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2013级连锁经验管理

时间:

2015年10月

●学习要求

了解库存管理合理化的概念及内容

了解库存管理合理化的建议和方法

清楚库存管理合理化的重要性与未来发展趋势

●学习重点

理解库存合理化的控制方法

清楚库存管理合理化在企业的地位

●教学思路与目标

通过对库存管理合理化的概念和方法,让学生充分了解库存合理化的意义,学习库存合理化在现在企业,尤其是在现代连锁企业中发挥的作用,带来的巨大的效益。

一、库存管理合理化概念

(一)库存的概念

库存,是仓库中实际储存的货物。

可以分俩类:

一类是生产库存,即直接消耗物资基层企业事业的库存物资,它是为了保证企业事业单位所消耗的物资能够不间断地供应而储存的;

另一类是流通库存,即生产企业的原材料或成品库存,生产主管部门的库存和各级物资主公部门的库存。

(二)库存管理的概念

库存管理,是指在物流过程中商品数量的管理,过去认为仓库里的商品多,表明企业发达兴隆。

而现代管理学如MBACEO12篇及EMBA等则认为零库存是最好的库存管理。

(三)库存管理合理化的概念

主要体现在库存量合理、库存结构合理和库存时间合理等方面。

1、库存量合理的概念及控制方法

  库存量合理的概念:

库存量合理是指以满足市场需要,保障销售、符合经济核算原则,使商品库存量满足销售量的需要。

  零库存的含义及优点。

零库存是指以仓库储存形式存在的某种或某些商品的储存数量很低,甚至可以为“零”,即不保持库存。

  优点:

减少库存占有资金;

优化应收和应付账款;

加快资金周转;

降低库存管理成本;

以及规避市场的变化及产品更新换代而产生的降价、滞销的风险。

  准时制(JustInTime,JIT)是一种在精确测定各工艺环节效率的前提下按订单准确的计划,以消除一切无效作业与浪费为目标的管理模式。

实现零库存的前提条件。

“零库存”应该以整条供应链为考虑基础。

不仅仅是简单地将库存压力转嫁给供应商或分公司。

需要四个必要条件:

  一是整条供应链的上下游协同配合;

  二是供应链上下游企业的信息化水平相当,并且足够高;

  三是要有强大的物流系统做支撑;

  四是有充分的社会储备保障。

寄售(Consignment)的含义及优点

  寄售是企业实现“零库存资金占用”的一种有效方式。

含义:

供应商将产品直接存放在用户仓库中,并拥有库存商品的所有权,用户只在领用这些产品后才与供应商进行货款结算。

对供应商,供应商节省建设投资和日常管理投入,降低仓储成本;

对用户,有利于保证供应而不占用资金,节约采购成本。

2、库存结构合理的含义及控制方法

1.库存结构合理的概念:

  库存结构合理是指库存商品总额中,各类商品所占的比例,同类商品中高、中、低档商品之间的比例,以及同种商品不同规格、不同花色之间库存量的比例都适应销售的需要。

2.库存结构合理的控制方法:

 商品质量结构控制。

是指库存商品自身的质量(不良品、废品、质次价高商品、紧俏商品、适销商品、过季商品、积压商品)以及商品适应当地市场需求的品种结构情况。

  保持高质量的库存商品,主要环节及措施是:

①把握市场行情,按需组织货源;

②根据供求变化适时适量采购;

③加强商品入库验收,防止伪劣商品进入储存环节;

④对库存商品实行库存定额管理。

3.商品层次结构确定。

  指库存商品满足不同水平消费需求的结构状况。

依照价格高低分为高、中、低三档。

  主要任务是除了满足主要层次消费者需求外,兼顾其他层次消费者需求,编制“必备商品目录”,并确定各档次商品在全部商品中所占的比例。

4.商品销售结构分析。

  一定时期内各种商品销售额在全部销售额中所占比例,分为主要品种、次要品种和一般品种。

具体措施:

①主要品种,按品种甚至规格指定库存定额,实行保本保利库存期管理;

②次要品种,分大类进行库存定额管理;

③一般品种,只控制总金额,实行一般管理。

3、库存时间合理的含义及控制方法

  1.库存时间合理的含义:

是指所有库存商品的库存期(商品进入库存环节后停留的时间)适应供求变化。

  2.库存时间合理的控制方法

  库存时间合理的控制可以通过对商品保本库存期(商品从购进到销售出去,不发生亏损的最长库存期限)和商品保利库存期(能够实现经营利润的最长库存期限)的控制来进行。

  

(1)控制保本保利期的基本步骤:

  ①将流通费用划分为固定费用和变动费用;

  ②逐一计算商品保本期和保利期;

  ③按保本期保利期控制商品进、出货量;

  ④随时检查库存,全过程控制和管理。

  

(2)计算商品保本保利期的必要假设:

  只对ABC分类后的A类商品计算保本保利期。

假设前提:

在计算期内进销价格、固定费用和变动费用不变,商品购销是一次性的。

二、库存管理的意义及建议

(一)库存管理的意义

保持合理的库存量,可减少超额库存投资;

降低由库存引起的持有成本、订购成本、和缺货成本;

防止有形资产被盗;

防止延迟及缺货,使进货与库存取得全面的平衡;

减少呆滞商品发生,将库存因变形、变质、陈腐所产生的损失减至最少。

(二)库存控制中常见的问题

1、客户方面

1.需求变动,变动越大,设想的需求就越不确切。

虽然为了防止缺货必须有充分的库存,但是储存如果过量,就会形成库存过剩。

2.季节性商品,越是季节性商品,越要从严掌握需求。

为了防止缺货,库存有必要多储存些,但是如果储存过量,就要形成过量库存。

3.客户性质,不固定的客户越多,往往设想的需求量越不实际。

为了防止缺货,应保持有相当的库存,但是存储量过大就要形成库存量过剩。

4.客户每次需求量,越是需求量大的客户,供货之后库存量减少的就越多。

如果库存不充足,就要发生缺货,但是储存过量,就会出现库存过剩。

5.客户需求频度,在一定的时期内,每次需要的量相等,如果需要的次数很频繁,那么库存就会渐渐减少。

如果需要单一发送,在其发送中间应保有库存,其结果必要造成库存增加。

2、供货商方面

1.购买价格的变动,假如库存补充商品的价格有变动,在价格便宜时多购入是有利的,但这样会使库存增加。

即使价格不变,当集中买货可以折价时,同样增加库存。

2.供应商的客户数量,客户越多,要想防止供应商供货不稳定,库存是必要的。

3.客户的频繁程度,若每天的需求量在前一天补上,库存可以为零。

如果是事先集中不从一段时间的需求量时,库存就会增加

(三)库存控制中应注意的几个关键点

1、订购点,所谓订购点,是指库存量降至某一数量时,应即刻订购补充的点或界限。

一旦订购点抓得过早,则将使库存增加,相对增加了货品的库存成本及空间占用成本;

如果订购点抓的太晚,则将造成缺货,甚至流失客户、影响信誉。

因而订购点的掌握非常重要。

2、订购量,所谓订购量是指库存量已达到订购点时,决定订购补充的数量,按此数量订购,方能配合最高库存量与最低库存量的基准。

一但订购过多,则货品的库存成本增加;

若订购量太少,货品可能有供应中断的可能,且订购次数必然增加,亦提高了订购成本的花费。

3、最低库存量和最高库存量,最低库存量指根据企业本身特性和需求后,库存数量维持在最低位置。

最高库存量指为了防止库存过多、浪费资金,各种货品均应限定其可能的最高库存水平,也就是货品库存数量的最高界限;

因此,对一个不易准确预测也不容易控制库存的仓库,最好制定“各品种库存上和下限”,并在电脑中设定,一旦出现低于或高于设定库存时发出报警,以便进行及时处理。

另,要解决上述库存控制的几个关注点,做出最佳的库存决策,还得必须先设法对商品的需求状况、订购性质及限制因素加以了解和确认,并合理调整需求预测。

(四)采用重点管理的方法对客户和商品进行管理

1、客户的ABC分析法

提高客户服务水平是存货管理决策的重要考虑因素,但有时客户众多,无法全面顾及每一个客户时,为了是有限的人力、物力作有效的利用,不得不重点管理。

未采取重点管理的企业,在订单多时,订单处理人员往往为了使订单积压减少,常会处理一些比较简单的订单,而对订货量多、处理手续比较繁琐的大客户反而容易忽略,对企业绩效将造成不良影响。

根据商品应对客户的重要性的程度,将客户分成ABC三类。

对A类客户重点投入人力物力做优先处理。

2、商品ABC分析法

许多企业唯恐无法满足客户的需求而保留了大量库存,导致许多不必要的成本,以至于经营不善。

先进的管理观念是对销售总价值高的少数商品,实施较严格的管理控制,对销售总值低得多种商品,做定期例行检查控制。

针对企业本身的需要,采取20/80或ABC分析法对库存

3、建立自动补货系统

传统的物流作业者只注重追求本身成本的降低,不顾整个供应链的成本。

而新的物流管理则引导企业朝垂直整合发展,重视整体体系的成本。

这个观念即是所谓的“有效的顾客反应(ECR)”,ECR的核心是供应商和销售商共同关注消费者,力求将消费者、供应商、零售商拴在一根线上,结成利益共同体。

ECR的推行取得了:

有效的商品结构,使卖场空间及库存周转率发挥最大效用;

有效的补货作业,包括补货系统的时间安排、采用EDI促进信息共享化、物流共同配送。

三、总结

合理化建议作为企业发展的一种内在动力,是职工参与企业生产经营管理的纽带和桥梁,是推动企业生产经营管理的重要手段,是企业不断完善自我的要求,也是企业活力的体现。

以合理化建议为突破口提高管理水平、减少各种内耗、降低经营费用,发挥利用全体干部职工的职明才能,促进公司发展共同渡过眼前的难关。

成功企业的重要特点是客户驱动的程度,通过提供优质产品与服务、准时交货、低成本和高质量来赢得客户的完全满意。

除此之外,还必须重视优化库存,重视设备,各种资源及空间的利用,从而达到对物流作业的有效管理。

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