冬季施工方案Word格式文档下载.docx

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2、用机制砖搭建好砂浆搅拌机保温棚，保温棚内设3～4m3容量的铁水箱一只，供烧热水用。

3、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，现场排水采用沉井，消除现场施工用水造成场地结冰现象，保证道路通畅，尽快做好现场水管保温防冻工作，水管深埋一米以下，水龙头采用砂浆砌1.0×

1.0米围护砖墙，中间填满石灰锯末保温。

4、保温材料如：

塑料薄膜、草袋、棉毯、煤、各种外加剂等，由材料部门根据冬施计划安排进场。

外加剂要求按每拌水泥用量，包成小袋，方便使用，并有专人负责添加保管，以防中毒。

5、地方材料按计划尽快进场，筛洗后储备砂、石堆放至2米以上高度。

砂石堆场搭设保温棚，用彩条布一层（温度过低时加棉毯一层）覆盖。

视气温情况棚内增加火炉保温。

砂石料必须保持正温。

6、周转设施模板、钢管备料三层。

7、建立正常的气象预报制度，项目技术质量员监管收听当地气象预报，及时通知项目经理及施工员，做好防范工作。

四、钢筋混凝土工程冬期施工技术措施

1、钢筋工程

钢筋及钢筋加工防寒，在负温下，随着温度的降低，钢筋的屈服点和抗拉强度提高，伸长率和冲击韧性降低。

为了保证钢筋工程的施工质量，冬季施工过程中钢筋施工采取如下措施：

⑴钢筋原材，及加工后的半成品、成品堆放必须采用棚布覆盖；

⑵各工区必须搭设施工棚，棚内采用暖风取暖，尽量避免棚外钢筋施工。

必须在施工棚外施工时，应使焊缝和热影响区缓慢冷却；

⑶对于加工好的钢筋尽量进行室内保存，若须置于室外，则架空后覆盖棚布进行保存，防止表面结冰瘤。

绑扎好的钢筋，尽快进行安装、就位。

并在砼灌注前，清除掉钢筋上的积雪、冰屑。

2、混凝土工程

一般要求：

冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定：

1、普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计混凝土强度标准值的30％。

2、掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于－15℃时不得小于4.0N/mm2。

3、混凝土冬期施工应优先选硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。

1）混凝土配合比

混凝土配合比根据具体情况以试验室签发的配合比单为准，但水灰比不宜大于0.6，水泥标号不应低于42.5#，最小水泥量不宜少于300kg/m3。

2）混凝土的运输和浇灌

（1）、泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。

保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的砼。

（2）、混凝土入模和开始养护的温度不得低于10℃。

当出现雨雪天气时，应暂停施工，绑好钢筋的部位加盖塑料布，减少积雪清理难度。

浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。

做好准备工作，提高砼的浇筑速度。

在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。

混凝土出罐后要及时浇筑，应尽可能减少混凝土的热量损失。

（3）、根据业主及监理方要求，结合当时大气温度情况，尽量避免夜间施工。

3）混凝土的养护

（1）混凝土浇灌前墙柱模板外应事先用麻绳或铁丝包捆一层塑料布和一层棉毯，处于边角部位的墙柱由于热量容易散失，应该把保温层适当加厚。

保温层要求扎紧包实。

梁、板混凝土的浇筑施工应采用先保温后成型方法，在浇筑梁板混凝土前应根据流水段的划分分段进行围护，围护材料可用彩布条、棉毯，热源采用火炉，火炉的布置要考虑到周边温度低于中心温度的实际情况，尽量将火炉布置在四周。

火炉温度不宜过高，禁止直接烘烤模板，应在火炉上方加钢板覆盖。

并且在混凝土浇筑完毕后将火炉予以移位，以防止热量集中，造成局部混凝土水份散失过快从而形成裂缝。

梁、板的混凝土浇筑完毕后要及时覆盖一层塑料薄膜（或另加一层棉毯）。

棚内接近板底的部位温度应保持在+6℃以上。

（2）为防止炉子底部热量对下层的混凝土产生影响，架设炉子时应在其底部用报废的钢模板进行衬垫。

（3）当混凝土浇筑并经保温养护3天后，由试验员采用回弹仪进行混凝土强度检测，根据所测部位，对实测数据进行修正，得出混凝土的强度值，如果已超过临界强度时（项目部规定必须达到设计强度35％），即可认为该流水段满足撤除保温条件，报监理后即可撤除保温。

但为避免混凝土水分散失，在撤除保温后必须继续覆盖塑料薄膜至一周，以满足混凝土养护的要求，确保其强度发展。

（4）养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；

在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。

对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。

拆模后砼采用刷养护液养护。

砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。

拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；

在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。

4）测温要求

（1）、测温工作选派责任心强的并经公司专门培训过的同志负责，要求按照公司冬期施工的规定如实做好测温工作和记录，若在规定的养护期内发现养护温度接近设计的养护平均温度时间及时向有关人员和技术负责人反映情况，以便及早采取措施。

（2）、项目施工管理人员对测温工作要随时检查，加强测温人员的责任感。

（3）、在混凝土处于临界强度以前，应保证每2小时测一次，以后每6小时测一次。

混凝土在临界强度之前养护温度不得低于6℃，即测温孔内的温度不得低于6℃。

（4）、混凝土测温孔应编号并绘制布孔图，玻棒温度计留置于孔内的时间应不小于3min，温度计拿出孔后应立即读数，每次测温完毕后，应用棉花球塞住孔口，以免影响孔内温度。

（5）、测温人员除需要按时测量混凝土温度以外，还必须按下表要求进行测温工作：

测温项目测温次数

1室外温度和环境温度每昼夜4次和最高、最低气温

2砼出灌温度每工作班4次

3砼入模温度每工作班4次

五、拆模及其他要求

1、执行钢筋混凝土工程的拆除保温及拆除模板制度。

2、外加剂应派专人保管，在醒目处挂牌注明“有毒”及外加剂的品名。

3、注意天气预报，确定浇灌混凝土的日期，下雪天不宜浇灌，如遇气温急剧下降与所设计混凝土的室外平均气温不符时，应根据实际温度加强保温等措施。

4、冬期施工混凝土试块制作组数按照下列规定：

冬期施工的钢筋混凝土结构，制作三组试块，一组同条件养护，用来确定拆除保温及拆模时间；

一组同条件养护，用以检验转入常温养护28天的强度；

一组标准养护，有拆除支撑承重要求时增加一组。

5、冬期浇筑的混凝土在拆除保温前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：

掺防冻剂混凝土：

混凝土在达到规定温度时，混凝土强度应达到10.5Mpa以上。

如有达不到以上要求的情况，应立即向工程师（技术负责人）汇报，并采取应急措施。

6、整体式结构的模板及其支撑的拆除，如设计无要求的应符合下列规定：

（1）、非承重结构模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时方可拆除。

（2）、承重模板应在于结构不同条件养护的试块达到下表规定强度方可拆除：

整体结构拆模时所需混凝土强度

项次结构类型结构跨度m按设计标号的百分率计％

1板和拱≤2

>

2≤850

75

2梁≤875

3承重结构>

8100

4悬臂板

悬臂板≤2

275

100

5、结构的拆除保温及模板，由施工员请示单位工程技术负责人后执行。

6、具体做法由试验员将同条件养护试块试压后，将试验报告送交技术负责人一份，由技术负责人在试验报告上批示拆除保温时间或拆模时间交回施工员执行。

7、施工员未经请示技术负责人或未执行上级批示的试验报告，不准自行布置拆除保温及模板。

六、砌筑工程

（一）、当预报连续十天内平均气温低于+5℃时，砌筑工程应按冬季施工进行，砂浆中氯盐的掺量应依据气象预报的情况按下表选用：

预报三天最低气温（℃）氯盐掺量

（占用水量％）氯盐溶液与水的体积比

盐水（比重1：

16）水

0℃～5℃2111

-6℃～-10℃317

-11℃～-15℃514

（二）、砌体冬施所用材料应符合以下要求：

1、加气砼砌块在砌筑前应清除冻霜；

2、所用砂中不得含有冻块或直径大于10㎜的冻结块；

3、砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制；

4、加气砼砌块在正温条件下砌筑时应适当用水湿润，随浇随砌。

在负温条件下砌筑时，不得浇水，可适当增加砂浆稠度（但不得超过13cm）

（三）、冬施拌制砌筑砂浆时应遵守以下规定：

1、搅拌砂浆应在暖棚内进行，搅拌时间自投料完算起，不得少于2.5分钟；

2、拌合砂浆采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不超过40C。

（四）、为防止掺盐砂浆对砌体内配筋的锈蚀，钢筋要涂刷两道红丹或防锈漆。

（五）、冬期砌体每天工程完毕，砌体上边不得有砂浆，并用草包覆盖，第二天砌筑前，先用扫帚扫净砖面，然后再施工。

七、土方回填：

1、土方回填部位：

建筑物四周。

2、回填土料；

采用挖方预留土，因为室外填土，可采用含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15㎝，含量不得超过15％，且应均匀分布。

但气温低于－10℃时，不得进行回填作业。

3、施工技术要求：

A、在回填之前清除基底上的冰雪、积水和其它杂物等。

B、分层回填，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，约150㎜。

采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，蛙式打夯机行走不到的边角由人力夯夯实。

对当天回填的回填土面层采取覆盖双层草帘（保温层厚度ｈ＝H／β，参《建筑工程冬期施工规程》取H＝100㎜，β＝2.0，则ｈ＝50㎜，以每层草帘30㎜计算，符合要求）保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结的部位必须挖出后重新回填。

C、严格控制土料含水率，回填土密实度应达到规范要求的93％，环刀取样部位在每层厚度的2／3处，取样方法正确，并及时送样检验。

八、脚手架工程

1、脚手架、斜道应有防滑措施并应及时清除霜雪，以防滑倒。

2、6级以上的大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。

3、因发生大风、大雪等灾害性天气后重新使用脚手架时，必须认真检查其稳定性必要时应先加固再使用。

4、脚手架、斜道等在大风、雪后应认真清扫，及时消除隐患并检查马道、卸料平台如有松动，下沉现象应立即处理。

5、搭设脚手架时必须正确系好安全带。

６、加强施工层的防护，脚手架必须满铺且绑扎牢固，施工层的内平网按规定搭设好，设0.6m、1.2m两道护身栏，18㎝挡脚板连续设置。

７、正确搭设脚手架，合理使用“三宝”做好“四口”“五临边”的安全防护。

九、现场用电及机械设备

1、在冬季来临前机电班应对施工现场所有机械设备电缆进行一次全面性检测、保养发现机械故障立即排除。

2、冬季电焊场所设专人管理，制定电气防火制度，严禁易燃、易爆物在施工焊场所，避免火灾、爆炸事故的发生。

3、塔吊及井字吊的安全限位装置应齐全、灵敏有效，保证安全使用，在视线差、大雾、导轨冰冻等危险条件禁止开车，大风情况下开车要小心，风速超过12m/s（6级风）时严禁开车，吊笼停于地面，夜间要有充够的照明。

4、电源开关、开关箱等设施要随时加锁，并设专人负责管理防止漏电触电。

十、质量检查、控制措施

1、检查外加剂的质量和掺量，每工作台班4次。

2、检查水、骨料、外加剂、砼出机及入模温度、砂浆上墙温度。

十一、质量保证措施：

1、项目部成立以项目经理为组长的冬施领导小组。

2、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。

测温人员同时负责检查覆盖保温情况。

熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温的覆盖情况以防大风吹掀保温层，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

3、严格控制室内温度浮动情况，发现可疑，立即报告上级负责人，迅速提出处理方案。

4、混凝土养护温度的测量，掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计在测温孔时间不少于3分钟。

十二、环境安全技术措施：

1、施工安全措施：

（1）、入冬前必须对全体参与施工的人员进行冬季施工安全教育和安全措施交底，建立健全冬施安全生产责任制。

（2）、现场用电应严格操作规程，不准非电工人员操作电器设备，对电炉、碘钨灯等电器用具，应根据其性能合理使用，责任电工经常检查，维修。

各种机械设备的接地，要完好有效。

（3）、现场取暖用火应根据生产需要，应先集中设点，申请同意然后使用，专人看管，人走火灭，严禁任意生火取暖，一经发现及时取缔。

（4）、外挑脚手架必须设防护栏杆，设隔离层，并按规定张设安全网，斜道要钉防滑条，脚手板上的霜、雪应及时派人清扫。

停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

（5）、高空作业人员不准穿高跟鞋、塑料底、硬底及带钉易滑的鞋。

遇四级以上的大风和下雪时停止露天高空作业。

（6）、用电线路要定期检查，对于乱接电线，乱烧电炉的现象要坚决杜绝。

（7）、不得以棉帽代替安全帽。

2、环境安全技术措施：

（1）关于噪音：

A对进入现场的砼振捣棒进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，做到固定连接牢固，无松动、松旷。

B对进入现场的挖掘机、翻斗车等进行全面检查和维护保养，以保持状况良好，并尽量避开人们休息时间。

（2）除以上控制噪声措施外，还应做到科学合理安排作业时间，尽量避免、减少夜间施工，如有加班也控制在环保部门允许的时间段内（晚十点前早6点后），确因特殊工序要求连续施工时，应到环保部门办理审批手续。

3、关于其它环境要求：

施工人员应具有的素质：

施工过程中把减少环境污染作为一种责任牢记于心，并相互监督，学会识别影响环境的因素，影响环境的因素一般包括噪音、粉尘、废气、废油、遗撒、易燃易爆物品、火灾、光污染、化学制品遗漏、有毒气体排放、固体废弃物、生产生活产生的垃圾、污水、节水节电等，杜绝不良行为，维护环境安全

雨季施工技术措施

1施工现场排水措施

1.1.本工程现场的排水措施较为重要。

现场四周设排水沟，并可根据现场实际情况加设，应保证排水畅通、无积水，将地面雨水及时排出场外，经过滤池沉淀后排入城市地下排水管。

1.2.雨季施工，现场场地用公分石铺垫临时道路，道路两侧设排水沟，保证场内不积水，车辆正常进出现场。

1.3.基础施工，如遇大雨，及时用抽水机将基坑内的积水排出，防止雨水浸泡。

1.4.现场内的水泥库地坪要垫高，室外设排水沟，堆放水泥要架空，随时检查屋面有无渗漏现象。

其它库房同样要做好防雨、防潮工作。

进场的半成品要妥善安排在通风、干燥的地方堆放保管。

并有防潮，防变形措施。

2.雨季施工雨具物资保证措施

2.1.在工地上配备雨衣200件、雨靴150双，防水塑料彩条布2000平方米，如果施工中出现如浇注砼时下雨情况等，采用搭设防雨棚施工的措施保