路基冲击碾压试验段总结报告Word文档格式.docx
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3
宋晋玺
副经理
试验段现场总负责
4
杨俊明
工程技术室主任
负责试验段数据收集、整理、分析、成果
5
王秀军
物资室主任
试验段物资设备总负责
6
王卫明
机械设备室主任
负责试验段机械设备供应,确保设备性能良好
7
王志勇
安质环保室主任
负责路基填筑试验段安全、质量、文明施工
8
曹璐
现场技术员
负责现场技术,协助现场施工及数据的采集
9
王世君
试验室主任
负责试验段试验检测、试验数据收集、整理
10
张磊
测量
进行试验段现场测量、放样
2、试验段机械设备配备表
表2试验段施工机械一览表
机械名称
型号
数量
主要性能指标
冲击碾压机
YCT25
1台
自重16吨,冲击压实力320~500T,速度越快,冲击力越大
冲击碾压
压路机
YZ20C
静压20T、激振力200~386kN,行驶速度0~13.2km/h
冲击后碾压
平地机
GR200
自重15t,铲刀宽度3.965m
精平
推土机
山推D16
自重15T
清表、初平
洒水车
东风EQ140
5T
洒水
3、冲击试验段试验检测设备
表3试验段试验、检测仪器一览表
名称
全站仪
LeicaTS-06
1套
测量仪器
水准仪
宾得AP-281
2台
灌砂筒
φ150
2套
压实度检测
四、试验段成果总结
1、测点布置
按照每20m一个横断面放样出左右边桩,每个横断面布置5个点,分别是路基中线和距离中线左右各大于6m、12m处,共布置6个断面。
2、冲击碾压
2.1冲击压实速度
规范要求10~15km/h,现场通过时速表测速,冲击速度在10~12km/h之间,满足规范要求。
2.2冲击压实最大瞬间冲击功率
设计要求静态势能不小于25KJ,本次试验机械静态势能为25KJ,满足设计要求。
2.3冲击遍数
根据设计图纸要求原地表冲击遍数不超过40遍,本次冲碾共20遍,满足设计要求。
2.4冲击碾压行车路线
碾压作业面一侧开始逆时针行驶,以冲压面中心线为轴线圈,而后按纵向错轮冲压,冲击压路机向前行驶在纵向冲压地面所形成的峰谷状态,以单双两遍为一冲击单元,当双数遍冲击时,调整转弯半径与波谷进行交替冲碾,使地面峰谷减小,表面接近平整。
2.5地基沉降量检测
在已布置的18个沉降量观测点上分别在冲击压实前及冲击压实第5、10、15、20遍后分别进行了沉降观测(检测成果见附表)。
2.6压实度检测
在冲击碾压前及冲击碾压第5、10、15、20遍后分别对6个测点的原地面及地表下50cm、100cm处进行压实度检测(成果见附表)。
2.7碾压过程控制
由一台平地机、一台洒水车、一台压路机配合冲击碾压机进行冲击碾压。
在冲击碾压过程中,如表面出现较大起伏,随时用平地机整平,用光轮压路机碾压1~2遍,以防止高低起伏影响速度和压实效果。
3、冲击碾压成果
冲击碾压5遍时各点沉降量为4.7~5.8cm,冲击碾压第十遍时总沉降量为6.4~7.6cm,第15遍时总沉降量为6.9~9.3cm,第20遍时总沉降量为7.3~10.5cm,经过20遍的冲击碾压,原地面压实度均值可达到93.7%~97.9%,设计要求原地表压实度≥90%,压实的均匀性较好,存在的7cm自重湿陷也消除,达到冲击的效果。
4、顶层修整复压
冲击压路机可产生重振力,是地面已出现松散,且表面平整度被破坏,所以冲击碾压完成后,对地表进行洒水、平整,最后利用压路机重新碾压,压实度达到设计要求,自检合格后报监理工程师抽检,经监理工程师签认后,方可进行下一道工序的施工。
5、冲击碾压结论
通过试验段冲碾5、10、15、20遍的各项数据进行统计得出:
冲压至20遍后路基沉降量、压实度均能达到设计及规范要求,冲碾后路基压实的均匀性较好,能达到冲击效果。
故选择冲碾20遍作为对路基冲击碾压的控制标准。
五、试验段工艺流程总结
山推对原地面清表初平→平地机精平→压路机静压→全站仪放样坡脚线→监理报验合格→布设观测点,测量各测点原地面高程→原地面洒水静置→冲击碾压5遍后对原地面进行压实度检测和高程测量,压实度检测4点,高程按断面布置点测量→压实度未达到90%,冲击碾压至第20遍,检测原地面压实度,测量各测点高程→压实度检测满足设计90%后,计算总沉降量→报监理工程师验收签认。
六、试验段安全总结
1、设计专职安全员进行现场施工安全监督,及时纠正和消除施工中出现的安全隐患。
2、对施工人员进行三级安全教育并下发安全技术交底及各种机械安全操作规程。
3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项专栏。
4、各类机械操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。
5、对施工作业面范围内,地埋管线、架空线路等结合当地有关部门合理解决,排除安全隐患。
6、对于不良地质或高差较大的区域需采取周边防护,或采取相应的处理措施以避免发生安全事故。
7、设专人指挥车辆通行,设定行车路线。
8、车辆每台班前必须进行检修,台班后必须进行保养,避免机械事故发生。
七、文明施工总结
1、机械施工噪音大,且具有一定的振动,由于存在临近居民施工的现象,施工时应尽量避开休息时间,减少噪音的污染。
2、对清理场地的表层腐植土,要运到指定的地点进行存放。
3、施工运输过程中,必须对既有土路进行洒水,避免尘土污染对人民身体及周边农作物造成危害。
4、在住宅区段车辆行驶应降低行车速度,以免造成人生伤害。
5、施工便道根据地形做好雨天排水,在干燥气候下定期洒水,避免扬尘。
6、清理施工机械、设备的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放于河流,也不得倾泻于引用水源附近的土地上,以防污染水源与土壤。
不同冲击碾压遍数条件下的沉降量检测成果汇总表
点位
冲击前高程
第5遍冲击
第10遍冲击
第15遍冲击
第20遍冲击
冲击后高程
下沉量
K122+800
1004.744
1004.695
0.049
1004.676
0.068
1004.664
0.08
1004.658
0.086
1004.812
1004.76
0.052
1004.741
0.071
1004.728
0.084
1004.723
0.089
1004.796
1004.75
0.046
1004.73
0.066
1004.716
1004.709
0.087
1004.801
1004.745
0.056
1004.732
0.069
1004.719
0.082
1004.713
0.088
1004.916
1004.865
0.051
1004.843
0.073
1004.835
0.081
1004.83
K122+820
1004.521
1004.463
0.058
1004.449
0.072
1004.44
1004.436
0.085
1004.482
1004.421
0.061
1004.417
0.065
1004.413
1004.408
0.074
1004.496
1004.444
1004.429
0.067
0.079
1004.511
1004.466
0.045
1004.422
1004.414
0.097
1004.62
1004.578
0.042
1004.552
1004.535
1004.524
0.096
K122+840
1003.94
1003.891
1003.866
1003.847
0.093
1003.835
0.105
1003.998
1003.956
1003.929
1003.911
1003.899
0.099
1004.025
1003.984
0.041
1003.958
1003.951
1003.946
1004.241
1004.19
1004.176
1004.171
0.07
1004.168
1004.251
1004.189
0.062
1004.183
1004.178
1004.174
0.077
平均值
0.05
K122+860
1003.901
1003.843
1003.825
0.076
1003.816
1003.811
0.09
1003.952
1003.898
0.054
1003.884
1003.876
1003.871
1003.961
1003.905
1003.897
0.064
1003.892
1003.888
1003.999
1003.95
1003.93
1003.919
1003.912
1004.091
1004.037
1004.019
1004.009
1004.003
K122+880
1003.86
1003.812
0.048
1003.789
1003.777
0.083
1003.769
0.091
1003.924
1003.872
1003.855
1003.846
0.078
1003.84
1003.955
1003.904
1003.889
1003.882
1003.877
1003.842
1003.786
1003.775
1003.765
1004.011
1003.962
1003.936
0.075
1003.923
1003.915
K122+900
1002.057
1002.01
0.047
1001.984
1001.97
1001.964
1002.741
1002.687
1002.673
1002.665
1002.66
1002.769
1002.721
1002.698
1002.681
1002.855
1002.799
1002.785
1002.779
1002.775
1002.812
1002.754
1002.744
1002.739
1002.736
0.053