4改110kV主变保护电磁型全部校验范本最新Word文档格式.docx
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备注
1
检修工作前15天做好检修摸底工作，并在检修工作前7天提交相关停役申请
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
开工前10天，向有关部门上报本次工作的材料计划
3
根据本次校验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
续前表
4
开工前三天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
5
根据现场工作时间和工作内容填写工作票（第一种工作票应在开工前一天交值班员）
工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》相关部分执行
人员要求
现场工作人员应身体健康、精神状态良好
作业人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；
作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识，并经考试合格
备品备件
名称
规格
单位
数量
备注
防跳中间继电器
DZB—14B/220V、0.5A
只
电压继电器
JDJ—113A
时间继电器
SSJ—21A
工器具
规格/编号
单相刀闸
220V/10A
把
个人工具箱
三相四线电缆盘
380V/10A
三相刀闸
380V/15A
计算器
函数型
6
无感小棒
根
非铁磁
7
兆欧表
1000V、500V
各1
在有效期内
8
继电保护综合校验装置
QJS-35A
套
9
三相移相器
QYX-11A
10
秒表
401
台
11
万用表
BY1935型
12
交流电压表
5～500V
13
交流电流表
5～100A
14
交直流毫安表
50mA～250mA
15
直流电压表
45mV～600V
16
直流电流表
7.5mA～30A
17
电流互感器
0.5～50A
18
高频电子管毫伏表
300V
19
滑线电阻
52Ω/10A
20
3kΩ/0.5A
21
500Ω/4A
22
试验接线
材料
绝缘胶布
卷
1/2
自粘胶带
酒精
无水乙醇
瓶
1/4
麂皮
张
中性笔
支
松香
克
焊锡丝
#2松香芯
m
＞0.2
小毛巾
条
毛刷
1.5＂
危险点分析
内容
安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全措施时误跳运行设备
拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备
保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故
漏拆联跳接线或漏取压板，易造成误跳运行设备
电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备
安全措施
检查#1主变110kV母线隔离开关，旁母隔离开关在断开位置
检查#1主变35kV变压器隔离开关在断开位置
检查#1主变10kV母线隔离开关在断开位置
检查#1主变35kV断路器手车在检修位置，且柜门上锁
检查#1主变110kV断路器母线侧接地隔离开关，#1主变110kV变压器接地隔离开关在合闸位置
检查#1主变35kV户外流变与穿墙套管间应挂有1付接地线
检查#1主变10kV断路器和10kV母线隔离开关间应挂有1付接地线，#1主变10kV变压器隔离开关和主变间应挂有1付接地线
检查#1主变保护屏上应挂有“在此工作”标示牌
检查#1主变本体上应挂有“在此工作”标示牌，#1主变爬梯上应挂有“从此上下”标示牌
检查#1主变相邻保护屏（110kV岩福、岩全线保护屏和#2主变保护屏）上应有明显的运行标志
检查工作票中相关隔离开关的操作电源已拉开
做安全技术措施前应先检查附录B中的《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时修改，经检查无误后严格执行附录B中的《现场安全技术措施》
工作时应认真核对回路接线，查清联跳回路电缆接线，如需拆头，应拆端子排内侧头并用绝缘胶布包好，并做好记录，以防误接、漏接
必须正确使用工器具及仪器仪表，所有电动工器具及带电仪器仪表零线必须可靠接地，以防外壳漏电引起低压触电事故
试验过程中应注意不要插错继电器位置
严禁交、直流电压回路短路或接地，交流电流回路开路
工作中应使用绝缘工具并戴手套
在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器
严禁漏拆联跳接线或漏取压板，防止误跳运行设备
严禁电流回路开路或失去接地点，防止引起人员伤亡及设备损坏
严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，防止误跳运行设备
进入工作现场，必须正确使用劳保用品
人员分工
作业项目
检修负责人
作业人员
母差保护全部校验
14
福全变#1主变保护（电磁型）全部校验流程图
15作业程序及作业标准（试验记录见附录A）
开工
到位人员签字
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续
开工前工作负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品，并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备状态及人员分工，全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容，并在到位人员签字栏内分别签名
根据“现场工作安全技术措施”（见附录B）的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工
检修电源的使用
标准及注意事项
责任人签字
检修电源接取位置
从就近检修电源箱接取；
在保护室内工作，保护室内有继保专用试验电源屏，故检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；
在接取电源时由继电保护人员接取
检查电源要求
交流试验电源和相应调整设备应有足够的容量（容量不小于10kVA），以保证在最大试验负载下，通入装置的电压及电流均为正弦波（不得有畸变现象），频率应为50Hz，试验电源及电压的谐波分量不宜超过基波的5%
检修内容和工艺标准
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
保护屏清扫及检查
保护屏后接线应清洁、无尘，端子压接应紧固，接线无机械损伤
检查前应关闭直流电源，断开交流电压回路
压板检查
1.跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路
2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离，以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片
防止直流回路短路、接地
3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地
4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离
差动继电器校验
3.1
机械部分检查
擦拭和修理触点时禁止使用砂纸、锉等粗糙器件，烧焦处可用细油石修理并用麂皮或绸布抹净
3.1.1
整定螺丝检查
整定螺丝与插孔的接触应良好
3.1.2
触点检查
要求触点表面光滑、清洁无尘
3.1.3
检查轴的纵向和横向活动范围
纵向活动范围应在0.2～0.3mm内
3.1.4
检查舌片与电磁铁的间隙
要求舌片上下弯曲程度相同，舌片不与磁极相碰，动作时舌片和磁极的间隙不小于0.5mm
3.1.5
检查调整弹簧
弹簧平面与轴垂直，层间间隙要均匀
3.1.6
检查并调整触点
触点光滑、不发黑。
动触点在静触点片的中心线上（偏差不大于1mm）滑动，滑动距离不小于1mm；
动静触点间隙应不小于2mm
3.1.7
检查轴承和轴尖（仅在检查可动系统有异常时才进行）
轴承和轴尖无裂纹、磨损
3.2
执行元件动作电压、动作电流和返回电流检验
动作电压为1.5~1.56V，动作电流为220~230mA，返回系数为0.7~0.85
工作中应防止低压触电伤人
3.3
ψ=0度时的制动特性检验
在制动安匝为280时的动作安匝为252~375安匝
3.4
整组伏安特性检验
要求U2/U1≥1.15，U5/U1≥1.3
3.5
整定位置下，无制动时动作安匝检验
要求为60±
4安匝
功率方向继电器校验
4.1
机械部分及继电器焊点检查
焊点可靠，无虚焊，接线无松动现象
4.2
稳压电源测试
稳压电源电压为19V左右
4.3
测试三极管电位及门坎电压
三极管导通管小于0.2V，截止管符合分压比
4.4
潜动试验
4.4.1
将交流电压线圈短路，加1~10倍额定电流检查
出口接点不应动作及不应有瞬时接通现象。
4.4.2
将交流电流回路断开，加1.1倍额定电压
4.4.3
通入反方向最大短路电流
4.4.4
拉合直流电源检查继电器是否动作
出口接点不应动作及不应有瞬时接通现象
4.5
继电器在额定电压和电流下，测出最大灵敏角或动作区
动作区160°
~180°
，最大灵敏角误差不大于±
5°
4.6
最小动作电压测试
最小动作电压不应大于1V
4.7
最小动作功率测试
最小动作功率不大于1VA
负序电压继电器校验
5.1
继电器外观及焊点检查
外观完整，焊点焊接可靠，无虚焊现象
5.2
5.3
5.4
负序电压滤过器平衡调整
5.4.1
在端子8~6间加交流电压100V
使Uc3≈50V，Ura≈86.6V
5.4.2
在端子15~16间加交流电压100V
使Uc4≈86.6V，Ura≈50V
5.5
负序动作电压校验
要求：
每次测量值与整定值误差应不超过±
3%，返回系数不小于0.8
电流继电器校验
6.1
6.1.1
6.1.2
检查轴的纵向及横向活动范围
纵向活动范围应在0.15～0.25mm内
6.1.3
要求舌片与磁极两极间隙应均匀，不能相碰，动作时舌片和磁极的间隙不小于0.5mm；
舌片在初始位置时的角度在77O~88O范围内
6.1.4
6.1.5
动合触点闭合时，动触点距静触点边缘不小于1.5mm，限制片与接触片间隙不大于0.3mm
6.1.6
检查轴承和轴尖
6.2
根据整定单测继电器整定点的动作值和返回值
测量值与整定值误差不大于±
3%，返回系数不小于0.85
6.3
用保护安装处的最大故障电流值作冲击试验后重新测试继电器动作值
在做冲击试验时，接点应无振动和鸟啄现象，重新测试动作值应与整定值误差不大于±
3%
6.4
通入95%的整定值电流
继电器应可靠不动
电压继电器校验
7.1
电压继电器机械部分检查
外观完整，焊点可靠，无虚焊现象，接地应可靠
7.2
误差不大于±
3%，返回系数不大于1.2
中间继电器校验
8.1
8.1.1
8.1.2
内部机械部分检查
触点动作时应接触在中间位置，并应注意触点的同步性；
触点接触后应有足够的压力，且动静触点有明显的共同行程；
继电器内部各螺丝压接应紧固
8.1.3
中间继电器线径检查
中间继电器的线径应不小于0.09mm2；
如线径没有达到0.09mm2，则应更换合格的产品，更换中间继电器后，应检查该中间继电器所在回路的压降是否符合回路的要求（应保证跳合闸线圈正常压降不大于额定电压的5%），如不符合应及时汇报工区专责技术员，由专责技术员协调解决
8.2
中间继电器直流动作值和返回值校验
要求动作电压不大于额定电压的70%，出口中间动作电压应为50%~70%，返回电压不小于5%；
动作电流不大于额定电流，返回电流不小于2%的额定电流；
自保持电流不大于额定电流的80%，自保持电压不大于额定电压的65%
8.3
有两个线圈的继电器测定两线圈间的绝缘电阻
各线圈间绝缘电阻应不小于10MΩ
时间继电器校验
时间继电器调换后更改接线时应防止直流回路短路、接地
9.1
继电器型号检查
时间继电器型应全部为SSJ8系列
9.2
外观完整，焊点焊接可靠，无虚焊现象，接地应可靠
9.3
直流动作电压和返回电压校验
动作电压不大于70%额定值，返回电压不小于5%额定值
9.4
动作时间测量
0.07s
信号继电器校验
10.1
外观应完整，焊点焊接可靠，无虚焊现象
10.2
继电器动作及返回值校验
要求动作电压≤额定电压的70%，动作电流≤额定电流，返回值不小于5%额定值
继电器接点跳火试验
当电流近于动作值时接点不应振动和出现火花现象，当用大电流冲击检查时也不应振动和出现火花
断路器跳合闸测试
动作值应在30%～65%范围内
防止直流回路短路、接地，并应与一次检修人员配合进行。
电流互感器型号检查
各电流互感器型号应满足整定值及图纸的要求
和一次带电设备应保持足够的安全距离
各侧保护用电流互感器二次负载阻抗测试
电流互感器二次负载阻抗应满足10%误差曲线的要求
通电流时严禁将电流通入母差保护、故障录波器等运行设备；
工作完毕防止电流互感器二次回路开路
主变另序电流互感器二次回路检查
各回路应无开路现象，接线应正确
防止零序电流互感器二次回路开路。
户外设备接线检查及清扫
检查各断路器柜、端子箱、电流互感器、本体端子箱、瓦斯端子螺丝压接应紧固、无松动现象，且内部清洁无尘
工作中应防止走错间隔
绝缘检查（用1000V摇表摇测）
/
17.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
要求大于1MΩ
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点
17.2
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
17.3
摇测直流回路对地的绝缘电阻
17.4
摇测交直流回路之间的绝缘电阻
17.5
摇测瓦斯接点之间及对地的绝缘电阻
要求大于10MΩ
整组检验
在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意，并在断路器机构箱明显的地方挂“断路器正在传动”标示牌后，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器
18.1
模拟各种故障，检查所有保护装置的动作情况
保护装置动作应完全正确
18.2
模拟各种故障，对断路器进行传动试验，检查断路器动作情况
断路器动作应完全正确
18.3
检查保护动作信号及中央信号是否和模拟的故障一致
保护动作信号及中央信号应完全正确
18.4
保护装置动作后，检查后台机及远方监控系统的动作情况
后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确
竣工
验收传动
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）
恢复安全措施，严格按现场安全技术措施中所做的安全技术措施恢复，恢复后经双方（工作人员及验收人员）核对无误
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料；
工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理，应根据固体废弃物分类划分不同贮存区域；
设防雨、防泄漏、防飞扬等设施，并有消防等应急安全防范设施，且有醒目的标识；
固体废弃物贮存的设施、设备和场所，要设有专人管理；
一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内，不得随便乱扔
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料
状态检查，严防遗漏项目
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
经值班员验收合格，并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续
16验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
意见
检修班组验收总结评介
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
公司验收意见及签字
17作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
升级会员 