上海施耐德日盛双螺杆压缩机操作维修手册文档格式.docx

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5.6机械检验………………………………………………………………………11

5.6.1螺杆机头检查…………………………………………………………11

5.6.2油位检查………………………………………………………………12

5.6.3传动系统的检查………………………………………………………12

5.6.4检查系统里所有的阀门………………………………………………12

6.0操作…………………………………………………………………………………12

6.1开机前的准备…………………………………………………………………12

6.2初始开机程序…………………………………………………………………13

6.2.1日常开机程序…………………………………………………………13

6.2.2停机程序………………………………………………………………13

6.3功能控制……………………………………………………………………14

6.3.1标准型………………………………………………………………14

6.3.2智能型操作使用介绍…………………………………………………14

6.4压力开关控制………………………………………………………………15

6.5高温停机………………………………………………………………………15

6.5.1螺杆机头的高温保护………………………………………………15

6.6电机热过载保护………………………………………………………………15

6.7温控阀………………………………………………………………………15

7.0选项…………………………………………………………………………………16

7.1主、备机控制方式…………………………………………………………16

7.2油过滤器压差显示…………………………………………………………16

7.3空气过滤器压差显示…………………………………………………………16

7.4油气分离筒压差显示…………………………………………………………16

7.5遥控启动/停止装置…………………………………………………………16

7.6加载定时器……………………………………………………………………17

8.0保养…………………………………………………………………………………17

8.1总则…………………………………………………………………………17

8.2日常操作………………………………………………………………………17

8.2.1保养计划……………………………………………………………17

8.2.2运行500小时…………………………………………………………18

8.2.3每3000小时…………………………………………………………18

8.2.4每6000小时…………………………………………………………18

8.3保养指导……………………………………………………………………18

8.3.1空气过滤器的保养方法………………………………………………19

8.3.2油过滤器的保养方法…………………………………………………19

8.3.3油气分离器的保养方法………………………………………………19

8.3.4进气控制阀的特性及保养方法………………………………………19

8.3.5最小压力控制阀的保养方法…………………………………………20

8.3.6润滑油的更换方法……………………………………………………20

8.3.7油位……………………………………………………………………20

8.3.8皮带松紧度的调整方法………………………………………………20

8.3.9更换皮带方法…………………………………………………………21

8.3.11膜片联轴器的对中……………………………………………………21

8.3.12电动机的保养方法…………………………………………………21

8.4故障排除表……………………………………………………………22

附页：

智能型控制系统…………………………………………………………23

标准型电气原理图

1.0产品介绍

施耐德日盛螺杆式空气压缩机结构设计独特，具有结构紧凑、外型别致、效率高、能耗小、噪音低和使用寿命长等特点，属智能环保型产品。

是广泛适用于冶金、机械、化工、地矿、电力等工业领域的理想气源设备。

它具有：

●先进的第三代转子

●简洁的进气控制系统

●高效的离心式油气分离器，气体的含油量极少，且筒芯的使用寿命长

●高效、低噪的吸风式风机充分利用出口动压提高了换热效果（风冷式）

●全自动水冷系统为大型空压机提供更高效的换热能力（水冷式）

●隔音材料包装使噪音衰减到最小程度

●故障诊断系统、控制面板操作方便

●门板可拆卸，设备维护、保养便捷

●电子微处理使温度、压力等参数得到严密监控

●采用仪表显示自控（标准型）与PLC液晶显示自控（智能型），两种电器自动控制形式，都具有各种监控保护功能

●实现全自动无人操作，智能化运行，及实现远程控制和联动控制

本操作手册是为了帮助用户获得最佳的使用效果，必须在操作前仔细阅读。

按施耐德日盛的保养计划正确使用，能延长空压机的使用寿命和减少故障。

提示：

所有相关的信息、服务和备件请直接与施耐德日盛客户服务部或其受权代理机构联系。

2.0安全

2.1总则

施耐德日盛空压机在设计上充分考虑到操作人员的安全，但是操作人员最终要对自己的安全负责。

下面的安全防护措施仅作为一个指导意见，目的是为了在空压机的使用过程中减少伤害。

不在不安全的条件下操作空压机。

在保养时，应标明空压机暂时不能工作，且切断电源，这样可以防止别人的误操作而造成伤害。

2.2个人防护设备

长时间工作在空压机旁边的操作人员必须戴耳塞。

2.3压力

1.在拆除油过滤器时空压机应处于停机状态，且没有压力（待停机五分钟后方可拆除油过滤器）。

2.在打开任何管路、阀门、闷头、接头、以及相关零件时，应消除内部压力。

3.未经过施耐德日盛技术部的同意，不要擅自修改压力设定值。

4.不要损坏或拆除安全阀。

5.在任何情况下，不要把身体直对气流或冷却空气。

6.在任何情况下，不要把压缩空气直对着自己身体的任何部位。

2.4防火、防爆

1.应立刻清洁飞溅出来的润滑油和其它易燃易爆物品。

2.易燃易爆物品必须远离空压机，禁止在空压机旁吸烟。

3.保持电线和接头清洁，接线端子接合紧密。

4.确保空压机运行良好，使用施耐德日盛专用润滑油和施耐德日盛备件。

5.空压机应处在一个良好的通风条件或者安装排热风管下工作。

（否则热风会使环境温度升高）

2.5移动及旋转机械的保护

1.松开的衣服以及身体的任何部位都不要接近风扇和其它旋转部件。

2.在对空压机进行维护时，必须关闭电源，以防止意外启动。

3.在没有保护栅的情况下，不要启动机器。

2.6危险表面

避免身体与热流体、热表面以及排气管接触，避免烫伤。

2.7有害物质

1.不呼吸从空压机出来的空气。

2.不把压缩空气直接对准任何人。

2.8起吊和运输

1.在空压机吊装时应用导向绳，防止空压机扭坏。

起吊后要检查焊缝和螺

栓是否松动。

2.如果是用平板拖车搬运，应确保平板拖车有足够的动力来拖动空压机。

3.如果是用叉车来搬运，也应确保叉车有足够的动力，具体的情况请根据

当地规定。

2.9防止人员关闭在机器内

如果空压机内部的空间非常大（能容纳人），人在空压机内工作时要在门外标明，同时必须切断电源，且放置明显的标志牌。

2.10操作

1.施耐德日盛空压机隔声罩的结构设计优化了冷却空气的流向（一般情况下，在门被打开时，不应开机）。

2.施耐德日盛空压机都不能露天工作，除非提供专门的露天保护装置。

3.如果空压机渗漏，请不要开机，应与施耐德日盛客户服务部联系。

当空压机运转的时候应先把隔声罩安装好

3.0总体描述

施耐德日盛螺杆式空压机的螺杆转子是按施耐德日盛标准制造，采用不对称线型设计，保证使用者以最小的能耗而获得最多的压缩空气。

施耐德日盛空压机采用模块化设计，螺杆转子、油气分离筒、冷却器、电机都安装在一个框架内，隔声罩通过橡胶材料隔音。

3.1操作原理

螺杆空压机的主要部件是螺杆机头，油气分离筒。

螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，油也同时注入压缩室，对机头进行冷却，同时对螺杆和轴承进行润滑，经压缩即产生压力空气。

压缩后生成的油气混合气体，进入到油气分离筒内。

在机械离心力和重力的作用下，绝大多数的油从油气混合气体中分离出来。

残余的油雾经过油气分离芯再被分离出来。

油气分离芯分离出来的油经过滤后，洁净的油再流回螺杆机头的工作腔。

当油被分离出来后，压缩空气经过最小压力阀进入后冷却器，把压缩空气冷却到高于环境温度7～10OC排出。

最小压力阀维持启动及正常运行时油循环所需的最小压力。

3.2控制系统

控制系统的目的就是控制进气阀的开启度，确保空气的正常流入。

该系统包括一个进气阀，一个活塞，二个电磁阀。

1.启动：

当启动空压机时，进气阀由弹簧力的作用而关闭。

因此空压机在空载的情况下启动，只有少量的空气经过进气控制器的单向阀被吸入，建立腔内的压力来确保油循环。

2.加载：

当空压机启动运行到加载（运行）状态时，压缩机内部是真空，空气过滤器处有压力，二者的压差使进气阀活塞动作，进气阀打开。

随着空气进入促使进气阀全部打开，系统压力上升。

3.满载：

当油气分离筒的压力达到40KPa时，最小压力阀打开，压缩空气流出。

（只要系统压力低于设定的压力，进气阀一直打开）

4.缷载：

当管路的压力达到设定压力时，压力开关使电磁阀断电，压缩机内部和空滤之间没有压差。

依靠弹簧的作用，将进气阀关闭。

排气电磁阀动作，油气分离筒的压力降低，从而使螺杆机头的压力降低。

缷载时有少量的空气进入来保持一定的压力，确保润滑油的工作压力，使转子、轴承润滑。

当管路压力下降到设定的加载压力时，空压机返回到加载状态。

电磁阀通电，进气阀打开，系统的压力上升。

根据对压缩空气的需要，重复循环这一过程。

5.停机：

当空压机停机时，所有的电磁阀断电，进气阀关闭，筒内的压力通过排气电磁阀卸压。

3.3进气温度

施耐德日盛空压机设计操作温度为5oC到50oC，测量点是空气的入口点。

3.3.1冷凝-低温

在湿度比较高的地方，且操作温度又比较低时，冷凝水容易聚集在油内。

施耐德日盛空压机配有温控阀，温度设定在70oC（这是饱和蒸汽蒸发所必需的温度），当油温高于这一温度时油才经过油冷却器。

在环境温度低于5oC的地区，使用本机时，油气分离筒下要求装加热器（请与施耐德日盛技术部联系）。

3.3.2过热-高温

当环境温度在50oC以上或安装在有锅炉的房间内，使用本机时,吸入空气必须从外面引进。

施耐德日盛空压机最高的操作温度是105oC，当温度高于105oC时，空压机会自动停机。

当温度一直高于105oC，必须根据手册找出故障的原因，或与施耐德日盛客户服务部联系。

3.3.3排气温度

空压机排气温度的测温点设置在排气口处。

排气温度是根据环境温度、冷却器的清洁度、进气过滤器的清洁度以及油过滤器的清洁情况变动。

正常操作温度应在70oC到90oC之间。

在冷态开机时，排气温度快速上升到85oC，温控阀完全打开（温控阀在70oC开始动作）。

当油温回到70oC时，这时温控阀会旁通一部分油，防止油温过低。

温控阀是控制经过油冷却器的油量来调节排气温度。

4.0技术特性

4.1电器特性

智能型机组选用SRC可编程序控制器，其主要特性是：

1.SRC具有最新获奖的、牢固的、紧凑的塑料外壳，易于接线、控制及显示，元件带前面罩保护。

2.通过安装孔或DIN导轨可以垂直或水平地安装在机柜上，端子排作为固定的接线配件（选用）。

3.数据安全在内部EEPROM储存用户原程序和预定值，另外在一个较长时间段（典型190小时），所有中间数据可以通过一个超级电容器保持。

4.ProfibusDP网络使近控与远控一致，其最高传输速率可达12Mbit/s。

4.2润滑油特性

施耐德日盛螺杆式空压机专用油具有以下特性：

●起泡低，不易挥发

●抗乳化作用强

●高抗氧化作用

●运动黏度（40oC）mm2/s28-35

●具有良好的抗磨润滑性、抗泡沫性和水分离性

●凝点温度-20oC，有防止固化的性能，降低能耗

●闪点温度200oC，有防止积炭形成的性能，降低能耗

●高稳定性，可明显延长使用寿命，减少维修周期和换油周期，适应性好

施耐德日盛螺杆空压机专用油，是根据施耐德日盛螺杆机的工作原理而特配的空压机专用油，所以为了保证空压机的正常使用，选用施耐德日盛螺杆空压机专用油。

注意：

客户因使用其他品牌的油而引起的问题，施耐德日盛不承担任何责任。

4.2.1电动机轴承用油

施耐德日盛空压机的电动机轴承用油推荐使用ShellAlvaniaRL3油脂。

注意：

不正确的安装导致保质期失效

5.0安装要求和开机前检查

在安装空压机前，仔细检查是否因运输造成的损坏。

如果发现有明显的损坏，立即与施耐德日盛客户服务部联系。

5.1位置要求

1.空压机应安置在干净、无尘埃、空气中不含毒气、易燃、易爆气体及通风良好的场合，并方便维修工作。

2.施耐德日盛空压机不能露天使用，除非该空压机有施耐德日盛配备的露天安装选项，所有的空压机都必须安装在室内（或加棚盖）。

3.室外环境差，灰尘多，应在房间空气进风口安装粗效的过滤网，降低室内灰尘含量。

4.环境温度必须高于5℃，确保润滑油能正常的循环。

5.空压机周围必须留有一定的空间，距墙面1米为好，以便操作人员日常操作、维护及检修。

6.空压机必须安放于水平坚硬的地面上，不需螺栓固定。

不要把空压机安装在的热空气附近。

从排风管排出的热空气，不能循环吸入。

（把空压机放在一个通风的地方）

5.2散热要求

1.防止排放的热空气重新吸入

2.最小的空气阻力

3.减少吸气真空

4.同一房间安装多台空压机，请与施耐德日盛客户服务部联系

5.房间通风不良，必须安装通风和排风管

6.机器室外安装，必须在机器上方安装雨棚或者其他露天安装装置

7.要考虑每一台机器的吸风口不会从别的机器的排风口处吸气

8.板翅换热器排放的空气不能及时散去，会影响空压机周围的温度，建议使用排风管（任何排风管和管架，所产生的压降不能大于30Pa，且排风管不能压在空压机上）

考虑到散热的效果，房间要通风良好（如果散热量不够，会导致室内温度上升，从而导致空压机过热）。

尤其要注意的是防止冷却器排放的空气被吸入。

新机器的安装和开机，请与施耐德日盛客户服务部联系。

5.3对水冷却型机组，冷却水质的要求

1.总硬度用CaCo3来表示应小于100PPM（100毫克/升）

2.PH值在6～8之间

3.悬浮物不超过50PPM（50毫克/升）

冷却水的水温设计为32℃，水质必须符合一般工业用水才可，避免使用地下水，若水质较差时须定期加清洗剂去除积垢。

冬季时在冰点以下地区，长时间停机，必须将冷却水排放干净。

5.4空气管道系统的连接要求

1.配管时，要求排气管直径至少同压缩机的排气管直径一样，所有管子和管接头应该能承受额定压力，配置合适气体的流速要求，使管路压降不得超过空压机设定压力的5％，线路中尽量减少使用弯头及阻力系数大的元件，管路较长时，最好选用比设计值大的管径。

2.避免管路中的冷凝水沿管路流至工作机器或气动元件中，应在其前端设置气水分离装置及排污装置。

主管路配管时，管路须有1～2度的倾斜度，以利管路中的凝冷水排出。

3.压缩机出口处，应安装单向阀、截止阀，其后应有压力取样口、维护用的截止阀，以便接软管、保养工作用。

4.由于空压机底座有防震垫，没有固定的支撑，所有的外部管路都必须有自己的独立支撑。

管路安装要考虑停机时，不要使冷凝水回流进空压机。

（连接空压机的管路不得高于空压机的出气口）

5.压缩机与干燥器配套使用时，理想的配管系统是在压缩机与干燥器之间加装一个储气罐，这样可以将压缩机排出的气体降温并分离出部分冷凝水。

同时经过储气罐后，较低温度且含水份较少的压缩空气输送进干燥器，可以减轻干燥器的负荷，节约能耗。

6.理想的配管是主管线环绕整个用气厂房，这样能在任何位置均获得双方面的压缩空气，且在环绕主线上配置适当的阀门，以利于检修切断之用。

5.5电器安装要求及电器检查

1.所有空压机内电线都经过工厂的测试，接入空压机的外部电线必须采用合格厂家生产的电线，根据压缩机组需用的输入功率，正确选用电源线规格。

当电源线线路长时，需考虑线路损失，此时应把线径加粗，满足空压机启动和运行。

2.大排气量压缩机应考虑单独一套供电系统，以免在压缩机启动时影响其它设备正常工作。

3.空压机在上电前必须确认电源电压应与压缩机额定工作电压一致。

4.压缩机组必须做好可靠接地线，防止因漏电而造成危险。

在机器启动面板上标有电气原理图。

5.5.1电源

标准要求：

380V，3相，50Hz接地

特殊要求请在订货时提出

施耐德日盛空压机自带变压器，不需要中线。

5.5.2电机转向

在检测电机转向前，请熟悉本手册的第6章。

电源必须与电机正确的联接，保证电机转向正确。

施耐德日盛空压机配备了防止电机反转的特殊装置（如果三相的相序不对，电机自动停机，以保护电机）。

具体的方法如下：

接通电源，松开紧急停机按钮，按停机按钮，机器自检；

按启动按钮，电机运行正常，则三相循序正确。

电机自动停机则相序不对，把输入电流的两项对换（而不是去更换电机线圈和启动器的线圈，这些线圈都是工厂优化电机的使用性能而配置的，不能改变）。

电机的接线工作必须由有电工证书的人员来完成。

5.6机械检验

5.6.1螺杆机头的检查

1.从两个不同的方向手动旋转螺杆机头的皮带轮或联轴器，确认螺杆机头没有被锁住。

2.当空压机停机超过二个月或被仓储一段时间后都必须打开进气阀，通过进气控制阀加入半公升油。

从两个不同的方向手动旋转螺杆机头的皮带轮或联轴器，确保油都进入螺杆机头。

3.重新接进气管时，确保管口密封。

5.6.2油位的检查

打开边门，可以看到油气分离筒上的油镜，油位不能低于油标下间，在运行时也一样。

（最高油位受注油口限制）

加入规定的油，确保注油口的盖子盖紧，密封圈能正确密封。

5.6.3传动系统的检查（皮带或膜片联轴器）

1.皮带的检查

检查所有的皮带都在槽内，通过调整螺杆机头上的调节螺栓来调整皮带的松紧度。

（正常的调整方法，请参阅8.7）

2.膜片联轴器的检查

检查膜片联轴器的螺栓是否处在紧固状态。

5.6.4检查系统里所有的阀门

检查截止阀是否打开。

请参阅第6章的正确开机程序

6.0操作

下面的程序是空压机的最初启动，或者空压机停止使用两个月以上的操作程序。

6.1开机前的准备

施耐德日盛空压机配有先进的起停延时功能，这些功能和与空压机组装在一起，能够起到保护电机、螺杆机头继电器，来优化系统的操作性能。

1.启动延时

本功能是避免在停电或应急停机后电机的连续启动。

在这段时间内，空压机不能启动，确保该系统的压力降下来，防止空压机在有背压的情况下启动。

在这一段时间内按启动按钮，系统会自动记录这一信号，等延时时间到，空压机会自动启动。

2.停机延时

这是一个软停机功能，它使空压机卸载停机。

按停机按钮后，空压机卸载，运行了一段预先设定的时间后才停机。

（这有利于降低油气分离筒的压力）

在停止延时这一段时间内按开机按钮，停止延时这一时间自动结束，只要系统压力需要加载，空压机正常加卸载。

6.2初始开机程序

1．请仔细阅读本手册前面的章节；

2.所有的开机准备和检查都应严格按照第5章的要求来执行；

3.检查出口的截止阀是否打开（一旦截止阀打开，显示的压力是系统的压力）；

4.接通电源，电源指示灯亮，压缩机开始启动延时，禁止立刻启动空压机；

5.按启动按钮（确保转向正确-参阅5.4.2），空压机正在执行正常的延时启动，一旦预先设定的启动时间到，空压机即自动启动。

（在延时时间内，按停止按钮可以停机）

6.观察控制面板上的操作温度和系统压力，正确操作空压机（参阅3.1）；

7.当达到设定的压力后，压力开关动作，空压机继续运行，但运行在空载状态；

8.空压机通过加载、卸载循环地向外供气，操作时必须注意压力、温度以及电流的波动情况；

9.确保机器平稳运行，没有意外的振动；

机器意外的振动，请停机与施耐德日盛客户服务部联系