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未经质保工程师授权,任何部门或个人不得随意更改《手册》内容,任何修改均属无效。

8.技术质量中心按文件发放记录发放文件变更单,填写文件变更记录存档。

9.《手册》修改次数或修改内容较多时,重新印刷更换版本。

更换版本后的《手册》由公司董事长批准。

新版本颁发时,旧版本即行废止收回。

10.《手册》版本号按“A、B、C……”顺序排列。

11.《手册》的解释权归属公司质保工程师。

四.

公司概况

五.压力管道质量管理保证体系

1适用范围

1.1总则

依据主席令颁布的《中华人民共和国特种设备安全法》、国务院颁布的《特种设备安全监察条例》、国家市场监督管理总局颁布的《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG07-2019),结合公司实际和压力管道工程特点,建立、实施和改进压力管道安装质量管理体系,旨在:

a)证实公司具备提供满足顾客和适用法律法规要求的压力管道安装工程的能力;

b)持续改进压力管道安装质量管理体系,确保符合顾客与相应法律法规要求,增强顾客满意。

1.2应用

1.2.1本手册适用于公司与压力管道安装质量活动有关的部门、单位、项目部及其作业场所内压力管道安装质量管理体系的实施和持续有效保持。

1.2.2本手册适用于公司所承建的压力管道GB1、GB2、GC1(包括各类工业管道、公用管道)的安装、改造和维修工程。

1.2.3本手册设置各项规定要求的目的在于防止压力管道安装和服务过程出现的不合格,保证最终达到安装工程质量标准,并验收合格,使顾客满意。

2引用标准

手册引用下列标准:

2.1《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG07-2019);

2.2现行的其他有关压力管道安装国家标准和行业标准。

3术语和缩写

3.1本手册采用的术语和定义

管道:

由管道组成件和支承件组成;

管道组成件:

用于连接或装配管道的元件;

管道支承件:

管道安装件和附着件的总称。

3.2本手册引用的其它术语和缩写

公司:

中国XXX工业第YY建设工程有限公司

《手册》:

《压力管道安装质量手册》;

《细则》:

国家市场监督管理总局2019年5月13日颁布的《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG07-2019);

《规定》:

《压力管道安全管理与监察规定》;

标准:

中华人民共和国国家标准、行业标准、企业标准;

PQR:

焊接工艺评定报告;

建设单位/用户:

工程建设的法定代表单位;

部门:

指公司机关职能部室;

施工单位:

指公司下属的参与压力管道安装的施工队;

项目经理:

工程项目负责人;

检查点(E):

管道安装过程中进行各种检测、验证,提供检查数据,判定合格与否,规定表格见证或印检标记的工序点;

审阅点(R):

通过抽查、检查或审阅认可方式进行管理的工序点;

停检点(H):

管道安装过程中必须停下来进行见证和检验的,未经指定责任人、指定部门和授权代表确认签字,不能继续下一个工序,以此来验证认定上一道工序全部正确,非此,要造成返工或不可弥补的质量损失或事故的工序点。

材料:

指压力管道组成件、支承件和焊接材料。

4质量方针和质量目标

4.1压力管道安装的质量方针为:

以人为本,质量兴业,科技先导,持续改进,为业主提供满意的服务,把优质工程呈献给社会。

4.2压力管道安装的质量目标为:

工程一次验收合格率100%,合同履约率100%,顾客投诉处理率100%,顾客满意率90%。

5组织和构成

公司压力管道安装质量保证体系是压力管道安装质量的管理体系。

公司压力管道安装质量保证体系实行两级管理,即公司级和项目级压力管道安装质量保证体系。

公司级压力管道安装质量保证体系主要履行全局决策、指挥、计划、协调和监督职能,项目级压力管道安装质量保证体系负责压力管道安装全过程的控制,贯彻公司质量方针、质量目标,执行质量管理体系文件,在公司级责任工程师的指导下,进行压力管道工程施工质量控制和质量管理。

公司级压力管道安装质量保证体系设公司质保工程师以及工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐(补口)、理化检验、设备管理、热处理、清管扫线等质控系统;

项目部压力管道安装质量保证体系随工程项目建立,设项目质保工程师和专业责任工程师。

两级质量保证体系的责任人员应独立有效地从事工程质量控制和管理活动。

公司对从事与压力管道安装质量活动有关的部门、单位和人员,明确其职责和权限,并预以沟通,以使质量活动有效开展。

单位组织机构图见附件1。

压力管道质量保证体系组织结构图见附件2。

6管理职责

公司董事长通过以下活动,确保实现“建立、实施、持续改进压力管道安装质量管理体系”的有效性承诺。

a)组织员工充分理解顾客的需求和期望,确保顾客的合理要求得到确定并预以满足;

对于合同外的顾客需求,公司也应尽力预以配合和满足。

向全公司员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性;

b)制定质量方针和质量目标,使各级人员都理解并参与质量方针和目标的实现;

c)进行管理评审,持续改进过程,确保获得必要的资源。

7职责、权限与评审

7.1质量保证体系的职责、权限

根据质量保证体系的要求,公司董事长对压力管道的安全质量负责,任命质量保证工程师和各质量控制系统责任人员,质量保证工程师为公司管理层成员,并具有与许可项目专业相关的知识,具有质量保证体系建立、实施、保持和改进的管理职责和权限。

规定各责任人员需要独立行使与保持特种设备安全性能相关人员的职责、权限,明确各质量控制系统之间、质量保证工程师与各质量控制系统责任人员之间、各质量控制系统责任人员之间的工作接口控制和协调措施。

具体如下:

1)董事长

a)批准发布公司特种设备的质量方针和质量目标;

b)任命质保工程师;

c)批准发布《压力管道安装质量手册》,并监督贯彻实施;

d)确保员工提高满足顾客和法律法规要求的重要性,提高全员守法意识;

e)主持管理评审,并审批管理评审报告。

f)确保顾客的要求得到确定并预以满足;

g)负责组织机构设置方案的提出、人员聘任和职能分配;

h)确定资源需求,提供保证体系持续、有效运行的资源;

i)建立内部沟通渠道,确保质量管理体系的信息交流;

j)实施持续改进,不断完善、改进管理体系。

2)副总经理

a)组织生产系统贯彻执行压力管道安装质量管理体系文件和法规、标准、规范,对压力管道工程质量和所分管部门的工作质量负责;

b)在保证质量的前提下,组织安全和文明施工生产,控制过程和产品质量,提高生产系统的质量保证能力;

c)主持解决工程交付和服务方面的重大问题。

3)公司质保工程师

a)负责组织贯彻实施公司特种设备的质量方针和质量目标;

b)协助公司经理建立、实施、保持和改进压力管道安装质量管理体系,处理和裁决体系运行中的重大问题;

c)负责组织公司压力管道安装质量管理体系文件的编制、修订和贯彻实施,并负责公司压力管道质保体系的运行;

规定各质量部门职责和权限并使其有效地贯彻实施。

d)开展教育提高全体职工对压力管道有关法规、标准和顾客要求的意识;

e)贯彻公司管理方针,向董事长汇报压力管道安装质量管理体系的运行情况和改进的需求;

协调解决公司质保体系运行中的问题。

f)组织进行质量管理体系内审,负责安排管理体系的实施、协调和监督;

g)进行特种设备管理评审策划,提交体系运行管理评审报告,落实评审报告决议。

h)审核公司《压力管道安装质量手册》;

i)批准公司《压力管道安装程序文件》,并指导、监督运行;

j)监督检查项目质保工程师的工作;

k)审批公司特种设备特别是压力管道的质量管理方案;

l)负责与管理体系有关事宜的对外联络,接受顾客或认证机构进行管理体系审核,包括接受安全监察、资格评审和监督检验;

4)技术质量中心

a)负责特种设备质量管理体系运行的归口管理工作;

b)对公司重点项目部特种设备的施工组织设计和项目质量计划进行审核;

c)负责管理评审和内部质量审核的日常工作;

d)制定并保持《施工过程控制程序》,负责施工过程管理以及特殊过程的确认,组织对项目部施工全过程控制进行监督检查;

e)负责质量记录的控制;

f)负责过程的监视和测量、检验和试验、不合格品、数据分析、纠正和预防措施的归口管理;

g)负责对质量检查员、内审员进行资格评定。

h)组织审核项目部编制的施工组织设计或施工方案,并督促实施;

i)负责组织管理手册、程序文件、管理制度的编制;

j)负责组织对各部门质量目标进行分解考核;

k)制定并保持《记录程序》,建立公司管理记录总清单;

l)制定并保持《管理评审程序》,负责组织管理评审督促落实管理评审报告的决议;

m)制定并保持《内部审核程序》,负责组织公司内审,并落实纠正措施;

n)负责数据分析控制,督促各部门做好数据分析工作。

o)制定并保持《不合格控制程序》;

组织对项目部施工全过程控制进行监督检验;

p)制定并保持《纠正与预防控制程序》,对各部门纠正预防措施的实施监督检查。

5)经营开发中心

a)经营开发信息的收集和处理,对目标市场的培育,开发和维护;

b)负责收集、筛选工程项目资料,建立投标信息台帐;

c)拓展市场经营开发局面,承接特种设备特别是压力管道工程项目;

d)对议标、洽谈的工程做好信息传递工作;

e)负责组织评审招标标书,对评审合格的项目,组织编制投(议)标文件;

对编制好的投(议)标文进行成本预测后,送经营开发中心评审,并对评审合格的项目进行投(议)标工作。

f)对中标的项目,负责合同签订工作;

协助合同履约。

g)组织工程的保修服务,收集顾客反馈意见等用户信息,做到及时反馈、传递;

做好顾客满意度的控制。

6)生产管理中心

a)组织筹建项目部及资源配置;

b)负责工程分包方的控制,建立合格分包商考核管理机制等资料;

c)负责项目施工进度控制的协调管理。

d)负责对项目部顾客财产、产品标识的管理监督检查;

e)制定并保持《化学危险品管理程序》,负责对项目部、仓库化学危险品的使用监督检查;

f)制定并保持《物资管理程序》、《过程设备管理程序》,并对项目部、仓库物资和设备管理监督检查;

g)制定并保持《检验、测量和试验设备控制程序》,组织对公司检验、测量和试验设备进行校准和维护。

7)人力资源中心

a)制定并保持《人力资源管理程序》,负责员工培训、考核;

负责管理人员岗位能力评价,充分发挥员工潜力及创造性工作能力。

b)负责组织员工的考核工作,并保存有关记录。

c)负责制定公司质量管理长远目标人力资源发展规划。

8)综合管理中心

a)制定并保持《文件控制程序》,负责与公司质量管理活动有关的外来文件和内部行政文件的控制管理;

b)负责公司计算机信息管理以及网络安全工作。

9)安全部

a).制定《环境因素识别与评价管理制度》、《危险源辨识与风险评价管理制度》;

b).负责组织收集与环境、职业健康安全有关的法律法规及其他要求;

制定并组织实施公司环境和职业健康安全目标、指标及管理方案;

c).制定并保持《应急准备和响应管理制度》,组织建立安全事故应急救援预案,并通过演练保持预案的行之有效;

d).负责对施工安全、职业病防护工作和环境保护工作进行监督检查;

e).负责组织对项目级压力管道安装质保体系的安全运行监督检查;

f).组织特种设备作业人员的培训、取证、复审工作并监督其持证上岗。

10)资产财务中心

负责公司压力管道安装质量保证体系持续运行及工程所需的资金。

11)项目经理

a)负责组织项目部贯彻执行公司质量方针和质量管理体系文件,对压力管道工程的安全质量负责;

a)根据公司的质量目标、指标,建立项目管理方案,实现项目质量目标和指标;

b)按照公司质量体系文件编制施工组织设计(方案)并组织实施;

组织工程项目的资源配置,保证施工需要;

c)建立项目压力管道安装质量保证体系,创造良好的施工环境;

d)负责组织工程中交验;

e)负责纠正措施的制定、实施与跟踪验证;

f)工程开工前完成:

压力管道安装质量管理职责分工;

项目环境因素识别(包括分包方、现场生活区和环境因素的识别,要考虑哪些是可控制的,哪些是可望施加的)、重大环境因素确定;

危险源识别、重大危险源确定等工作;

g)负责及时了解施工中的顾客需求,并制定措施努力满足;

h)负责项目质量管理体系运行自检;

i)健全基础管理工作,完成技术资料与现场体系运行记录;

j)参与相关方的年度考核;

k)负责对需持证上岗人员进行资格审核,确保其岗位人员执证上岗;

12)公司管道防腐(补口)责任工程师

a)负责管道防腐(补口)质量控制管理工作,参加公司体系文件编制和换证工作;

b)编制管道防腐(补口)通用作业文件;

c)检查指导项目部管道防腐(补口)责任工程师及技术人员的工作。

13)公司安装工艺责任工程师

a)负责审核项目部工艺责任工程师编制的压力管道安装方案;

b)负责新技术、新工艺、新材料在压力管道安装中的应用;

c)检查指导项目部安装工艺责任工程师及安装工艺技术人员的工作。

14)公司检验责任工程师

a)监督检查压力管道工程质量评定;

b)监督检查压力管道工程交工技术文件;

c)负责与安全监察、监督检验机构保持联系;

d)检查指导项目部检验责任工程师及质检人员的工作。

15)公司焊接责任工程师

a)审核焊接材料的复验委托,审查焊材复验报告;

b)审核压力管道焊接工艺评定报告;

c)审核焊缝超次返修方案;

d)检查指导项目部焊接责任工程师及焊接技术人员工作。

16)公司热处理责任工程师

a)审核新材料的热处理试验方案;

b)检查指导项目部热处理责任工程师及热处理技术人员的工作。

17)公司无损检测责任工程师

a)组织编制并审核压力管道安装无损检测方案(对外委的方案进行审核);

b)审核或确认无损检测报告;

c)检查指导或监督无损检测人员的工作;

d)对外委的无损检测协议单位进行资格审查并出具评价报告。

18)公司理化试验责任工程师

a)审核理化试验报告,并对试验报告的正确性负责;

b)检查指导理化试验人员的工作。

19)公司设备责任工程师

a)负责压力管道安装使用设备的管理,组织设备的定期检查;

b)组织编制设备大修与更新计划;

c)检查指导项目部设备责任工程师及设备员的工作;

d)组织设备事故的调查处理。

20)公司材料责任工程师

a)督促检查工程材料到货质量的验收;

b)审核材料质量文件并签字(盖章);

c)负责组织材料的检验(试验);

d)负责质量文件的管理,建立档案,并将复印件交材料保管员;

e)监督检查和指导材料的标识工作;

f)参与对供应商的评价;

g)检查指导项目部材料责任工程师和材料员、保管员的工作。

21)公司清管扫线责任工程师

a)负责清管扫线质量控制管理工作,参加公司体系文件编制和换证工作;

b)编制清管扫线通用作业文件;

c)检查指导项目部清管扫线责任工程师及技术人员的工作。

22)项目部质保工程师

a)在公司质保工程师的领导下,负责项目部压力管道质保体系的运行;

b)组织施工组织设计的交底;

c)协调解决项目部质保体系运行中的问题,并向公司质保工程师汇报。

23)项目部工艺责任工程师

a)执行与设计有关的管理和控制;

b)组织施工图样的审核,审核施工联系单;

c)组织编制并审核压力管道安装施工方案或技术措施;

d)组织压力管道安装施工方案的技术交底;

e)组织收集、整理并审核交工技术文件(包括竣工图)和资料;

f)组织工艺纪律检查。

24)项目部检验责任工程师

a)组织质检人员对压力管道安装过程质量进行检查;

b)组织隐蔽工程的验收;

c)检查监督压力管道安装分部、分项工程质量评定。

审查管道安装交工技术文件;

d)负责工程质量信息的收集、整理及反馈;

e)配合质量技术监督部门监督检验机构的监督检查。

25)项目部焊接责任工程师

a)组织编制并审核压力管道焊接技术方案(措施);

b)组织焊接技术方案(措施)的技术交底;

c)组织编写并审核焊缝返修工艺;

d)负责压力管道焊接工艺试验的委托。

26)项目部热处理责任工程师

a)组织编制并审核压力管道安装热处理方案;

b)指导热处理过程,确认处理结果,整理热处理记录。

27)项目部材料责任工程师

a)负责领用材料的质量证明文件和检、复验报告的审查、管理;

b)组织直达项目部工程材料的验收;

c)负责材料的标识和发放管理。

28)项目部设备责任工程师

a)负责压力管道安装使用设备的管理,保证设备在完好状态下运行;

b)负责项目部所使用的计量器具的管理。

7.2内部沟通

为确保质量管理体系运行的信息在公司各职能部门及各层次间进行沟通,达到认识一致,对存在的不合格及时预以纠正,促进各级人员参与公司质量方针、质量目标的实现,在公司范围内建立以下沟通渠道:

a)会议制度,如生产调度会、技术质量会、安全会议等;

b)各种报表、文件、简报、内部局域网;

c)业务系统的工作总结等。

7.3管理评审

7.3.1总则

董事长主持管理评审,每年进行一次,间隔不超过十二个月,对压力管道安装质量管理体系进行系统的评审,确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性。

当内外部环境发生重大变化或质量管理体系明显不适应时,由经理决定适时进行管理评审。

7.3.2评审输入

公司各有关部门/单位、项目部提供以下方面的信息:

a)质量组织结构,包括员工在内的资源的充分性和适用性;

b)质量管理体系的适应性和有效性,是否满足质量方针;

c)工程质量的实际水平与质量标准的符合性;

d)顾客和市场反馈的信息和处理;

e)内外部审核结果及审核后改进的实施效果;

f)对工程中出现的不合格的纠正措施和为防止出现不合格,而采取的预防措施的实施情况及验证效果。

7.3.3评审输出

管理评审的输出包括:

a)质量管理体系及其过程有效性改进的决定和措施;

b)工程质量改进的决定和措施;

c)资源需求的决定和措施。

8质量保证体系文件

根据《特种设备生产单位质量保证体系基本要求》的规定,压力管道安装质量保证体系文件包括质量保证手册、程序文件、管理制度、作业(工艺)文件(如作业指导书、工艺规程、工艺卡、操作规程等)、记录(表、卡)等。

8.1质量保证手册

用于描述质量保证体系文件的结构层次和相互关系,包括以下内容:

8.1.1术语和缩写;

8.1.2体系适用范围;

8.1.3质量方针和目标;

8.1.4质量保证体系组织及管理职责;

8.1.5质量保证体系基本要素\质量控制系统\控制环节\控制点的要求。

8.2程序文件

根据特种设备安全技术规范的要求,制定了相关程序文件和管理制度,执行文件与质量方针相一致,满足质量保证手册基本要素的要求,且符合公司实际情况,具有可操作性。

8.3作业(工艺文件)和质量记录

作业文件由各项目部根据项目特点编制,报公司备案存档。

公司只负责编制公用代表性的基础作业文件。

作业文件编制和选用的质量记录按相应的程序文件执行。

但应满足质量保证体系实施过程中的控制需要。

文件格式及其包括的项目、内容应当规范标准。

8.4质量计划

8.4.1质量计划的编写

1)项目质量计划由项目检验工程师组织编制,项目质保工程师审核,项目经理批准,并报公司质保工程师。

2)项目质量计划应结合工程特点,参照本手册编写。

对于一般的通用要求,可直接引用公司现行的程序文件和作业文件,对于工程项目的特殊要求,应明确达到的质量目标、采取的控制措施,包括项目质量管理和质量保证体系、职责和权限、工程实现过程中检验和试验的项目、质量检验计划、施工应执行的施工验收规范、质量标准、交工验收规定以及记录等。

压力管道安装重点过程控制表卡参见附件4:

过程控制一览表。

压力管道安装过程中检验和试验项目参见附件5:

压力管道安装检验项目表。

3)项目质量计划的要求不得低于公司现行质量体系文件的要求。

8.4.2质量计划的实施和管理

1)项目部负责质量计划的登记、发放,按项目质保工程师批准的发放范围发放。

2)项目部各部门负责落实质量计划,按要求做好相关记录。

3)工程施工中需对质量计划进行修改时,由项目质量部负责,按原审批程序

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