LNG加气站故障分析汇总Word下载.docx
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泄露的LNG遇火花燃烧爆炸
火灾、爆炸、人员伤害或设备损害
检修活动保养活动使用防爆工作，日常做好宣传和教育
7
站内防撞柱不齐全或损坏
设备易受到撞击
车辆意外撞击设备时，时，失去防护作用，导致LNG泄露
设备损坏
设置防撞柱，并做好维护工作
8
站内各照明灯不亮或损坏
视线模糊
操作人员易误操作设备
引发各类事故
定期检查各照明用具，及时更换不合格的
9
储罐根部阀和气动阀无法打开
因误操作，将根部阀和气动阀同时关闭，而根部阀与气动阀之前没有安全阀，可能被两个阀之间的液体气化后，压力骤增，把阀杆压死，导致阀门无法开启
储罐无法进出液
拆开管路上的保冷，将气动阀阀体上的螺栓松开，泄露一部分气体后，再拧紧螺栓，然后打开阀门
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差压变送器故障
差压变送器显示压力与实际不符
储罐液位显示不准确
1.检查压力变送器接线情况
2.进行调零
卸车区
LNG卸车过程中，接地线未接，或其失灵
释放静电火花
泄露的LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸
人员伤亡、设备损害
设置静电接地并做好日常维护，卸车前先静电接地
LNG卸车过程中LNG气或液相管道发生破裂
LNG泄露
泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、高压喷射流体伤人、冻伤人员
定期对管道进行检查，使用前进行检查，并做好日常的维护和保养工作
LNG卸车过程中运输车辆发动，导致管路系统被拉坏
泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、设备损害
严禁在卸车过程中发动车辆，并增设垫木，当班加气工应在现场监督
撬装区
设备或车辆有异常，强行进行卸车
大面积泄露
泄露的LNG遇静电火花起火燃烧
LNG大量泄露、人员伤害、设备损失
设备有异常时严禁进行卸车工作
放散管排出的LNG与空气混合
形成爆炸性混合气体
遇点火源起火燃烧或爆炸
做好点火源的管理工作，严禁烟火，严禁无关人员进入
非工作人员乱动设备
乱动设备、损坏设备
非正常过程开启或关闭设备
造成设备损坏
在岗人员及时阻止
各压力表、温度表、安全阀、放散阀未按要求检测
不能检测系统超压超温或不能及时泄压
系统薄弱环节破裂泄露
物理爆炸、设备损失、人员伤亡
定期进行强制检测
各种电气设备老化、损坏、漏电或违章用电
人员触电
易发生人员触电事故
人员伤害
严格执行《安全用电管理规定》，定期维护保养设备
LNG撬装区系统中的阀门关闭错误
管道损坏
管道超压
正常停车，打开安全阀旁路手动排空。
LNG撬装区系统中的阀门内漏、焊缝断裂
泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、浪费LNG
紧急停车，关闭紧急切断阀门，汇报公司领导。
严禁开停非防爆设备，关闭所有阀门，打开管路排空阀，进行管道卸压。
LNG撬装区系统中的接头松动、垫片、法兰、密封圈老化
严禁开关非防爆设备，关闭泄漏点前后阀门，该段管道退出运行，把管道内残液、残压放散排空，才开始进行泄漏点检修，更换垫片。
撬体的各阀门或者接头漏气以及因工艺所限而排放的气体
易引发爆炸或火灾
泄露的气体遇点火源而发生火灾或爆炸
人身伤害、设备损坏
做好日常检查、设备的维护保养和检漏工作，做好点火源管理
撬体内部设备超负荷运转
设备故障、设备过热
易发生设备故障损坏设备或设备过热
严禁过负荷使用，日常做好监视和保养
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工艺管路的焊接处有泄露
管路大量结霜
焊缝处泄露
加气站停止运行，关闭相关阀门，由于维修涉及到动火作业，请致电我公司，由我公司出具相应的方案，派出专业人员维修
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真空管失效
真空管外壁严重冒汗
真空失效
增加BOG
在真空管外层进行发泡保冷处理
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保冷层失效
管道上保冷层的外部大量结霜
保冷失效
去除该部分管路原先的保冷材料，重新对管路保冷
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安全阀失效
安全阀结霜
安全阀失灵
增加LNG的放散
更换新的校验过且在有效期的安全阀
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泵出口安全阀频繁起跳
每次加注或打循环时泵出口安全阀起跳
1.启泵时查看泵出口压力与泵转速的情况，对应的调整PID参数
2.检查变频器的参数设置，特别是加速、减速时间是否合适
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泵抽空报警
启泵时，监控画面报泵池抽空
无法加液
1.检查储罐液位情况
2.适当给泵池放空
3.检查从储罐出液到泵进液管路上是否有出现分流情况
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压差报警
启泵时，监控画面报压差报警
1.检查储罐压力情况，是否低于0.3Mpa或高于0.8Mpa
2.检查泵出口压力情况，查看泵出口管路是否通畅
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电磁阀不能正常工作
气动阀不能控制
1.检查仪表风压力是否正常
2.检查电磁阀情况
3.检查仪表风管路是否通畅
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压力变送器故障
压力变送器显示压力与实际不符
测点不准确
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气动阀不正常动作
加气站正常工作是启动阀门动作不正常
无法正常运行
4.检查PLC程序是否有问题
加气区
加气过程中，车辆启动或行驶
加气枪脱落或拉断阀断开，或因拉断阀失效，造成软管断裂，造成LNG泄露
严禁车辆在加气过程中启动，操作人员注意交代，设置垫木
车辆停靠位置离加气机较远
伸拉加气软管
导致加气枪脱落，造成LNG泄露
遇点火源发生爆炸或火灾
车辆离加气机一定位置方可加气
加气过程中，车辆上的电子设备不关闭
易产生电气火花
该设备属非防爆型，易释放电气火花
易引燃引爆泄露的LNG
现场工作人员及时劝阻禁止
加气过程中人员跨迈加气软管
易使加气枪脱落
泄露的LNG遇火星起火燃烧或爆炸
人员伤害、设备损害
严禁人员人员跨迈加气软管
加气机及加气枪的各连接部位松动或不严密
泄露LNG
泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸
加气机损坏、人员伤害
紧固螺纹接头，更换密封垫片，定期进行检查，及时维护保养
加气机拉断阀失效
拖倒加气机
一旦车辆在加气过程中启动，易拖倒加气机
1、更换拉断装置；
2、重新将加液软管进行气密性试验，通过后装上去使用；
3、检查加气机的内部管路是否有损坏；
如有，需要致电我公司，出具方案进行动火作业，定期检查和维护，使用垫木
加气机内部电气线路老化
释放电火花
设备失灵或泄露的LNG遇电火花起火燃烧爆炸
定期进行检查，及时维护保养
加气机软管磨损导致破裂泄露
软管与地面尽量少接触，定期进行检查和维护
加气软管折叠或过分弯曲
管破损或折坏
因破损而引发LNG泄露，遇点火源起火燃烧或爆炸
严禁折叠和过分弯曲，使用前注意自然放置
猛开急关各类阀门
导致系统“水击”
破坏系统，导致泄露遇点火源起火燃烧或爆炸
开启关闭阀门应缓慢，并注意做好各阀门的日常维护和保养
加气机被撞
加气机变形或者移位
加气车辆误撞
LNG泄露，加气站停运
1、检查加气机的内部管路和连接加气机的管路是否存在损坏，如明显存在损坏，则停止加气站运行，致电我公司，由我公司出具相应的方案，派遣专业人员，在现场进行动火作业；
2、如没有明显损坏，则重新进行管路的气密性试验。
加气软管内的压力过高
加气机的压力表显示压力过高
加气机内部止回阀冰堵
软管炸裂，造成人员伤害，设备损坏
1、检查仪表是否出现问题，可以对比压力变送器与压力表的数据；
2、加气机内的止回阀可能出现冰赌，关闭加气机的两个根部阀，排空加气机管线内的气体，拆开检修止回阀
加注机加液量不准
加注机显示加液量比实际量多
阀门问题
影响加气站的经营
1.检查小循环阀动作是否正常
2.检查小循环阀是否有泄露
加注机加注阀打不开
1.检查仪表风管路是否通畅，压力是否正常
2.检查电磁阀与主板间接线是否可靠
3.检查主板上接线端子处是否有信号输出
加注机IC卡读卡器读不出卡
加液时，当IC卡插入读卡器，读卡器无反映
读卡器或者主板问题
1.检查读卡器的线路板安装位置是否合适
2.检查读卡器与主板连接排线连接是否可靠
3.检查主板是否正常工作
加注机预冷无法停止
阀门或者程序问题
1.检查阀门动作状态
2.修改加注机预停时间
加注机流量上下限故障
加液时，加注机报流量上限或下限故障
参数设置有误
1.检查加注机的参数设置，修改流量上限值
加注机压力上限故障
加液时，加注机报压力上限故障
抽不到液
1.观察低温潜液泵是否抽空
2.观察加液管路中是否气相空间太大
操作区
LNG运输车辆或加气车辆不按照顺序进站或车辆在站内调头
撞到人员或设备
车辆倒车因观察不周刮擦或撞坏设备
造成车辆损坏或设备损坏、人身伤害
加气工现场引导
同时进站加气车辆较多
容易发生碰撞
因拥挤或繁忙导致车辆撞人撞物
操作人员注意引导，注意观察和提醒
操作人员离开加气现场或让顾客代为操作
加气枪易脱落或其他不可预料事故发生
脱落后造成LNG泄露，泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸
严格按照操作规程进行加气操作，服务过程，操作人员必须在现场，不得离岗
加气或其他相关操作过程中，操作人员不带防护手套
人员手被冷灼伤或冻伤
人员手或皮肤接触低温管路或设施
加气和卸车操作必须使用防护手套
在设备运行操作过程中，LNG泄露并喷溅到人身上
人员被冻伤
LNG低温伤害
操作人员严格执行操作规程同时尽量在可能的泄露点侧面上风向工作
操作人员操作不熟练，产生误操作
引发各类设备或安全事故
因不熟练误操作设备，从而引发各类事故
持证上岗，同时加强安全和技术教育，并进行考试
操作人员未持证上岗、岗前未进行安全和技术教育
易误操作设备
因缺乏相关的技术和安全知识，误操作设备引发事故
引发各类事故造成人员伤亡或设备损失
定期进行教育和培训、持证上岗、进行三级安全教育
公交车LNG加气口挡板液压力度较大
挡板易弹出伤人
挡板容易击伤人的面部或头部
机械伤害
开启挡板时要注意，发现力度过大的，及时与公交公司联系并整改
禁区内的电气设施设备不符合防爆要求
释放电气火花
泄露的LNG遇电气火花起火燃烧或爆炸
选用防爆型电气设备设施，并定期进行安全检查，做好维护保养工作
缺少相应的应急预案或不进行应急演练
发生事故处理不及时或不当
未缺乏准备，一旦发生事故不能及时进行或采取有效措施予以处理
救援不力，扩大事故后果
编制切实可行的应急预案，并定期进行演练
临近的公交公司或其他单位发生火灾、爆炸事故
易引发爆炸或火灾事故
其他组织发生事故因处理不善等因素，导致事故扩大到我站
火灾或爆炸
日常作好观察和应急演练工作，并制订应急预案
操作手持电动工具
机械伤人、触电
使用时粗心大意，缺乏安全集体性
增强安全意识、熟练操作技术，遵守操作规程
使用尖、锐、刃、电动工器具
工具伤人或电器漏电
疏忽大意，无资质操作、违章操作或工器具故障漏电
致人扎、割、划、挤、铰、触电等伤害
正确使用尖、锐、刃、电动工器具；
发现异常及时报告，按规定检修，确保安全好用。
维修人员缺少资质或相应的能力
易发生事故
各类安全事故
非公司施工或维修人员施工前,要确认对方的施工资质
维修人员在站内动火
点火源
实行动火制度
相关人员站内吸烟或拨打手机
产生点火源
吸烟或产生的感应电火花本身就是点火源
严禁在站内吸烟或使用手机
人员穿拖鞋或带铁钉鞋进站
易产生火花
因碰撞摩擦产生火花
严禁该行为的存在，加强管理和检查
站内使用暗火蚊香
可能引发火灾
火灾
严禁使用
站内非法动火
引发各类火灾或爆炸
非法动火，遇LNG燃烧爆炸或因其他不可预知原因导致燃烧爆炸
火灾燃烧爆炸
严格实行动火审批制度，实行三不动火制度
在站内进行车辆维修
形成点火源
可燃气体遇因此而形成的点火源而起火燃烧或爆炸
严禁在加气站安全禁区内维修保养车辆和用毛刷等擦洗车辆
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站外有人从事明火作业或吸烟或燃放烟花等
点火源易进入加气站
点火源进入加气站遇泄露的燃气发生火灾、爆炸事故
及时与相关方沟通，阻止明火作业等事情的发生
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消防器材配备、保养、放置等不合理
不能及时扑灭初起火灾
不能及时控制初起火灾，导致火情扩大
火势扩大，造成人员、设备损害
按要求配备、定期检查、合理维护保养、普及使用方法
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在岗工作人员情绪低落或精力不集中
精神不振，心不在焉
误操作设备引发事故
站长应及时掌握员工的心态，并进行调节
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在岗工作人员说笑打闹
易忽视工作中的安全细节
注意力不集中
严禁在岗开说笑打闹，加强管理
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工作人员安全意识不强
易违章操作或违反公司制度
安全意识淡漠，贪图省事省力，投机取巧
违反操作规程引发事故
加强教育加强检查，纠正错误操作方式
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工作人员不穿防静电工作服
容易产生静电火花
非防静电衣服摩擦起电易产生静电火花
发放统一的工作服，要求职工按要求穿戴
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工作人员在岗喝酒或酒后上岗
意识麻痹模糊，精神不振，缺乏正确判断能力
严禁岗上饮酒，岗前禁止饮酒
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在高温天气进行室外日照作业
高温酷暑
因脱水或高温，容易引发人员中暑
人员中暑
注意夏季四防，合理排班，轮换休息，配备空调，发放防暑物品
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在严寒天气进行室外作业
严寒冻伤
天气寒冷容易冻伤操作人员
冻伤
发放大头鞋、面袄等防寒物品，合理排班，轮换休息，配备空调
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雾天本站的运行
可视距离狭小
进站车辆易撞人撞物
操作人员注意观察和提醒，做好引导
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站内雨天容易出现积水
地面湿滑
人员容易滑倒而受伤
及时予以清扫
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搬移物品
搬运时用力不当、视线不佳或物品位置不当
运行路线上的物品摆放位置不当，搬运动作不当，视线被挡
烫伤，挤伤、碰伤、扭伤
要求物品摆放位置合理，搬运物品量力而行，电器必须关闭电源后搬运，搬运期间精力集中。
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办公楼工作发生火灾
电器过热、用电超负荷或事故造成短路起火，其他火源控制不当
人员窒息、烧伤、死亡，财产损失
办公室人员要熟悉办公楼的消防通道，发生火灾时严禁使用电梯。
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打水、洗手
卫生间滑倒
无
摔伤
注意安全
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电热水器的使用
高温热源
因使用不当容易烫伤人员
合理使用，使用时注意安全，加强观察
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上下班途中
车辆碰撞、车辆与行人碰撞
不遵守交通规则，乘车时坐不稳，把不牢，注意力不集中，驾车人精力状态欠佳
人员受伤、死亡
要求员工遵守交通规则，乘车时坐稳把牢，车辆不带病上路，精神状态不好不驾车。
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楼体落物
重物打击
从楼上掉下物体砸上人员
严禁从楼上扔物品
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开关抽屉、门窗
硬物夹、撞
动作不利落，没注意身后人员
挤伤、碰伤
要求精力集中，注意观察。
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使用电源开关、插座
触电、电器火灾
触摸已损坏的开关、插座或湿手触及带电金属部件
触电、火灾、损坏设施
及时检修更换已损坏的电源开关、插座；
干手开关、拔插电器。
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乱拉电线、人员缺乏安全用电知识、违章用电
引发触电伤害事故
作业时未戴绝缘手套或违章用电导致触电
人员触电伤亡
严格执行《用电安全管理规定》，日常加强安全检查和教育
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使用弱酸弱碱清洁厕所
弱酸弱碱溅、泼到衣物或身体
不了解弱酸弱碱的危害性，注意力不集中或姿势不当
灼伤衣物、皮肤或眼睛
使用弱酸弱碱时佩戴手套，使用时精力集中，动作得当；
一旦溅泼到衣物和身体上，立即用大量清水冲洗
站房区
空压机失常
空压机出现故障，无法提供气源
空压机出现故障
加气站不能正常运行
使用氮气瓶临时供气，检修空压机
电脑启动、运行慢
有可能中毒
1、杀毒
2、重装系统
数据库连接
数据库连接错误或无连接
加气站无法读取数据
1、查看SQLserver配置
2、查看mysql数据库配置是否正确
3、查看mysql转SQLserver组件是否正常工作
窗口部分内容不显示
打开某个窗口时，该窗口内部分内容不能正常显示
组件可能意外删除
影响系统控制操作
1、检查该窗口调用的组件是否被意外删除
2、检查该组件是否已经被系统注册
运行超时
运行过程中跳出超1小时窗口
加密狗松动，重新插拔。
无法连接到PLC
监控界面上无任何数据，提示无法连接到PLC
网络地址有错误
1、检查PLC或工控机的IP地址在网络中是否有地址冲突的情况
2、检查监控软件里的参数设置PLCIP地址是否和实际一样
远程监控无法连接
远程监控系统连接时无数据或无连接
网络有问题，IP地址不对
1、检查网络是否通畅
2、检查现场工控机上的IP地址是否是路由器内NAT的地址
数据误差
显示数据和实际数据差太多
参数设置被修改
检查监控软件的参数设置，查看量程是否被修改
变频器通讯故障
监控画面报变频器通讯故障
1.检查通讯线的接线情况
2.检查变频器参数设置中通讯设置
3.检查变频器是否正常工作
UPS不工作
UPS不能正常工作
停电后不能保存数据
1.检查UPS输入输出情况
2.检查UPS内部线路板是否烧坏
燃气报警故障
燃气报警控制器报故障
1.检查燃气报警探头是否正常
2.检查控制器主板是否正常
温度变送器显示温度与实际不符
1.检查温度变送器接线是否良好
2.检查温度变送器是否有输出
3.检查程序中温度变送器的4-20mA信号对应的温度范围是否正确
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