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350
415
335
315
Q420钢
380
220
440
360
210
340
195
185
注：
表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚件的厚度。
附表1-2焊缝的强度设计值（N/mm2）
焊接方法和焊条型号
构件钢材
对接焊缝
角焊缝
牌号
厚度或直径（mm）
抗压
焊缝质量为下列等级时，抗拉
抗剪
抗拉、抗压和抗剪
一级、二级
三级
自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊
160
175
自动焊、半自动焊和E50
225
自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊
300
285
270
320
305
290
275
1、自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属的力学性能不低于现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293和《低合金钢弧焊用焊剂》GB/T12470中相关的规定。
2、焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
其中厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声波探伤确定焊缝质量等级。
3、对接焊缝在受压区的抗弯强度设计值取
。
在受拉区的抗弯强度设计值取
4、表中厚度系指计算点的钢材厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。
附表1-3螺栓连接的强度设计值（N/mm2）
螺栓的性能等级、锚栓和构件钢材的牌号
锚栓
承压型连接
高强度螺栓
C级螺栓
A级、B级螺栓
抗拉
承压
普通螺栓
4.6级、4.8级
140
—
5.6级
8.8级
10.9级
500
构件
470
385
590
615
425
655
1、A级螺栓用于d≤24mm和l≤10d或l≤150mm（按较小值）的螺栓；
B级螺栓用于d>
24mm或l>
10d或l>
150mm（按较小值）螺栓。
d为公称直径，l为螺杆公称长度。
2、A、B级螺栓孔的精度和孔壁表面粗糙度，C级螺栓孔的允许偏差和孔壁表面粗糙度，均应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求。
附表1-4铆钉连接的强度设计值（N/mm2）
铆钉钢号和
构件钢材牌号
抗拉（钉头拉脱）
Ⅰ类孔
Ⅱ类孔
铆钉
BL2或BL3
450
365
565
460
480
1、属于下列情况者为Ⅰ类孔：
1）在装配好的构件下按设计孔径钻成的孔；
2）在单个零件和构件上按设计孔径分别用钻模钻成的孔；
3）在单个零件上先钻成或冲成较小的孔径，然后在装配好的构件上再扩钻到设计孔径的孔。
2、在单个零件上一次冲成或不用钻模钻成设计孔径的孔属于Ⅱ类孔。
附表1-5结构构件或连接设计强度的折减系数
项次
情况
折减系数
1
单面连接的单角钢
（1）按轴心受力计算强度和连接
（2）按轴心受压力计算稳定性
等边角钢
短边相连的不等边角钢
长边相连的不等边角钢
0.85
0.6+0.0015λ，但不大于1.0
0.5+0.0025λ，但不大于1.0
0.70
2
跨度≥60m桁架的受压弦杆和端部受压腹杆
0.95
3
无垫板的单面施焊对接焊缝
4
施工条件较差的高空安装焊缝和铆钉连接
0.90
5
沉头和半沉头铆钉连接
0.80
1、λ——长细比，对中间无联系的单角钢压杆，应按最小回转单角钢压杆，应按最小半径计算：
当λ<
20时，取λ=20。
2、当几种情况同时存在时，其折减系数应连乘。
附录2受弯构件的挠度容许值
附表2受弯构件挠度容许值
项次
构件类别
挠度容许值
[vT]
[vQ]
吊车梁和吊车桁架（按自重和起重量最大的一台吊车计算挠度）
（1）手动吊车和单梁吊车（含悬挂吊车）
（2）轻级工作制桥式吊车
（3）中级工作制桥式吊车
（4）重级工作制桥式吊车
l/500l/800
l/1000
l/1200
手动或电动葫芦的轨道梁
l/400
有重轨（重量等于或大于38kg/m）轨道的工作平台梁
有轻轨（重量等于或大于24kg/m）轨道的工作平台梁
l/600
楼（屋）盖梁或桁架、工作平台梁（第3项除外）和平台板
（1）主梁或桁架（包括设有悬挂起重设备的梁和桁架）
（2）抹灰顶棚的次梁
（3）除
（1）、
（2）款外的其他梁（包括楼梯梁）
（4）屋盖檩条
支承无积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面者
支承压型金属板、有积灰的瓦楞铁和石棉瓦等屋面者
支承其他屋面材料者
（5）平台板
l/250
l/150
l/200
l/500
l/350
l/300
墙架构件（风荷载不考虑阵风系数）
（1）支柱
（2）抗风桁架（作为连续支柱的支承时）
（3）砌体墙的横梁（水平方向）
（4）支承压型金属板、瓦楞铁和石棉瓦墙面的横梁（水平方向）
（5）带有玻璃窗的横梁（竖直和水平方向）
1、l为受弯构件的跨度（对悬臂梁和伸臂梁为悬伸长度的2倍）。
2、[vT]为永久和可变荷载标准值产生的挠度（如有起拱应减去拱度）的容许值；
[vQ]为可变载标准值产生的挠度的容许值。
附表3梁的整体稳定系数
（a）双轴对称焊接工字形截面
（b）加强受压翼缘的单轴对称焊接工字形截面
（c）加强受拉翼缘的单轴对称焊接工字形截面
（d）轧制H型钢截面
附图3-1焊接工字形和轧制H型钢截面
附表3-1H型钢和等截面工字形简支梁的系数
侧向支承
荷载
ξ≤2.0
ξ>
2.0
适用范围
跨中无侧向支承
均布荷载作用在
上翼缘
0.69+0.13ξ
附图3-1（a）、（b）和（d）的截面
下翼缘
1.73－0.20ξ
1.33
集中荷载作用在
0.73+0.18ξ
1.09
2.23－0.28ξ
1.67
跨度中点有一个侧向支承点
1.15
附图3-1中的所有截面
6
1.40
7
集中荷载作用在截面高度上任意位置
1.75
8
跨中有不少于两个等距离侧向支承点
任意荷载作用在
1.20
9
10
梁端有弯矩，但跨中无荷载作用
1、ξ为参数，
其中b1为受压翼缘的宽度，对跨中无侧向支承点的梁，l1为其跨度，对跨中有侧向支承点的梁，l1为受压翼缘侧向支承点间的距离（梁的支座处视为有侧向支承）。
2、M1、M2为梁的端弯矩，使梁产生同向曲率时M1和M2取同号，产生反向曲率时取异号，|M1|≥|M2|。
3、表中项次3、4和7的集中荷载是指一个或少数几个集中荷载位于跨中央附近的情况，对其他情况的集中荷载，应按表中项次1、2、5、6内的数值采用。
4、表中项次8、9的
，当集中荷载作用有侧向支承点处时，取=
1.20。
5、荷载作用在上翼缘系指荷载作用点在翼缘表面，方向指向截面形心；
荷载作用在下翼缘系指荷载作用点在翼缘表面，方向背向截面形心。
6、对
0.8的加强受太翼缘工字形截面，下列情况的
值应乘以相应的系数：
项次1：
当ξ≤1.0时，乘以0.95；
项次3：
当ξ≤0.5时，乘以0.90；
当0.5<
ξ≤1.0时，乘以0.95。
附表3-2轧制普通工字钢简支梁的
荷载情况
工字钢型号
自由长度l1（m）
跨中无侧向支承点的梁
集
中
荷
载
作
用
于
10~20
22~32
36~63
2.00
2.40
2.80
1.30
1.48
0.99
1.07
0.86
0.83
0.68
0.72
0.58
0.62
0.56
0.53
0.54
0.50
0.48
0.49
0.45
0.43
0.40
22~40
45~63
3.10
5.50
7.30
1.95
3.60
1.34
1.84
3.20
1.01
1.37
1.62
0.82
0.69
0.96
0.63
0.73
0.57
0.64
0.52
0.60
均布荷载作用于
2.10
2.60
1.12
1.45
0.84
0.93
0.97
0.59
0.51
0.44
0.41
0.38
0.37
0.36
0.35
2.50
4.00
5.60
1.55
2.20
1.08
1.80
1.10
1.25
0.78
0.65
0.47
0.55
0.42
0.46
跨中有侧向支承点的梁（不论荷载作用点在截面高度上的位置）
3.00
1.39
1.24
1.38
0.79
0.66
0.76
1、同附表3-1的注3、5。
2、表中的
适用于Q235钢，对其他钢号，表中数值应乘以235/fy。
附表3-3双轴对称工字形等截面（含H型钢）悬臂梁的系数
荷载形式
0.60≤ξ≤1.24
自由端一个集中荷载作用在
0.21+0.67ξ
0.72+0.26ξ
1.17+0.03ξ
2.94－0.65ξ
2.64－0.40ξ
2.15－0.15ξ
均布荷载作用在上翼缘
0.62+0.82ξ
1.25+0.31ξ
1.66+0.10ξ
柱：
1、本表是按支承端为固定的情况确定的，当用于由邻跨延伸出来的伸臂梁时，应在构造上采取措施加强支承处的抗扭能力。
2、表中ξ见附表3-1注1。
附表4轴心受压构件的稳定系数
附表4-1a类截面轴心受压构件的稳定系数
20
30
40
50
60
70
80
90
100
130
150
230
240
1.000
0.995
0.981
0.963
0.941
0.916
0.883
0.839
0.783
0.714
0.638
0.563
0.494
0.434
0.383
0.339
0.302
0.270
0.243
0.220
0.119
0.182
0.166
0.153
0.141
0.130
0.994
0.979
0.961
0.939
0.913
0.879
0.834
0.776
0.706
0.630
0.555
0.488
0.429
0.378
0.335
0.298
0.267
0.241
0.218
0.198
0.180
0.165
0.152
0.140
0.993
0.977
0.959
0.937
0.910
0.875
0.829
0.770
0.699
0.622
0.548
0.481
0.423
0.373
0.331
0.295
0.264
0.238
0.215
0.196
0.179
0.164
0.150
0.139
0.992
0.976
0.957
0.934
0.907
0.871
0.824
0.763
0.691
0.615
0.541
0.475
0.418
0.369
0.327
0.292
0.262
0.236
0.213
0.194
0.177
0.162
0.149
0.138
0.999
0.991
0.974
0.955
0.932
0.904
0.867
0.818
0.757
0.684
0.607
0.534
0.469
0.412
0.364
0.323
0.289
0.259
0.233
0.211
0.192
0.175
0.161
0.148
0.136
0.989
0.972
0.952
0.929
0.900
0.863
0.813
0.750
0.676
0.600
0.527
0.463
0.407
0.360
0.320
0.285
0.256
0.231
0.209
0.190
0.174
0.159
0.147
0.135
0.998
0.970
0.950
0.927
0.897
0.858
0.807
0.743
0.668
0.592
0.520
0.457
0.402
0.356
0.314
0.282
0.253
0.229
0.207
0.189
0.172
0.158
0.146
0.134
0.986
0.968
0.948
0.924
0.894
0.854
0.801
0.736
0.661
0.585
0.514
0.451
0.397
0.351
0.312
0.279
0.251
0.226
0.205
0.187
0.171
0.157
0.144
0.133
0.997
0.985
0.966
0.946
0.921
0.890
0.849
0.795
0.728
0.653
0.577
0.507
0.445
0.392
0.347
0.309
0.276
0.248
0.224
0.203
0.185
0.169
0.155
0.143
0.132
0.996
0.983
0.964
0.944
0.919
0.886
0.844
0.789
0.721
0.645
0.570
0.500
0.440
0.387
0.343
0.305
0.273
0.246
0.222
0.201
0.183
0.168
0.154
0.142
0.131
附表4-2b类截面轴心受压构件的稳定系数
0.936
0.899
0.856
0.751
0.688
0.621
0.493
0.437
0.345
0.308
0.249
0.225
0.204
0.186
0.170
0.156
0.123
0.967
0.895
0.852
0.802
0.745
0.681
0.614
0.549
0.487
0.432
0.341
0.304
0.223
0.202
0.184
0.891
0.847
0.797
0.739
0.675
0.608
0.542
0.426
0.337
0.301
0.244
0.200
0.167
0.987
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