某住宅小区脚手架施工方案文档格式.docx

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3、落地脚手架正立面图………………………………………………………………21

4、脚手架平面布置图…………………………………………………………………21

 

第一节编制依据

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社;

《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;

《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社

另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。

第二节工程概况

康马花苑小区工程位于康马路以西、山阳大道以北的十字路口,总建筑面积46647.13㎡,由淮安市淮安区城投置业有限公司投资新建;

淮安市建筑设计研究院有限公司设计;

江苏建航建筑有限公司承包;

监理单位为淮安市工程建设监理有限公司。

该工程项目3#~6#住宅楼为18层,层高为2.9米,建筑高度为54.9米。

第三节脚手架方案选择

本工程根据脚手架设计原则,根据施工组织设计要求,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案:

搭设落地式双排外脚手架;

3#~6#住宅楼底部采用6米高的双立杆,按常规范搭设双排外脚手架,高度还不超过20米。

第四节脚手架材料选择

l、选用架设和连墙件钢管外径48mm,壁厚3.5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样送检合格后方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

扣件必须取样送检,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4、脚手板采用的笆片符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及必须取样送检,经检测合格后方能使用。

第五节脚手架搭设流程及要求

搭设的工艺流程为:

做好搭设的准备工作→按建筑物的平面形状放线和铺设底板→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→加设临时抛锚→第三、四步大横杆和小横杆→ 设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手笆片→绑护身栏和挡脚板→立挂安全网→及时做好附墙(柱)拉结。

 

1、立杆间距(详脚手架附图:

平面布置图、正立面图和侧立面图)

(1)脚手架立杆纵距最大的1.8m,最小的仅有0.75m,横距1.05m,步距1.8m;

连墙杆间距竖直5.4m,水平7.2m(即三步四跨):

里立杆距建筑物0.30m(考虑到外墙线条)。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。

2、大横杆、小横杆设置(详脚手架附图:

正立面图和侧立面图)

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。

(3)大小横杆连接构造要求

3、剪刀撑(位置详脚手架附图:

正立面图)

脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,长度方向间隔9米(即6根立管),与地面角度不大于60度,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

4、脚手板、脚手笆的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:

板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手笆须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手笆,发现有破损的要及时更换。

5、防护栏杆(详脚手架附图:

侧立面图)

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设双层防护栏杆和操作层设30cm高踢脚板。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚板。

6、连墙件:

(详脚手架附图:

连墙件图)

(1)脚手架与建筑物按按计算书中连墙件设计要求设置拉结点。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。

7、地基处理

落地式脚手架下的土层必须分层夯实,并用10cm厚的C15细石砼做硬化处理,并带出2%的泛水,外侧设排水明沟,做到脚手架下无积水和杂物。

搭设之前在地坪上弹出纵横线,做为搭设的依据。

8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距距墙大于300时,要铺设站人板,站人板设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手笆或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

9、脚手架的上下通道:

脚手架体要设置安全马道:

①马道宽度不小于1米,坡度以1:

3(高:

长)为宜。

②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑。

③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。

④马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300mm。

⑤设置护栏杆,上部护身栏杆1.2米,下部护身栏杆距脚手板0.6米,同时设180mm宽档脚板。

第六节脚手架的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。

(见附件)

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第七节脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2、由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、脚手搭设的技术要求与允许偏差

项次

项目

技术要求

允许偏差

1

表面

坚实平整

地基土质

符合技术要求

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动,不沉降

-10mm

2

立杆垂直度

<

1/200架高

3

间距

步距偏差

±

20mm

柱距偏差

50mm

排距偏差

4

大横杆

高差

杆两端

同跨同一横截面内的高差

10mm

5

扣件安装

中心节点处各扣件距中心节点

150mm

两根相邻立柱对接扣件高差

-50mm

扣件螺栓拧紧扭力矩

40-65N.M

6

剪力撑斜杆与地面的偏差

45°

-60°

7

脚手板外伸偏差,搭接

+50mm

第八节脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;

架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时,安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;

脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。

其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:

主节点处横、纵向水平杆,连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设;

搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证,方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;

同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);

不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气,严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。

A在下列情况下,必须对脚手架进行检查|

a在六级以上大风和大雨后

b停用超过二个月,复工前。

B检查保修项目

a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;

b扣件螺丝是否松动;

c安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架必须有隔层防护措施,方法可参照上面架体内封闭做法。

(8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。

(9)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

(10)外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。

(11)保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。

(12)严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。

(13)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。

(14)当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

(15)脚手架在使用过程中,不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;

严禁拆除中心节点处的纵向、横向水平杆,纵横向扫地杆和连墙件。

(16)在脚手架底外侧9米高的位置设置一道6米宽的安全挑网,防止落物伤人。

4、脚手架的防雷措施

①本工程钢管脚手架上应设置可靠有效的防雷接地装置,防止发生雷击事故。

一般每隔50m设置一处接地装置。

绑扎接地装置引下线的立杆高度应高出其它立杆2m以上。

②接地体采用φ12圆钢或∠50×

5角铁,长度1.5~2.5m。

将其一端加工成尖头,打入地下顶端离地面不得浅于500mm。

③接地线与接地件之间采用螺丝连接。

④防雷措施施工完毕后,应及时测量其接地电阻,合格后方可使用

第九节脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括:

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。

13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

第十节脚手架计算书

按1#楼为模型计算,架体搭设高度:

设计高度32.2米+女儿墙高度1.4米+高出女儿墙0.4米=34米,平、立面详附图,具体计算如下:

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为34m,6米以下采用双管立杆,6米以上采用单管立杆;

搭设尺寸为:

横距Lb为1.05m,纵距La为1.8m,大小横杆的步距为1.8m;

内排架距离墙长度为0.30m;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

采用的钢管类型为Φ48×

3.5;

横杆与立杆连接方式为双扣件;

取扣件抗滑承载力系数为0.80;

连墙件采用三步四跨,竖向间距5.4m,水平间距7.2m,采用扣件连接;

连墙件连接方式为双扣件;

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

3.000kN/m2;

脚手架用途:

结构脚手架;

同时施工层数:

2层;

3.风荷载参数

本工程地处安徽砀山,基本风压0.35kN/m2;

风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取1.49,计算立杆稳定性时取1,风荷载体型系数μs为0.199;

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):

0.1337;

脚手板自重标准值(kN/m2):

0.300;

栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):

0.150;

安全设施与安全网(kN/m2):

0.005;

脚手板类别:

竹笆片脚手板;

栏杆挡板类别:

竹笆片脚手板挡板;

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):

0.038;

脚手板铺设总层数:

18;

5.地基参数

地基土类型:

素填土;

地基承载力标准值(kPa):

115.00;

立杆基础底面面积(m2):

0.30;

地基承载力调整系数:

0.90。

二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m;

脚手板的自重标准值:

P2=0.3×

1.05/(2+1)=0.105kN/m;

活荷载标准值:

Q=3×

1.05/(2+1)=1.05kN/m;

静荷载的设计值:

q1=1.2×

0.038+1.2×

0.105=0.172kN/m;

活荷载的设计值:

q2=1.4×

1.05=1.47kN/m;

图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大弯距为M1max=0.08×

0.172×

1.82+0.10×

1.47×

1.82=0.521kN·

m;

支座最大弯距计算公式:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大弯距为M2max=-0.10×

1.82-0.117×

1.82=-0.613kN·

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

σ=Max(0.521×

106,0.613×

106)/5080=120.669N/mm2;

大横杆的最大弯曲应力为σ=120.669N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下:

νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI

其中:

静荷载标准值:

q1=P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m;

活荷载标准值:

q2=Q=1.05kN/m;

最大挠度计算值为:

ν=0.677×

0.143×

18004/(100×

2.06×

105×

121900)+0.990×

1.05×

121900)=4.751mm;

大横杆的最大挠度4.751mm小于大横杆的最大容许挠度1800/150mm与10mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

根据规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值:

p1=0.038×

1.8=0.069kN;

脚手板的自重标准值:

1.8/(2+1)=0.189kN;

活荷载标准值:

Q=3×

1.8/(2+1)=1.890kN;

集中荷载的设计值:

P=1.2×

(0.069+0.189)+1.4×

1.89=2.956kN;

小横杆计算简图

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax=ql2/8

Mqmax=1.2×

0.038×

1.052/8=0.006kN·

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=Pl/3

Mpmax=2.956×

1.05/3=1.035kN·

m;

最大弯矩M=

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