KJ66快速入门Word文件下载.docx

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03F00表示3号分站测点。

●巡检扫描

KJ66N系统是按“主机—分站—传感器”体系结构设计的。

为了在地面上能了解到井下传感器的状态和数值，中心站必须向管理该传感器的分站发出询问命令，再由分站将数据回送到计算机。

不断地询问分站，才能在地面持续地见到当前数据，这样的询问与回答称为扫描。

如果系统中接入了多个分站，中心站需要周期性地顺序扫描每一个分站，这样的巡回检测称为巡检。

巡检扫描是KJ66主机的主要工作模式。

KJ66系统中心站软件一旦运行，巡检也就随即开始（某个分站如何加入扫描参见后面的“设置巡检分站”），直到软件退出为止。

●误差带

在定义模拟量类型时需输入“误差带”，它是“变值变态记录”引出的一个概念。

由于KJ66系统数据采用变值变态记录方法，所以变化在多大范围时需记录，而在多大范围时不需记录要有一个设定值，这个设定值就是误差带。

误差带是一个比例值，此值是相对于传感器量程而言的，取值范围的设置可从0‰-100‰（符号‰代表千分之几，1‰表示千分之1）。

如：

选择1‰为误差带，则当数据变化超过传感器量程的1‰时记录；

选择10‰，则数据变化超过传感器量程的10‰时记录，以此类推。

用户可选择一个合适的误差带作为数据是否有必要记录的依据。

误差带设置是否合适，将直接影响记录的数量和质量。

如设置的太小，会使重复数据大量积增，进而影响数据处理的速度（因为传感器会出现在某两个值之间反复摆动的情况，而摆动范围超过误差带，则这样的数值会全部记录，从而造成记录大量积增）；

如设置的太小，又会使许多变化未被记录下来。

低浓瓦斯传感器量程为0%-4%，在这种情况下，误差带一般设置为6‰，则瓦斯浓度变化范围超过0.024%（（4%-0%）*6‰）的数据均可被记录下来，而小于0.024用户不关心的细小变化可不予记录。

三、接入一台分站的操作步骤

假设要接入一台KJ66N-F（原KJF23B）型分站，分站号为“1”：

分站的模拟量输入1、2接入瓦斯传感器（0~4%）

分站的模拟量输入3接入风速传感器（0~15m/s）

分站的模拟量输入4接入温度传感器（0~40度）

分站的数字量输入1、2接入风门开闭传感器（信号类型为触点型）

分站的智能数字量输入1、2接入开停传感器

分站的控制量输出3、4接断电器

当模拟量输入1接入的瓦斯传感器测的瓦斯值大于等于“1.5”时，在控制输出3输出断电控制信

号，该控制由分站实施；

当模拟量输入2接入的瓦斯传感器测的瓦斯值大于等于“1.5”时，在控制

输出4输出断电控制信号，该控制由中心站实施。

按如下步骤进行：

●定义

3.1定义类型：

（具体步骤参看后面“类型定义”章节的详细说明）

KJ66N系统安装后，系统带有一些常用的类型定义，例如瓦斯、风速、温度、一氧化碳、风门、开停、断电器等类型。

若有不同的类型可自己定义。

例如定义量程范围为0%~4%的瓦斯类型，选择属性为“模拟量”；

类型名称定义为“瓦斯”、单位定义为“%”、报警上限定义为“1.00”、报警下限定义为“0.00”、量程高值定义为“4”、量程低值定义为“0”、误差带定义为“6‰”。

定义风门类型，由于风门开闭传感器信号类型属于触点型，只有二种状态，所以定义该类型时应选择属性为“二态量”，0态名称定义为关、1态名称定义为开。

定义断电器类型，由于断电器属于控制量，则定义类型时选择属性为“控制量”，再进行定义，0态名称定义为正常、1态名称定义为断电。

3.2定义测点：

（具体步骤参看后面“测点定义”章节的详细说明）

需要定义这些测点：

01A01、01A02、01A03、01A04、01D01、01D02、01D17、01D18、01C03、01C04、01F00。

该分站模拟量输入1、2接入瓦斯传感器，01A01，01A02测点类型选择“瓦斯”；

模拟量输入3接入风速传感器，01A03测点类型选择“风速”；

模拟量输入4为接入温度传感器，01A04测点类型选择“温度”；

数字量1、2入风门开闭传感器，01D01、01D02测点类型选择“风门”，分站智能数字量输入1、2接入智能开停传感器，01D17、01D18测点类型选择“开停”，分站控制量输出3、4接继电器，01C03、01C04测点类型选择“断电器”，还要定义一个分站类型测点01F00。

定义测点的具体步骤参照后面的“测点定义”说明，测点定义完成后应如下图所示：

图1-a定义后的测点列表图1-b定义后的测点列表

3.3定义控制通道：

（具体步骤参看后面“控制通道定义”章节的详细说明）

由于模拟量输入1接入的瓦斯传感器测的瓦斯值大于等于“1.5”时，在控制量输出3输出断电控制信号，则需要为01A01测点定义控制通道，控制方式为上控，控制限为1.5，恢复限为1.4，通道为1号分站3号通道，由分站实施；

当模拟量输入2接入的瓦斯传感器测的瓦斯值大于等于“1.5”时，在控制量输出4输出断电控制信号，则需要为01A02测点定义控制通道，控制方式为上控，控制限为1.5，恢复限为1.4，通道为1号分站4号通道。

控制通道定义完成后如下图所示：

图2定义后的控制通道列表

●设置“1”号分站的分站类型（设置步骤参看后面“设置分站类型”章节的详细说明）

●将“1”号分站加入扫描队列（设置步骤参看后面“设置巡检分站”章节的详细说明）

●将如上定义的测点在某页显示出来（设置步骤参看后面“动态显示测点数据”章节的详细说明）

如果分站与中心站的通讯线已接好，完成上面步骤后就能在屏幕上看到当前各个传感器测到的数据。

四、系统定义详细说明

4.1类型定义：

首次进入KJ66N主程序，要做的第一项工作就是定义类型，这是其它工作的基础。

点击“参数设置/类型定义”菜单项出现“类型定义”对话框，如下图：

图3“类型定义”对话框

⑴增加：

先在“类型定义”对话框（见图4）“属性”列表中选择一个类型属性，包括分站、二态数字量、三态数字量、控制量、模拟量、提升、计数七种可选。

选定要定义类型的属性后，则输入各项内容即可。

类型定义不可删除，增加定义时应仔细检查输入的内容。

一般情况下，除了定义各种传感器类型外，还应定义一个记录分站供电状态的分站类型。

图4-a.模拟量定义图4-b.数字量定义

需定义的内容如下：

名称：

最多8个字符，中英文均可（1个中文字相当于2个英文字所占位置），不能包含以

下字符：

空格*+，./：

；

<

=>

?

[]\|

单位：

最多6个字符，定义模拟量类型时需要输入此内容。

报警上、下限：

分别输入一数值（可以是小数数值），它表示当属于此类型的测点值大于等

于上限或下于等于下限时中心站主机报警。

如无上、下限，可不用输入，系统自动将量程高、低值作为上限、下限处理。

定义模拟量类型时需要输入此内容。

误差带：

定义模拟量类型时需要输入此内容，具体含义请参看前面的“基本概念及术语”。

量程高、低值：

输入一数值（可以是小数数值），一般输入此类型传感器量程的最大、最小

值。

定义模拟量时需要输入此内容。

输入时应保证：

高值≥上限>

下限≥低值

0、1、2态名称：

最多6个字符，定义状态量类型时需要输入。

其中二态数字量与控制量只

需输入0态和1态名称。

KGT10开停传感器0态应为“开”，1态应为“停”，2态应为“断线”。

⑵修改：

先在已定义类型列表中选择要修改的类型，再点击“修改”按钮即可打开“定义类型”对话框修改类型定义（在列表框中直接鼠标左键双击要修改的类型也可进入修改）。

“类型定义”对话框打开后，首先显示原定义内容，以便用户修改，除“属性”外其他内容均可修改。

用户可根据需要修改类型参数，修改定义的操作与增加定义相同。

⑶保存：

点击“保存”按钮，系统将类型定义保存到硬盘中，如果类型定义有变化而没有按“保存”按钮就退出定义，那么定义的增加或修改内容就没有保存到硬盘中。

通过“系统/全部保存”也可将测点定义保存到硬盘中。

4.2测点定义

定义测点是系统定义的核心，只有通过测点的定义，才有可能实现数据的监测。

点击“参数设置

/测点定义”菜单项将弹出“测点定义”对话框，如下图：

图5“测点定义”对话框

先在“测点定义”对话框中选择相应的属性页，在分站编辑框中选择或输入该测点所在的分站号，然后在测点号编辑框中输入要增加的测点号（这个测点号必须是一个未定义过的合法测点号，参阅本说明第二节基本概念及术语中有关测点号规则的叙述），并输入该测点其它相关信息，然后点击“定义有效”按钮，则定义的新测点自动添加至右侧的已定义测点列表中，需定义的内容包括名称、类型、操作及传感器信号，如下：

不能含有逗号，设备所测物理量名称。

地点：

不能含有逗号，设备设置地点。

[名称及地点合计最多32个字符]

类型：

选择一个与测点属性一致的类型。

如模拟量测点应选择“低浓瓦斯”、“风速”、“负压”

等类型；

数字量测点应选择“开停”、“风门开关”等类型。

备选类型是在类型定义中定义好的类型，因此在定义测点之前必须先定义好类型。

报警：

报警的设置是指该测点超限或状态改变时的是否响铃报警。

不同类型测点有不同的报

警项目。

模拟量测点可选超上限、超下限、溢出、负漂、断线、变态和超预警值报警。

选中其对应的选择框就选中了相应的报警项。

系统根据测点值及其相应类型定义中定义的报警值判断是否超上限或下限。

如果测点要求的报警值不同于相应类型定义中的定义值，可以定义自身专用的报警值，选中“特殊”选择框，这时“自定义报警值”按钮将被激活，鼠标点击此按钮即可弹出“自定义报警值”对话框，如下图：

图6“自定义报警值”对话框

超预警报警需设置“预警值”，选中“超预警值报警”复选框并在“预警值=报警值”编辑框中输入一个百分比数字（60≤输入值≤100），即可设置当该测点数值达到报警值的百分之几时进行预警（可以提示管理人员尽早关注险情）。

数字量测点为0态、1态、2态和变态；

控制量测点为0态、1态和变态；

打印：

的设置是指模拟量测点超限时是否随时输出到打印机上，随机打印对数字量、控制量

和分站测点不需定义。

对于这后两项操作的定义必须在“选项”中将“响铃报警”和“随机打印”两个总开关选中后才起作用。

传感器信号：

对于KJF23型分站的模拟量测点和数字量测点还需根据传感器的输出信号设定

传感器信号的类型，模拟量包括：

频率型（200-1000Hz）、频率型ABD21（0-150Hz）、电流/电压型、频率型高精度（200-1000Hz，10位编码采集）、计数型（用于提升系统的位置测点）和流量计六种。

数字量包括：

0/5/10mA、-5/0/5mA及0/1/5mA三种。

对于控制量测点与分站测点没有此定义项。

控制通道定义:

：

对于模拟量测点或数字量测点可进行控制定义，测点定义完成后需点击“定

义有效”按钮后才能进行控制通道定义，点击“控制通道定义”按钮即可弹出“控制定义”对话框，定义当前定义测点关联的控制逻辑。

馈电测点：

如果此时定义的是控制量测点，且该控制点接有馈电传感器（馈电传感器需定义

为一个开关量测点），则点击“对应馈电传感器测点号”按钮，系统将弹出已定义的数字量测点列表显示框供用户选择对应该控制量测点的馈电传感器测点。

馈电状态：

如果此时定义的是馈电测点，且该测点已经关联到对应的断电器测点，则可设置

其馈电状态：

0态有电或1态有电。

先在分站编辑框中输入或选择测点所在的分站，然后在测点列表中选择或输入一个已定义的测点（这个测点号必须是一个已定义过的合法测点号），用户也可在“已定义测点信息”列表框中直接双击要修改的测点信息，则该测点的定义信息自动显示在各个设置框中，用户可根据需要进行修改，修改后点击“定义有效”按钮确认修改操作。

⑶删除：

分站编辑框中输入或选择测点所在的分站，然后在测点列表中选择或输入一个已定义的测点（这个测点号必须是一个已定义过的合法测点号），用户也可在“已定义测点信息”列表框中直接双击要修改的测点信息，则该测点的定义信息自动显示在各个设置框中，然后点击“删除”按钮，当程序警告此测点将被删除时（以防误删），如按“确定”，那么此测点被删除。

⑷保存：

点击“保存”按钮，系统将测点定义保存到硬盘中。

如果本次进入没有增加或修改，那么“保存”按钮将不被激活。

如果测点定义有变化而没有按“保存”按钮就退出定义，那么定义的增加或修改内容就没有保存到硬盘中。

⑸打印：

用户定义完测点后可将定义的内容打印出来，在“测点定义”对话框中选择“测点打印页”属性页，首先点击已定义测点列表框下方的测点类型切换键，包括模拟量测点、数字量测点、控制量测点、分站测点及所有测点，点击相应的类型后则属于类型的所有测点都显示在上方的已定义测点列表中，并显示共多少个测点，用户可从中选择需要打印的测点（支持多选），选择后点击“增加”按钮将其添加至“打印入选测点”列表中，用户也可通过点击“全部增加”按钮将左侧所有测点添加至“打印入选测点”列表，如果需要删除要打印的测点，可在“打印入选测点”列表中选择要删除的测点（支持多选）。

选择后点击“删除”按钮即可将这些测点从打印列表中删除，用户也可通过点击“全部删除”按钮删除“打印入选测点”列表中的所有测点。

用户可根据需要选择打印全部定义信息及控制定义信息，如果未选中此项，则只打印测点编号、名称及安装地点，如果选中“打印全部定义信息”框再打印，则打印测点全部定义信息，如模拟量单位、量程、报警值、开光量、控制量、分站等各态名称及报警项等。

如果将此框及“打印控制定义信息”都选中，则打印测点定义信息及该测点所有定义控制信息。

添加好需打印的测点后点击“打印”按钮，即可打印测点定义信息。

4.3控制通道定义

通过定义控制通道可实现程序控制的功能。

当某个模拟量测点超限或数字量出现某一种状态时，

系统的地面中心站能自动控制某个控制量打开或关闭（如断电器的断电和恢复）。

它可用于本地控制（被监视模拟量与被控制量位于同一个分站，这种控制中心站实施较分站实施慢，一般定义为由分站实施），也可用于异地控制。

点击“控制/控制逻辑”菜单项，弹出“控制通道定义”对话框，如下图：

图7“控制通道定义”对话框

在“控制通道定义”对话框中，点击“增加”按钮，弹出“定义控制通道”对话框，如图8，用户在此对话框中输入控制通道定义，需定义的内容包括：

由分站实施选项、测点号、控制方式、控制限、恢复限、控制状态、控制分站、控制通道、特殊情况处理等，如下：

由分站实施选项：

如选中此项，则控制通道所在分站初始化时，中心站将此定义下发给分站，由分站实施控制，而中心站将不再负责此通道定义的控制；

如未选择，则此控制由中心站实施。

如果定义同一个模拟量控制本分站的两个控制通道，并且都由分站实施，则控制限和恢复限都必须相同。

图8“定义控制通道”对话框

测点号：

输入或选择一个已合法定义的测点号，当前定义的控制逻辑根据该测点的值或状态

产生。

系统会根据确定的测点号调整控制方式选择项，如果是模拟量测点，那么控制方式选择框中包含“上控”、“下控”两个选项，画面显示控制及恢复值输入框；

如果是数字量测点，那么控制方式选择框中包含“状态”一个选项，画面显示控制状态选择框。

在对话框底部会显示新选测点的定义信息。

控制方式：

可选择“上控”、“下控”或“状态”三种控制方式，上控是指高于或等于控制限

时实施断电控制，低于恢复限时实施恢复；

下控是指低于或等于控制限时实施断电控制，高于恢复限时实施恢复；

状态控制是指数字量状态为设定的“控制状态”时实施断电控制，出现“控制状态”不同的有效状态时实施恢复。

控制限：

输入控制的限值，控制方式为“上控”或“下控”时需输入此项内容。

恢复值：

输入恢复的限值，控制方式为“上控”或“下控”时需输入此项内容。

定义上控时，控制限不能小于恢复限，恢复限必须大于量程低值；

定义下控时，控制限不能大于恢复限，恢复限必须小于量程高值。

状态控制：

当测点号处选择一个数字量测点时，控制方式变为“状态”，系统自动显示“控制状态”选择框，可选择“0态”或“1态”控制。

在定义对话框的底部显示有所选测点的定义信息，包括“0态信息”和“1态信息”，用户可参考这些信息进行控制定义。

特殊控制：

用户可选择在模拟量测点出现断线、负漂和溢出时和数字量测点出现2态时是否进行控制。

控制方式为上控，用户可将断线、负漂、溢出检查框选中，如果没有选择“仅特殊控制”，那么该控制定义除完成超控制限控制外，在选中的特殊状态时也实施控制；

如果选择了“仅特殊控制”，那么该控制定义只在选中的特殊状态时实施控制。

模拟量特殊控制恢复条件是：

“溢出”控制当测值为正常或负漂时恢复；

“负漂”控制当测值为正常或溢出时恢复；

“断线”控制当测值为正常或负漂或溢出时恢复。

开关量特殊控制恢复条件是：

“2态”实际对应传感器状态为“断线”状态，当测点状态变为“0态”或“1态”时恢复。

当特殊控制与普通控制混合定义时，控制恢复要求特殊控制和普通控制都满足恢复条件时才恢复。

例如某个模拟量测点定义的控制为：

控制限=1.5、恢复限=0.9、负漂控制，那么只有当数值为正常且小于“0.9”时才能恢复；

又例如某个数字量测点定义的控制为：

1态控制、2态控制，那么只有当状态为“0态”时才能恢复。

仅特殊控制起作用设置：

对上控、下控定义可选择控制值、恢复值无效而仅特殊控制起作用的控制定义，只需将“仅特殊控制有效”检查框选中即可。

如果用户未选中特殊控制中任一控制项，则定义无效。

由分站实施选项：

如选择此检查框，那么定义的控制逻辑将由分站实施，中心站会自动将定

义的控制逻辑发送给分站。

中心站将不再负责此控制定义的控制实施；

如未选择此检查框，则此控制由中心站实施。

（能设置分站实施的条件：

控制测点和被控通道必须在同一个分站）

如某控制定义违背了这个原则，则弹出“设置控制限值”对话框（见图4-7，对话框中说明01A03同时由分站实施控制01C02和01C03两个通道，但使用了不同的控制限值1.00和1.50，程序将统一为1.00），纠正这一错误。

图9“设置控制限值“对话框

被控点：

选择或输入被控制点的分站号（不必与控制测点所属分站相同即可异地控制）。

选择被

控通道，打“√”即选中。

如被控通道对应控制量测点未定义过，将无法对其实施控制。

断线控制恢复：

可选择由断线引的控制恢复时的条件：

正常恢复和非断线恢复，正常恢复即测点

值为正常状态时可进行恢复，非断线恢复即测点值为正常、负漂、溢出等非断线状态时即可进行恢复。

组合控制定义：

控制方式为“上控”或“下控”且由分站实施的控制逻辑可以定义组合控制条件，

这是专为闭锁控制提供的功能。

如此定义的控制是二个条件“与”的控制关系，即当监测到的数据满足定义的“上控”或“下控”条件且某个数字量的状态满足组合控制条件中选择的状态时才对定义的控制通道实施控制。

当控制方式为“上控”或“下控”，且选择了“分站实施”后系统自动将该分站的所有数字量测点以“测点号/状态信息”的形式列表显示出来供用户选择。

例如要实现这样的控制逻辑：

局部通风机停止运转，掘进工作面甲烷浓度高于3.00%时对局部通风机进行闭锁使之不能启动，当掘进工作面甲烷浓度低于1.5%时自动解锁。

假设该地区的监测分站为“05”号；

局部通风机开停传感器对应“05D02”；

掘进工作面甲烷传感器对应“05A01”；

局部通风机控制通道对应“05C01”，那么应该这样定义闭锁控制：

控制测点为“05A01”

控制方式为“上控”

控值限为“3.0”，恢复限为“1.5”

选择分站实施，分站号为“5”，控制通道为“1”。

选择组合控制条件为“05D02/停”

分站报警通道：

如果要在分站实施声音报警，首先要配置报警设备，接在分站的控制端口，同时

在软件上要设置报警通道，以便实施报警。

报警通道可选择1~8，对应1~8路控制输出，打“√”即选中。

控制时分站报警：

可选择当该测点进入控制时是否同时发出报警信号。

如01号分站，定义测点

01A01控制值为1.00（上控），由分站实施，控制通道为01C02，报警通道为01C04，则当01A01达到1.00时01C02断电，01C04也同时进入控制驱动报警设备进入报警状态。

如要遇到多个监测点同时控制一个或多个控制通道时，对于每个监测点都要单独定义一个控制。

在缺省状态下，“控制逻辑列表”框中按控制点排序，用户按“按被控点排序”按钮后，列表框按被控点分站号和通道号顺序排序，并且“按被控点排序”按钮文字变为“按控制点排序”，再按此按钮，则恢复到按控制点排序状态。

先在列表框中选择要修改的控制逻辑定义，再按“修改”按钮（或选中后双击鼠标右键），在打开的“控制定义”对话框里修改此控制定义。

“控制定义”对话框打开后，首先显示原来的定义信息。

修改完毕后点击“有效”按钮才能保存修改，如果修改的控制定义正在控制状态则修改无效。

先在列表框中选择要删除的控制定义，再按“删除”按钮，当系统警告此控制定义将被删除时，按“确定”，那么此定义将被删除。

如控制定义正在控制状态则不能删除。

点击“保存”按钮，系统将控制定义保存到硬盘中。

如果控制定义有变化而没有按“保存”按钮就退出定义，那么定义的增加或修改内容就没有保存到硬盘中。

通过“系统/全部保存”也可将控制定义保存到硬盘中。

五、设置分站类型

点击“参数设