电力隧道安装施工方案Word文档下载推荐.docx
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8
3
通风工
6
4
防雷接地工
3.投入的主要机械设备
机械设备名称
型号规格
数量
产地
套丝机
TO100-AE
1台
中国福建
切割机
J3GQ
2把
冲击钻
3把
台钻
Z56-2A
中国上海
5
电焊机
BX1-400
2台
热熔机
中国广州
4.技术准备
认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；
编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；
由项目部工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：
图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底，以明确施工意图，克服质量通病，确保工程优良。
组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9002质量体系标准与作业指导书，实行专业技术培训，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；
建立各种规章制度：
材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度；
对工人岗前进行安全教育与安全交底。
三、本工程贯彻、执行的规范
1.金井湾金井五路投资建造BT项目（投资+施工总承包）合同；
2.金井五路工程（金井湾大道至天大北路段）施工图设计文件汇编；
3.《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575-2010；
4.《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2012；
5．《35KV及以下电缆敷设》94D101-5；
6.《接地装置安装》03D501-4；
7.《等电位联结安装》02D501-2；
8.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；
9.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
10.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
11.国家及福建省现行建筑安装工程质量验收有关规程、规定等。
四、主要施工方法与技术措施
根据该工程的实际情况，我项目经理部计划把电力隧道机电安装工程分为电气系统、监控系统、通风排水系统、火灾报警和消防系统（另见消防、报警安装工程专项施工方案）。
第一节：
电气系统
1.配电系统安装
施工范围：
电力隧道内110KV高压电缆通道，同时为金井湾片区协力、冠捷厂房用地预留远期110KV电缆通道及电力隧道内电气动力、照明设施配套施工。
动力系统安装：
1.2.1用电设备采用380/220V供电。
1.2.2设备的配电由低压柜采用放射式供应，配线采用电缆沿金属线槽及桥架敷设，局部采用钢管配线。
1.2.3由隧道低压配电室引至各回路配电箱及排风机等动力设备，采用特殊的具有耐火功能的NH-YJV绝缘电缆供电。
电缆桥架安装
1.3.1施工程序
1.3.2桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。
1.3.3桥架定位时考虑动力电缆与控制电缆分为两个支架，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。
1.3.4桥架定位设计时要注意直线段钢制桥架超过30m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时采用伸缩连接板。
1.3.5桥架支架层间允许最小距离，本工程设计无说明，必须按规范要求。
交联聚乙稀绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm。
1.3.6桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。
1.3.7桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，在支、吊架与桥架之间加垫隔离绝缘胶板。
1.3.8电缆桥架和线槽应涂耐火漆，桥架间的连接处应有良好的电气跨接（不小于6mm2的软铜导线接地跨接）。
1.3.9电缆桥架接地
金属线槽、电缆桥架与每根电缆支架均应可靠连接；
金属线槽、电缆桥架的起、终点处与接地干线直接相连，接地干线与电力隧道基础接地可靠连接，引出接地端子板。
电缆敷设
1.4.1施工程序
1.4.2电缆敷设
1.4.2.1电缆沿自用层桥架敷设，低压电缆和控制电缆在同一桥架内敷设，分别放置于不同的电缆桥架及金属线槽内。
电缆应急照明、风机的动力和控制电缆出桥架穿管沿墙壁、顶板穿钢管暗敷，暗敷厚度大于30mm，当需明敷时，钢管应涂防火涂料。
其余电缆出桥架穿钢管沿墙、顶板明敷。
穿线钢管弯曲半径不小于10倍管径，且不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径，管内需光滑，管口需挫光，不论穿线与否，均穿好牵引钢丝。
1.4.2.2电缆通道在穿越构筑物（含内部房间）隔墙处应做防火封堵。
1.4.2.3消防和监控设备电源采用无卤低烟耐火型铜芯电力电缆；
控制线缆采用无卤低烟阻燃型。
1.4.2.4电缆敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
1.4.2.5同级电压电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。
1.4.2.6电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
1.4.2.7所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝的电气管线应按《建筑安装工程施工图集（电气工程）》中有关的做法施工。
1.4.3挂标志牌
1.4.3.1直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌。
1.4.3.2沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。
1.4.3.3标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。
1.4.3.4标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。
1.4.4电缆交接试验符合规范要求。
2.照明系统
照明系统概况
照明系统包括隧道内照明、走道照明、应急事故照明等。
电线管暗装敷设
2.2.1施工程序
2.2.2电线管暗敷设隐蔽形式：
●现浇混凝土板、墙、柱内配管。
●墙体暗敷配管。
●室外地下埋管。
2.2.3暗敷设管路都须与土建主体工程密切配合施工，并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。
2.2.4配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。
2.2.5根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒。
2.2.6管、盒之间的连接要牢固。
根据施工图要求，确定盒轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出管盒的实际安装位置。
2.2.7固定管盒
管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm，盒中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。
盒要求放置平整牢固，坐标正确。
2.2.8暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。
2.2.9在土建单位拆模后要对盒、箱位置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过程检查管路的通畅。
管内穿线与结线
2.3.1施工程序
2.3.2在管路较长或弯头较多时，应加过线盒。
2.3.3管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。
2.3.4放线
2.3.4.1放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。
2.3.4.2放线时为使导线不扭结，最好使用放线架。
2.3.5引线与导线绑扎
如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。
2.3.6管口带护套
导线穿入钢管前，应给管口带塑料护线套，穿入PVC硬塑制管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。
2.3.7穿放入管内导线不应有接头
2.3.8导线连接的质量要求
2.3.8.1割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。
2.3.8.2截面超过，的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接。
2.3.8.3使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。
2.3.9照明绝缘线路在电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连道，干线和支线分开测量，在电气器具全部安装完毕，在送电前进行检测时，应先将线路上的开关，刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置。
其绝缘电阻应大于Ω，线管穿线合格。
开关、插座安装
2.4.1施工程序
将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物清出盒外。
2.4.3接线
2.4.3.1按照开关、插座的接线示意图进行接线，注意接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不准串联连接。
2.4.3.2盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。
2.4.4开关，插座安装
2.4.4.1暗装开关的面板应端正严密并与墙面平，成排安装开关高度应一致，高、低差不大于2mm。
2.4.4.2同一室内安装插座高低差不应大于5mm。
成排插座高低差不应大于2mm。
2.4.4.3插座开关安装完毕，通电逐一检查其是否接线正确。
灯具安装
2.5.1安装程序
2.5.2一般要求
2.5.2.1灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。
2.5.2.2灯与灯的功率相关也很大，故应特别注意灯具导线的规格应严格按设计要求，不能接错。
2.5.2.3同一场所的疏散灯，出口指示灯安装高度应一致、平整。
3、防雷接地系统安装
综合管廊为地下建筑，不需设防直击雷设施，设置防雷电波浸入和防电磁冲的措施。
进出综合管廊的电缆金属外皮、钢管、金属管道、金属桥架、金属管线槽等应在入户端就近与接地装置用Φ12热镀圆钢接地。
进出配电箱体的保护钢管应与金属箱体连接。
本工程采用TN-S系统接地保护形式，工作接地、保护接地用接地体，接地电阻大于1欧姆。
接地体优先利用结构基础内下层的两根不小于Φ12主钢筋作为基础自然接地体，兼作接地体的钢筋采用焊接的形式连接，形成接地网。
接地电阻达不到要求时，在室外增打人工接地极，通过热镀铜扁钢接地线40×
6焊接连接成接地网。
接地线干线在综合管廊电缆支架上敷设，并与各电缆支架焊接连接。
综合管廊内所有外界可导电部分、外露可导电部分和PE线等均应以最短的路径与接地干线做等电位联接。
UPS输出端中性线应与接地装置连接，作重复接地。
通风口配电室设置MEB，EPS不间断电源输出端的中性线与配电室内MEB直接相连。
第二节：
监控系统
在电力隧道内每两个防火分区内设置一台监控柜（柜内安装：
PLC一套、以太网交换机1台、视频编码器1台、UPS1台，箱外侧面安装：
IP电话机1部），监控柜设置于通风口处配电室内，为相邻两个防火分区监控设备提供接入服务。
1.布线和线路检测
提供系统用线的规格、型号。
工程敷线阶段，指定专人到现场，对所用线的检测和确认。
督促敷线施工人员做好引出线头防氧化工作，将前端、终端引出线头用绝缘带或塑料带封头。
隧道内电缆及光缆在自用桥架控制电缆线槽内敷设。
设有桥架段，均采用穿管沿沟顶、沟壁明敷。
电缆走向可以按照工程施工实际情况作合理调整，线槽过防火门墙体处采用2根DN100镀锌钢管保护敷设。
2、电话系统
隧道内现场ACU箱内设置IP电话通讯利用监控系统网络与监控中心联系。
3、闭路电视系统
每个人孔及出入口处设置彩色转黑白一体化低照度摄像机1套，由ACU负责供电。
视频和控制信号通过ACU内卡轨式视频编码器、利用监控系统光缆将信号送至监控中心安保工作站。
视频信号所占带宽不能影响监控信号传输的实时性。
摄像机吊顶安装，当某区间摄像机视频移动检测报警、或红外防入侵报警、或液位专用开关报警，监控中心安保工作站显示器自动显示相应区间的图像画面。
4、红外防入侵系统
每个人孔及出入口处各设置双鉴红外对射报警装置1套，用膨胀螺栓固定在沟顶且不易被进入者发现的地方。
其无源触点报警信号通过ACU送入监控中心安保工作站，使安保工作站显示器画面的相应区段和位置的图像元素闪烁，并产生语音报警信号。
5、设备安装、调试
系统线路测试，按走线图编号。
前端设备、中心控制设备安装、前端摄像机安装按顺序。
系统功能调试。
系统指标调试测试。
系统试运行。
第三节：
通风系统
1.系统概况
电力隧道内分设防火分区，每个防火分区长约200m，每个通风分区长约400m。
通风分区两侧采用常闭式甲级防火门，通风分区中部（防火分区间）采用常开式防火卷帘门。
电力隧道消防采用脉冲干粉自动灭火系统，通风采用机械送风与机械排风相结合的通风方式。
2、通风机安装
施工顺序：
基础验收→开箱检查→搬运→就位、找平、找正→试运转→验收
基础验收：
风机安装前根据设计图纸对设备基础进行全面检查、坐标、标高、尺寸及预埋机座螺栓符合设备安装要求。
风机安装
2.3.1风机就位安装应平整、牢固、检查基础的强度和水平度，避免产生振动和噪音；
就位尺寸正确，连接严密，四角垫弹簧减振器，各组减振器承受荷载应均匀，运行时不得移位。
地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。
2.3.2风机排风口与排风亭的连接处，接缝要牢固严密。
试运转
风机安装完成后经全面检查，用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声，确认供应电源相序正确后方可送电试运转，动转前轴承加上适量的润滑油，并检查各项安全措施；
叶轮旋转方向正确；
在无负荷状态下度运转2小时。
运转后，检查符合要求。
第四节：
排水系统
采用排水沟和集水井，共设置17座×
，槽深的集水井，每个集水井采用一台排水泵，每4～5个防火分区设置1台备用泵。
1.安装准备
认真熟悉图纸。
根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关设备图和土建图，核对各种管道的坐标、标高是否交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决、办好变更洽商记录。
配合土建预留、预埋。
安装图上有的而土建图上未设计的，由安装单位负责配合土建预留、留埋。
在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，再进入下一道工序。
2.排水管道安装施工程序
排水管道安装施工程序
安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道安装→管道试压→管道冲洗。
管材的选用
排水泵压力管道全部采用钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管，公称壁厚，工作压力。
立管支架采用DN65钢管，热镀锌防腐处理，厚度不小于55μm。
预留预埋
预留预埋是排水专业在结构施工中的工作重点，预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。
它将直接影响给排水安装的顺利进行。
施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟能，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。
管道支架安装
2.4.1管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其这专业的管道发生碰撞。
2.4.2管道支架制作加工
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
2.4.3管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
管道连接
弯头、异径管、钢复管采用热熔机连接，熔接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，若有油污用丙酮除掉。
插入粘接时将插口稍作转动，熔接时要注意预留方向。
排水泵安装
本工程每个集水井采用一台排水泵，每4～5个防火分区设置1台备用泵。
2.6.1设备安装施工程序
静设备→动设备。
2.6.2施工方法
2.6.2.1设备安装要严格按照相应的施工规范及随机技术文件所规定的方法、程序和要求执行。
2.6.2.2设备安装工程的准备工作
a．安装前各有关责任人及施工员、应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。
b．设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有碰损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。
设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。
开箱后设备的零部件要重点保护，妥加保管。
2.6.2.3水泵安装
A.安装技术要求：
a.检查设备，不应有缺件、损坏和锈蚀现象，盘车应灵活、无阻卡现象，无异常声音。
b.设备基础的标高、位置、尺寸应符合设计要求。
c.泵类安装时，纵、横向水平度不应超过1000，测量时应以加工面为标准，设备不能偏斜。
B.水泵试运转
a.水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵启动。
b.起动前，盘车应灵活，其阀门应处于下列开启位置，入口阀门全开，出口阀门泵全开。
c.泵的运转应在各独自的附属系统试运转正常后进行。
d.泵在设计负荷连续运转不应少于2小时。
e.动转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动国合格。
五、安全、消防施工措施
1.施工安全措施：
严格按照交警部门的要求设置交通安全设施，做到行车、行人、施工安全。
一切人员进入施工现场必须戴安全帽，佩戴工作证，否则禁止进入工地。
禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。
各种机械操作人员均应持证上岗，专人专机，并挂设安全操作规程及岗位责任制牌。
架设临时供电线路必须符合规定，线路必须绝缘，移动式电动工具不准用普通双绞线，要使用护套线，电动机械要做到一机一闸一防漏电装置。
遇临时停电、停工或机械、电器设备维修拉闸断电。
严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸都应有门、有锁、有防漏雨盖板、有危险标志。
各种施工机械要完好，不准带病工作，不准超负荷使用，危险部位都要有安全防护装置，并定期检修。
工地所有电器设备均应有接地或接零装置，手电钻，冲击钻等电动工具应特别注意检查漏电保护装置。
2.消防安全措施：
针对施工环境及特点，采取以下措施：
以项目经理为现场防火责任人，建立现场安全、消防领导小组，制定消防方案和检查制度，教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度，定期研究消防工作中所遇到的问题，现场实行义务消防员与正式消防员相结合，按在场人数不少于15%编制配备义务消防员。
现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。
严禁在仓库、工棚、发电机房和在床上吸烟。
现场使用明火作业时，必须按有关规定办理审批手续，动火时设专人值班监护，使用明火和电焊作业前，必须清理附近的可燃物品，不得使明火散落，防止事故发生。
油料等特殊易燃材料设专人管理，放置数量必须符合防火要求，电房制订防爆措施和严禁烟火，列入重点专人值班管理。
电气设备和电线不得超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性能良好，照明灯具下方一般不准堆放物品。
仓库、电房设防雷装置，以免雷击失火。
六、文明施工及质量管理措施
1.文明施工
施工现场悬挂五牌一图，临时设施的门口都挂上有关用途、管理制度的标牌。
建立文明、卫生防火责任制，落实负责人员管理。
炊事员上岗持有效的健康证和岗位培训证。
厕所落实专人清扫，定期喷药，不得有异味，保持清洁卫生。
施工现场管理人员和特殊工种人员一律佩戴工作胸卡，胸卡由项目部统一制作，标明人员姓名、特殊工种或职务，所属单位，并附有本人照片。
施工现场一切材料必须分类堆放整齐，散料要砌地围筑。
杆料要立杆设栏，块料要起堆叠放，保证施工现场道路畅通，场容整洁。
工程完工后，项目部在规定期内拆除现场及四周围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将现场四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。
产口保护措施
1.6.1穿带手套安装器具防止涂污天天花、墙体及器具。
1.6.2进场的贵重物品（半成品）和专用料要设专门仓库保管。
1.6.3协调水、电与土建方施工的工作，减少交叉次数，以免重复凿孔或补孔。
1.6.4教育工人不要在施工完成面上乱涂乱画，以免涂损。
对人为造成成品涂损及碰坏者，作罚款处理。
1.6.5进行焊接作业时，应采取措施，防止电焊火花损坏周围的材料。
2、质量管理具体措施
在工程施工前严格认真挑选施工班组，严格考察其技术能力，考察其过往工程质量及人员配备。
在工程施工中将经常组织各种形式的质量检查，进行动态质量分析，对质量通病和薄弱环节采取技术组织措施。
在工程中认真执行奖惩制度，奖励表彰先进。
质量意识较差的班组停产整顿，如不改正则取消其施工资格，消除对质量的潜在威胁。
把好原材料，成品，半成品质量关，所采购材料必须有出厂合格证，并按规定抽样检验，合格后方能使用。
管材采购正厂管材，禁止使用小厂出产的管材。
及时做好验收记录，施工隐蔽记录，施工日记，质量评定等技术资料，并认真收集、整理；
认真执行每道主要工序验收制度。
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