深基坑回填专项方案Word文件下载.docx
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（1）恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。
（2）清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。
（3）选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。
（4）地面横坡陡于1：
5时，原地面挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1：
2.5时，须作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。
（5）采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度30cm。
（6）土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖掘机、装载机配和自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。
（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；
当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。
（8）当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。
压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。
（9）根据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。
（10）在雨期施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。
（11）进入初冬填筑路堤时，尽量昼夜连续施工，取土场进行覆盖，保证填土不受冻害影响，每天填筑的土层要当天碾压成型。
（12）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。
（13）半填半挖路基和填挖交界处的路基，结合填挖方路基的施工要求进行，填方一般从低处开始，按距路基顶面的不同高度控制压实度标准，最后一层要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾压成型路基。
3、主要机械设备：
推土机，挖掘机，装载机，平地机，压路机，水车，自卸汽车，蛙式夯，铁夯等。
4、质量要求
（1）主控项目
①路基压实度应符合本规范下表的规定。
路基压实度标准
填挖
类型
路床顶面以
下深度（cm）
压实度（%）
（重型压实）
检验频率
检验方法
范围
点数
挖方
0~30
≥96
1000m2
每层3点
灌砂法
30~80
≥93
填方
0-80
>
80-150
150
≥92
检查数量：
每1000m2、每压实层抽检3点。
检验方法：
灌砂法。
②弯沉值，不应大于设计规定。
每车道、每20m测1点。
弯沉仪检测。
（2）一般项目
土路基允许偏差
项目
允许
偏差
（m）
路床纵断高程（mm）
-20
+10
20
1
用水准仪测量
路床中线偏位（mm）
≤30
100
2
用经纬仪、钢尺量取最大值
路床平整度（mm）
≤15
路宽
＜9
用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值
9~15
＞15
3
路床宽度（mm）
不小于设
计值+B
40
用钢尺量
路床横坡
±
0.3%且
不反坡
4
6
边坡
不陡于
设计值
用坡度尺量，每侧1点
1、路床应平整、坚实，无显著轮迹、翻浆、波浪、起皮等现象，路堤边坡应密实、稳定、平顺等。
全数检查。
观察。
二、软基处理施工技术措施
1、湿陷性路基处理
本工程位于咸阳高新技术产业开发区西部，地层、地质分布比较均匀，沿线地形平坦开阔，红线内有农田、少部分村庄和个别企业，为保证路基稳定和有足够的强度，路基施工时，必须全部清除道路范围内垃圾和杂填土，填方路基必须清除路面腐植物，清除深度按30cm考虑，当地基松散土层厚度大于３０ｃｍ时，应翻挖再填，分层压实，各种管沟的回填由各专业设计单位确定回填材料，但必须达到路基不同深度的压实度要求。
2、湿软地基处理
路基回填应遵照相关规范，土质应满足要求。
发现不良地质情况，应进行特殊处理。
对于湿软土基，可采用晾晒、换土或者生石灰等措施处理，当采用生石灰处理湿软土基时，处理方法如下：
①湿软土中按下表掺入生石灰粉剂量：
湿软土基天然含水量
（最佳含水量+%）
生石灰粉内掺剂量（%）
备注
W0+3-W0+6
4-7
1、生石灰粉内掺剂量为重量比。
2、生石灰采用钙质石灰，其CaO+MgO≥70%，并应符合Ⅲ级石灰质量要求。
3、W0为最佳含水量。
W0+6-W0+8
7-9
W0+8-W0+11
9-12
＞W0+11
根据现场情况另行处理
②生石灰处理湿软土基，处理层数和厚度按下表进行：
总厚度（cm）
层数
厚度（cm）
W0+3-W0+8
第一层
第二层
≥95
50
≥90
15
第三层
注：
①土层顺序②压实度采用重型标准
路床顶面
第一层（就地翻拌）
③施工要点：
石灰粉应摊铺均匀，以保证石灰拌和均匀；
拌和采用拌和机拌合两遍，拌和完毕后及时找平，生石灰土拌和须经3小时后再上碾压实，碾压时先稳压后追密，先轻碾后重碾，作到当天铺灰，当天成活，碾压防止过度碾压，以免出现翻浆。
人行道基础根据施工季节可采用晾晒等办法进行处理，暂不进行换填处理。
三、沟槽回填
A.管道在闭水试验合格后方可回填。
B.管沟回填压实要逐层进行，且不得损伤管道。
C.回填时，沟槽内无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物。
D.管道两侧和管顶以上50cm范围内，不得含有机物及大于50mm的砖、石等硬块，在接口处采用细粒土回填。
E.管道两侧压实面的高差不超过30cm，填土入沟时对称填入，不得集中推入或直接扔在管道上。
F压夯采用蛙式夯机或立式夯机，砸夯时，管道两侧要对称进行，且不得使管道移位或损坏。
G管顶50cm以上每填20cm砸夯一次。
H管沟全部回填完毕后除用蛙式夯机夯实外，再用路面压夯机进行滚压。
I井室周围的回填，要在砖砌体水泥砂浆强度达到设计规定后进行，并与管道沟槽同时回填，当不便同进进行时，要留台阶形接茬。
井座周围回填压实时沿井座中心对称进行，且不得漏夯，回填材料压实后要与井壁紧贴。
J需要采用灰土回填时，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。
K严格控制分层回填厚度，严禁在槽壁取土回填。
每层回填土的虚铺厚度
压实机具
虚铺厚度（mm）
木夯、铁夯
≤200
轻型压实设备
200~250
压路机
200~300
振动压路机
≤400
四、质量保证措施
1、回填前先将基槽内清理干净，并保证基槽干燥。
2、应严格执行回填操作工艺要求，分层不得过厚、碾压遍数应足够，以防回填处地基大面积下沉。
3、细部回填严格控制,抽检压实度时应包括此部位。
五、安全措施
1、各种机械操作人员和车辆管理员，必须有操作上岗证，不准操作人与证不相符的机械；
不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
2、操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度
3、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
4、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。
5、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
6、指挥施工机械作业人员，必须在安全地点，并应明确规定指挥联络信号。
7、夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。
六、文明、环保施工保证措施
1、工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水资源和建筑物，避免造成损失。
2、对所有参加施工人员经常进行文明施工教育，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象，坚决杜绝违章蛮干。
3、施工场地要及时用推土机将运输车辆漏在施工道路上的泥沙推除,严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。
4、施工现场及时完成“三通一平”创造良好的施工环境，建设文明工地。
5、机械施工时注意控制噪音，努力降低施工噪音对周边环境的影响。
6、施工中注意检查机械油料的“跑、冒、滴、漏”现象，避免污染环境。
7、施工过程中注意控制扬尘，以免对大气造成污染。
（素材和资料部分来自网络，供参考。
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