XX工程节能专项施工方案Word下载.docx

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建设单位

监理单位

监督单位

7

施工单位

2.建筑设计概况

楼号

项目

建筑面积㎡

建筑性质

地上层数

±

0.00标高

避雷设防

外墙保温作法

顶棚

内装修作法

外墙面

内墙面

门窗

玻化砖、地砖

防水

踢角

3.结构设计概况

内容

结构形式

基础结构形式

主体结构形式

屋盖结构形式

土质、水位

土质情况

地下水位

建筑物地基

地基土质层

地基类别

地基承载力

混凝土强度等级

基础

柱

梁、板

抗震等级

工程设防烈度

建筑抗震设防类别

地基基础设计等级

钢筋类别

一级钢

二级钢

三级钢

钢筋接头形式

机械连接

电渣压力焊

绑扎接头

8

结构断面尺寸

最大柱子截面尺寸

最大梁截面尺寸

楼板厚度

4.节能设计概况

围护结构部位

保温材料

传热系数

W/（m2k）

厚度、名称

性能指标要求

屋面

60厚硬泡沫聚氨酯复合保温板

耐火等级A级

外墙

外窗

（含阳台门）

断桥铝型材

透明双层中空玻璃

抗风压性能4级

水密性能3级

气密性能3级

隔声性能3级

保温性能为7级

2.7

5.建筑节能工程特点与难点

本节能工程外墙、屋面采用硬泡沫聚氨酯复合保温板，本工程为学校建设工程，外墙凸板、冷桥保温处理加强重点控制。

建筑节能工程涉及到日后住户投诉多，施工不严谨易产生透寒、冷桥现象。

第三章施工部署

1.施工部署原则

节能工程施工项目确定以后，立即对节能工程施工的工程项目、部位、工程量等进行核实，对所需的劳动力、资源、机械设备、施工流向做出统筹安排。

我项目部根据施工总承包合同要求，以既定的安全、质量、工期为目标，成立以项目经理为核心的节能工程施工组织机构，合理配置项目部现有人力资源，作好培训、教育、学习工作，确保节能工程各项施工工作保质、保量、高效的完成。

2.施工进度控制计划

根据本公司实际情况，结合本工程特点，为了保证建筑节能分部、子分部、每个检验批均有相对充裕的时间，保证工程施工工期和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。

施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。

3.施工组织协调

1、建立建筑节能施工领导小组，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运行，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。

2、做好建筑节能全体工程参建人员的后勤保障工作，充分调动施工生产的积极性，确保措施落到实处。

3、保证物资的供应，建筑节能工程施工前，应将节能施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。

第四章施工准备

1.组织准备

1、项目部成立建筑节能工程施工领导小组，负责组织节能工程施工的生产、技术、质量、安全管理和物资的供应，负责节能工程的协调组织，并明确责任，确保各项工作及时有效进行，避免由于节能工程组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

节能工程施工领导小组

组长

副组长

主要成员

2、料具供应、试化验及检测等具体职责落实到部门，并明确责任人。

3、做好施工人员的节能工程培训工作，组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，保证进场材料质量合格，符合设计及规范要求。

4、加强节能工程的施工信息反馈，对容易发生问题的部位要采取防范措施，设法排除困难，保证施工质量。

2.技术准备

1、会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。

2、做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。

3、编制施工方案。

针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。

4、技术交底。

对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。

3.施工现场准备

1、保温材料比较容易破碎，且体积较大，施工现场准备足够的堆放现场。

做好料场周围的排水工作。

2、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

3、原材料的进场检验：

原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。

4、原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。

5、建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。

建筑节能工程进场材料和设备的复验项目

子分部工程

复验项目

墙体

1、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度、阻燃性；

2、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；

3、粘结材料和抹面砂浆的粘结强度；

4、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

5、其他保温材料的热工性能；

6、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目

1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；

2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；

3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。

1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性

2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性

地面

4.节能工程划分准备

建筑节能分项工程划分

分项工程

主要验收内容

墙体节能工程

主体结构基层；

保温材料；

饰面层等

幕墙节能工程

隔热材料；

隔汽层；

幕墙玻璃；

单元式幕墙板块；

通风换气系统；

遮阳设施；

冷凝水收集排放系统等

门窗节能工程

门；

窗；

玻璃；

遮阳设施等

屋面节能工程

基层；

保温隔热层；

保护层；

防水层；

面层等

地面节能工程

保温层；

采暖节能工程

系统制式；

散热器；

阀门与仪表；

热力入口装置；

调试等

通风与空气调节节能工程

通风与空调设备；

绝热材料；

空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程

冷热源设备；

辅助设备；

管网；

绝热、保温材料；

9

配电与照明节能工程

低压配电电源；

照明光源、灯具；

附属装置；

控制功能；

10

监测与控制节能工程

冷、热源系统的监测控制系统；

空调水系统的监测控制系统；

通风与空调系统的监测控制系统；

监测与计量装置；

供配电的监测控制系统；

照明自动控制系统，综合控制系统等

第五章建筑节能工程主要施工方案

1.墙体节能工程

1.1硬泡聚氨酯复合保温板外墙保温

1.1.1各功能层的作用及有效厚度

涂层名称

有效厚度

主要作用

备注

基层处理层

清理墙面，使平整度误差达到3mm以内

苯板保温层

隔热保温

纤维网格布

抗裂抹面砂浆

3mm

增加抗拉强度，防开裂

含加强网

柔性耐水层

0.3-0.5mm

形成光滑细腻的表面，提高光滑度和丰满度

弹性平涂系列

防水，保护基面，起装饰作用

1.1.2施工要求：

施工温度不应低于5oC，而且施工完成后，24小时内气温高于5oC。

夏季高温时，不宜在强光下施工。

6级风以上或雨天禁止作业。

找平层施工前，抹灰部位根据情况提前12小时润水。

找平层用1：

3水泥基柔性找平砂浆。

窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。

1.1.3基层处理：

1）做外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。

局部不平整超限部位用1：

2水泥砂浆找平。

2）基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

3）墙外水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。

1.1.4粘贴保温板

1.1.4.1配料工具

1、铁灰槽（建议1m×

0.4m×

0.3m）

2、小铁平锹

3、提漏（1kg/个或5kg/个）

4、塑料桶（建议能装15kg水泥作为量桶）

5、铁筛网（16目）

1.1.4.2粘贴保温板

1、配置保温板粘贴剂必须有专人负责，以确保搅拌质量。

2、保温板粘结剂配合比应按产品说明的要求。

3、将粉料用量桶称好后慢慢到入盛有粘结剂的铁灰槽中进行搅拌。

4、搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状，。

根据和易性可适当加水。

5、水为合格井水。

6、保温板粘结剂应随用随配，搅拌好的保温板粘结剂最好在2小时

之内用光。

保温板粘结剂应于阴凉放置，避免阳光爆晒。

7、聚氨酯复合保温板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。

聚氨酯复合保温板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，离线贴板。

铺好的板为了防止上下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。

上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处错搓搭接。

8、聚氨酯复合保温板粘贴时，在苯板上打点，粘贴墙体面积为保温板的40%。

9、门窗洞口周边、勒角、变形缝、女儿墙、其它预埋件周边满打保温板粘贴剂。

10、贴聚氨酯复合保温板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。

11、阴阳角相邻的两墙面所粘保温板应交错连接（如下图）

12、粘贴聚氨酯复合保温板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间。

13、雨蓬、勒角、阳角等系统尽端部位；

门窗洞口即突出的阳角部位；

管道及其他设备穿墙洞口部位；

变形缝处等需要终止系统的部位粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm。

14、基层上粘贴的聚氨酯复合保温板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。

15、粘贴时挤出板侧的保温板粘结剂应用灰刀清除干净。

16、对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚氨酯复合保温板裁成合适的小片塞入缝中。

17、聚氨酯复合保温板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，为下一道工序作好准备。

18、待聚氨酯复合保温板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚氨酯复合保温板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。

19、网格布必须在聚氨酯复合保温板粘贴上强度以后进行施工，并优先安排朝阳面进行施工。

20、女儿墙压顶或凸出物下部，应预贴网格布翻包。

21、装饰分格条须在保温板粘贴上强度以后用分隔线开槽器挖槽。

22、保温板板边除有翻包网格布的可以在保温板侧面抹柔性找平腻子，其他情况均不得在保温板侧面抹柔性找平腻子。

23、窗口角部聚氨酯复合保温板不允许在角部接缝要向外延伸200mm，把苯板裁成刀把状。

5.1.1.5粘贴耐碱玻璃纤维网格布

1、抗裂抹面腻子搅拌好，按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。

2、在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。

3、在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。

4、抹面层腻子时，应保持保温板面干燥，去除板面有害物质或杂质。

5、在聚氨酯复合保温板表面刮上一层抗裂抹面腻子，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，柔性找平腻子不允许涂在聚氨酯复合保温板侧边。

6、刮完抗裂抹面腻子后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入柔性找平腻子中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层柔性找平腻子，厚度1.0mm，网布不应外露。

7、网布周边搭接长度不得小于100mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于100mm.

8、门窗膀周边应做翻包，翻包网格布贴在最内侧,再后置一道阳角防开裂加强网。

（如下图）

9、门窗口四角处，在翻包网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×

300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；

在阴角处加盖一块200mm长，宽度适合窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。

10、一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。

加强网格布应对接。

11、安置加强层的施工方法与标准型网布相同。

12、墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。

13、网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布。

14、网布粘完后防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。

15、施工后保护层4小时内不能被雨淋。

16、保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15OC时不得少于48小时，低于15OC时不得少于72小时。

17、保护层的厚度不低于3mm，不得露网厚度均匀平整。

18、施工节点图

1.1.6质量标准

1.1.6.1、保证项目

1.1聚氨酯复合保温板、网格布的规格和各项技术指标，粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法：

检查出厂合格证或进行复验。

1.2聚氨酯复合保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。

检查数量：

按楼每20米长抽查一处（每处2延长米），但不少于3处。

1.3聚合物水泥砂浆与聚氨酯复合保温板必须粘结牢固，无剥落、空鼓。

面层无爆灰和裂缝。

用小锤轻击和观察检查

1.1.6.2、基本项目

2.1每块聚氨酯复合保温板与墙面的总粘接面积不得小于40%。

按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于1块。

注：

检验应在粘接剂凝结前进行。

1.1.6.3、允许偏差项目

3.1聚氨酯复合保温板安装的允许偏差应符合表3.1的规定

表3.1聚氨酯复合保温板安装允许偏差及检查方法

项次

允许偏差（mm）

检查方法

表面平整

用2m靠尺和契形塞尺检查

垂直度

每层

用2m拖线板检查

全高

H/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直

阴、阳角方正

用200mm方尺和契形塞尺检查

接缝高差

1.5

用直尺和契形塞尺检查

H为墙全高；

检查数量按楼每20米长抽查一处（每处2延长米），但不少于3处。

3.2保温墙面层执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301---88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。

2.聚氨酯外墙保温施工技术

1.1门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生；

.1.2在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；

.1.3对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。

2设计技术要点

对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下：

.2.1粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点

2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。

图2.1.1-1粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法

①——基层；

②——胶粘剂；

③——聚氨酯硬泡保温板界面层；

④——聚氨酯硬泡保温板；

⑤——抹面胶浆防护层；

⑥——玻纤网格布增强层；

⑦——柔性腻子；

⑧——涂料饰面层；

图2.1.1-2粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法

③——聚氨酯硬泡保温板界面层;

⑦——面砖胶粘剂；

⑧——面砖饰面层；

.2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。

2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。

2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。

2.1.5应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；

装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；

变形缝处应做好防水和保温构造处理。

2.1.6聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定：

（1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200mm；

在其他部位的接缝宜采用对接。

（2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；

在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。

2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）：

（1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm；

（2）门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型，不得拼接；

（3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm；

（4）洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定；

（5）铺设玻纤网格布时，应在四角处45°

斜向加贴一定尺寸的标准玻纤网格布。

图2.1.7粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统门窗洞口部位构造

①——玻纤网格布；

②——翻包网格布；

③——密封材料；

.2.1.8勒脚部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.8）：

（1）勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于20mm缝隙；

（2）缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵；

（3）勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理，包边宽度不得小于100mm。

图.2.1.8-1有地下室勒脚部位外保温构造示意图

①——加强玻纤网格布；

②——翻包玻纤网格布；

③——标准网格布；

④——密封材料；

⑤——散水；

⑥地下室顶板保温做法见详细设计；

图.2.1.8-2无地下室勒脚部位外保温构造示意图

④——模塑板条；

⑤——柔性背衬；

⑥——密封材料；

⑦——散水；

.2.1.9檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。

当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于20mm厚度的聚氨酯硬泡保温层（参见图7.2.1.9）。

图2.1.9檐口、女儿墙保温构造示意图

①——聚氨酯硬泡保温板；

②——抹面胶浆；

③——玻纤网格布；

④——饰面层；

⑤——屋面做法详见单体设计；

2.1.10变形缝的保温构造应符合下列规定（参见图7.2.1.10）：

（1）变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的3倍；

（2）金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板；

（3）采用聚氨酯硬泡保温板外保温时，变形缝处应做包边处理，包边宽度不得小于150mm。

图2.1.10变形缝保温构造示意图

①——填缝材料；

②——紧固件；

③——变形缝防护板；

④——翻包用玻纤网格布；

⑤——玻纤网格布；

2.1.11聚氨酯硬泡保温板的饰面层为面砖时，应根据承重需要，通过计算合理设置锚固件的数量及分布，其构造应符合外保温工程面砖饰面相关规定。

.2.2粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计技术要点

.2.2.1粘贴聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统基本构造如图7.2.2.1.

图2.2.1聚氨酯硬泡保温装饰复合板系统构造图

①——基层；

③——聚氨酯硬泡保温装饰复合板；

④——固定件；

⑤——嵌缝材料；

⑥——密封胶；

.2.2.2聚氨酯硬泡保温装饰复合板的长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。

.2.2.3聚氨酯硬泡保温装饰复合板的饰面材料可根据工程设计的要求选择；

固定件的个数根据建筑物的高度，数量可增加。

.2.2.4聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，确保水不会渗入保温层及基层，水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。

.2.2.5在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温工程的使用年限不少于２５年。

.2.2.6聚氨酯硬泡保温装饰复合板外墙外保温系统设计应遵守下列规定：

（1）根据建筑设计图纸和现场测量的尺寸制作排板分格图，分格时在做到美观的同时又要考虑尽量减少材料的损耗。

（2）分格尺寸最小不宜小于200mm。

（3）硬泡聚氨酯保温装饰复合板的收口部位不能硬碰，应用弹性较好的填充材料做软处理，然后用密封胶密实。

.2.2.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.2.7）：

（2）窗户四周可