瓦斯抽采达标实施计划 Microsoft WordWord文档格式.docx
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25.0
复杂
5-19
泥岩
70-100
90
1.39
km2
100%
粉砂岩
13
1.9-11.0
6.0
6-27
砂岩
较稳定
井田范围内可采煤层的煤岩为半暗型至光亮型，颜色为黑色，条痕褐色，比重为1.40t/m3，硬度较大，呈玻璃光泽，无内生裂隙或裂隙不发育，贝壳状或平坦状断口。
可采煤层的煤种为长焰煤。
梅河四井于1979年10月1日投产，截止到2014年底，累计采出煤炭1475.3万t，剩余工业储量768.8万t，可采储量576.6万t，已开采水平为+270～-260m，现开采水平为-260～-310m，预计可开采4年。
2014年矿井生产核定能力78万t/年。
矿井开拓方式为斜井片盘式开拓。
主、副井筒及暗主、副井筒入风，二条回风总排进行排风。
目前矿井为深部开采，现生产水平为-260m～-310m水平，开采主要煤层为12#煤层。
2015年安排3个采区分别是10101－2区、10103－2区、11101-1区。
10101-2区回采前瓦斯含量不大于6m3/t，符合规定，现正回采。
10103－2区、11101-1区2015年陆续进行掘送。
2、矿井通风瓦斯情况
梅河煤矿四井为中央并列式，负压抽出式通风方法，主扇型号为BDK-No25型，功率2×
400KW，风机额定风量为3000－10080m3/min。
两台同型号，其中一台备用。
采用双回路供电。
目前满足矿井通风需要。
现矿井实际入风量4091m3/min，总排风量为4166m3/min，采区均有专用回风道，采、掘工作面和其他地点配风符合要求，配风合理。
梅河四井为高瓦斯矿井，2014年瓦斯鉴定中矿井绝对瓦斯涌出量为15.74m3/min，相对瓦斯涌出量为27.54m3/t；
二氧化碳相对涌出量6.19m3/t，绝对涌出量3.54m3/min。
煤尘具有爆炸危险性，煤尘爆炸指数为51.85%，属Ⅱ类自然发火期煤层，发火期为2～6个月。
3、矿井瓦斯抽采系统概况
四井现采用地面永久式瓦斯抽放系统抽采煤层瓦斯，地面瓦斯抽放泵站共设有瓦斯抽放泵2台，使用1台，备用1台；
瓦斯抽放泵型号：
2BEC50；
配备电机功率200Kw，抽采能力：
160m3/min。
瓦斯抽放管路∮150mmPE管1100m、∮250mmPE管800m、∮300mmPE管1650m，共计3550m。
泵的装机能力：
煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第十五条泵站的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求。
备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力；
运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。
梅河四井瓦斯抽采泵的能力富余系数为4.23倍，所以运行泵的装机能力能满足瓦斯抽采达标的要求。
抽放管路铺设至生产采区，对采掘工作面进行采前预抽、边掘边抽、边采边抽、上隅角和采空区进行瓦斯抽放，能满足安全生产需要。
梅河四井设置专门负责瓦斯抽放钻孔施工、管路维护、维修和监测监控等工作，确保抽放系统正常运行，确保抽采达标。
二、矿井瓦斯含量测定及瓦斯储量预测
1、矿井瓦斯含量测定
梅河四井12#煤层-240m～-300m之间瓦斯压力位为0.32～0.64MPa，原始瓦斯含量为3.86m，煤层钻孔自然瓦斯流量衰减系数在0.36d-1，煤层透气性系数32.369m2/MPa2.d。
2、瓦斯储量计算
2015年地质储量为440933t，瓦斯储量1706189m3。
10101-2区地质储量为98129（剩余）t、瓦斯含量为3.86m3/t、瓦斯压力为0.64（MPa）
瓦斯储量=地质储量×
瓦斯含量=98129×
3.86=378778m3
10103－2区地质储量为172973t、瓦斯含量为3.86m3/t、瓦斯压力为0.64（MPa）
瓦斯含量=172973×
3.86=667676m3
11101-1区地质储量为21991t、瓦斯含量为3.86m3/t、瓦斯压力为0.64（MPa）
瓦斯含量=21991×
3.86=84885m3
11103-1区地质储量为147840t、瓦斯含量为3.86m3/t、瓦斯压力为0.64（MPa）
瓦斯含量=147840×
3.86=572141m3
三、抽采达标煤量与可采煤量、采区接续、掘进接续计划
（一）2015年计划抽采达标煤量及可采煤量
2015年抽采达标煤量为440933t，可采煤量440933t。
10101-2区抽采达标煤量为98129t，采区走向295m斜长18m煤厚13.2m容重1.4，可采煤量为98129t
10103-2区抽采达标煤量为172973t，采区走向520m斜长18m煤厚13.2m容重1.4，可采煤量为172973t
11101-1区抽采达标煤量为21991t，采区走向70m斜长17m煤厚13.2m容重1.4，可采煤量为21991t
11103-1区抽采达标煤量为147840t，采区走向500m斜长16m煤厚13.2m容重1.4，可采煤量为147840t
（二）2015年采面接替计划
10101-2区2015年回采时间为1月1日至5月6日可采天数为122天，采区走向295m斜长18m煤厚13.2m容重1.4，可采煤量为98129t。
10103-2区2015年回采时间为5月7日至12月1日可采天数为206天，采区走向520m斜长18m煤厚13.2m容重1.4，可采煤量为172973t。
11101-1区2015年回采时间为12月11日至12月30日可采天数为28天，采区走向70m斜长16m煤厚13.2m容重1.4，可采煤量为21991t。
（三）2015年巷道掘进计划
2015年巷道掘进计划3220m。
10103-2区1月份279m、2月份225m、3月份279m、4月份207m，
合计990m。
11101-1区5月份216m、6月份290m、7月份280m、8月份310m、9月
份300m、10月份280m、11月份140，合计1816m。
11103-1区11月份144m、12月份270m，合计414m。
四、抽采工程量实施计划
（一）2015年抽采达标工程计划
2015年计划施工抽采钻孔共1084个，总进尺21451m。
1、10101-2区共100个钻孔进尺为1836m，其中抽放钻98钻进尺为1770m、高位钻2个钻孔进尺66m。
2、10103-2区共180个钻孔，钻孔总进尺3365m。
其中抽放钻孔173个进尺3120m、高位钻7个245m。
3、11101-1区324个，钻孔总进尺6650m。
其中预抽钻孔480钻9600m、采空区抽放钻孔23钻420m、高位钻1个30m。
4、11103-1区480个，钻孔总进尺9600m。
预抽钻孔480钻9600m。
（二）、2015年度瓦斯抽采量及钻孔量分解实施计划
2015年度瓦斯抽采量及钻孔量月份分解情况
1月份计划：
瓦斯抽采量为86251m3、打113个钻孔、钻孔进尺为2267m
2月份计划：
瓦斯抽采量为77905m3、打89个钻孔、钻孔进尺为1814m
3月份计划：
瓦斯抽采量为86251m3、打117个钻孔、钻孔进尺为2343m
4月份计划：
瓦斯抽采量为83469m3、打81个钻孔、钻孔进尺为1612m
5月份计划：
瓦斯抽采量为61450万m3、打22个钻孔、钻孔进尺为410m
6月份计划：
瓦斯抽采量为48023m3、打77个钻孔、钻孔进尺为1521m
7月份计划：
瓦斯抽采量为79047m3、打133个钻孔、钻孔进尺为2635m
8月份计划：
瓦斯抽采量为106632m3、打133个钻孔、钻孔进尺为2635m
9月份计划：
瓦斯抽采量为103193m3、打122个钻孔、钻孔进尺为2381m
10月份计划：
瓦斯抽采量为101115m3、打122个钻孔、钻孔进尺为2381m
11月份计划：
瓦斯抽采量为103193m3、打44个钻孔、钻孔进尺为834m
12月份计划：
瓦斯抽采量为51325m3、打24个钻孔、钻孔进尺为450m
2014年计划共抽瓦斯987855m3，计划打1084钻，计划钻孔进尺为21451m。
（三）2015年抽采设备计划
KHYD-140钻机4台、MK-4钻机2台、KHYD-45钻机4台，瓦斯抽采管∮150mm-∮300mmPE管3550m。
1、10101-2区KHYD-140钻机2台、MK-4钻机1台、KHYD-140钻机2台
2、10103-2区KHYD-140钻机2台、MK-4钻机1台、KHYD-140钻机2台
（四）2015年采区抽采时间计划
1、10101-2区2015年抽放时间1月1日至5月6日。
2、10103-2区抽放时间2015年5月7日至12月1日。
3、11101-1区预抽时间2014年11月21日至2015年5月7日，抽放时间2015年12月2日至12月31日。
4、11103-1区预抽时间2015年7月5日至12月1日。
服务时间2015.1.1—2015.12.31
（五）2015年采区抽采量计划
1、采区抽放计划
1）10101-2区采空区共抽放318611m3；
1月份采空区抽放量为77771m3，计划打抽放钻26钻钻孔进尺为479m。
2月份采空区抽放量为70245m3，计划打抽放钻20钻钻孔进尺为383m。
3月份采空区抽放量为77771m3，计划打抽放钻28钻钻孔进尺为495m。
4月份采空区抽放量为75262m3，计划打抽放钻26钻钻孔进尺为479m。
5月份采空区抽放量为17561m3。
2）10103-2区采空区共抽放331356m3；
5月份采空区抽放量为38418m3，计划打抽放钻22钻钻孔进尺为410m。
6月份采空区抽放量为48023m3，计划打抽放钻26钻钻孔进尺为492m。
7月份采空区抽放量为49623m3，计划打抽放钻27钻钻孔进尺为509m。
8月份采空区抽放量为49623m3，计划打抽放钻27钻钻孔进尺为509m。
9月份采空区抽放量为48023m3，计划打抽放钻26钻钻孔进尺为492m。
10月份采空区抽放量为49623m3，计划打抽放钻26钻钻孔进尺为461m。
11月份采空区抽放量为48023m3，计划打抽放钻26钻钻孔进尺为492m。
3）11101-1区共抽放42127m3；
12月份采空区抽放量为48023m3，计划打抽放钻24钻钻孔进尺为450m。
2、采区预抽计划
1）11101-1区预抽量为38298m3；
1月份采区预抽量为8480m3，计划打预抽钻87钻钻孔进尺为1788m。
2月份采区预抽量为7660m3，计划打预抽钻69钻钻孔进尺为1431m。
3月份采区预抽量为8480m3，计划打预抽钻89钻钻孔进尺为1848m。
4月份采区预抽量为8207m3，计划打预抽钻55钻钻孔进尺为1133m。
5月份采区预抽量为5471m3。
2）11103-1区预抽量为38298m3；
6月份采区计划打预抽钻51钻钻孔进尺为1029m。
7月份采区预抽量为29424m3，计划打预抽钻106钻钻孔进尺为2126m。
8月份采区预抽量为57009m3，计划打预抽钻106钻钻孔进尺为2126m。
9月份采区预抽量为55170m3，计划打预抽钻103钻钻孔进尺为2057m。
10月份采区预抽量为51492m3，计划打预抽钻96钻钻孔进尺为1920m。
11月份采区预抽量为55170m3，计划打预抽钻18钻钻孔进尺为342m。
。
12月份采区预抽量为9198m3。
（六）2015年抽采指标计划
1、10101-2区计划日产为830t，预抽后可解析瓦斯含量为1.76m3/t、剩余瓦斯含量为2.23m3/t。
2、10103-2区计划日产为830t，预抽后可解析瓦斯含量为1.76m3/t、剩余瓦斯含量为2.23m3/t。
3、11101-1区计划日产为785t，预抽后可解析瓦斯含量为1.75m3/t、剩余瓦斯含量为2.22m3/t。
4、11103-1区计划日产为740t，预抽后可解析瓦斯含量为1.75m3/t、剩余瓦斯含量为2.22m3/t。
（七）梅河煤矿四井瓦斯抽采队伍及人员配备情况
为了保证矿井安全生产，落实“安全第一，预防为主，综合治理”安全理念，作到“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理方针，梅河煤矿四井配备瓦斯抽采队伍，具体人员配备如下：
1、配备安全井长1人，全面负责瓦斯治理工作。
2、配备瓦斯抽采专职人员1名，专管瓦斯抽采工作。
3、配备通风段70人
其中：
干部4人（段长1人、书记1人、技术员1人副段长1人）工人66人
班长3人，组长6人，观测30人，施工6人，消火11人，火药库8人，地面看屋领料1人，更夫2人。
4、配备抽放段50人
其中：
干部4人（段长1人、书记1人、技术员1人、副段长1人）工人46人
班长3人，打钻31人，断电仪2人，微机4人，泵站司机4人，理研2人。
（八）2015年资金计划
2015年梅河煤矿四井计划投入资金51.54万元，以购买瓦斯抽采设备。
并充分进行管路回收利用，将采区回撤的管路用于新的采区，坚决做好节支降成工作，为矿井节约成本而努力。
五、成立瓦斯抽采保障领导小组
组长：
井长、
副组长：
井工程师、安全井长、生产井长、开掘井长、机电井长、调度长、安办主任
成员：
抽放段长、通风段长、采煤段长、掘进段长、开拓段长、机电段长、运输段长、皮带段长、技术组全体人员、抽采专业人员、
5.1领导小组主要职责：
贯彻落实上级有关部门关于瓦斯防治工作的方针、政策、法律、法规、规章制度、规范文件等；
编制本矿井瓦斯区域治理中长期规划；
建立区域瓦斯防治专项资金；
健全瓦斯治理机构，建立瓦斯治理激励机制；
定期召开瓦斯治理专题会议，协调解决瓦斯防治中所需的人、财、物等问题；
组织评估各项瓦斯防治状况，研究解决瓦斯治理中存在的重大问题；
组织对区域瓦斯治理工程进行展情况进行考核。
5.2各级领导的主要职责：
井长对瓦斯治理工作负总责，全面负责瓦斯治理工作，健全瓦斯治理机构，建立瓦斯治理专项资金和激励机制，组织召开瓦斯防治重大会议，协调解决所需人、财、物等问题，保证瓦斯治理工作正常进行。
井工程师全面负责瓦斯治理技术管理工作，组织制定瓦斯治理技术管理制度、审定瓦斯综合治理规划，组织评估每项瓦斯治理状况，组织瓦斯防治科研攻关，研究解决重大瓦斯技术问题。
安全井长对施工单位及各业务部门瓦斯治理责任制、防治瓦斯事故的安全措施实施情况和瓦斯治理方面存在的重大隐患进行监督检查，并督促整改。
各分管领导负责抓好分管业务范围内的瓦斯治理工作，并组织分管部室做好本业务部门的瓦斯防治工作。
5.3相关部门及施工单位主要职责：
调度室：
是全井安全生产的协调中心。
负责全井安全生产全面协调工作，充分发挥其上传、下达、中间协调的管理枢纽作用，确保矿井建设安全、有序、顺畅进行。
通风、抽放技术员：
主要负责上级有关瓦斯治理方面的政策、法规、条例的执行和落实，负责瓦斯治理的日常管理工作；
协助井工程师抓好矿井建设的“一通三防”和区域瓦斯治理的监督管理工作，跟施工段队一起做好矿井建设的抽放系统、通风系统、监控监测系统运行的安全可靠，严格要求施工段队做到保障安全生产、按设计施工；
负责建立瓦斯治理项目管理制度和编制区域瓦斯治理规划及年度实施计划。
安办：
协助安全井长抓好矿井建设各项措施的贯彻及落实情况，跟踪落实施工单位各业务部室安全技术措施的执行情况，制止各类违章行为、消灭各类安全隐患；
对各业务部室瓦斯防治职责、现场重大瓦斯隐患、人员培训和装备、仪器使用等情况进行监督检查，参与瓦斯治理的考核等工作。
技术组：
主要负责上级有关瓦斯治理方面的政策、法规、条例的执行和落实，负责瓦斯防治新技术、新设备、新工艺、新材料的推广应用；
协助井工程师做好矿井建设措施的执行落实，工程质量的监督检查、及时收集编录井巷地质情况，并及时根据现场地质条件的变化提出施工技术方案的修改意见并督促落实；
参与瓦斯治理的考核等工作。
机电技术员：
协助机电井长加强施工单位在矿井建设的机电、运输设备的安全技术监督管理工作，检查指导施工单位机电设备在生产过程中所存在的问题并及时要求其整改解决，杜绝失爆现象的发生，确保供电及运输安全。
成本组：
主要根据瓦斯治理实际情况，合理安排产量确保项目单列、单独核算；
加强瓦斯治理内部市场化管理，建立区域瓦斯治理考核指标评价体系和业绩评价制度，并组织进行考核落实等工作。
协助管理井长协调解决施工单位在矿井建设过程物资材料供应出现的困难，在安全生产的前提下，尽量降低成本，减少投入。
5.4抽采列会
领导小组每月召开一次瓦斯综合治理专业例会，分析研究瓦斯治理存在的问题，落实瓦斯治理装备、人员配备和区域瓦斯治理工程进展、重大瓦斯隐患治理等情况，及时解决存在的问题。
六、瓦斯治理技术保障体系
从根源上全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我井安全生产，抽采不达标，不进行采掘作业。
经瓦斯抽采后进行检验，开采区域煤层瓦斯压力、瓦斯含量等指标均符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）规定，矿井达标煤量大于开采煤量，方可对开采煤量进行回采。
6.1为了加大区域瓦斯治理工程力度，科学调整矿井采掘部署，重新安排矿井达标煤量。
6.2把年度区域瓦斯治理计划、瓦斯抽采计划纳入矿井生产经营计划，实行统一管理，同时下达、同时实施、同时考核，年度生产计划的编制应以矿井瓦斯抽采达标煤量为限，使采掘活动始终在抽采达标区域进行。
6.3严格区域瓦斯治理设计，必须坚持“四区成套三超前”，即开拓区域、准备区域、抽采区域、回采区域抽采系统成套；
开拓区域超前准备区域，准备区域超前抽采区域，抽采区域超前回采区域；
如有开采保护层条件的必须优先开采保护层，否则必须选择掘进顶（底）板岩巷对煤层进行穿层预抽、或本煤层顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯方法。
6.4根据煤层赋存情况及煤与瓦斯等级鉴定情况，进一步规范完善底板岩巷区域消突措施，如底板岩巷断面、距煤层的距离、钻场间距、钻孔布孔方式，预抽范围、布孔方式必须确保不出现空白带；
设计钻孔抽放时、钻孔间距必须依据本井实测的瓦斯抽放半径来确定。
6.5强化矿井地质基础工作，推广井下物探与钻探相结合，开展以控制煤层层位、控制地质构造、防止误揭煤层为重点的地质基础工作，在强化井下钻探的同时，积极开展多样化物探、精细三维地震勘探、地质测量预警等技术攻关，提高地质预测预报准确率，提高瓦斯治理的地质保障能力。
6.6健全有效的瓦斯治理投入保障体系。
健全完善的瓦斯治理效果评价体系。
建立系统的瓦斯治理考核体系。
切实加强瓦斯防治的现场管理工作。
加大瓦斯治理培训力度。
七、瓦斯治理保障措施
7.1打钻施工安全措施
1）打钻施工前检查好作业地点前后5m范围内支护等不安全隐患，待处理完后再施工。
2）打钻施工时要严格按设计的钻孔参数施工，发现异常及时与测绘人员联系；
如施工地点无法打钻，可根据现场情况平行移动钻孔间距。
3）打钻施工需要拆卸及延伸钻杆时，精力必须集中，严禁站在管钳下方及紧贴钻杆和钻架上。
4）打钻施工完后由队长负责指挥搬运钻具，关闭电源开关，并用∮50mm圆头型插管插好，用封孔胶封堵严密，再用胶皮杠接到抽放管路上。
5）打岩石或煤层钻孔时，使用风压打钻，待货物反出后再继续钻进。
7.2运输、安装管路安全措施
1）接设的管路要保证吊挂平直、吊丝牢固、无缺吊丝、缺螺丝、缺管垫等情况，管路距离地面最少300mm。
2）接设的管路要远离电缆，不能和电缆在同一侧，如必须在同一侧，则间距在300mm。
3）对接管路时，两人抬管路，一人上螺丝，手脚不能把在法兰盘上。
4）管路接设完毕做气密性实验，保证管路无漏气。
5）运送管路时，用铁线或起重机封锁牢固，上、下端头用铁网或铁线链接牢固。
6）运送管路使用绞车时，人员必须听清信号，绞车运行时人员不许行走，在绞车停止运行后方可行人。
7）施工单位在运输时，应注意保护瓦斯抽放管路，严禁人员随意破坏或车辆撞坏，一旦损坏应立即通知通风区，并向矿调度室汇报，由相关单位及时派人采取措施处理。
7.3瓦斯抽放安全措施
1）开采到结束期间，溜管工要班班巡回检查管路，发现因放炮震动漏气时，用水泥和黄泥封堵严密，并及时更换管路。
2）随着工作面的开采、抽放管路要及时后撤、接设，失效的插管回收以备再用。
3）采区钻场钻孔必须封堵严密，钻孔有水可安装反水弯。
4）采区抽放管路低洼处设置放水器和阀门。
5）在钻场附近备齐经常使用设备及工具。
6）钻机必须使用防爆开关，由机电人员经常检修和维护。
7）在抽放过程中，随着工作面的推进，要及时移动上隅角抽放管路，确保抽气端弹簧管不打死弯和埋管深度符合要求。
8）要加强对上隅角周围巷道的支护工作，防止巷道落碴砸坏抽放管路，影响抽放工作
7.4瓦斯抽放泵停止运转安全措施
1）瓦斯泵站司机要随时检查抽放泵的运转情况，发现异常及时汇报调度室并换泵处理。
2）瓦斯泵站司机每小时检查一次瓦斯浓度、一氧化碳等参数，发现异常变化及时与调度室联系，调整各参数，做好记录并现场交接班。
3）当瓦斯抽放泵一台停止运转时，马上汇报调度室查找原因，同时启动备用瓦斯抽放泵。
4）当两台瓦斯抽放泵都不能运转时，必须立即汇报调度室，由机电人员查找事故原因并立即处理。
5）当调度室接到瓦斯抽放泵停止运转通知时，立即汇报矿调度室，并联系井下通风观测员检查瓦斯浓度，每小时汇报一次，通风段有关人员立即赶往抽放钻场，利用加大风量等有关措施排除瓦斯。
7.5防砸坏抽放管路安全措施
1）巷道翻修地点施工时,由施工段队负责加盖胶皮或干枝。
2）放炮作业地点,在放炮前应在管路上加盖胶皮或干枝。
3）在事故多发地点或井下仓库备齐各种长短、直径管路。
4）发现管路损坏时,可临时用黄泥或水泥封堵处理,并汇报调度室地点和损坏程度。
5）管路损坏地点上风侧5m,下风侧30m范围内禁止行人。
6）观测员负责检查损坏管路周围瓦斯浓度，并汇报调度室。
7）管路抢修人员接到通知后,带齐所需工具以最短时间到达事故地点进行抢修。
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