科技楼施工组织设计样本文档格式.docx

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（5）全面履行施工合同，按合同商定圆满完毕施工任务。

2．项目副经理职责

（1）项目副经理要协助项目经理搞好各项工作，首要任务是施工生产，搞好务方协调工作。

（2）贯彻施工组织、质量规划、安全生产工作实行工作，有权对作业队施工人员进行调配。

（3）掌握施工进展状况，及时解决施工中浮现问题，对材料、设备有权协调。

（4）贯彻国家关于文献、法律、法规。

3．项目总工职责

（1）全面负责工程施工技术管理工作，负责贯彻执行国家技术法规、规范、验收原则。

负责图纸会审及施工组织设计编制工作，并负责实行。

（2）对图纸中浮现问题及时反馈给建设单位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。

（3）负责审核技术交底、安全交底及质量安全办法编制工作，及时组织隐蔽工程检查及各项复核工作。

（4）组织好工程测量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字承认。

（5）组织施工现场实验检查工作，对进场各种材料严格按规定组织复检，对现场实验要经常检查，对各种材料及各个部位实验，复检数量心中有数。

（6）负责组织施工资料积累和整编工作，各分某些项工作工程资料齐全完整，保证资料签字盖章齐全，并负责工程竣工质量评估和备案。

（7）积极组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所涉及新技术、新工艺、新材料，应认真组织实验并实行。

（8）组织开展技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为保证顺利施工，搞好天气预报收集记录工作，参加验槽、基本、主体及竣工验收。

4．施工员职责

（1）组织贯彻施工方案、进度筹划、质量及安全办法。

（2）参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资测算。

3）切实安排好施工班组任务交底工作，保证人员及时到位，检查技术交底，安全交底实行状况，浮现问题及时解决。

（4）组织脚手架、提高架及各种大型设备安装验收，贯彻保养办法。

对脚手架、提高架、大型设备拆卸有可行操作办法。

（5）参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。

5．质检员职责

（1）认真贯彻执行.质量管理条例.，掌握各种检查验收规范及原则，执行质量.一票否决.制度。

（2）及时对分部、分项工程进行检查评估，搞好日检、旬检、月检工作。

（3）参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基本、主体和竣工验收。

（4）对不合格品要及时下返工告知书，做到不合格部位不隐蔽、不漏检，并重新评估级别。

（5）及时向项目部领导报告质量状况，负责监督砂浆，混凝土试块制作及养护，送检工作。

（6）有权按项目部规定对浮现不合格品作业人员进行罚款，保证每个分某些项工程质量。

二、施工方案

（一）施工测量方案

1．建筑物轴线和高程控制：

经市测量大队对建筑物进行定位及关于水准点拟定后，我施工单位将以此为根据及时建立施工轴线控制网和水准点。

对主楼横向设三条控制轴线即1．9．14轴，纵向设两条控制轴线即A、D轴；

对附楼横向设两条控制轴线即1．11轴，纵向设两条控制轴线即H、L轴。

这样建立起轴线控制网，以保证轴线偏差不超过规范容许范畴。

水准点拟定后，将高程及时引测到施工范畴内，高程点应选取稳固，不再发生沉降，便于测量建筑物或构筑物上进行标注。

2．基本及主体工程施工测量

基本工程施工重要用经纬仪、水准仪对建筑物轴线和高程进行控制。

主体工程施工时，为提高测量精度，减少测量偏差，运用激光铅垂仪同经纬仪，水准仪相结合进行施工测量。

主体施工中，用激光铅垂仪将控制轴线依次由下向上传递到施工层，经复核无误后，再用经纬仪投测各轴线，保证轴线位置对的。

3．主体工程施工中高程传递：

施工中，由下层向上层传递标高，以使层高、楼面、门窗口、室内装修等工程标高符合设计规定。

标高传递采用钢尺直接丈量方式，在一层至少应设立三个±

0.000标高基准点，施工中以这三个基准点为根据向上传递高程。

4．建筑物沉降观测：

按照施工图纸对沉降观测点布设规定，对的埋设沉降观测点。

初次对沉降观测点高程进行测定期，必要保证初测精度，应在同期进行两次观测后决定其高程。

主体工程施工中，每施工完一层，应进行一次沉降观测，主体工程竣工后，每月应进行一次沉降观测，直至交工。

在沉降观测过程中，如发现沉降异常状况，应及时与设计院联系。

竣工后对该建筑物仍应做沉降观测，第一年应每月一次，次年每两个月一次，第三年每半年一次，第四年开始每年一次，直至沉降稳定。

沉降观测是一项较长期系统观测工作，为了保证观测成果对的性，应尽量做到四定：

（1）固定人员观测和整顿成果。

（2）固定使用水准仪及水准尺。

（3）使用固定水准点。

（4）按规定日期、办法及路线进行观测

（二）基本土方开挖及深基坑支护方案

1．基本土方工程

（1）本工程土方开挖共分三段，土方开挖工程量约26000m3（含放坡及坡道）。

平面位置见结施3，各段±

0.000所相应绝对高程详见建施。

地基基本采用大开挖方式，施工机械采用2台1m3液压式挖掘机挖土，8台10t自卸汽车弃土。

基本开挖顺序为_段主楼先行施工，待_段主体构造完毕后再进入主入口处雨篷及_段附楼基本开挖，待_段主体构造完毕后进入_段地下水池基坑施工。

（2）土方分层施工

由于本工程各构成某些开挖深度不同，（_段为-7.25m，_段为-6.95m，_段为-6.35m，局部-7.35m）均超过惯用挖土机最大挖土深度，同步结合基坑标高，边坡台阶做法及挖土机生产效率等，本工程拟分两层开挖；

第一层_段为-3.25m，_段为-2.95m、_段为-3.35m；

第二层分别挖至各段坑底标高。

（3）边坡拟定依照本工程各段分层开挖深度，地质勘探报告和施工现场周边状况参照规范规定及关于规定拟定边坡坡度。

由于本工程地勘不详，按本地区较好地质状况拟定（除_段东南角局部土钉墙外）第一层为1:

0.5放坡，第二层按1:

0.75放坡。

层间加设1m宽平台，详细参见第11页_段基坑开挖剖面示意图。

（4）坡道开设

本工程因设计规定及场面局限性，分三段且在不同步间段分别施工，因而需设三个一层坡道，其坡度1：

6，宽6m，基坑挖完后，除土建施工规定留置外，均要对坡道进行回填解决，以保证施工安全。

（5）暂时排水设立

由于本工程基坑开挖范畴较大，坑底距地下水位3～4m，因而，采用坑底和坑顶明沟排水。

详细做法是：

在坑底边侧及坑顶1m以外开挖500mm深，底宽400mm明沟排水，周边均此做法设立。

在坑底设立1～2个集水井，直径不不大于800mm，深度不不大于1m，井壁用木板或钢筋笼加固。

每个集水井配备50mm潜水泵一台，坑上应铺设ф300mm水泥管排水管道，将污水排至都市排污管网井内。

（6）基坑开挖至设计标高后，应将基本平面范畴内填土所有挖除，并按《建筑场地基坑探查与解决暂行规程》Q/XJ104-64规定进行探查与解决，解决采用砂石垫层，其压实系数不不大于0.97。

（7）基本开挖后如遇异常状况，应及时上报监理公司和建设单位，由建设单位会同设计与勘察部门进行现场解决。

土方开挖及深基坑支护必要经监理工程师、建设单位代表、设计及质检部门验收，并在地基验槽记录上签字确认后方可进行下道工序施工。

2．深基坑支护

（1）土钉墙支护工艺

1）本工程_段局部与既有建筑相邻某些采用土钉墙构造支护，基坑侧壁安全级别为二级，其支护范畴为伸出已有建筑基本边不少于3m。

土钉墙构造施工部位参见结施03。

2）土钉墙施工顺序：

开挖工作面→修整边坡→埋设喷射混凝土厚度标志喷射第一层混凝土→钻孔、安设土钉、注浆→安设连接件、绑扎钢筋网→喷射第二层混凝土→养护并设立排水系统。

3）施工办法及要点

（a）基坑开挖和土钉墙施工应按设计和规范规定自上而下分段分层交叉作业，上层土钉注浆及喷射混凝土面层达到设计强度70%后方可开挖下层土钉施工。

并保证每一施工阶段基坑边坡稳定性。

（b）钻孔采用YQ-100A轻型架式潜孔钻，钻孔直径为100mm。

土钉钢筋采用ф22，土钉水平间距为1.2m，竖向间距及孔深详见结施03中土钉墙剖面详图。

配备ф8＠200钢筋网，坡面上下段钢筋网搭接长度为400mm。

（c）土钉必要与面层有效连接，应设ф16加强筋与土钉钢筋焊接连接，按土钉水平、竖向间距通长设立。

（d）注浆前应将孔内残留或松动杂土清除干净；

注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位设立止浆塞及排气管；

注浆开始或半途停止超过30min时，必要用水润滑注浆泵及其管路；

孔内注浆材料为水泥浆，强度级别为M15。

（e）喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。

一次喷射厚度不不大于40mm；

喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离为0.6～1.0m；

喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护时间依照气温拟定，宜为3～7h。

（f）施工与检测应遵守《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）及《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）关于规定。

在基本施工过程中，派专人对土钉增支护部位边坡进行变形观测。

如果发现异常状况应立即告知现场监理及建设单位代表，会同设计单位做现场解决。

验收时应做土钉抗拔实验。

（2）深基坑其她部位支护

1）除对距既有建筑较近基坑边坡按结施03图规定支护外，其她部位基坑支护按照《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）及《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）关于规定施工。

2）由于本工程基本较深，在周边场地允许状况下，可采用分两级放坡进行施工。

分界面台阶应不不大于1m为宜，边坡坡度为1:

0.5，下层为1:

0.75。

3）如果开挖后局部或总体，土质状况不稳定，须对局部或总体边坡采用10～30mm厚1:

3水泥砂浆护面（必要时增设ф6＠300～500钢筋网片）。

当坡体存有地下水时，应在坡面设泄水孔。

以保证基坑边坡稳定和周边建筑物及人员安全。

_段基坑开挖及基坑边坡支护剖面示意见图2-1。

图2-1段基坑开挖及基坑边坡支护剖面示意图

3．基坑施工质量办法

（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。

掌握现场测量控制桩及水准点位置尺寸和标高，并对永久性桩位加以保护，同现场监理、建设单位代表办理验桩、验线手续。

（2）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机开行中心线要对准每一层边坡下口线。

要坚持每层先修坡（护坡）后挖土操作办法，机械开挖与人工修坡交叉进行施工。

（3）土钉成孔施工、喷射混凝土面层、钢筋网铺设、注浆工艺及土钉墙质量检测等应严格遵守设计图纸及《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）中关于规定。

（4）施工中配备专职测量工及专职质检员对施工质量进行控制，按设计图纸和施工规范关于规定进行检测和验收。

整顿各种技术资料及质量记录台账。

4．基坑施工安全办法

（1）开工前要做好各级安全交底工作。

依照本工程施工机械、人员调配、运土路线、土质条件及周边环境等特点，制定详细安全技术办法并组织贯彻贯彻。

（2）向全体施工人员做好现场地上、地下障碍物交底。

各类机械及各工种必要严格遵守安全操作规程，在施工时注意互相间安全距离，以免发生机械碰撞及人员伤亡。

（3）挖、卸土场出入口要设安全岗，配备专人指挥车辆，按指定路线行驶，按指定场地弃土，汽车司机要遵守交通法规和市容、环卫、场容管理关于规定，防止轮胎带土或行驶中车辆撒土影响市容。

（4）机械开挖边坡禁止挖陡，并及时进行坡面加固。

基坑开挖及在基本施工过程中，应设专人对土钉墙支护及其她边坡支护进行变形观测或严格检查，发既有异常状况应及时上报并及时解决。

（三）基本工程

1．基本施工顺序：

基坑施工→基底平整→轴线定位→混凝土垫层→底板防水→筏板基本→框架柱→混凝土墙→地下室防水→防水砖墙→回填土→地下室顶板→回填土

2．施工要点及办法：

（1）基本工程中因有防水工程施工，故施工时间比较长，在基本施工中，一方面应采用办法，防止基坑内积水。

（2）按设计深度土方开挖到位后，应告知关于部门组织基坑验槽。

经验收合格后，施工混凝土垫层。

（3）地下室防水层施工必要在基层符合规定后进行。

（4）防水层施工完后应加强对其进行成品保护，避免在进行下道工序时，防水层损坏，地下室发生渗漏。

（5）基本钢筋施工：

1）按施工图纸和规范规定进行制作加工。

2）钢筋连接方式：

直径不不大于20钢筋采用冷挤压套筒连接，直径不不不大于20钢筋采用闪光对焊。

3）筏板钢筋进行绑扎安装时，应保证筏板钢筋、柱子插筋等。

位置对的，底板钢筋按设计规定对的放置钢筋马凳。

4）墙钢筋绑扎时，应按设计规定绑扎，分清内、外钢筋、插筋等暗柱钢筋按图纸绑扎，不得减少或漏掉。

（6）基本模板施工：

筏板基本梁采用组合钢模板，墙模板采用定型组合大钢模板，支撑系统用钢管。

墙模板校正加固后，再用螺栓对拉固定。

（7）混凝土工程：

除垫层混凝土为普通混凝土外，别的均为防水混凝土。

1）拌制混凝土原料砂、石、水泥、外加剂、水均应符合质量规定。

2）由有资质实验室提供混凝土配合比。

施工中，严格按配合比现场拌制混凝土。

3）按规定留置试块，并每班随时抽检混凝土坍落度。

4）浇筑，振捣混凝土要符合《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）。

5）混凝土养护时间相对普通混凝土养护时间要长，不少于14d，以保证抗渗混凝土质量。

6）按施工图纸设计对的留置底板与墙间施工缝，施工缝处加设钢板止水条。

7）基本土方回填应分层，每层250mm，用蛙式打夯机夯实，压实系数不不大于0.94。

8）防水层保护砖墙在防水层施工完后应尽快施工，墙与防水层间要用水泥砂浆填实。

（四）主体工程：

主体工程重要分为四个分某些项工程：

钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌体工程。

主导施工顺序为：

定位放线→柱→梁、板→砌体砌筑。

1．钢筋工程：

钢筋施工顺序：

调直→切断→制作→钢筋连接→绑扎安装

（1）钢筋检查与存储：

采购钢筋时应选取质量可靠钢材生产厂家产品，钢材进场时，应按批进行检查和验收。

每进场一批钢筋，都应按规定进行抽检，做到见证取样送样，经检查合格钢筋才干使用到工程中。

钢筋应分类存储，下部加设垫木，并做好标记。

（2）钢筋制作

按照施工图纸规定，对钢筋进行制作配筋。

钢筋下料时其长度应力求精确，其容许偏差为±

10mm，断口不得有马蹄形或起弯等现象。

钢筋进行弯曲制作时，应保证制作形状对的，平面上没有翘曲不平现象；

未端弯钩净空直径不不大于钢筋直径2.5倍，对_级及_级以上钢筋不能弯过头再弯回来；

钢筋弯曲成型后容许偏差为：

全长±

10mm，弯起钢筋起弯点位移±

20mm，弯起钢筋弯起高度±

5mm，箍筋边长±

5mm。

分段制做好钢筋要设标签，分类存储在钢筋成品存储地。

（3）钢筋焊接：

1）闪光对焊：

为了减少钢筋损耗，梁内_级直径不不不大于20mm

钢筋采用闪光对焊。

焊接场地应防风雨，施焊人员应有上岗证。

对焊接头应进行外观检查和抽样检查力学性能。

外观检查应每批抽查不少于10%接头，并不得不大于10个。

接头应符合下列规定（a）接头处不得有横向裂纹。

（b）钢筋表面不得有烧伤。

（c）接头处弯折，不得不不大于4度。

d接头处钢筋轴线偏移，不得不不大于钢筋直径0.1倍，同步不得不不大于2mm。

抽样进行力学性能检查试件，应按规范从每批焊接件中随机抽取，在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完毕200个同类型接头作为一批。

一周内持续焊接时，可合计计算。

一周内合计局限性200个接头时，也按一批计算。

2）电渣压力焊：

柱内直径不不不大于20mm竖向钢筋，均可采用电渣压力焊。

电渣压力焊应由有操作证施工人员施工。

分别对其焊接接头逐个进行外观检查。

并应符合如下规定：

（a）接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧何等缺陷。

（b）接头处钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径0.1倍，同步不得不不大于2mm。

（c）接头处弯折不得不不大于4°

。

外观检查不合格接头，应切除垂焊或采用补强办法。

抽样时应将每一楼层中以300个同类型接头作为一批，局限性300个时，仍应做为一批。

（4）钢筋机械连接..套筒冷挤压连接直径不不大于20mm梁、柱内钢筋可使用冷挤压套筒连接方式。

这种连接办法不受气侯及焊工技术水平等影响，有速度快、安全节能等长处。

该工程中，冷挤压套筒接头应符合A级规定，按规范规定对接头应进行外观检查和单向拉伸实验。

按材料、级别、型式、规格、施工条件相似500个接头为一批，局限性500个接头也作为一种验收批。

对每一批，应随机抽取10%接头作外观检查，抽取三个试件作拉伸实验。

持续10个验收批单向拉伸实验合格率100%时，可扩大验收批所代表接头数量一倍抽检。

挤压接头外观检查应符合下列规定：

1）挤压后套筒长度应为1.10～1.15倍原套筒长度，或压痕处套筒外径为0.8～0.9原套筒外径。

2）挤压接头压痕道数应符合型式检查拟定道数。

3）接头处弯折不得不不大于4°

4）挤压后套筒不得有肉眼可见裂缝。

如外观检查合格率不不大于等于抽检数90%，则该批合格。

如不合格数超过抽检数10%，则应逐个进行复检。

（5）钢筋绑扎与安装

1）绑扎与安装施工顺序：

核对成品钢筋→准备材料、工具→准备垫块（或钢筋撑脚）→划出钢筋位置线→绑扎、安装钢筋。

2）钢筋绑扎形式复杂构造部位，应注意逐根钢筋穿插就位顺序，调解好支模和绑扎钢筋先后顺序，以减少绑扎困难，提高工效。

3）钢筋绑扎与安装应符合施工图纸规定和规范规定。

绑扎接头搭接长度，位置、绑扎数量等应符合规定。

焊接接头位置，数量均应满足规范规定。

钢筋绑扎与安装过程中，应与水、电安装预埋管线相配合，发现问题及时反映到监理等关于部门，解决完后再进行下部施工。

4）钢筋安装完后，应根据施工图和规范进行检查。

一方面应检查钢筋钢号、直径、根数、间距与否对的；

钢筋接头位置及搭接长度；

混凝土保护层；

钢筋绑扎有无松动变形现象；

钢筋位置容许偏差项目与否符合规定。

经检查合格后，在混凝土浇筑前应报告监理进行验收，验收通过再进行混凝土浇筑，并及时做好隐蔽工程验收记录。

5）钢筋工程中，从原材料、成品加工、钢筋连接、钢筋绑扎与安装等各个环节，均应严把质量检查关。

严格做到见证取样、送样，坚持上道工序合格后再进入下道工序施工原则，保证施工质量达到优良原则。

2．混凝土工程：

_段高层构造某些混凝土强度级别为：

基本垫层C15；

基本梁板C45；

16.160m标高处及如下梁板C45；

墙与柱C50；

16.160m～27.860m标高处梁板C40墙与柱C45；

27.860～59.06m标高处梁板C35；

墙与柱C40；

59.06m标高以上梁板C30；

墙与柱C35；

_段多层框架及_段主入口处雨篷混凝土强度级别为：

基本梁板C25；

8.36m标高处及如下梁板C25；

墙与柱C30；

8.36m标高以上梁板C25；

柱C25；

_段地下水池混凝土强度级别C25；

抗渗级别为S12。

（1）_段高层构造某些混凝土工程

地下室某些采用抗渗混凝土，抗渗级别为S6；

射线室采用重晶石混凝土，其她部位采用普通混凝土。

1）地下室混凝土施工：

混凝土原材料规定：

对于混凝土强度级别不不大于或等于C40以上混凝土，其水泥应采用52.5水泥，别的水泥强度级别不低于42.5，出厂日期不超过三个月合格水泥。

砂、石除应符合现行《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》和《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》关于规定外，石子最大粒径不适当不不大于40mm，含泥量不不不大于1%，泥块含量不不不大于0.5%；

所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，石子吸水率不不不大于1.5%，砂含泥量不不不大于3%，泥块含量不不不大于1%。

水应采用普通饮用水。

按设计规定，混凝土内掺HEA抗裂防水剂，掺量按胶凝材料8%～10%配制。

按实验室提供配合比进行混凝土拌制，混凝土搅拌时间比普通混凝土略长，不少于120s。

基本梁、板混凝土浇筑应分层，每层厚度不适当超过30～40cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h。

底板混凝土浇筑不得留施工缝，按浇筑方向依次顺序浇筑。

必要时，采用保温覆盖，温度配筋、延长养护时间等办法减少水化热，防止裂缝发生。

混凝土振捣采用振捣棒机械振捣，振捣应按现行《混凝土构造工程施工质量验收规范》关于规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

基本梁板与墙壁混凝土间水平施工缝应留置在距底板面不少于20cm位置，施工缝外按设计规定加设钢板止水带。

混凝土养护对其抗渗性能影响极大，特别是初期湿润养护更为重要，混凝土进入终凝即应覆盖，保持湿润养护时间不少于14d。

2）