铝塑板施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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查验收
结构检
放样订货
验收入库
玻璃安装
验原材料
统计检查
检查验收
加工、制作
现场安装
密封、清洁、完工
维修与保养
综合性判断
性能测试
前期施工准备工作
我公司将对来自建设单位、总包、监理及建筑设计师等不同来源的有关本工程口头及书面资料进行整理分析，并将分析判定结果告知对方。
我公司将严格执行本工程设计施工承包合同的有关规定，并自觉接受执行建设单位、总包和监理单位所发出的所有工程建设指令。
为确保工程建设在预定的工期内如期完成，我公司将在合同签订后3日内，向业主、总包及监理单位提交工程设计、施工方案，并报总包、监理单位审查，报业主方批准实施，同时，将在具体实施过程中，视实际进展情况对相关工序做必要的调整。
我公司任命具有丰富经验的幕墙施工一级项目经理作为本合同的工地代表，并将项目经理的资料呈交建设单位审查确认，该项目经理一经业主接受，我公司将不再擅自更换人选，如确因特殊原因需要更换，我公司将事先向建设单位提出申请，并将拟任命项目经理的详细资料提交建设单位审查批准，如在履约过程中，业主认为我公司所任命的项目经理不能胜任工作，我公司将全力支持业主，予以更换，并于3日内提交新的人选资料报审。
我公司按照被甲方接受施工组织设计中所述的主要管理人员、组织形式等建立工程设计机构、加工制作管理机构和现场安装施工管理机构，按铝塑板工程总体施工组织设计方案、施工图纸、加工制作工艺设计和劳动力组织计划。
我公司保证本工程不予分包或另行转包，保证所安排的工程安装队伍为我公司在编人员，并能够通过业主的资格审查，成为业主认可接受的施工队伍，未经甲方同意，我公司不会擅自更换施工队伍。
如果我公司的非主要设计、技术、管理人员和施工工人被监理单位认为不胜任职责、玩忽职守或是行为不轨，要求予以更换时，我公司保证及时更换相关人员，同时承诺上述被更换人员未经业主、监理单位允许不得再返回本工地工作。
我公司在此施工组织设计中，向建设单位、总包和监理单位提交本工程的施工设计、加工制作、安装、保修等方面的计划。
工程设计工作
为确保工程设计和加工制作工艺科学、完善、符合规范，我公司将委派有十年以上的幕墙工程设计经验、经甲方认可的资深工程师担任工程主设计师，同时，我公司保证所委派的主设计师具备从事本工程设计所必须的、足够的经验和能力，具有类似工程的设计经历，在合同执行期间，随时出席由甲方、监理或建筑师主持的技术会议，参与对工程设计方案的讨论、修订、确认工作。
我公司将准备足够详细的、满足所有设计标准和施工规程要求的施工设计图纸和技术文件，并对工程设计的规范及合理性进行说明，本工程的设计方案在获得业主、设计院审核批准后，我公司将根据建筑图纸、技术文件、设计规范和通用标准对铝塑板设计提出优化方案，优化方案获得批准后，结合对工地建筑进行实际测绘的结果，进行施工图设计。
施工图报甲方、设计院、总包方备案并获得批准，同时复制一套深化设计文件、技术文件和图纸保存在工地，以备业主、监理单位或书面授权的有关人员检查和使用。
在施工设计和加工制作工艺设计过程中，我公司将预留足够的时间供建筑师、监理单位审核及甲方审批。
我公司保证所完成的施工图设计、加工制作工艺设计，以及构件加工制作、运输、安装、竣工和缺陷修复方案将严格按照国家法律、相关技术规程、合同文件、设计变更要求进行，任何设计修改、变更都按有关规定和程序进行。
我公司将按照有关规定进行完整的施工记录，建立完善的施工档案，在竣工交验的同时，提供完整的竣工资料和图纸，施工记录保存在工地现场，按照ＩＳＯ９０００质量体系要求的（可追溯性）。
工程竣工前，我公司将向监理单位提供完整的工程竣工资料。
工程施工
我公司将在甲方规定的时间内组织加工制作和现场安装的准备工作，并在合同签订后提交加工制作计划和安装施工组织设计方案报监理单位和建设单位。
根据加工制作计划和施工组织设计方案，合理安排加工制作周期和现场施工的总体布局，提前安排临建工程，提前发运施工机具，保证按业主要求的时间开工，并请甲方协调工程现场的施工条件。
在接到甲方开工指令后，我公司将派项目经理带队进驻工地，安排全部施工事宜，保证在合同工期内完工。
由于工程量很大，工期很紧，请甲方做好现场的施工协调和准备工作。
我公司严格按照施工计划向工地发运安装材料，在材料、部件、设备采购上严格执行质量标准，铝板幕墙加工制作、运输、安装、调试和检验等工作都以《质量手册》为标准，从材料、交货检验到加工、制作、组装、安装等每一道工序，均有施工记录，并随时接受监理单位的检查和验收。
我公司保证所提供的全部材料、部件，施工方法和工艺均按合同规定的方法加工制作和实施，如果合同中对此未明确规定，则该项工作将按照有关规范和标准执行。
我公司悉知无权改变建设单位已选定的材料品种和规格，如果确需改变，我公司将根据实际需要提出书面申请，并提交替换材料的技术性能对比资料，经设计单位和监理单位审查同意并报甲方批准后实施。
在施工中，我公司将做好文明施工管理工作，完善安全文明施工设施，根据国家及北京市的有关规定，合理使用总包方的脚手架、安全网等防护装置，并确保符合市容管理要求。
我公司将采取一切合理的措施，保护工地及周围环境，避免污染、消除噪音。
避免由于其交通运输、施工方法等不当造成的对办公人员、行人、周围居民的干扰以及人身的危害。
我公司将根据国家、北京市地方的有关技术规范和规定，进行铝塑板加工制作和安装中的试验和检验，并邀请监理工程师参加试验和检验，得到监理单位的批准。
我公司将提前5天提出竣工检查申请，经监理单位审查及甲方批准后，由监理单位主持检查。
我公司将严格按照合同规定的工期完成铝塑板幕墙设计和施工任务，并经监理单位确认达到优良质量标准。
我公司将全面负责铝塑板幕墙施工设计、加工制作和安装的安全管理，并根据施工组织设计中的安全管理标准，建立安全管理机构，设有专职的安全管理人员，并随时接受监理单位及总包单位的安全检查。
工地管理
我公司将按甲方确认的施工组织机构及相关人员组织幕墙的加工制作和现场安装工作，项目负责人、加工制作负责人、现场施工负责人、施工技术负责人等，一经业主确认，在本合同执行期间便不再兼任其它工作。
我公司运至施工现场的一切设备及所提供的临时设施和材料是专门供本工程施工使用的，我公司不会将上述物品或其中的一部分擅自移往本工程外的其它工地，若确需调剂物资，我公司将报监理单位批准。
我公司将按施工组织设计的人力资源安排劳动力，并保证不因人力资源问题影响工程进度。
我公司在进行安装前，向监理单位提交部件和材料的规格、型号、供应厂商及合格证，审验通过后进行安装。
我公司在施工过程中将随时清理安装施工现场的废料、垃圾、污水等，以保持良好的现场环境和安装施工秩序，确保达到文明工地的标准。
我公司将自觉服从甲方和总包单位对安装现场的统一管理，服从总包单位对施工秩序的统一协调。
在各分项工程移交前，我公司将根据工程需要逐步转移多余的部件和材料，清除垃圾及各种临时设施，使所施工工程及工地保持整洁，达到移交标准。
第三章、设计依据：
（一）幕墙设计规范
♦《建筑幕墙》JG3035-1996
♦《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
♦《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
♦《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003
♦《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000
♦《全玻璃幕墙工程技术规范》DBJ/CT014-2001
♦《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-1994
♦《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2001
♦《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-2001
♦《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226-1994
♦《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-1994
♦《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228-1994
（二）建筑设计规范
♦《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
♦《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）
♦《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2001年修订）
♦《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994（2000版）
♦《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
♦《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
♦《中国地震烈度表》GB/T17742-1999
♦《中国地震动参数区划图》GB18306-2000
♦《钢结构设计规范》GB50017-2003
♦《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ99-98
♦《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
♦《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1998
♦《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87（2001版）
♦《居住建筑节能设计标准》DBJ01-602-2004
♦《建筑钢结构焊接规程及条文说明》JGJ81-2002
♦《混凝土结构设计规程》GB50010
♦《预埋件设计规程》YS11-79
（三）铝材规范
♦《铝合金建筑型材》GB/5237.1～5237.5-2000
♦《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-1996
♦《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-2000
♦《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-1987
♦《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194-1998
（四）铝塑板和铝塑板规范
♦《铝塑复合板》GB/T17748-1999
♦《铝板幕墙板基》YS/T429.1-2000
♦《铝幕墙板氟碳喷涂铝塑板》YS/T429.2-2000
♦《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431-2000
♦《铝塑复合板用铝带》YS/T432-2000
♦《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997
（五）玻璃规范
♦《钢化玻璃》GB/T9963-1998
♦《中空玻璃》GB/T11944－2002
♦《镀膜玻璃》第2部分阳光控制镀膜玻璃GB/T18915.1-2002
♦《镀膜玻璃》第2部分低辐射镀膜玻璃GB/T18915.2-2002
♦《夹层玻璃》GB9962-1999
♦《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999
♦《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001
（六）钢材规范
♦《碳素结构钢》GB700
♦《高耐候结构钢》GB/4171-2002
♦《热扎、冷扎薄钢板及钢带》GB11253
♦《不锈钢冷扎薄钢板》GB3280
♦《焊接结构用耐候钢》GB/4172-2000
♦《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
♦《钢结构防火涂料》GB14907-2002
♦《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
♦《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》GB/T6807-2001
♦《建筑用轻钢龙骨》GB11981-2001
♦《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2002
♦《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB/T3247-1988
♦《碳素结构钢和低合金结构钢》GB912
♦《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/1499-1998
♦《金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求试验方法》GB/T13912-2002
♦《标准件用碳素钢热轧圆钢》GB/T715-1989
♦《合金结构钢》GB/T3077-1999
♦《不锈钢棒》GB/T1220-1992
♦《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280-1992
♦《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-1992
♦《结构用无缝钢管》GB/T18162-1999
（七）胶类规范
♦《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003
♦《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-1997
♦《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486－2001
♦《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003
♦《建筑窗用弹性密封剂》JC485－1996
♦《建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准》Q/YDL14-2003
♦《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882－2001
♦《彩色钢板用建筑密封胶》JC/T884－2001
♦《石材用建筑密封胶》JC/T883－2001
♦《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887－2001
♦《工业用橡胶板》GB/T5574-1994
♦《建筑密封材料试验方法》GB/T13477-2002
（八）附件及紧固件标准
♦《紧固件螺拴和螺钉》GB/T5277
♦《十字槽盘头螺钉》GB/T818
♦《紧固件机械性能***》GB/T3098.1-3098.6,-3098.15，－3098.19
♦《封闭型平圆头抽芯铆钉》GB/T12615.1-4
（九）施工验收规范：
♦《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/139-2001
♦《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
♦《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
♦《建筑安装分项工程工艺规范》DBJ/T01-26-2003
♦《高级装饰装修工程质量评定标准》DBJ/T06-26-2003
第四章、施工目标
严格按规范及招标文件要求设计，按设计施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，使施工质量达到合格工程。
1、使用精良的安装材料、零部件；
2、采用成熟的工程技术、先进的施工工艺；
3、选派优秀的施工队伍；
4、施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；
5、确保工程质量合格；
6、文明施工，创建文明工地；
7、按施工方案的进度安排工期，保证按期完工。
第五章、施工进度计划及保证措施
1、工期计划
1.1工期计划：
施工工期初步拟定为50日历天。
详见附件：
工程施工进度计划表
2．保证进度的措施：
2.1．技术保证：
a．工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性因素,是能否保证施工进度的基础，是我公司主抓的重点环节。
b．施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。
工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入，加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
c．落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。
在工程施工全过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。
2.2．加工生产阶段：
为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。
2.2.1．工厂加工阶段：
为保证工程质量，我公司幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行安装。
第六章项目管理机构配备情况
１、项目组织机构
项目经理（冯艳军）
施工队长
阎福全（兼）
技术员
周立松
安全员
周强
质量员
李卫国
材料员
李卫强
2、主要人员职责
1、项目经理职责
1.1、选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。
1.2、落实项目部人员质量责任，对完成项目的质量目标负责。
1.3、确认本工程特殊工序、关键工序，确定质量管理点。
1.4、保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。
1.5、主持编制项目经理部施工组织设计实施细则，成品保护等措施。
1.6、参加每周总包、监理、业主工地协调会，解决实际问题。
1.7、配合总包、监理、业主做好各方面管理工作。
2、施工队长职责
2.1、审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。
2.2、严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。
2.3、负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。
组织操作人员对产品进行自检和互检。
2.4、承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。
2.5、填写施工日志，执行技术规范。
积累施工技术资料。
2.6、严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。
2.7、负责对专检人员提出的不合格工序，按照整改方案进行返修或返工。
2.8、认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。
3、现场技术员职责
3.1、负责本工程施工组织设计及主要方案编制。
3.2、组织图纸的自审，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。
3.3、负责项目特殊工序、关键工序作业指导书的编制。
3.4、负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。
3.5、对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。
3.6、负责工程技术档案的收集整理管理。
4、现场质量员职责
4.1、根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验。
4.2、对上岗人员进行质量标准培训及考核。
4.3、对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进场。
4.4、负责对成品、半成品的保护措施的检查。
4.5、实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。
4.6、执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。
4.7、负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。
4.8、对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。
4.9、要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。
4.10、完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作，作好各项质量记录，并及时交项目资料员保存。
4.11、参与纠正及预防措施的制定。
5、现场安全员职责
5.1、熟悉当地政府和业主单位的有关安全方面的规章制度并贯彻执行。
5.2、做好施工现场安全工作。
5.3、制定并监督执行安全制度及安全操作规程。
5.4、对上岗人员进行安全培训、考核，不合格者不许上岗。
5.5、负责对特殊工种（如电焊工、电工等）是否持证上岗进行检查，无证不准上岗。
5.6、对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。
5.7、对现场施工设施和设备、防火设施、人身安全设施等进行日常检查，发现隐患及时解决。
5.8、负责与总包办理进场手续及安全保卫防火教育。
6、现场材料员职责
6.1、负责制定现场材料供应计划。
6.2、对进入现场材料的清点、保管、发放。
6.3、负责现场材料的安全措施及现场文明施工。
6.4、提出各种材料的补缺情况，并及时催要材料。
6.5、负责现场材料的成品保护。
6.6、负责材料运输工作。
第七章、拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
额定功率
生产能力
用于施工
部位
备注
1
水平测绘仪
1台
测量
2
经纬仪
3
卷尺
16把
4
电焊机
4台
200A
焊接钢材
5
电锤
10把
安装
6
电钻
7
角度锯
8
电源线
600米
5KW
9
10
修边机
3个
11
电锯
12
角磨机
3台
13
砂轮切割锯
2台
14
焊把线
400米
15
第八章、主要安装施工方法
（一）铝塑板幕墙施工
1、铝塑板幕墙的施工流程图
2、铝塑板幕墙用材料组织
根据立面各部位的装饰要求进行编号、编制采购、折边、加工、制作计划书。
3、安装施工准备
3.1、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其它专业图纸进行核对，以及时发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。
3.2、安装施工前要搭设脚手架
4、埋件处理
依据立柱、横梁安装控制线、清理埋件，对于遗漏或不符合施工图要求的，应按设计师的解决方案进行处理。
5、测量放线
5.1、由业主提供基准线（50线）及轴线控制点。
5.2、将所有埋件打出位置，并复测其位置尺寸。
5.3、根据基准线在底层确定墙的水平宽度和出入尺寸。
5.4、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角和立面尺寸。
5.5、根据轴线的中线确定一立面的中线。
5.6、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。
5.7、测量放线应在风力不大于四级情况下进行。
放线后应定时校核，以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。
6、横、竖框的加工和安装
6.1、钢框的加工
6.1.1、钢框的加工
①、检查所有加工的物件，并将检查合格后的铝材包好保护胶纸。
②、根据施工图按加工程序加工，加工后须除去尖角和毛刺。
③、按施工图要求，将所须配件安装于铝合金或钢框上。
④、检查加工符合图纸要求后，将铝合金或钢框编号分类包装放置。
6.1.2、加工技术要求
①、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±
1mm。
②、各加工面须去毛刺、飞边。
③、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。
6.2、钢框安装
6.2.1、铁码安装及其技术要求
①、铁码须按设计图加工，表面处理按国家标准的有关规定进行热渗镀锌。
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