泰跃朝阳时尚小区一期工程监理实施细则Word下载.docx

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3）观察停浆面是否能防止塌孔。

4）检查钢筋笼的加工及定位情况。

5）抽查补浆情况

5、分项工程质量验收

1）合检测单位做好测桩工作。

2）开挖后，对桩位进行全面检查，复核放线效果。

3）承建单位填写《工程报验申请表》，经审核符合要求后予以签认。

三、监理工作的控制要点及目标值：

1、水泥、钢筋的材质应符合要求

水泥进场时提供合格证、化验单及数量，同时严格控制水泥批号与合格证上的批号一致，按200T一批进行见证抽样送检，检查存放条件是否符合要求。

钢筋进场时查验合格证、化验单、钢号与证件内容一致，按规定数量见证取样送检。

碎石的粒径及级配符合技术规范，查验实物，且见证取样、送样。

未经监理许可，材料不得用于工程上。

2、合理确定桩顶标高。

3、桩长应达到设计钻深。

4、钢筋笼的底标高应达到设计深度。

5、水灰比、注浆及补浆应符合工艺要求。

6、严格控制钻杆垂直度和机身水平。

7、记录进入卵石层的深度。

8、记录压力表值。

9、转机时复验桩位。

10、对钢筋笼的制作进行严格控制。

四、监理工作方法及措施：

1、用于工程的原材料见证取样送检制度，并严格按

规范要求见证试块制作。

2、按照给定的控制标高确定桩深，如不能达到设计钻深，应立即停钻，征求设计单位处理意见。

3、投扔石子的数量满足充盈系数。

4、水灰比、注浆压力的抽查次数不得少于当天施工桩数的10％，补浆抽查次数不得少于当天施工桩数的5％，抽查情况应记入当天的监理日记，对于有严重违反施工组织设计的应立即采取停工措施。

襄樊市工程建设监理公司

第一工程项目监理部

二00四年十月

测量工程监理工作实施细则

根据本工程实际情况，制定本工程监理工作实施细则如下：

一、工作程序

1、测量方案报审

施工单位须填写《施工组织设计报审表》，明确施测方法、精度指标、检校措施、控制桩保护等内容，《施工组织设计报审表》经专业监理工程师签证同意后方可施工。

2、审查测量成果

专业监理工程师对控制轴线、水平控制桩、每一楼层的定位轴线、标高进行复核，合格后签署《测量成果报验申请表》。

二、质量控制点的设置

1、测量仪器的技术性能。

2、控制桩位保护。

3、建筑物的控制轴线及垂直度。

4、沉降观测。

三、控制方法及措施

1、经纬仪、水准仪须经专业部门年检，钢尺须刻画清楚，无折损，否则，不准使用。

2、明确控制桩保护措施，并定期检查。

3、对控制轴线进行闭合检查，每三层校核一次垂直度。

4、督促施工单位做好沉降观测，主体每三层、装饰工程完工后均应复核沉降观测，保证沉降观测记录的真实性。

防水工程监理工作实施细则

1、施工组织设计和施工方案报审

防水工程施工前，施工单位应填写《施工组织设计报审表》，须经专业监理工程师签证同意后方可施工。

2、核质核定

①防水材料经监理、建设单位同意后方可订货。

②进场材料须实行有监理见证下的取样送检，并填写《工程材料/构配件/设备报审表》，将检验结果如实填报，经专业监理工程师签证同意后方可使用。

3、试水

防水工程施工结束后，应蓄水检验，检验时间依据工程部位不同参照相关规范执行。

4、分项工程质量验收

专业监理工程师应对承包单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，符合要求后予以签认。

5、组织工程阶段验收

①工程完工后，施工单位应提交各种资料，申请验收。

②总监理工程师依据《建设工程质量验收统一标准》，结合施工情况，提交《工程质量评估报告》，签署验收意见。

二、控制要点

1、基底质量。

2、节点处理。

3、分格缝施工。

4、保护层。

1、检查基底施工质量，不能起砂，平整度符合要求，排水坡度正确，阴阳格圆弧大小适宜，否则予以返工。

2、检查空铺、收头、管道及阴阳角处防水等项目。

3、按规范留置分格缝，使之能够适应收缩变形。

4、根据不同材料，正确选用保护措施。

主体结构工程监理实施细则

一、地基与基础工程

（一）基坑（槽）的开挖：

1、质量标准

（1）保证项目：

桩基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。

（2）允许偏差项目按施工及验收规范规定。

2、应注意的质量问题

（1）基底超挖：

开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。

（2）基底未保护：

基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动，如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30CM土层不挖，待做基础时再挖。

（3）施工顺序不合理：

应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

（4）开挖尺寸不足，边坡边陡：

基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需宽度。

（二）人工回填土

1、质量标准

（1）保证项目

1）处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。

3）回填土时必须按规定分层夯压密实。

取样测定夯（压）实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0．08g／cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。

（2）允许偏差项目按施工验收规范规定。

2．应注意的质量问题

（1）未按要求测定土的干土质量密度：

回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。

试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。

未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。

（2）回填土下沉：

因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底部杂物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。

这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。

（3）管道下部夯填不实：

管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。

二、主体结构工程

（一）钢筋工程施工质量控制要点

1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变代的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。

要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》中的有关钢筋构造措施的规定。

2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。

钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。

3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。

巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。

4、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。

5、以下几点构造措施应加强检查：

（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；

柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内；

主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置，加密箍筋区长度不应小于500mm。

（2）具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。

悬挑结构负弯矩筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。

（3）钢筋保护层的垫块程度、厚度、位置应符合设计及规范要求。

（4）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠、孔洞周边钢筋加固符合设计要求。

（5）暗梁、暗柱钢筋配置正确。

（6）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经过设计单位书面同意。

（7）浇筑混凝土前，监理工程师应监督承包单位修整钢筋。

（二）混凝土工程施工质量控制要点

1、浇筑前的质量控制要点

（1）对混凝土浇筑方案进行审批：

要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、浇筑顺序、施工缝的位置、混凝土原材料供应等问题进行认真的综合研究并确定，确保万无一失。

（2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板上杂物已清理干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次检验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。

（3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障要有所准备。

（4）混凝土浇灌申请书已办妥。

（5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备。

（6）水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。

2、常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点

（1）浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度，开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。

（2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。

（3）检查振捣情况，不能漏振、过振，注意模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝的浇筑处理。

（4）对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。

（5）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。

（6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。

（7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

（三）砌体工程施工质量控制要点

1、监理工程师应加强对砌筑砂浆质量检查

（1）对拌和的检查

1）应督促、检查承包单位根据审定的砂浆配合比进行生产，计量要准确。

塑化材料的渗量对水泥混合沙浆强度影响很大，计量时一定要特别加以注意。

2）督促承包单位使用机械拌和砂浆。

拌和时应注意投料顺序，保证块状的塑化材料能拌开，搅拌时间不得不少于1.5Min。

掺用微沫剂时，应适当延长。

3）检查、测定拌出砂浆的质量。

砂浆的筒度应满足不同种类砌体的具体要求：

保水性要好，分层度不宜大于20mm，发现砂浆和易性差，容易产生沉淀、泌水现象时，应仔细分析原因。

当用高标号水泥和细砂配制低等级砂浆产生离析现场时，应调整配合比，改用低标号水泥和中砂；

发现掺入的石膏质量差，例如已经干燥、结硬或含有较多灰渣、杂物，以及计量不准、搅拌时间过短、存放时间过长等影响砂浆质量的问题时，应督促承包单位及时解决。

（2）砂浆试块的制作，往往被承包单位忽略，监理工程师应及时检查、督促。

（3）砂浆在运输过程中，要采取措施防止其离析。

搅出的砂浆应及时使用，水泥砂浆和水泥混合沙浆必须在拌成后，分别在3h内和4h内使用完毕，如果气温超过30。

C，相应缩短1h。

隔日的砂浆不能再使用。

2、检查砌砖的现场准备工作

（1）检查和复核承包单位测设的墙体平面尺寸和标高，以及皮数杆设立情况。

（2）检查基底的清理情况，砂浆、杂物等要清除干净。

基底若为垫层或砖砌体，应事先浇水湿润。

（3）检查撂底情况，特别要核对门口、窗口等与砖缝的对应情况。

（4）砖在砌筑前一天就应浇水湿润，砖含水率在10%-15%，严禁干砖上墙。

3、砌筑过程中监理工程师应加强巡视

（1）检查工人砌墙的形式是否符合要求、是否按皮数杆拉线控制砖层水平；

内外墙砖应相互咬槎，不允许出现竖向通缝，若留直槎，必须按规定设置拉结钢筋，并应检查拉结筋的长度、间距以及拉结筋部位砂浆的饱满程度。

（2）检查砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，横缝一般为10mm，不小于8mm，也不应大于12mm。

竖缝内砂浆应饱满（对外墙必须达到此要求，否则，雨水渗到墙内壁，将使墙饰面发霉）。

（3）检查砌体中的预埋件、预留洞以及配筋是否符合设计要求，对埋于砖砌体中的木砖做好防腐处理。

木砖的数量应按图纸或有关规定设置，一般不超过10皮砖一块，单砖墙或轻质隔墙要用混凝土木砖，则门窗框容易松动。

（4）砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。

（5）抗震设防区的砖砌体，应符合相应的构造要求。

（6）督促承包单位合理组织施工，内外墙要同步砌筑，尽量不留槎，当要留槎时，留槎的部位、形式，必须事先报请监理工程师批准，接槎时，接槎处必须清理干净并浇水湿润。

4、注意要求承包单位做清水墙勾缝培训。

勾缝前应要求将墙体砖缺楞掉角部位、瞎缝、括缝深度不够的灰缝进行开凿（开缝深度为10mm），缝上下切口应开凿整齐。

要提前浇水冲刷墙面浮浆，待砖墙面干时，开始勾缝。

勾缝要用过筛细砂。

勾凹缝的深度4－5mm，勾缝后应根据天气湿润情况，喷水养护。

5、对优质目标工程还应特别注意室外大角垂直度，室外墙面平整度、建筑物横竖装饰的一致（横平、竖直）、砖面颜色、勾缝美观等影响单位工程观感质量评定的因素。

（四）楼地面

A、水泥砂浆地面

混凝土垫层、水泥炉渣垫层或钢筋混凝土板上做水泥砂浆地面。

1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2）砂浆配合要准确。

3）地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

（2）基本项目

1）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

2）地漏和有坡度要求的地方，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺。

3）踢脚板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于两处。

2、应注意的质量问题

（1）地面起砂：

水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而造成。

施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。

（2）空鼓裂纹：

基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成，施工用水泥应应符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。

（3）地面不平和漏压：

水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。

施工时应认真操作。

（4）倒泛水：

有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。

面层施工前应检查基层泛水是否符合要求。

B、木质楼面、地面质量监理要点

（1）重视木材含水率的监控，木材含水率必须符合《木结构工程施工及验收规范》（BJ206－83）的有关规定。

一般不大于12％，不仅要保证入库时材料合格，还要加强入库保管工作。

不得使用含水率超标的材料；

要合理安排工序，先施工湿作业，装好门窗玻璃，间隔10h左右，或更长一些时间，使室内工作环境干燥，再施工地板。

（2）木搁栅、毛地板和垫木应先进行防腐处理，再进行安装。

（3）监理工程师应用观察、脚踩检查和检查施工记录方法，检查木质地板面层是否牢固、无松动、粘接牢固、无空鼓、缝隙严密、接头位置错开、表面干净。

（4）拼花木板面层，应监督承包单位对木板条精心选料，使规格尺寸、颜色一致。

施工时必须弹线找方。

胶粘剂应是合格产品。

磨光应先粗后细顺序进行。

监理工程师用手摸、脚踩和观察面板刨平磨光有无创痕和毛刺，图案是否清晰，颜色是否均匀一致，缝隙是否严密，接头位置错开是否正确，表面是否洁净。

（5）木踢脚线表面应平整、高度一致，出墙厚度一致，接缝严密。

（五）、屋面工程

A、屋面保温隔热层

保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

1）松散的保温材料，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

2）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。

3）允许偏差项目按施工规范及验收报告规定。

（1）保温隔热层功能不良：

保温材料容重过大，颗粒和粉末含量比例不均匀，铺前含水量大，未充分晾干。

使用前的材料严格按照有关标准选择，加强保管和处理，对不符合规范要求的材料，不得使用。

（2）铺设厚度不均匀：

松散材料铺设时移支堆积，找坡不匀；

抹砂浆找平层的方法不当，压实过程中挤压了保温层；

分层铺设时，应掌握好各层的厚度，认真进行操作。

B、屋面找平层

1）找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求及施工规范的规定。

2）屋面（包括天沟、檐沟）找平层的坡度，必须符合设计要求，水落口周转应做成略低的凹坑。

1）水泥砂浆找平层：

无脱皮和起砂等缺陷。

2）沥青砂浆找平层：

拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。

3）找平层与凸出层面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。

4）分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范规定。

（3）允许偏差项目按施工规范规定。

砂浆拌合配比不准，水泥标号不够或不稳定；

抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏均能引起找平层起砂。

（1）找平层空鼓、开裂

1）所用砂子过细，基层表面清理不干净。

施工前未浇水或浇水养护不够。

2）基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。

3）屋面的转角处，出层管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。

（2）屋面倒泛水：

冲筋泛水坡没有找准确，或在铺时未用木杠找出泛水。

铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水处水收失去作用。

C、沥青防水卷材屋面防水层

1）防水卷材和胶结材料的品种、标号与码脂配合比，必须符合设计要求和规范的规定，检查产品出厂合格证、配合比和试验报告。

2）屋面卷材防水层，严禁有渗漏现象。

1）卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。

2）卷材铺贴的质量：

冷底子油涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规范规定，粘结牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。

3）泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固、封盖严密、卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合规范规定。

4）卷材屋面保护应符合下列规定：

绿豆砂粒径符合规范的规定，筛洗干净，预热干燥撒铺均匀，粘贴牢固，表面清洁。

5）排气屋面孔道的留设应符合以下规定：

排气道纵横贯通，不得堵塞。

排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。

6）雨水口及变形缝、檐口等处薄钢板应安装牢固，水落口平正，　

变形缝、檐口等处薄钢板安装直，防锈漆涂刷要均匀。

　　2、应注意的质量问题

（1）积水现象：

有泛水的檐沟，屋面等处的基层应按规定做好泛水，卷材铺贴后的屋面坡度应符合要求。

（2）渗漏水：

已铺完的屋面防水层应加强保护，小形工具和手推车走动易损伤防水层，应采取防护措施。

D、合成高分子防卷材屋面防水层

1）合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设

计要求和有关规范的规定。

2）卷材防水层及其变形缝、水落口，预埋件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）卷材防水层严禁有渗漏现象。

1）铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求，防水层无积水现象。

2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水附加层要避免涂刷有麻点等缺陷。

3）卷材防水层铺贴和搭接、收头等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，并应粘贴牢固，无空鼓、损伤、滑移、起泡、皱折等缺陷。

4）卷材防水层的保护层，涂料应附着牢固，覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷。

（3）允许偏差按施工及验收规范规定。

（1）空鼓：

卷材防水层空鼓，发生找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；

空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固，施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。

（2）渗漏：

渗水、漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。

伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；

其他部位由于粘贴不牢、卷材松动有空隙等；

接槎处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；

施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏可以得到有效控制。

装饰工程监理工作实施细则

一、抹灰工程

（一）抹灰工程的质量预控

1、抹灰工程进行之前结构工程必须按程序进行验收合格。

2、抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正。

①检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。

②过梁、梁垫、圈梁、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。

③管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实，外墙应用素砼嵌实。

④各种管道已安装完毕，电线管、消防栓箱、配线盒应有保护措施。

3、所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。

4、正式大面积抹灰应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再正式安排施工（在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训）。

（二）抹灰工程施工质量控制要点

1、注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘，污垢和油渍应作清理化处理，基层面必须充分淋水湿透（一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达8—10mm）。

2、基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平（每遍厚度宜为7—9mm）。

3、注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。

4、注意成品保护和湿润养护。

5、冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业时砂浆温度不宜低于5℃，防止冻害发生（为了防止受冻，砂浆内不宜掺入白灰膏）。

（三）质量标准

1、保证项目

材料的品种、质量