炼焦车间安全总结Word下载.docx
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（5）从8月份起每月车间开一次月底总结会专门安排安全专题内容，对班组长以上管理人员进行现场管理等内容的培训，丰富了管理人员的管理知识，提高了管理人员的管理水平；
（6）每月对全员（分批）进行安全技术培训，一年内的员工进行跟踪安全技术教育。
为管理人员和员工提供了一个增长知识、掌握技能的通道，对提高管理人员的安全管理水平和员工安全操作能力起到了极大地帮助。
（7）炼焦车间组织开展安全大讲堂，共6次。
11位工段长进行宣讲，车间全员参与。
二、现场安全管理与隐患排查整改
1、车间在年初规范各类物品定置摆放，并在各个操作时张贴定置图，落实现场“6S”，今年以来，对现场摆放的灭火器、消火栓箱规定放置位置，落实挂牌保养责任，各类物品等均定点定置，使现场作业环境有了较大的改观，由于车间管辖区域较大，各类物资物品较多，此项工作的继续保持有一定的困难，但相信坚持下去将会有良好的效果；
2、我车间检查次数共计824次，其中车间检查176次，工段检查324次，班组检查324次，把事故隐患消除在萌芽状态。
3、加大隐患排查整改力度，消除各类安全隐患，努力打造本质安全型企业，今年以来，车间坚持每周三开展一次由车间主任带队，各工段长参加的综合安全文明卫生大检查，对检查出的1614条各类问题均下发通报或整改通知单进行整改；
车间也每周进行一次周隐患排查整改，今年以来车间共计整改集团公司下发安全隐患26条；
焦化公司与安监部下发检查整改各类安全隐患41条，车间完成隐患排查整改540条，这些隐患的排查整改对促进车间的本质安全起到了较大的作用。
4、六、不安全行为及不安全因素方面
2011年事故汇总
序号
发生时间
班别
事故概况
1
2011年5月18日12:
57分
丁2工段
巡检不到位，导致4#炉加热延长1h
2
2011年6月6日0：
10分
3#拦焦除尘导套变形
3
2011年6月29日05:
30
甲2工段
4#推焦车推焦杆脱
4
2011年7月7日20:
20分
甲1工段
1#拦焦车第三轨脱轨
5
2011年8月23日6:
15分
乙1工段
1#装煤车接煤板变形事故
6
2011年10月1日07:
50分
丙1工段
1#地面站2、3、4#除尘器着火
7
2011年11月24日06:
26分
1#熄焦车红焦落地及人员烧伤事故
事故的发生再次给我车间安全生产敲响警钟，时刻提醒操作工在安全生产过程中要严格按操作规程操作，严格执行安全生产确认制，保证安全生产顺利进行。
三、精组织，强措施，落责任，及早开展冬季“三防”工作
（1）管理措施，各工段及时传达和落实上级安全生产有关精神，针对冬季生产特点对职工进行安全教育，提高全员冬季安全生产意识，杜绝各类事故的发生，确保冬季安全生产。
（2）员工保温防寒，为员工配发棉工作服、棉鞋、棉帽、棉半大衣（装煤车岗位）等冬季保暖服，避免员工受冻生病。
（3）设备管理措施，冬季机械设备、操作人员操作灵活性较差，导致事故几率增加，做到经常提醒操作人员要集中精力，谨慎操作，注意生产过程中的安全。
（4）库房储备物资管理措施
（5）用电安全措施、电暖器使用注意事项；
员工宿舍是员工住宿、生活的公共场所，更是人员密度极大的聚居地，涉及公共安全利益和员工生命财产安全，全体员工应牢固树立安全用电和节约用电意识，自觉学习和掌握用电常识，做到安全用电和节约用电。
（6）交通安全措施及注意事项
（7）生产现场防火安全措施
（8）地面站防火安全措施
（9）五大车防火安全措施
根据不同的季节变化及公司的文件精神制订不同的安全生产措施，严明责任，狠抓落实，确保炼焦车间冬季期间安全生产正常运行。
四、以活动营造安全文化氛围
《1》年初根据上级及公司“警示三月行”活动的安排，在车间主要开展了以下工作
1、3月1日至3月10日。
利用班前会、倒中班学习会，组织广大职工学习中煤集团公司兄弟单位2010年以来发生的事故相关材料。
车间管理人员对各自负责班组进行安全宣讲，提高职工的安全意识。
2、3月8日至3月15日对全车间进行一次全面大检查，共查处隐患186条，检查后车间主任要求立即整改。
3、3月10日炼焦车间开展了以“警示三月行”活动为主题的安全知识竞赛，达到安全意识普遍提高，组织活动生动有效的活动目标
4、3月10日至3月17日。
车间管理人员和各班组要组织召开专题安全会，深刻反思事故教训，查找安全生产工作中存在的突出问题和安全隐患，提出切实的解决办法。
组织全车间职工写出对安全生产重要性的认识和以“抵制三违、按章作业”为主题的安全承诺。
5、车间管理人员深入现场进行安全检查，严格作业标准化，严格规章制度，提高班组自控、互控能力，总结以往的经验和教训，在车间范围内进行查隐患、找死角、反三违、保安全的专项检查。
要求三月份车间管理人员检查次数不得少于2次/人。
6、3月17日至3月24日。
在全车间范围内以班组为单位组织职工学习“三违”危害，开展“为什么出现违章、为什么发生事故”的大讨论，以及开展危险预知和自查自纠违章行为活动。
7、3月18日公司对车间消防人员进行为期一天消防培训，并且考试合格。
8、3月18日-20日各工段自行组织职工学习“三违”危害，开展“为什么出现违章、为什么发生事故”的大讨论，以及开展危险预知和自查自纠违章行为活动。
9、3月25日至3月31日。
在全车间范围内以班组为单位以操作规程、作业规程、安全规程为标准，组织开展作业行为的全面对标活动。
10、为了达到安全意识普遍提高的活动目标，车间以宣传栏，板报，动员大会的形式向广大员工宣传“警示三月行”活动。
11、为了达成共识，确保车间每一位员工的生命安全，要求人人写一份安全承诺书，你对安全生产的认识。
《2》安全生产月活动
1、6月18日，公司与炼焦车间联合举办了一次“中煤九鑫焦化公司联办的2011年建党90周年暨安全生产月知识竞赛”活动，竞赛开幕后，首先由我公司总经理卫有存向到会的各位来宾、选手及各单位代表观众近300人，致以热情洋溢的欢迎词；
竞赛结束后，副总经理杨祥生进行了本次竞赛总结讲话，肯定了这次竞赛活动搞得非常成功，各代表队选手赛出了风格、赛出了水平、赛出了友谊！
2、6月21日—23日、27日—29日，公司对车间员工进行了全员安全教育再培训工作，重点对主要安全法律法规、安全规章制度、岗位安全知识、事故案例、危化品事故防范措施、事故应急救援、消防法、职业健康等进行了培训。
培训后，进行了“2011年全员安全培训考试，考试形式闭卷，不及格者进行补考。
《3》9月份开展地下室煤气中毒救援预案
通过危化品专项应急事故预案的演练，使全体职工在发生危化品泄漏时，能够及时采取正确有效的办法自救与救援行动，从而更加有序、迅速、安全的控制事态发展，最大限度减少财产损失和人员伤亡。
《4》百日安全及第四季度安全大检查活动
根据九鑫公司《关于开展“百日安全”活动的通知》文件要求，为深刻吸取集团公司元宝湾煤矿“9.16”透水事故教训，进一步加强安全生产工作，及时查找并消除安全隐患30条，实现车间年底前安全生产，经车间研究决定，在车间范围内开展“百日安全”和第四季度安全大检查活动。
五、推进安全标准化建设，提高安全管理水平
1、根据公司总体安排和车间实际，车间根据安全标准化的要求制定了安全标准化实施方案，成立了各级安全管理机构，建立了各级安全管理制度；
规范了各类台账档案；
对现场作业进行作业、责任、安全措施、监护、监管规范；
基本按照标准化要求理顺了隐患排查整改等流程，实施标准化操作；
2、以危险、有害因素识别与风险评价为切入点，开展车间危险、有害因素与风险评价，共计识别危险源107个，下一步车间将对危险源按照危险源类别和作业条件危险性评价等级开展危险源控制，通过控制危险源以进一步将可能导致事故发生的等级较高的危险源降低到可以一般控制的危险源。
六、安全投入
安全投入是一项艰巨而纷繁的工作。
加大安全生产投入，是生产企业的重中之重。
1、加大安全工作的软件投入。
2011年我车间进一步完善、修订、补充了班组规章制度三十三项，特别是在安全技术、安全标准、安全规范、安全法规等方面下了一番功夫，使安全工作尽量达到标准化、法制化。
2、强化安全防护设施的投入。
2011年我车间更换灭火器141个，灭火器胶管52根，费用共计10412元；
更换ABC干粉612千克，费用6120元；
发放劳保费用249744元；
安全投入费用共266276元。
我车间的各种安全防护设施齐全、有效，做到万无一失，确保安全生产。
七、安全文化建设与班组安全建设
1、公司外购买图书、挂图、音像制品等各类安全学习资料，并下发张贴到班组，充实了车间、班组安全学习的内容，改变了过去车间、班组安全活动无学习资料，枯燥乏味的现象，也丰富了员工的安全知识，提高了员工的安全意识。
2、车间在2010年4月份开始推进班组建设，班组建设的主题是安全建设，在企管部的协助下，车间相继制定了工段、班组的检查、考核、评比制度，其中安全工作放在各工段、班组的第一位，与以往各工段单纯追求产量的现象有了明显的改变，工段绩效与工段安全挂钩、班组的安全与员工的绩效挂钩，基本将安全责任落到了每个人的头上
八、车间目前存在的问题
1、对“三违”现象查出考核力度不够。
2、全车间员工的安全意识和安全技能有待进一步提高。
3、与工段沟通协调还有欠缺。
4、培养良好的安全氛围，安全素养至关重要，员工缺乏自我批评及相互配合、互相监管意识。
有了安全不一定有了一切，但是没有安全就一定没有一切。
在今后的工作中，我车间要通过大力开展安全宣传教育和各种安全实践活动，探索夯实安全生产基础的新思路、新途径、新举措，努力营造“人人议安全、事事想安全、处处保安全”的浓厚氛围，形成深刻反思、夯实基础，从零开始、迎难而上，振奋精神、加大力度的大安全格局，全面推动公司各项工作迈向新起点。
炼焦车间
2011年12月10日
2012年安全工作计划安排
一、工作目标
为继续强化安全生产管理，提高安全执行力。
根据公司要求、结合车间实际，在2012年我车间的安全管理工作中，要继续保持清醒头脑，以安全质量标准化体系为指导，重点抓好生产期间的安全管理工作，加强隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平。
确保事故死亡率为零，从事人员责任事故为零，杜绝重伤事故为零，杜绝重大火灾事故为零，杜绝重大恶性操作事故为零。
力争实现轻伤事故和职业病危害零的目标。
实现稳定的安全生产局面。
二、重点工作与主要措施
1、强化安全生产责任和意识，建立安全生产长效机制；
首先，建立健全安全生产责任制和各项规章制度，不断完善的安全生产工作机制；
二是落实安全生产目标责任制，完善主要管理人员抓安全的管理责任制，层层签订安全责任承诺书，缴纳安全风险抵押金。
三是实施安全责任监控，重心下移，实现安全生产从查资料到查现场的转变，及时发现问题、治理隐患。
四是各工段应认真履行各自的安全生产职责，形成一级抓一级、一级向一级负责，形成全方位的安全生产责任体系。
五是坚持“四不放过”原则，对责任事故、未遂事故以及发生事故的工段和有关责任人进行严肃处理，吸取教训、搞好安全生产。
2、扎实做好安全基础工作
班组是安全生产管理的基层组织，加强班组的安全基础工作的建设，是保证安全生产形势稳定的必要条件。
一是各工段、班组必须严格执行安全检查表制度。
使安全检查表真正起到发现和查明各种危险和隐患，监督各项安全规章制度的实施，提醒职工遵章守纪，制止违章行为的作用。
二是强化安全培训教育，提高职工特别是班组长的安全意识及安全技能。
加强对职工《安全操作规程》、《岗位危险预知》、《安全生产应急预案》、《安全生产禁令》、《安全生产确认制》等规章制度有计划做好培训工作，从而夯实班组安全管理基础。
三是明确职责，落实责任，完善班组规程、规章制度、标准及考核、评价情况，消除班组违章操作、违章指挥。
四是选树典型，按照车间《安全目标考核管理办法》对班组进行考评，对优秀班组长给予表彰奖励，充分发挥典型的示范带动作用，实现安全生产。
3、继续抓好安全工作四个关键
一是抓好关键时间的安全。
建立车间领导参加班前会制度协同科室领导包保车间、班组制度，及时发现和了解安全生产存在问题，掌握安全生产动态，制定切实可行的安全生产措施，把事故消灭在萌芽状态。
二是抓好关键部位的安全。
对焦炉地下室、五大车、皮带系统等易造成爆炸、火灾、挤伤事故的关键部位要时刻处在监控状态，同时，建立、健全重要危险源管理制度，制定演练计划，做到每年组织演练一次，并根据每次演练情况不断修订、完善应急救援预案。
三是抓好关键作业的安全。
重点对检修、生产操作确认制的落实，细化过程管理，完善安全确认制度。
四是抓好关键人员的安全。
对关键人员重点监管，重点培训、重点教育。
时刻关注关键人员的思想动态，以便及时采取相应的安全防范措施。
把自保、联保、互保落实到位。
4、全方位推行《安全确认执行办法》
做到严格检查、严格考核除职工误操作和习惯性违章操作行为，减少或降低安全生产事故的发生，为将这项工作落到实处重点抓好以下几个方面工作：
a、加强对全员职工的安全确认教育、培训工作。
按照“想、看、动、查”的确认程序进行教育，提高职工的安全操作意识和操作技能。
b、做好班前、班中、班后的安全确认。
重点是严格按照《安全检查表》的检查内容进行组织。
5、采取各项措施，加强安全检查和治理隐患的力度
（1）突出专业安全检查。
对查出的隐患要以“隐患通知书”的形式及时通知机电车间进行整改，并负责跟踪对隐患整改情况。
（2）强化日常安全检查。
进行经常性、有针对性的定时或不定时的日常安全检查。
安全检查要深入现场，坚决采取“边检查，边整改”的原则，对作业现场发现的违章行为，及时采取有效措施予以纠正，解决事故隐患，预防和减少各类事故的发生。
同时，针对季节特点对安全工作的影响，开展各种安全检查。
雨季应以防雷电、防洪、防触电为内容进行检查；
夏季以防暑降温为主要内容进行检查；
冬季以防寒防冻、防煤气中毒为主要内容进行检查，确保安全生产。
（3）抓好检修期间的安全工作。
车间制定检修安全防范措施，各工段严格按照安全措施贯彻执行。
同时，要明确机电车间的安全生产责任和义务，安全员做好相关的资质审查、登记、备案，加强施工项目的安全监管，严格持证、持作业票上岗，确保机电车间的安全监管工作“有人管、有法管、管得住、管得好”，将机电车间和人员的安全管理落到实处。
（4）按照车间“五查”要求，继续坚持从查隐患、查制度、查责任、查防范和查外管五方面入手，加强隐患排查工作，将安全隐患消除在事故萌芽状态。
一要继续抓好日常及检修安全检查；
二要进一步推行《安全隐患排查周报表》制度，对查出的安全隐患和问题，都要建档、登记，对隐患检查整改台账，做到整改内容、整改标准、整改措施、整改时间和整改责任人“五个落实”。
对隐患分级处理，对于车间不能解决的隐患，以报告形式报安监部，根据情况适时整改，并对隐患严格落实闭环管理，确保整改过的隐患不重复发生。
（5）加强对环境不安全因素的管理。
主要包括：
生产区域照明、岗位物品摆放、等所存在的不安全因素；
生产现场的梯台、地面、通道及安全防护设施存在的缺陷；
生产现场的温度、噪声、粉尘与易燃易爆物等。
为此，必须加强对环境不安全因素的管理、检查和整改。
对生产现场检修作业或设备运行出现的影响环境因素的现象，要重点进行监督检查，确保整体环境隐患的可控、在控。
6、深化过程控制，有效推进职业健康安全管理体系。
（1）制定详细的阶段性推进计划，以月为单位，把安全体系需要推进的工作细化分类，明确责任人、完成时间节点，把推进工作的每一个环节都量化标准，确保推进计划有序进行。
（2）每季度总结一次体系推进计划的完成情况，对每项工作的完成情况进行统计、评比。
将存在的问题进行汇总，并书面制定改进措施，使体系持续改进，有效运行。
（3）对应急预案施行分级管理，对现有预案分清各部门职责及相应预案的级别，结合危险源辨识、风险评价和应急处置能力，根据应急预案导则进行编写、修订、完善，使预案更具有实用性、可操作性。
做到每年组织演练一次，演练要做到有计划、有培训、由评审、有记录、有总结，提高演练的针对性、实用性，确保安全演练不走形式、走过场，取得实效。
（4）注重发挥各工段的优势和作用，使安全工作做到齐抓共管。
车间、工段、班组及全体职工要明确自己的安全职责和任务，切实履行好自己的职责，从而使安全管理工作渗透到各个环节，树立一种“无边界”的合作精神，协调不同单位、不同工序、不同（岗位）工种之间的合作关系，最终实现大安全格局。
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