焊接厂房整体迁建改造项目施工组织设计完整版Word文档下载推荐.docx
《焊接厂房整体迁建改造项目施工组织设计完整版Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接厂房整体迁建改造项目施工组织设计完整版Word文档下载推荐.docx(98页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![焊接厂房整体迁建改造项目施工组织设计完整版Word文档下载推荐.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-11/22/49533635-2634-443d-9a31-bd205a65ddf0/49533635-2634-443d-9a31-bd205a65ddf01.gif)
基础垫层
C15
桩
C35
独立基础、承台
C30
50
300
0.50
0.10
基础梁
0.45
柱
20
35
320
梁
板
15
25
构造柱
C25
装饰工程厂房、辅房地面为:
钢纤维混凝土重载地面金刚砂耐磨面层、细石混凝土地面、陶瓷锦砖地面、地砖地面;
辅房楼面:
陶瓷锦砖楼面、地砖楼地面;
变配电室为水泥砂浆内墙面,卫生间、浴室为面砖墙面,其他内墙面为水泥石灰仿瓷涂料内墙面,厂房外墙1.2m以上为水泥砂浆高级涂料外墙面,1.2m以下为浅灰色无保温面砖外墙,辅房为60厚无机保温砂浆涂料外墙面。
安装部分有给排水、暖通、电气、动力、工艺等工程。
1、工期、安全目标本工程开竣工日期﹕2013年3月12日~2013年10月31日。
我公司将精心组织项目管理机构、合理配备施工管理人员确保本项目2013年10月31日按时、按质、安全竣工。
2、项目管理组织机构
为了实施本工程,我公司调配有多处钢结构厂房施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成该项目经理部。
项目经理、技术负责人均具有丰富的钢结构厂房施工管理经验,其余下属各部门的负责人都具有多年的施工经验和较高的业务素质。
项目经理部设四部一室:
即工程部、生产技术部、质量安全部、材料供应部和综合办公室。
3、施工总程序安排
场地平整、垃圾外运→建筑物轮廓定位→临建、道路、加工区、材料堆放区建设→地基处理→基础施工→主体施工→二次结构→装饰装修→水电安装(穿插于基础施工起至竣工验收止)→竣工验收
4、项目重点难点分析
a、本工程施工综合素质要求较高。
本工程体量较大,施工技术复杂,现场需重点控制安全文明施工和环境保护。
须选派经验丰富、综合素质高的工程管理人员参于建设,加强组织管理,建立完备的管理体系并有强有力的管理措施保证执行,确保本工程总目标的实现。
b、项目总用地面积较大,总平面控制难度大。
需对现场平面布置精心策划安排。
c、立体交叉多。
本工程涉及多工种作业,施工过程中立体交叉无可避免,协作配合难度很大,必须编制切实可行的配合协调措施,才能使施工顺利进行。
d、垂直运输设备布置困难。
由于本工程建筑外形的特殊性,占地面积大、垂直运输设备布置困难。
e、工程技术复杂。
涉及到目前常见的结构形式、基础形式、室内外装饰做法。
室内外运用了多种装饰手法,同时包含了整个项目正常投入使用的所有水电安装等等。
这些都对工程施工技术提出较高的要求,必须要有详尽切实可行的施工方案,并经过多方论证。
5、新技术应用安排
广泛采用新技术、新材料、新设备、新工艺,为工程制定合理施工措施,在确保质量安全的前提下,加快工程进度,争创优质工程。
四、施工前期准备工作
(一)施工部署
(1)、施工原则:
本着先地下后地上、先深后浅、先主体结构后装饰装修、先干线后支线的顺序,主体工程施工的同时,穿插进行砌筑封闭、门窗装饰工程等施工,形成流水作业,在施工过程中,协调组织各专业配合土建施工。
(2)、工程施工顺序:
测量放线→强夯施工→载体桩施工→土方开挖→基础施工→主体框架→钢结构→二次结构施工→门窗安装→内外墙装饰→地面工程→油漆玻璃→其它→竣工验收(水电安装工程穿插进行)。
项目部全力组织好各项施工准备工作,合理安排机械、材料、周转材料进场,并做好地下障碍物的清除、保护好安全防护设施。
为了保证工程质量和工程进度,在进行地下及主体结构施工时,采用商品混凝土。
(2)、施工准备
(1)、技术准备
由公司和项目部工程技术人员审阅施工图纸,核对结构施工图和建筑施工图相应的部位尺寸、标高、位置,提出设计图纸存在的问题,组织各专业施工队伍进行专业工程的图纸会审,核对土建图纸与各专业图纸存在的疑难问题,由设计负责人核准签证,并做好图纸会审纪要,以此修订编制施工方案,预算人员根据图纸及答疑纪要,提出各种材料用量预算、施工图预算,提出成品、半成品定货计划,由材料供应部门及工程技术部、质安部组织材料进场的检验。
(2)现场准备
1)、按施工平面图布置好临时设施、机械设备,按稳定地点堆放材料及周转料具,组织材料采购人员及时对混凝土、砂、石、水泥、钢材、木材等进行订货采购,并根据工程进度要求定出各阶段的材料用量计划。
2)、搞好施工现场坐标控制网的测量,做好施工控制点的补充工作,并作好沉降测量的准备工作。
5、施工组织机构
项目管理机构配备情况表
职务
姓名
职称
执业或职业资格证明
证书名称
级别
证号
专业
服务单位
项目经理
蔡志松
工程师
建造师证
壹级
晋
建筑
技术负责人
管玉丰
工程师证
山西诚泰建筑工程有限公
工长
刘红现
832
城建
安全员
郭勤玉
助工
安全员证
初级
晋建安C(2012)
技术员
郭建华
施工员
4051
王金明
4049
质检员
魏俊峰
2434
计统员
郭安峰
0628
管军涛
2428
工程部职责:
1)、负责工程资金等运作、管理;
2)、负责内部外部的合同管理;
3)、负责对外协调队伍的评审和合同的签订;
4)、负责工程项目月计划的编制;
5)、负责项目部预算编制、报批、结算;
6)、负责物资采购价格、施工机械、周转材料购买、租赁价格的审批和结算。
7)、负责项目部有关的统计报表工作。
生产技术部职责:
1)、组织编制工程施工组织设计、施工方案,技术交底、技术组织措施、项目质量计划及月、旬计划;
2)、组织现场总平面规划及日常管理工作;
3)、组织设计交底和图纸会审工作,以及层层交底工作。
4)、组织隐蔽工程及混凝土浇筑前的自检、互检、交接检的检查以及各专业中间交接的检查验收,报监理公司审批进行下一道工序;
5)、负责工程进度、质量、安全文明施工的管理;
6)、根据工程要求,组织对特殊过程、关键部分的监控;
7)、负责对工程任务的分配和对作业层工程进度和质量的考核工作;
质量安全部职责:
1)、负责工程质量的检查验收、评定;
2)、负责单位工程质量的检验评定和质量保证资料的核查;
3)、配合内外质量检查,监督部门做好对施工过程的检查活动,负责质量问题处理,纠正、预防措施的组织与实施,监督成品保护措施的实施;
4)、实施质量一票否决制度;
5)、负责工程材料及半成品检验、试验和管理工作;
6)、负责劳保用品的购买、使用的管理工作。
7)、负责工程档案资料和安全技术档案资料的收集整理;
8)、负责对施工现场人员的安全教育检查工作;
9)、负责对质量事故的处理工作;
材料供应部职责:
1)、负责对材料、机械供应的商品评价;
2)、根据各种材料计划的数量规格、品种进行采购;
3)、负责将复验材料运抵现场和标识管理;
4)、负责工程所需周转料具机械设备的购买租赁;
5)、负责定额发料、补充,与材料核算。
6)、负责仓库管理和废旧余料的回收管理;
7)、定期组织材料的盘点工作,保证账物相符;
综合办公室:
1)、负责文件资料的收发与材料核算;
2)、负责接待对外联络工作;
3)、负责项目部的后勤管理工作;
4)、负责综合管理和现场安全保卫工作;
六、施工劳动力组织计划
(一)、劳动力配备计划说明
本工程劳动力配备计划是根据招标文件提供的设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度计划编制的,主要反映工程所需各种技工、普工人数,它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据。
为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备,重点控制基础、主体工程、防水工程、装饰工程、安装工程的劳力配备。
基础及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工的劳动力,原则上满足24小时作业的要求。
劳动力计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
基础工程
主体工程
装饰工程
安装工程
扫尾工程
普工
30
5
10
瓦工
2
钢筋工
木工
4
砼工
3
6
装饰工
抹灰工
8
电工
水暖工
架子工
机修工
1
油漆工
电焊工
管理人员
合计
七、主要施工机械及周转材料投入计划
拟投入的土建工程主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
额定
功率
生产
能力
用于施
工部位
备
注
钢筋调直机
CT—14
9.5
良好
主体
钢筋切断机
CQ—40
5.5
钢筋弯曲机
CW—40
2.8
电焊机
BXI—1000
5.4
电渣压力焊机
100
插入式振动器
Z—50
12
10.2
7
平板式振动器
HZ2—7
主体装修
混凝土搅拌机
JZE—350
22.5
9
全站仪
DZQ22—D
污水泵
11
液压弯管机
WYQ
主体安装
套丝机
HTS
3.5
13
蛙式打夯机
HW—60
回填土
14
直螺纹套丝机
主要周转材料需要计划表
名称
单位
说明
总闸箱
个
总控分路
分配电箱
电源分路控制
开关箱
23
每台用电设备一个
铁水箱3M3
用于搅拌配置
探照灯
套
现场照明
台
向外排水
密目网
m2
10000
外防护脚手架封闭
木脚手板
m3
170
外装饰
¢48钢管
T
180
脚手架
扣件
35000
脚手架连接
八、关键分部分项工程施工方法
(一)测量放线
本工程占地面积较大,为确保工程的测量精度,由公司专职测量员进行整个工程的测量工作,本工程测量的基本依据是设计图纸、测量规范、业主交付的厂区坐标控制点、水准基准点。
1校核平面控制网和水准点
本工程由业主提供坐标点作为整个施工过程的平面控制网依据,作为建筑物的定位依据,我们对其进行校核,首先对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合水准路线,联测场区平面控制点,作为保证施工竖向精度控制的首要条件,根据现场需要,引测12个水准点,组成本工程的高程控制网。
2建筑物的定位放线
建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置的关键环节,施测中必须保证精度,杜绝误差。
认真熟悉、审核图纸,根据施工场地的实际情况考虑水准点长期稳定的保存。
2.1首先进行内业计算,根据厂房各点坐标,用直角坐标的方法对建筑物定位。
2.2轴线控制网的测设
建筑物定位后,为了全面控制建筑物轴线尺寸,建立轴线控制网,其施测的主要技术应符合下列要求:
⑴控制轴线宜位于场地的中央;
长轴线上定位点,不得少于3个。
⑵放样后的主轴线点位,应进行角度观测,检查直线度;
测定交角的测角中误差,不应超过2.5秒;
直线度的限差,应在180o±
5秒以内。
⑶轴交点,应在长轴线上丈量全长后确定。
⑷短轴线,应根据长轴线定向后测定,其测量精度应与长轴线相同,交角的限差就在90o±
3水准点的埋设
依据施工规范及现场布设水准网要求:
3.1水准点尽量与观测点接近,其距离不超过100米,以保证观测的精度。
3.2水准点布设在受振区域以外的安全地点,防止受到振动的影响。
3.3座标点与高程点的设立应离开公路、地下管道至少5m。
4建筑物沉降观测
利用已布置的水准点。
4.1观测点的测设
按图纸设计要求布置沉降观测点,观测点应牢固稳定,确保点位安全,能长期保存,要保证在点上能垂直垂尺和具有良好的通视条件。
4.2沉降观测的具体要求
建筑物施工阶段的观测,在基础完成后开始观测,钢构架安装完毕观测一次,吊车梁安装完毕观测一次,冬雨季前后要增加观测次数。
本建筑物在使用阶段时,在第一年观测3-4次,第二年观测2-3次,第三年后每年一次,直至稳定为止。
4.3沉降观测工作的要求
沉降观测是一项较长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,应尽可能做到四定:
固定人员观测和整理成果;
固定使用的水准仪和水准尺;
使用固定的水准点;
按规定的日期、方法及路线进行观测。
绘制每一观测点的时间与沉降量的关系曲线图。
(2)强夯地基处理工程
1.1、施工准备
(1)、技术准备
组织技术和施工班组人员认真熟悉图纸及强夯试夯专项施工方案,认真领会图纸设计意图、贯彻施工方案要求,做好坐标和高程水准点的交接、引测工作。
根据业主提供的并经监理工程师复核合格的基准点与技术资料,以及国家测绘标准和施工验收规范规定的精度要求,测设施工测量控制网并报监理工程师验收,测量控制网应能够满足在施工过程中所要进行的平面和高程控制测量要求。
(2)、材料、机械准备
回填用土采用30%的20~40mm碎石70%纯净黄土,有机质含量不大于5%。
测量放线用木桩、线绳、铁丝、钢钎、石灰等。
主要施工机械:
YTQH350型履带式起重机、推土机、夯锤等。
主要工具用具:
卡环、自动脱钩器、钢丝绳、水泵等。
监测装置:
全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等。
(3)、作业条件
施工前完成拟强夯场地平整工作。
强夯前应清除场地上空和地下障碍物。
a)清除地下管线、树根等障碍物,埋深大于23处理厚度的地下坑穴应事先处理,埋深较浅的地下坑穴及局部松软地基,应在地面作出明显标记,施工时应注意加强夯击。
b)强夯点距离地面建筑物的水平距离:
(见下表)
单击能量
距离(不小于)
<
2000kN·
m
30m
2000kN·
m~4000kN·
30m~50m
>
4000kN·
宜进行相应的测试确定
注:
对于土坯建筑、特种要求建筑另当别论。
c)当单击夯击能再增大时,距离还要适当增加或进行相应的震动影响测试。
d)对振动、噪音以及粉尘有特殊要求时应采取相应措施。
e)雨季施工时现场应设置排水沟或集水井。
1.2、施工流程
1清理、平整场地→2坐标、高程引测→3测量放线→4标出第一遍夯点位置用10m×
10m方格网测量场地高程→5坐标、高程、轴线、夯点位复核→6监理验收→7夯机就位,起吊吊钩至设计落距高度,将吊钩牵引钢丝绳固定,锁定落距→8将夯锤平稳提起置于夯点位置,测量夯前锤顶高程→9起吊夯锤至预定高度,夯锤自动脱钩下落夯击夯点→10测量夯锤高程记录夯坑下沉量→11重复步骤9、10,按照设计的夯击数和控制标准,完成一个夯点的夯击→12夯锤移位到下一个夯点重复步骤4~11完成第一遍全部夯点的夯击→13用推土机将夯坑填平或推平,用10m×
10m方格网测量场地高程,计算本遍场地夯沉量→14在规定的间歇时间后,按以上步骤完成全部夯击遍数→15满足间歇时间后进行满夯施工
1.3、施工方法
(1)工器具准备经纬仪、水准仪、钢卷尺、测量绳等
在强夯前,根据周围临时道路上的高程控制点用全站仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点,用高程坐标控制点及加密控制点放测出工区角点坐标(用经纬仪),再在工区内布置两个20m×
30m的试夯区域,分别按4.5m×
4.5m(正三角形)、4m×
4m(正三角形)夯点间距施放夯坑位置,并用小竹签或红色塑料砂袋标出。
各夯点位置(行、列距)偏差±
5厘米,夯锤就位偏差±
15厘米,强夯施工中若点位不清,应重新放点;
控制点坐标,工区角点坐标,夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。
(2)强夯处理后效果要求地基承载力特征值fak≥150kPa,容重16KNm³
,压缩模量不小于8MPa。
(3)强夯回填料要求:
回填土由粉质粘土、碎石组成,粉质粘土含量不大于70%,碎石粒径宜为20~40mm。
(4)试验夯施工:
保证试验夯能为大面积施工提供有效的参数依据,既能保证质量又能节约工期。
我们在场地内选取两块有代表性的区域做为试验区,并采用两种不同的施工参数来试验。
1.4、强夯试验区选择
试验区应选取全场地有代表性的区域进行试验夯。
试验区一选取第3层粉土埋深较平均的区域,层底标高在773.3左右,试验区二选取第3层粉土埋深较深的区域,层底标高770.5~770.8左右为宜。
见附图(实验区一位于Z29~Z30钻孔之间,实验区二位于Z32钻孔处)
强夯试验参数见下表
施工遍数
强夯能级
布点形式
夯锤直径
锤重
锤距
单点击数
停夯标准
第一遍
3000
kn.m
4.5米正三角形
2.5m
25T
12米
13~18
最后二击平均夯沉量小于5cm
夯坑周围地面隆起不大于30cm
第二遍
10~15
满夯
1500
夯印14搭接
6米
3~5
试验区一
试验区二
3000kn.m
4.0米正三角形
1.3m
15T
13.1米
12~16
1、最后二击平均夯沉量小于5cm
2、夯坑周围地面隆起不大于30cm
10~13
1500kn.m
1.5、强夯试验施工布置
(1)设备进场、回填料准备
强夯试验三日前设备、机具运至现场,并进行组装、调试,保证设备完好率,运进现场的设备、机具要满足试验夯试验参数的要求。
回填料要在试验夯开始前两日运进现场,并储放在试验区周围,回填料所用装载机也要同时进场,保证随夯随填。
(2)试验区测量放样
强夯试验区要在试验夯开始前两日测放完毕,并放好每一遍夯点,邻近道路和村庄的周边要做好防护。
(3)强夯工艺流程:
机械设备组装、调试→测放夯位→吊机定位→夯前检查→测量夯前夯位标高→测量落锤高度→起吊夯锤进行夯击→测量夯后标高→夯坑深度大于3.7m开始进行第一遍回填料→起吊夯锤进行夯击→进行第二遍回填料→夯击→达到停夯标准停夯→夯机移位进入下一夯点
按照上述步骤循环完成试验区每一遍全部夯点回填夯击,平整场地后测放每二遍夯点,再进行上述循环完成第二遍全部夯点回填夯击,平整场地进行满夯。
至满夯完成之日起两周后可以进行夯后效果检测。
(4)施工过程中应注意的几点
1)、施工前要测量起吊高度,保证单击夯击能达到设计要求。
2)、强夯置换累计夯沉量大于5米。
3)、第一次夯击到拔锤困难时,向坑内加入坑深的12深度填料继续夯到坑深3m,再填满夯坑进行夯击到最后两击平均夯沉量小于50mm,最后填满进行夯击到最后两击平均夯沉量小于50mm,整平场地采用1500kn.m满夯进行处理。
4)、如果原土层含水量过大,每遍夯之间应留有5~7天孔隙水消散时间。
5)、回填料含水量要适中,土石要拌合均匀。
6)、点夯施工时,每击进行沉降观测,每台夯机配备一名专职测量员,认真做好强夯施工记录,并掌握强夯收锤标准。
7)、夯击过程中应有准确的施工记录,内容包括:
日期、夯锤重量、夯锤落距、夯点编号、夯击数、最后一击夯