等离子点火使用手册文档格式.docx

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本标准由烟台龙源电力技术有限公司总经理工作部提出。

本标准由烟台龙源电力技术有限公司技术开发部起草。

本标准由烟台龙源电力技术有限公司技术开发部负责管理和解释。

本标准第一版于2003年1月1日发布，并于2007年1月1日重新修订。

起草人：

唐宏、陈学渊、纪少华、张孝勇、程跃彬、李春岩、刘鹏、李本伟、薛若连

审核：

张孝勇

审定：

唐宏

批准：

王公林

Ｏ安全措施0

第一章绪论1

第二章等离子燃烧器工作原理2

第三章等离子点火燃烧系统构成5

第四章等离子点火系统的安装22

第五章等离子点火系统的调试28

第六章等离子点火系统的运行39

第七章等离子点火系统的维护47

附页DLZ-200型等离子点火系统的应用业绩47

0SafetyPrecautions安全措施

Thismanualhereinclaims本说明书声明

Thismanualincludesallthebasicmeasuresandprecautionsnecessaryforthesafeandreliableoperationofplasmaignitionandstabilizedcombustionsystem.However,supplementarydatamaybeindispensableforspecialutilization,Insuchcase,itisrecommendedthatyoucontactwithyournearestYantaiLongyuanbranchorourheadquarterfortechnicalsupport,Usingunauthorizedpartsforrepairand/oroperationbyunqualifiedpersonnelmayjeopardizethenormalandsafeoperationofthesystem,whichmayleadtoaccidentandequipmentbreakdown,列出了等离子燃烧系统安全和可靠运行所需的所有基本措施。

对特殊的应用，可能需要附加补充资料和说明书，如果遇到这种情况，请与烟台龙源公司最近的办事处（分公司）或直接与本部联系，以求技术支援；

如果在修理等离子燃烧设备时使用了未经厂家认可的零件，或是由不具备资格的人员进行不正确的操作将会增加出现危险的机会，这将可能导致事故的发生及设备损坏。

Pleasefollowallthesafetyprecautionsinthismanual.本手册所有安全提示请严格遵守。

Pleasereadcarefullythesafetydataandinformationinthismanual.请仔细阅读本说明书所提供的安全信息。

WARNING!

警告!

Theelectricgunwillloadhighvoltagethatexceedssafetyvoltage.Pleasedonottouchtheinstrument;

thismaycausesevereinjure,deathandseriousdamagetotheequipment.在设备运行过程中，本装置电子发射枪将出现危险电压，切勿触摸。

否则，将导致死亡和严重的人身伤害以及财产损失。

Theelectricgunisplacedinasafetyhood.Electricwire,coolingwaterinletandoutletgounderthehood.Keepawayfromthehoodifanymalfunctionoccursinthispartunlessyouaremaintenancestaff.本装置电子发射枪被罩在一个安全防护罩内，防护罩下部为电气，冷却水进、出接口，此部位有可能引发故障，非专业维护人员切勿接近。

Onlyexperiencedstaffwhoentirelyunderstandandgetcompletelyfamiliarwithallthesafetyprecautions,structure,operationandmaintenanceincludedinthismanualareeligibleforoperatingthissystem.只有首先完全熟悉本使用说明书所包括的安全注意事项，结构安装，操作以及维护说明的相当熟练的人员才能从事本装置的工作。

Thesuccessfulinstallationandsafeoperationrelyoncarefultransportation,propermaintenance,correctconnection,installationoperationandmaintenance.本装置成功和安全的运行依赖于精心的运输和适当的保管，以及正确的连接，操作安装和维护。

Thepowercabinetinletandisolatingtransformerbearvoltagehighabovesafetyrangeevenwhentheplasmageneratorisnotinworkingmode.Pleasedonotdoanymaintenanceandrepairworkunlesspowerisoff.Allpowermustbeshutdownandandhangwarningsignontheequipmentbeforeanymaintenanceandrepairwork.即使是在等离子发生器不工作时，电源柜进线及隔离变压器亦带有危险电压，非停电状态，切勿进行任何工作，在从事任何维护和修理工作之前，电源柜所有电源必须切断并挂警示牌！

现场所有工作必须遵守国家电力安全规程以及电力系统两票三制等保证安全的规

章制度。

Chapter1.Introduction第一章绪论

Thetraditionalignitionandcombustionstabilizationofbigindustrialpulverizedcoalboilerutilizesheavyoilnaturalgasorotherscarcefuel.Withtheworldwidescarcityofenergyandtheever-increasingoilprice,fueloilforpowerplantisundergrowingpressure,andquantityofoilusedforignitionandcombustionstabilizationisthusregardedasakeyindex.Decreasingtheaveragediameterofpulverizedcoal,increasethepre-heattemperatureofcoal-airmixtureandsecondaryair,preheatburnersaswellassmalloilgunsaretraditionalwaystoreduceoilconsumption;

andthereleaveslittlespaceforthesemethodstoimprove.Revolutionarytechnologyisneededtofurtherreduceoilconsumption,andeventorealizezerooilconsumption.

Thistechnologyshouldmeetthecost-benefitconcernofpowerplantsandimprovetheecologicalenvironment,DLZ-200plasmaignitionsystemusesdirectairplasmaforignition,andisabletoignitemeagercoalwithlowvolatile（10%）andstartboilerfromcoldstatewithoutoil,Theplasmaignitionsystemistheidealignitionandcombustionstabilizationequipment,comparingwithtraditionaloilignition,ithasthefollowingadvantages:

大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油或天然气等稀有燃料来实现的，近年来，随着世界性的能源紧张，原油价格不断上涨，火力发电燃油愈来愈受到限制。

因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核，为了减少重油（天然气）的耗量，传统的做法是提高煤粉的磨细度，提高风粉混合物和二次风的预热温度，采用预燃室燃烧器，选用小油枪点火等等，但是，这些方法已到了尽头，若要进一步减少燃油到最终不用油，必须采用与传统上完全不同的全新工艺，这种工艺应既可保证提高燃烧过程的经济性，又可以改善火电厂的生态条件——DLZ-200型等离子煤粉点火装置，采用直流空气等离子体作为点火源，可点燃挥发分较低的（10%）贫煤，实现锅炉的冷态启动而不用一滴油，是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备，采用等离子点火装置，点火和稳燃与传统的燃油相比有以下几大优点：

1）Economic;

Theoperationandmaintenancecostisonly15%-20%ofoilignition,andplasmaignitiontechnologycansavetensofmillionsofinvestmentandtrialoperationcost.经济：

采用等离子点火运行和技术维护费仅是使用重油点火时费用的15%～20%，对于新建电厂，可以节约上千万的初投资和试运行费用；

2）Environmentalfriendly:

theelectro-staticprecipitatorcanbeappliedatthe型beginningofignition,reducingdustpollutionattheearlystageofignition,What’smore,usingcoalastheonlyfuel,oiltransportationandstoragecouldbereducedthereforetheenvironmentisimproved.环保：

由于点火时不燃用油品，电除尘装置可以在点火初期投入，因此，减少了点火初期排放大量烟尘对环境的污染；

另外，电厂采用单一燃料后，减少了油品的运输和储存环节，亦改善了电厂的环境；

3）Highefficiency高效：

Theplasmacontainsparticleswithgreatenergythatcanacceleratethermochemicaltransferandpromotecompleteburning,suchasatoms（C,H,O）,radicle（OH,H2,O2）,ion（O2－、H2－、OH－、O－、H＋）andelectronsaswell.等离子体内含有大量化学活性的粒子，如原子（C、H、O）、原子团（OH、H2、O2）、离子（O2－、H2－、OH－、O－、H＋）和电子等，可加速热化学转换，促进燃料完全燃烧；

4）Simplicity:

Powerplantmayoperatewithonlyonekindoffuel,andthesystemandoperationissimplified简单：

电厂可以单一燃料运行，简化了系统，简化了运行方式；

5）Safety:

Removingoilsystemfromburningboilersreducemanyaccidentscausedbyoilsystem.安全：

取消炉前燃油系统，也自然避免了经常由于燃油系统造成的各种事故。

Conclusion结论：

Withalltheadvantagesofplasmaignitionandcombustionstabilizationsystemmentionedabove,itistheoptimumchoiceforcoalburningboilers,andalsothebestsubstituteforincurrentoilsystemofpowerplants.Inyear2002,theStatePowerCorporationpublicized‘Instructionofplasmaignitionsystemforpowerplantboilers’,promotingplasmaignitiontechnologyallaroundthecountry.既然采用等离子技术点燃煤粉锅炉经济、高效、简单、安全、环保，有百利而无一害，当然是燃煤锅炉的首选设备，是目前燃油系统改造的最佳替代产品。

2002年国家电力公司发布了《电站锅炉等离子点火技术应用指南》，推广等离子点火技术。

等离子燃烧器工作原理

本装置利用直流电流（280---350A）在介质气压5-15Kpa的条件下接触引弧，并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在燃烧器的一次燃烧筒中形成T＞5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。

由于反应是在气相中进行，使混合物组分的粒级发生了变化。

因而使煤粉的燃烧速度加快，也有助于加速煤粉的燃烧，这样就大大地减少促使煤粉燃烧所需要的引燃能量E（E等=1/6E油）

等离子体内含有大量化学活性的粒子，如原子（C、H、O）、原子团（OH、H2、O2）、离子（O2－、H2－、OH－、O－、H＋）和电子等，可加速热化学转换，促进燃料完全燃烧，除此之外，等离子体对于煤粉的作用，可比通常情况下提高20%～80%的挥发份，即等离子体有再造挥发份的效应，这对于点燃低挥发份煤粉强化燃烧有特别的意义。

2.2等离子发生器工作原理

图2.1等离子发生器工作原理图

本发生器为磁稳空气载体等离子发生器，它由线圈、阴极、阳极组成。

其中阴极材料采用高导电率的金属材料或非金属材料制成。

阳极由高导电率、高导热率及抗氧化的金属材料制成，它们均采用水冷方式，以承受电弧高温冲击。

线圈在高温250℃情况下具有抗2000V的直流电压击穿能力，电源采用全波整流并具有恒流性能。

其拉弧原理为：

首先设定输出电流，当阴极3前进同阳极2接触后，整个系统具有抗短路的能力且电流恒定不变，当阴极缓缓离开阳极时，电弧在线圈磁力的作用下拉出喷管外部。

一定压力的空气在电弧的作用下，被电离为高温等离子体，其能量密度高达105～106W/cm2，为点燃不同的煤种创造了良好的条件。

2.3燃烧机理

图2.2燃烧机理图

根据高温等离子体有限能量不可能同无限的煤粉量及风速相匹配的原则设计了多级燃烧器。

它的意义在于应用多级放大的原理，使系统的风粉浓度、气流速度处于一个十分有利于点火的工况条件，从而完成一个持续稳定的点火、燃烧过程。

实验证明运用这一原理及设计方法使单个燃烧器的出力可以从2T/H扩达到12T/H。

在建立一级点火燃烧过程中我们采用了将经过浓缩的煤粉垂直送入等离子火炬中心区，T＞5000K的高温等离子体同浓煤粉的汇合及所伴随的物理化学过程使煤粉原挥发份的含量提高了20%～80%，其点火延迟时间不大于1秒。

点火燃烧器的性能决定了整个燃烧器运行的成败，在设计上该燃烧器中心筒出力约为500～800kg/h，其喷口温度不低于1200℃。

另外我们加设了风粉冷却技术避免了煤粉的贴壁流动及挂焦，同时又解决了燃烧器的烧蚀问题。

该区称为第一区。

第二区为混合燃烧区，在该区内一般采用“浓点浓”的原则，环形浓淡燃烧器的应用将淡粉流贴壁而浓粉掺入主点火燃烧器燃烧。

这样做的结果既利于混合段的点火，又冷却了混合段的壁面。

如果在特大流量条件还可采用多级点火。

第三区为强化燃烧区，在一、二区内挥发分基本燃尽，为提高疏松炭的燃尽率采用提前补氧强化燃烧措施，提前补氧的原因在于提高该区的热焓进而提高喷管的初速达到加大火焰长度提高燃尽度的目的，所采用的风粉冷却技术亦达到了避免结焦的目的（1998年获专利）。

第四区为燃尽区，疏松碳的燃尽率，决定于火焰的长度。

随烟气的温升燃尽率逐渐加大。

第三章等离子点火燃烧系统组成

3.1等离子点火燃烧系统

3.1.1燃烧系统

等离子燃烧器是借助等离子发生器的电弧来点燃煤粉的煤粉燃烧器，与以往的煤粉燃烧器相比，等离子燃烧器在煤粉进入燃烧器的初始阶段就用等离子弧将煤粉点燃，并将火焰在燃烧器内逐级放大，属内燃型燃烧器，可在炉膛内无火焰状态下直接点燃煤粉，从而实现锅炉的无油启动和无油低负荷稳燃。

等离子燃烧器

II

III

等离

子发

生器

一次风

I

气膜风

等离子弧

周界风

图3.1等离子燃烧器示意图

风箱

中心筒

撞击式浓淡块

如图3.1所示，等离子发生器产生稳定功率的直流空气等离子体，该等离子体在燃烧器的中心筒中形成T＞5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子“火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，并使煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。

由于反应是在气相中进行，使混合物组分的粒级发生了变化，因而使煤粉的燃烧速度加快，也有助于加速煤粉的燃烧，这样就大大地减少促使煤粉燃烧所需要的引燃能量E（E等=1/6E油）。

除此之外，等离子体有再造挥发份的效应，这对于点燃贫煤强化燃烧有特别的意义。

根据有限的点火功率不可能直接点燃无限的煤粉量的问题，等离子燃烧器采用了多级燃烧结构，如图3.1所示，煤粉首先在中心筒中点燃，进入中心筒的粉量根据燃烧器的不同在500～800kg/h之间，这部分煤粉在中心筒中稳定燃烧，并在中心筒的出口处形成稳定的二级煤粉的点火源，并以次逐级放大，最大可点燃12T/H的粉量。

等离子燃烧器的高温部分采用耐热铸钢，其余和煤粉接触部位采用高耐磨铸钢。

和现场管路连接时须正确选用焊条型号。

3.1.2风粉系统

3.1.2.1给粉机

对于仓储式制粉系统，为满足等离子燃烧器对于煤粉浓度和均匀性的要求并能做主燃烧器使用，与等离子燃烧器相匹配的给粉机选择，应满足做主燃烧器使用时燃烧器的最大出力，100MW及以下等级的锅炉，与等离子燃烧器匹配的给粉机额定出力以2-6t/h为宜。

对200MW及以上容量的锅炉，一般选用给粉机的额定出力在3-9t/h为宜。

3.1.2.2磨煤机

A对于直吹制粉系统，选定的点火用磨煤机，最低出力应能满足最低投入功率的要求，MPS中速磨宜采用可变加载型。

B根据磨煤机的型式，调整其出力和细度至最佳状态，例如：

适当调整回粉门的开度、调整分离器开度，适当减小一次风量（但风量的调整应满足一次风管的最低流速，中速磨最低风量应保证允许的风环风速），对于MPS中速磨煤机还应适当调整碾磨压力。

3.1.2.3暖风器

暖风器的作用是加热一次风，用于冷态制粉。

暖风器的设计内容包括换热面积，风阻，蒸汽的参数等。

暖风器的安装主要应包括暖