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4.1.格栅井-8-

4.2.调节池-8-

4.3.水解酸化池-9-

4.4.生物接触氧化-9-

4.5.沉淀池-10-

4.6.超滤池-10-

4.7.消毒-11-

4.8.污泥浓缩池-11-

4.9.附属建筑-11-

4.9.1.设备、电控、药剂及值班室-11-

第五章预期处理效果-11-

第六章设计要求-12-

6.1.建筑设计要求-12-

6.2.工艺安装设计要求-13-

6.2.1.工艺安装一般要求-13-

6.2.2.具体设备安装要求-13-

6.3.配电、自控设计要求-14-

6.3.1.供电设计-14-

6.3.2.动力配电及电缆敷设-14-

6.3.3.照明配电-14-

6.3.4.控制与保护-15-

第七章工程概算-15-

7.1.土建概算(A)-15-

7.2.工艺安装概算(B)-16-

7.2.1.主要设备概算-16-

7.2.2.工艺安装费-16-

7.3.工程总费用-17-

第八章运行费用估算-17-

8.1.电费-17-

8.2.人工费-18-

8.3.运行费用-18-

第九章售后服务与承诺-18-

9.1.售后服务与承诺-18-

9.1.1.质保期服务-18-

9.1.2.后期服务-18-

第十章附件-19-

公司设计资质复印件-19-

平面布置图-19-

工艺流程图-19-

第一章概述

生活污水作为最大的污染源正在日益受到管理部门的关注,国家和地方部门正在加大力度对该类型的污水进行管理,并针对性地实行严格的控制标准。

污水中含有一定量的有机物、氮、磷及油类等污染物质;

若该类污水不进行处理,直接排入天然水体,会大量消耗废水中的溶解氧,降底水体透明度,导致受纳水体的水质发黑发臭,甚至产生水体富营养化;

同时大量的悬浮物会堵塞管道等等;

严重破坏水体生态环境。

污染物的主要危害如下:

(1)氮、磷等植物营养物质的污染:

使得水体中藻类(如:

夜光藻、蓝藻类、铜锈囊藻和毒裸甲藻等等)的过快生长。

呈胶质状藻类覆盖于水面,色泽暗红,(即通常说的“赤潮”或“水华”)隔绝水面与大气之间的复氧,加上藻类的自身死亡与腐化,消耗溶解氧,使水体溶解氧迅速降低。

水体缺氧,造成鱼类的窒息死亡。

死亡的藻类与鱼类不断沉积水体底部,最终导致水体演变成沼泽甚至旱地。

(2)有机物排入水体后,在有溶解氧的条件下,由于好氧微生物的呼吸作用,被降解为CO2、H2O与NH3,同时合成新细胞,消耗掉水体中的溶解氧,与此同时,水体水面与大气接触,大气中的氧不断溶入水体,使溶解氧得到补充,这种作用称为水面复氧。

若排入的有机物量超过水体的环境容量,则耗氧速度超过复氧速度,水体出现缺氧甚至无氧;

在水体缺氧的条件下,由于厌氧微生物的作用,有机物被降解为CH4、CO2、NH3及少量的H2S等有害有臭气体,使水质恶化“黑臭”。

(3)水中的颗粒物会造成管道、河道、水库等的阻塞。

业主对本地环境保护极为重视,为积极响应国家的环保政策及地方的环保要求,对该生活污水进行处理,故委托XX进行工程设计。

我公司在总结以往同类工程经验的基础上,并结合具体情况,完成了本污水治理方案的设计。

第二章项目概况

2.1.工程名称、地点

工程名称:

工程地点:

XX县XX村

2.2.项目生产废水来源

主要来自居民的厨房、洗衣、洗澡、拖地、厕所冲洗等产生的废水。

2.3.废水进水水量、水质

进水水量

XX村常驻人口1586人,402户,根据居民用水水量,每人每天排放水量按照90L计算,该村实际污水产生量为142t/d。

考虑到一定的设计余量,故污水处理系统设计处理水量为150t/d。

进水水质

根据我公司做的同类工程水质作为参考,确定污水进水水质如下表1所示:

表1

水质指标

PH

CODcr(mg/L)

BOD5(mg/L)

SS(mg/L)

氨氮(mg/L)

总磷(mg/L)

污染物浓度

6~9

≤300

≤200

≤250

≤30

≤5

2.4.排放标准

污水处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。

表2

≤50

≤10

≤0.5

2.5.设计进、出水水量和水质

设计进水水量:

150t/d(连续24h运行,即6.25t/h);

设计进、出水水质,见下表3

表3

污染物

设计进水指标

设计出水指标

注:

以上设计进、出水水质需要业主核实认可后方可进行后续施工图设计。

第三章工艺选择

3.1.设计原则

●认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准;

●充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益;

●综合考虑来水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活;

●处理系统的运行应用有较大的灵活性和调节的余地,以适应水质水量的变化特性。

设施运行上有较大的灵活性和可调节性,并保留了一定富余量以满足长远需要;

●污水处理管理、操作、维护简便。

尽量考虑自动化控制,实用和先进兼顾;

减轻劳动强度。

●在保证处理效率同时节省工程费用,减少占地面积,构筑物尽量采用地下式;

●选择品质优良、价格公正、售后服务周到的设备、仪器,关键性仪器仪表选用优质产品。

设备材料的选择规范,关键性设备选用国内知名度、信誉度高的产品;

●设计采用的规范与标准:

应采用业主方认可的国家规范标准或共同的规范与标准,如设计中遇到需用企业标准时,则应告知设计方并得到认可。

3.2.设计范围

1.主体工程:

主要包括污水处理系统的建筑物、构筑物、给水管网、排水管网、供气管网、加药管网、机械设备、非标设备及电控系统等;

2.机械设备:

主要包括泵类、格栅、鼓风机、污泥处置设备等。

3.管网工程:

供气管网、供水管网(污水)、排水管网(备用)、排泥管网及加药管网等;

4.自控系统:

系统空气流量控制、液位自控等;

需要更高标准的自控系统,由业主具体要求进行设计;

5.供电系统:

动力配电控制系统;

室内外照明系统;

6.附属工程:

化验室、设备房等的设计;

绿化工程(根据业主规划现场确定);

工程的自来水、电、污水进水管网等均由业主负责接入污水处理站;

本设计不含雨水管网设计和污水站一米以外的排水系统设计。

3.3.设计标准及规范

1.该公司提供的原始资料;

2.同类项目类比资料(略);

3.《中华人民共和国环境保护法》;

4.《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002);

5.《室外给排水设计规范》(GBJ15-88);

6.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86);

7.《低压电器控制箱标准》(GB4720-84);

8.《通用电气设备配电设计规范》(GB50055-93);

9.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);

10.《砌体结构设计规范》(GB50003-2001);

11.《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-92);

12.《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90);

13.《供电系统设计规范》(GB50052-95);

14.《房屋建筑制图统一标准》(GB/T50001-2001);

15.《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001);

16.《建筑制图标准》(GB/T50104-2001);

17.《给水排水设计手册》;

18.《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93);

19.《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001);

3.4.工艺选择

目前,一般的污水处理需要较大的投资和运行费用,这是制约污水处理健康发展的重要问题。

污水处理工艺的选择,是根据污水水质、出水要求、污水处理方法以及当地温度、工程地质、环境等条件作慎重考虑。

工艺选择的原则,应该综合考虑工艺的可靠性、成熟性、适用性、去除污染物的效率、投资省、运行管理简单、运行费用低为标准选择最优的工艺方案。

污水处理工艺从机理上讲主要分为物化技术和生物技术两大类,就生活污水而言,由于其浓度低,BOD5/COD比值约为0.5,可生化性较好,SS、氨氮、总磷浓度相对不高等特点,国内外主要以生物处理为核心单元进行处理。

本污水处理系统工艺采用水解酸化+生物接触氧化+(紫外)消毒联合工艺。

3.4.1.水解酸化

水解酸化反应器特点:

(1)进水pH适应范围在3~10;

(2)对有机悬浮物去除显著高于相等停留时间的初沉池;

(3)可使废水中的长链难降解有机物转变为短链小分子易降解的有机物,出水的可生化性得到改善;

(4)停留时间短;

(5)好氧生化混合液回流至水解池,可通过反硝化有效去除废水中的氨氮;

3.4.2.生物接触氧化

生物接触氧化反应器特点:

(1)体积负荷高[3~6kgBOD/(m3.d)]:

处理时间短,节约占地面积;

(2)生物活性高:

由于曝气系统设置于填料之下,供氧充分,同时对生物膜起到搅拌作用,加速了生物膜的更新,提高生物代谢的速度;

(3)具有较高的微生物浓度:

单位体积内水中和填料上的微生物浓度可达10~20g/L,有利于提高容积负荷;

(4)污泥产量低:

由于氧化池内溶解氧高(通常2~4mg/L),微生物的内源呼吸进行的较充分,合成物质被进一步氧化,同时,氧化池内的微生物食物链比较完整和稳定,生物膜中的厌氧层将部分生物膜分解、溶化,转化为甲烷和有机酸,因此产泥量较低;

(5)耐冲击,出水水质好且稳定:

在短时间内受毒物、高浓度有机质及PH值变化的冲击,对生物膜影响较小,而且恢复快;

(6)充氧效率高,动力消耗低:

由于池内悬挂填料,起到切割气泡、增加紊动作用,增大了氧的传递速度;

(7)挂膜方便,可间歇运行:

不需专门培养菌种,连续运行4~5天,生物膜即可成熟;

如果停电或检修,只需将池内水排空,生物膜即可从空气中获得氧气,重新启动几天内可恢复正常;

(8)不存在污泥膨胀:

附着在填料上的丝状菌有较强的分解有机物能力,具有立体结构,沉降性能差,易随水流出,池内活性污泥中丝状菌含量趋于平衡,不易发生污泥膨胀。

3.4.3.消毒

污水处理消毒采用紫外消毒,它不仅操作方便,适使用寿命长,而且杀菌效果好;

紫外线被DNA吸收后,破坏细菌结构并杀死存活的细胞。

病毒、细菌、酵母和真菌等微生物仅需几秒钟即可被紫外线消灭。

紫外消毒不会存在二次污染,例如氯离子超标等。

根据以上反应器的特点,对本类废水而言,选择联合运用可发挥各自的优势,有效的去除废水中污染物,达标安全系数高,运行管理方便,是较适宜的处理工艺;

3.5.工艺流程图及说明

3.5.1.工艺流程图

3.5.2.工艺流程说明

污水经化粪池预处理后,进入污水处理系统,先经过格栅的作用,去除水中的漂浮物及大颗粒悬浮物,然后自流进入调节池;

调节池废水经泵提升至水解酸化池,废水在厌氧、兼氧微生物的作用下,长链高分子有机物被水解为短链有机物或无机物,废水污染负荷得到降解,同时废水的可生化性进一步改善;

废水自流进入生物接触氧化池,生物接触氧化池设置曝气系统及生物填料,废水在有氧状态下,通过好氧微生物将废水中有机物吸附、氧化分解为无机物(空气来自鼓风机);

生物接触氧化池泥水混合液回流(回流比40%)至水解酸化池,进行反硝化脱氮;

好氧生化池出水自流入沉淀池。

沉淀池设置斜板填料、污泥斗、排泥管及排泥泵,泥水混合物在重力作用下,污泥沉淀到泥斗,清水自流入清水池;

泥斗污泥回流至生物接触氧化池(补充活性污泥)或水解酸化池再消化,剩余污泥排向污泥浓缩池;

进入超滤池的污水经超滤装置进行过滤,可以去除水中不能生物降解的微小悬浮物和颗粒物,出水进入消毒系统进行紫外消毒后可部分回用,其他进行达标排放。

污泥浓缩池污泥经浓缩后,建议利用市政吸污车外运处理(因污泥量很少,上污泥干化系统不合算);

第四章单元设计及设备选型

4.1.格栅井

作用:

拦截污水中的大颗粒悬浮物及其他垃圾等,防止后续水泵堵塞。

工艺尺寸:

1.5m(L)×

1.2m(B)×

1.5m(H)(待定)

数量:

1座

结构:

钢砼结构,地下式

附属设备

1、人工格栅

型号:

BGX500

规格参数:

四目不锈钢丝网

1台

4.2.调节池

污水自流进入调节池进行水量、水质均调,保证后续系统的正常稳定运行。

5m(L)×

4m(B)×

4.5m(H)

有效体积:

60m³

停留时间:

9.6h

1、污水提升泵

50ZW-10-10-1.5

Q=10m³

/h,H=10m,功率1.5KW

2台(一用一备)

2、曝气搅拌系统

非标

1套(U-PVC)

参数:

搅拌强度5m3/m2.h

4.3.水解酸化池

去除有机物、沉淀泥沙、反硝化脱氮及改善废水可生化性。

结构尺寸:

5.0m(L)×

5.0m(B)×

有效容积:

90m3;

钢混(地下)

出水有机负荷:

0.14kgCOD/m3;

附属配置

1、大阻力配水系统1套;

4.4.生物接触氧化

经过好氧生物氧化分解有机物。

6m(B)×

100m³

16h

设计参数:

水汽比1:

15,混合液回流比40%,出水有机负荷0.05kgCOD/m3;

钢砼,地下式

1、回流泵

50GW10-15-1.5

参数规格:

/h,H=15m,功率1.5KW

2、填料支架60㎡

3、生物填料90m³

(比表面积200㎡/m³

4、曝气器

规格:

Ø

215(可变微孔,硅胶膜片)

120套

5、鼓风机

SSR-65

Q=3.7m³

/min,49KPa

2台(1用1备)

4.5.沉淀池

通过重力作用进行泥水分离。

3m(B)×

表面负荷:

0.7m3/m2.h;

<

0.05kgCOD/m3;

1、排泥泵

Q=10m3/h;

H=15m;

出口DN50;

额定功率1.5kw

2、排泥管DN80(2套)

3、斜板填料12㎡(Ø

35)

4.6.超滤池

进一步去除污水中的细小颗粒物及悬浮物。

1.5m(B)×

1、超滤装置一套

2、应急水泵50QW20-15-2.22台(备用1台)

4.7.消毒

1、紫外消毒设备1套

GY-75-1

2、污水泵2台(1用1备)

4.8.污泥浓缩池

储存剩余污泥;

2.5m(L)×

2.5m(B)×

25m3;

钢混(地下式)

4.9.附属建筑

4.9.1.设备、电控、药剂及值班室

作为污水处理站的办公管理用房,可控制并观察污水处理站各环节的在线监测数据。

建筑尺寸:

7.5m(L)×

4.5m(B)×

3.0m(H)

砖混

第五章预期处理效果

污水处理各单元的去除率详见下表:

表5-1

单元

COD

BOD5

SS

氨氮

总磷

(mg/L)

格栅

300

200

250

30

5

去除率

0.2

0.1

0.05

240

180

28.5

4.75

调节池

216

162

水解酸化池

0.4

0.3

0.35

0.45

129.6

113.4

117.0

15.7

4.3

接触氧化池

0.6

0.25

51.84

62.4

81.9

11.8

3.0

二沉池

62.37

11.76

2.9925

51.84

53.24

2.99

超滤池

62.37

0.85

0.9

7.78

6.2

8.0

1.18

0.30

总排口

第六章设计要求

6.1.建筑设计要求

1、本设计中,所有构筑物均为钢筋混凝土结构,以提高池体的防渗能力;

附属建筑采用砖混结构,包括控制室、化验室、风机房等。

2、根据《建筑设计防火规范》对污水处理厂(站)进行防火设计;

在室外应考虑消防通道、消防栓和消防水源,并同整个污水厂(站)设施统一配套;

在室内应根据《建筑灭火器配置设计规范》合理设置干粉灭火器。

3、本工程所在位置暂时无地质资料参考,设计按常规;

所有基础均采用刚性基础,暂不考虑地下水位及地耐力的影响;

4、砌体结构的强度等级选用MU7.5,砂浆强度等级选用M10;

混凝土结构物中,底板垫层厚度设计为100mm,强度为C15,池壁底板混凝土强度设计为C25,抗渗标号为S=0.6N/mm2,抗震等级为8,钢筋采用采用I、II级钢(Q235),钢筋保护层底板为350mm,池壁为250mm。

5、污水处理工程建筑物一般属于三类防雷,为了防止直接雷击,通常需要在配电控制室的屋顶装设避雷保护。

污水处理工程设有接地网,接地系统采用TN-C-S系统。

6.2.工艺安装设计要求

6.2.1.工艺安装一般要求

1、污水处理系统外露钢件部位表面均刷两道环氧沥青防腐涂料或油漆。

2、安装工程中,大部分主要设备体积较大,如格栅、水泵、压滤机等,安装时需要大型吊装设备或特殊措施;

在整个安装过程中要注意采取严密的安全防护措施。

3、本工程工艺复杂,配管工序多,质量要求高。

交叉作业多,各种设备安装及配管与土建施工相互交叉、相互穿插施工。

尤其要注意设备预埋件的预埋。

4、设备安装的准备工作要把握好,主要分为三关,即设备开箱检验关,设备清洗检查关,以及设备就位找正后与管道及阀门的连接关。

5、设备安装后,要注意对设备的保护,如小型电机、泵等,一旦安装就位,要立即采取相应的保护措施,防止砸坏、碰坏。

6.2.2.具体设备安装要求

1、水泵安装

水泵安装应根据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线,然后进行安装。

泵安装完成后要检测泵的流量、扬程及效率是否符合设计要求,并且运转平稳、无异常声音和震动,电机电流正常。

2、管阀件的安装

管道安装严格按照图纸施工,与泵连接的管道安装时管重不直接承受在水泵上,管道与泵连接后,不再进行焊接和气割,防止焊渣进入泵内。

管道安装完成后,管内部应清洗干净,密封面无损坏。

阀门安装要按照制造厂的安装说明书进行,阀门安装前,按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。

进行试压试漏试验,合格后才能进行安装。

各种阀门的安装注意要点根据阀门厂方要求进行。

3、罗茨风机的安装

安装前,应对风机各部件进行全面检查。

机件是否完整,叶轮与机壳的旋转方向是否一致,各部连接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,船东组是否灵活等等。

如发现问题,应立即予以修好和调整。

安装时,注意检查机壳,壳内不应有掉入的和遗留的工具和杂物,在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油,风机与地基接合面,进出风管管道连接时应调整使之自然吻合,不得强行连接,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。

4、曝气盘的安装

曝气盘在安装前,使用空气吹扫或水冲洗清理,以清除可能积聚在主管道中的任何内部碎片和碎屑。

曝气盘安装公差不得超过±

5mm;

为了方便安装,可用润滑油将橡胶平垫片弄湿,将曝气盘的螺纹接头压入橡胶垫,然后顺时针方向尽可能旋紧,使橡胶垫选入出水口。

在撬紧时,膜片不得变形,否则可能出现不均匀的气泡形态,或者可能导致泄漏的贯穿膜片撕裂。

6.3.配电、自控设计要求

6.3.1.供电设计

供电电源为220/380V、50Hz,由业主方的低压配电柜引至系统内用电设备处理系统配电柜,负荷等级为三级。

污水处理系统配电系统为三相五线制,单相配电为三线制。

6.3.2.动力配电及电缆敷设

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