某某小区安全文明施工整治方案Word格式文档下载.docx
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“五临边”必须设置1.0M以上的双层围拦或搭设全安网。
电梯井口防护示意图
楼梯、楼层和阳台防护示意图
（4）邻边洞口的防护设施做到定型化、工具；
（5）施工现场分区、分片防护，做到责任到人，并设防护标牌。
（6）预留洞口按尺寸大小分别设置牢固的盖板，立面防护栏杆，安全网或其他安全设施。
屋面楼层临边防护示意图
（7）电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施
从二层楼面起张设安全网，往上每隔二层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。
拉结必须牢固可靠，墙面预埋张网钢筋不小于D14，钢筋埋入长度不少于30D。
电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度进方可拆除。
电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到4-Kg/m。
脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600毫米。
其它三侧均为400毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于200毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200毫米。
脚手架柱距不大于1.8米，排距1.8米，每底于楼层面200毫米处中搭一排横楞，横向间距350毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。
脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。
电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。
张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。
（三）脚手架工程整治措施
1、搭设金属扣件双排脚步手架，严格按国家《建筑安装安全技术规程》、《建筑施工扣件式钢管脚手脚架安全技术规范》JDJ130-2001和施工组织设计的要求进行设计和搭设。
2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。
严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
3、严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外埋。
5、普通脚手架立杆必须设底座保护。
6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
7、所有扣件紧固力矩，应达到4-5kg·
m。
8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时杆上下对直。
9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式，二只回转扣伯接长，搭接距离视二只扣件间隔不少0.4M。
10、脚手架的主要杆件，采用钢管及金属配件。
11、脚手架的拉杆，必须使用埋件形式的钢性材料。
（2）脚手架的拉杆，必须使用埋件形式的钢性材料。
1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚步手架正文继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。
吊运机械不允许搭设在脚手架上应，另立设置。
3、如遇强风、雨、台风等殊气候，不应进行脚手架的拆除。
夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。
4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
5、建筑立体内所有窗记户必须锁好，不允许向外开启或外伸挑物件。
6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
7、按搭高的反程序进拆除，即安全网—竖挡笆—垫铺笆—防护栏杆—搁栅—斜拉杆—连墙杆—大横杆—小横杆—立、杆。
8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。
认真做到一步一清，一杆一清。
9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
10、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆除下输送地面。
11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执物。
增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。
严禁元证动用焊割工具。
13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
14、输送至地面的所有杆件、扣件等件，应按类堆放整理。
（3）安全网
脚手架的外侧要满挂安全立网，立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密。
立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得10cm。
（四）模板工程整治措施
模板工程已施工完毕。
（1）支架、模板安装要求
1、工艺流程：
安装支架→安装主次木楞→调整密肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验。
2、支架系统采用门式架满堂架及钢管架，采用18mm厚胶合模板制模。
由顶架按梁及板模板设计尺寸进行支模，并在施工中执行模板施工规范。
凡设计高度超过3.5m，每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。
3、顶托粗调标高后，安装5cm×
10cm主木楞。
4、次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求）。
并根据设计要求设起拱。
设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。
5、按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。
检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。
办理预检。
6、每道剪力撑跨越立杆的根数不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450~600之间。
剪刀撑与立杆地面的倾角
450
500
600
剪刀撑跨越立杆的最多根数n
7
6
5
7、每根立杆底部相应设置底座或垫板，脚手板必须设置纵、横向扫地杆；
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500㎜。
8、满堂红支架（除KZL外）四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置；
高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。
9、KZL梁支架、模板的重点
（1）1300×
1600下部支顶为横向@600的50×
100木枋。
梁底立杆必须用钢支托，对应的横向枋木放在支托上，保证枋木的力直接递到钢管架上，可调钢支托调高部份不充许超过10㎝高。
下一层在KZL对应的部位需设加密钢管，横向为@600、纵向为@500的Φ4.8×
3.5钢管,确保转换层的施工荷载安全传到地下室底板。
梁底按规范要求起拱。
（2）梁下的第一道貌岸然（至上而下）水平钢管与立杆的连接必须使用二扣件。
（3）梁下的剪力墙撑必须按大样图要求布置。
（4）在梁底使用的门式架立杆必须保证垂直，扫地杆不宜超过地面20㎝。
（5）拉杆必须上牢，在砼浇灌前，必须重新检查所有的扣件，保证门式架连接牢固。
（6）所使用的枋木、夹板必须元裂缝、破损，梁旁的拉杆螺母使用双螺母，保证无滑丝。
（2）支架、模板拆除的操作工艺
1、操作工艺流程：
拆除梁侧模拆梁底模拆除板底模拆除支架。
2、模板拆除时，混凝土的强度必须达到10Mpa。
先将支撑角拆除，然后用小撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。
密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆除模工艺。
拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。
3、拆除支架：
混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。
4、底模拆除时的混凝土强度要求。
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
≥100
梁、拱、壳
≤8
＞8
悬臂构件
（3）安全措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
5、高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业。
7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。
并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
10、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
11、拆除模板一般用长橇棒，人不许站在正在拆的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
12、空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；
不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
13、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下下在同一垂直面工作；
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
14、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
15、封柱于模板时，不准从顶部往下套。
16、禁止使用2×
4木料作顶撑。
17、钢管、模板拆除后，应尽快搬运到使用，由于楼面使用荷载为3.5KN/㎡，故严禁控制堆放在楼面的钢管、模板超过使用荷载。
（4）模板堆放要求。
1、大模存放时应满足区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板，并将模板换成整体。
大模板存放在放在施工楼层上，必须有靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。
2、模反起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。
模板起吊前，应将吊车的位置调适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。
3、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。
4、在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。
组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。
5、全现浇结构安装作模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装模板时，要立即穿好销杆，紧固螺栓。
安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
‘
6、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起吊。
7、大模板必须有操作平台，上下楼道、走桥道貌岸然、走桥和防护栏杆等到附属设施，如有损坏，应及时进修理。
8、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确事定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
拆外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。
模板就位拆除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。
在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。
9、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。
10、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50～60㎝宽人行道，模板上方要用拉用杆固定。
11、拆除模板一般用长撬棒，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆除模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
（四）深基坑支护整治措施
深基坑有专项方案，已施工完毕。
（五）砌筑工程整治措施
1、应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪力夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。
夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。
新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。
2、砌快在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。
砌块起吊过程中，如发现有部份破裂，且有脱落危险的砌块，严禁继续起吊，起重拔杆回转时，严禁将砌块停留在操作人员上空或在空中修理、加工砌块，拔杆及吊钩下方不得站人或进行其它操作，砌块吊装时不准在下层楼面进行其它任何工作。
利用台灵架吊装较重的构件时，台灵架应加稳蝇。
3、井架或其它楼面起重机、起重机设备等在就位后，吊装前应检查这些设备的位置、压重、缆绳的锚口等是否符合要求，砌块或其它构件吊装时应注意被吊物体重心的位置，起重量应严格控制在允许范围内，应严格控制起重拔杆的回转半径和变幅角度，不准起吊在台灵架的前支柱之后的砌块或其它构件，不准放长吊索拖砌块构件，起吊砌块后作水平回转时，应由操作人员牵引以免摇摆和碰撞墙体或临时脚手架等。
4、卸下和堆放砌块地方应平实、无杂物、无块状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。
在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及撞击楼板，砌块的堆放应尽量靠近的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。
5、采用内脚手时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。
6、砌块施时，不准站在墙身上进砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。
7、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。
8、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。
9、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，孔子不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。
10、砌筑前砌块应洒水湿润，砌块表明有浮水时，不得施工。
11、砌体底部处理：
在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑或C20细石混凝土脚坎（厨卫），其高度宜不上于200㎜。
12、砌筑砂浆掺“赛力特”CL干法施工Mb专用砂浆添加剂，强度等级M5，水泥标号32.5；
添加剂掺量比例：
CL专用砂添加剂：
清水=200g：
40L（±
5%）；
水灰比0.79～0.92。
13、砌体缝要求：
内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4～5㎜：
灰缝应横平竖直，砂浆饱满。
水平灰缝厚度8～12㎜，最大不得大于15㎜。
竖向灰缝宜用内外临时夹板后灌缝，其宽度不得大于20㎜。
水平缝饱满度大于90%。
14、砌体顶部斜顶砖要求：
砌到接近上层梁、板底约200㎜。
待下部砌体沉缩。
在抹灰前（间隔时间不少于15天），宜用灰砂砖或其他实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满。
15、门窗洞口过梁设置要求：
墙体门窗洞口及施洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300㎜。
16、墙体拉结钢筋设置要求：
砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结筋，拉结筋沿墙或柱高每600㎜左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2根直径6㎜的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
拉结筋采取按照实际排砖位置钻孔（深度100以上），灌胶插筋。
17、切锯砌块应使用专用工具（据），不得用斧或瓦刀任意砍劈。
18、每天砌筑高度要求：
加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。
19、穿墙洞口设置要求：
外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋与之焊接固定。
穿墙洞口采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。
20、设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。
现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。
不详之处见专项方案。
（七）人工挖孔桩整治措施
无此项工程。
（九）垂直运输设备整治措施
（1）塔吊安装与拆除安全技术措施
1、成立专业小组：
由生产主管、技术主管、安质组、起重工、钳工、电工、塔吊司机所组成。
由生产主管统一指挥、统一领导。
做好安装前的准备工作，如检查基础是否符合要求，安装件是否齐全完好。
2、工作前确定安全方案，使参加人了解其全过程。
3、高空作业人员，必须由有经验的架子工、起重工（持证上岗）组成，并经身体检查无防碍高空作业疾病者方能参加。
4、高空作业人员必须穿戴防滑鞋、安全带、安全帽。
5、高空作业人员要备工具袋，将工具或紧固件装或装箱，不得乱丢。
6、作业期间，所有人员不得饮酒；
热天注意防暑。
7、做好工具准备：
其中包括专用工具、通用工具、溜绳、撬杠、铅丝等。
8、铺设好电缆，接通电源。
9、设专职安全员一名，围好工作场地，做好行人路口的监督，以防坠落物伤作业期间，安全员不离开现场。
（2）施工电梯安全技术措施
1、在安装操作前，凡参加安装有员应首先清楚有关技术交底和学习本方案，明确本升降机各部位的结构、名称和零部件，明确安装的方法步骤和要求，明确分工、各负责制。
2、安装场地清理干净，作业标示，禁止非工作人员入内。
3、防止安装地点上方提落物体，必要时应加安全防护网和警示片牌。
4、安装过程中必须指定专人负责，统一指挥。
5、塔机吊装必须遵守塔机的有关规程。
6、升降机运动部件与建筑物和施工设备之间的距离不得小于0.2米，升降机运行时，乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。
7、每次启动吊笼前，应先检查运行通道是否畅通，如有人在笼顶导轨架或附墙架工作，应系好安全带，不通话开动升降机运行，严格有人越行护根据栏。
超过安全栏杆。
8、吊笼上所零部件，必须平稳放置，不得超过安全栏杆。
9、安装作业人员应按高空作业的安全要求戴安全帽、系好安全带，穿防滑鞋。
10、吊唁笼启动前，应全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警。
11、不允许吊笼超载运行。
12、雨天或风速超过13/秒，吊笼停止运行，并降机地面平台。
13、每次上岗前不得喝酒，上岗人员不得患有恐高症。
14、保证工作人员有足够睡眠，每次工作时间最长不超过5小时。
（3）井架搭拆工程安全技术措施。
1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。
2、井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于1米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。
底座轧桩不得少于8根，轧桩用75×
75毫米角钢，打入地下深度为1.2米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。
3、高度为10-15米的井架应设缆风绳一组（4-8根）；
每增高之以10米加设一组。
缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3只以上的钢丝绳夹头紧固。
缆凤绳必须采用钢丝绳。
4、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。
井架附墙杆不得附着在脚手架上。
5、井架的立柱上应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2个。
井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20倍。
6、井架运输通宽度不小于1米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。
7、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮的焊接必须符合规范。
8、井架底层周围及通道口，必须装设安全护栅。
9、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。
10、卷扬机应采用点动开关。
11、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。
12、装设起重把杆的井架，底部应有3～4吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；
起重把杆与井架的夹角应在45～70度之间，并设保险钢丝绳。
起重钢丝绳应装设限位置。
把杆不得碰到缆风绳。
13、井架吊篮内严禁乘人。
14、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。
15、并架的平撑、斜撑、缆风绳等严禁随意拆除。
16、拆除井架，应先设置临时缆风。
遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。
17、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。
18、井架安全装置应由定点厂家制作安装。
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