基础石方开挖施工方案Word文档格式.docx
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利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，精确放样出基础开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。
边坡控制放样精度不大于±
1cm，经监理人确认后进行下一步工作。
2.开挖施工
基础岩石开挖主要采用液压岩石破碎锤进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工。
液压岩石破碎锤施工时，由岩石断面的终点向起点进行施工，施工时将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。
一层破碎完毕后，采用卡特330反铲装渣，15t自卸车拉运至甲方指定的弃渣场废弃，液压岩石破碎锤开挖至预留保护层面停止开挖。
预留保护层使用01-30型手持式风钻开挖施工，风钻采用12m3/min移动式柴油空压机供风，人工剥离开挖至设计建基面。
四、投入的机械、人员
机械设备配置计划表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
液压岩石破碎锤
小松280
台
3
2
挖掘机
卡特330
自卸车
15t
辆
4
手风钻
01-30
5
空压机
12m3/min
现场生产人员配备
名称
人数
技术人员
安全员
作业队长
机械操作手
8
技术工
12
6
普工
20
六、施工进度计划保证措施
本工程基础施工处于初夏的梅雨季节，雨水较多，加之基坑大面积开挖，空旷面积大，产生较大的雨水量，为了保证工程进度及质量，必须组织安排好足够的人力、物力和机械设备投入施工。
同时做好基坑开挖的排水工作，采用基坑底四周排水沟、集水井及基坑外上口处排水沟与集水井系统，分别来控制基坑地下水、雨水及地表水、雨水的聚积。
为基坑施工顺利进行创造良好的条件，保证工期完成。
为了确保基坑开挖顺利完成，必须采取以下措施:
1、由现场负责人做好全面施工协调工作，并认真研究施工步骤，合理安排施工顺序，使土方开挖有序进行。
2、配备足够的机械、人力和物力，满足施工需要。
3、组织有关技术人员随时观察基坑施工中存在的薄弱环节，及时调整施工方案，确保工程顺利实施。
4、实行班组承包责任制，实施质量、安全、进度与经济分配直接挂钩，采取奖惩制度，激励广大职工生产积极性。
5、建立协调会制度，及时解决施工中发生的问题，确保工程顺利进行。
七、施工安全注意事项及措施
1.破碎机作业注意事项
1）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。
2）不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。
不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。
3）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。
4）防止挖装机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。
5）液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。
否则，应减轻液压破碎器的负载。
6）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。
被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。
7）液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。
8）边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。
2.运输车辆安全措施
1）所有施工车辆，应当证照齐全，在项目部安全部进行过备案，不备案者不准使用。
2）所有合格施工车辆驾驶人应当持有驾驶证，且专人驾驶，严谨转借他人驾驶。
3）所有施工车辆严禁载人，一经发现，罚款驾驶员5000元。
4）所有施工车车辆必须安装有效的转弯、倒车语音提示器，车辆年检、保险在有效期内。
5）车辆牌号保持清晰完整，可以在车辆尾部高端悬挂放大车辆牌号的施工车辆，应当悬挂，放大牌号为红（中国红）底白字，规格是原号牌的2.5倍（长1.50米、宽0.40米）;
其中自卸货车、罐式货车车身两侧还需加喷同样的放大牌号。
6）车身粘贴符合国家标准的反光标识，车身侧面和后下部安装符合国家标准的防护装置，车厢栏板高度要符合国家标准。
7）施工车辆应当保持车况良好、车容整洁、放大牌号清晰，随车携带车辆行驶证、驾驶证，施工车辆运输的物料应当依照有关规定倒卸，禁止擅自处置建筑垃圾。
8）施工车辆严谨抛洒滴漏、带泥上路等影环境卫生的违法行为。
9）加强车辆维修保养，做好车辆每日安全例检，维修保养和定期检测工作，严禁私自加高车厢栏板，确保上道路行驶的车辆符合机动车运行安全技术标准，车辆检查应当做好详细记录。
杜绝车辆发生逾期未检验、逾期未报废的情况。
3、施工挖掘机施工安全措施
1）、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：
a、向施工人员了解施工条件和任务。
内容包括：
深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。
挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。
b、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
c、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。
在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
d、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
e、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。
f、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
g、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
h、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
2）、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：
a、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。
b、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。
若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。
c、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。
铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。
d、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修整的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。
若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。
同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
e、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。
若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。
挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
f、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。
g、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。
h、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。
拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。
i、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
j、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。
并将回转机构刹住。
k、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面。
挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。
上下坡度不得超过20°
。
下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。
挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
l、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。
若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。
m、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。
如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。
雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。
n、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。
0、挖掘机走行转弯不应过急。
如弯道过大，应分次转弯，每次在20°
之内。
p、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。
特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。
q、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。
严禁非电工人员安装电器设备。
挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。
并注意防止电缆擦损漏电。
r、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。
工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。
s、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。
t、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
3）、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。
将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。
按照保养规程的规定，做好例行保养。
关闭门窗并上锁后，方可离开。
4）、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。
轮胎式挖掘机可以不受限制。
但均不得做长距离自行转移。
5）、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。
6）、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。
装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。
装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。
4.施工机械安全技术措施
1）施工人员进入施工区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场
3）施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。
4）进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒目的安全标志和防护设施。
5）在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。
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