故隐患。

3、所有进场施工机械必须有专人操作，各机械操作人员应持上岗证，并经允许后方可上机操作，其他人员不得动用，施工现场所有机械、设备要定期检查维修。

4、物品吊装过程中采取统一指挥、统一协调。

5、安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无锈烂现象，有无探头板，施工周围应及时清理障碍物。

6、高空作业点要搭配好跳板，每个作业区搭设跳板要在两块以上。

7、进入煤气区作业前须配带煤气监测器

8、进入危险区内作业时要服从业主及相关部门的指挥，不得私自蛮干。

9、使用气焊时，两瓶间的距离不少于5米，与热敏源的距离不小于10米，乙炔须有防护支架，并有回火防止器。

施工人员须配带