组件产能激励计划Word文件下载.docx

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99、40%电池片综合利用率

99、45%

99、45%封装损失0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%成本表功率2

70、032

71、042

71、482

71、762

72、492

73、212

73、93一期小板组件产量（A品）17,25018,24618,26454,84853,88555,81054,90353,94054,90353,99454,958包含A/A-/B17,46018,43018,43055,29054,32056,26055,29054,32055,29054,32055,290一期大板组件产量（A品）13,11613,87213,88642,40840,97042,43342,45141,01142,45141,05242,494包含A/A-/B13,27514,01214,01242,75041,30042,77542,75041,30042,75041,30042,750二期小板组件产量（A品）37,88040,06540,106120,439118,326122,552120,560118,445120,560118,564120,682包含A/A-/B38,34040,47040,470121,410119,280123,540121,410119,280121,410119,280121,410二期大板组件产量（A品）28,27729,90829,93889,90588,32845,74189,99688,41789,99688,50690,086包含A/A-/B28,62030,21030,21090,63089,04046,11090,63089,04090,63089,04090,630备注：

1、全年60片规格组件，按照每天6200件去执行；

2、组件合格率，全年平均下来是高于目标值；

二：

达成指标举措质量A品提升措施问题描述原因分析解决措施责任人完成时间碎片EL1漏检

1、联系设备，将EL1图像有效区放到最大

2、明确责任人；

考核通报现场签字确认；

3、每天2小时抽查一次图片，发现图像不清晰，给予说明，多次给予考核；

大板铺纸粘胶带捏碎

1、对层压上板人员进行培训，重点要求铺纸粘胶带的几个动作

2、取消铺纸方案，保证EL后无人接触合格半成品组件隐裂EL1漏检

1、将EL1图像有效区放到最大

针对明显漏检考核通报现场签字确认；

减少敷设改板率

1、敷设机维护保养到位避免由于敷设机机损造成不良改板

2、杜绝由于人员操作造成*1*10不良的改板焊接条码粘贴保证焊接人员条码粘贴在电池串上，避免人为掀串贴条码造成不良人员操作导致新增隐裂

1、装框下板、报检上板严禁野蛮操作；

发现给予考核50元/次；

2、装框下板（大板）使用小托盘和小报废组件，明确责任人，发现给予考核50元/次；

xx、3、31拆换边框导致隐裂

1、明确当班组件当班拆换，严禁跨班处理；

2、拆换时要用减震锤，注意力度；

3、如需拆框及时录入MES，如因返修造成隐裂对责任人进行考核20元/次xx、3、31调试装框机层压后下板

1、层压件上、下用力要轻，严禁野蛮操作；

2、A字架每侧放置层压件不得超过25件；

xx、3、31异物操作人员劳保穿戴不合格

1、严格按照车间规定穿戴劳保，发现不合格现象给予考核50元/次；

2、严禁人为撕扯内层头套；

发现不合格现象给予考核50元/次；

xx、3、31木屑、纸屑

1、敷设上料处增大纸屑和EVA的间距；

2、抬放木质托盘用玻璃纸垫放，严禁手套直接接触托盘；

3、出现不良马上通知责任人去层压后查看xx、3、31助焊剂粉末导致异物空胶

1、明确焊接看机人员开机前和停机后对助焊剂喷嘴进行清理；

2、手工焊人员定时对刷子、镊子和烙铁头进行清理；

班长进行监督确认；

xx、3、31不明异物

1、每班对载串盒进行清理；

2、每两小时对敷设玻璃台进行清理；

3、对敷设垫板进行磕碰和擦拭；

xx、3、31外观不良U缺、V缺漏检

1、对焊接机CCD参数进行调整；

2、对焊接上料、下料、敷设找料手法进行明确；

xx、3、31色差

1、明确电池片效率、颜色一致进行焊接；

2、控制焊接电池片投入，禁止领入单包电池片

3、焊接更换焊带，双线停机

4、焊接看机人员，每小时确认AB线串数是否匹配（及时调整）

5、敷设镜检对色差进行严卡，严禁漏检；

6、规范敷设找串、摆串手法xx、3、31粗栅、氧化

1、对电池片来料进行每班次抽检；

2、对焊接看机人员进行标准培训，严禁不良下传；

xx、3、31产量达成措施产量达成因素解决措施责任人完成时间人员

1、对新员工进行培养；

2、对现有班组长能力提升；

3、车间倒班人员尽快补齐xx、4、10设备

1、增加设备维保人员（人员需求已提交人力）xx、4、1

52、制定更加合理的设备保养制度xx、4、

53、设备人员专业维修技能提升（到设备厂家进行学习）xx、4、304、设备日常保养要做到位（生产每班清理，设备监督确认）xx、4、

15、保证备品备件的及时性（紧急备件清单已提交）xx、3、30材料

1、保证电池片来料质量（组件工序碎片率降低至0、15%）；

2、保证组件物料的供应xx、4、1三：

员工激励方案组件车间激励方案为了调动员工的积极性，增强员工之间相互合作能力，协调工段之间的互动互助关系，达成各项KPI，制定了以下激励方案：

实施细则：

1、焊接工段：

以一台焊接为单位，考核项为产能、碎片率、机台的清洁度三项指标指标权重：

产能为50%、碎片率30%、机台清洁度20%1）产能：

一台焊接机每天目标产能为小板350，大板290（焊接良品），到月底统计累计总数比上实际上班天数；

得出的焊接良品在小板350，大板290（良品）以上为50分、330-350之间为40分、310-330为30分、低于310为0分。

2）碎片率：

一台串焊机除原损的平均数为考核单位、目标为0、1%，到月底统计汇总。

碎片率在0、1%以下的得分30分、0、1%-0、13%得分20分、0、13%-0、15%得分10分、大于0、15%为0分。

3）机台的清洁度：

清洁度总分20分。

每周进行两次5S检查、检查到机台清洁度不达标的每次扣两分，叠层EL反馈因机台未清理干净导致批量性隐裂的每次扣5分。

焊接工序每月根据产能、碎片率、机台清洁度三项指标以两台串机为考核单位评比出前三名。

奖励金额：

第一名400元/人

第二名200元/人

第三名100元/人备注：

当同时出现2个及以上第一名时，可以并列发放；

2、叠层工段：

以一条线叠层为单位，考核项为产能、质量两项指标指标权重：

产能60分、质量40分1）产能：

每组叠层每天的产能目标为小板1100，大板900，到月底统一累计总数比上实际上班天数。

得出的叠层数量在小板1100，大板900以上的为60分、小板1050-1100，大板870-900为50分、小板1000-1050，大板850-870为40分。

低于小板1000，大板850的为0分。

1）质量：

因叠层工序导致的不良算到叠层工序、良率以不良品比上该组的实际产能为考核单位。

良率在97%以上的为40分、95%-97%为30分、94%-95%为20分、低于94为0分。

叠层工序每月根据产能、质量两项指标以组为考核单位评出前三名奖励金额：

第一名1000元/人

第二名600元/人

第三名400元/人2）每日叠层产量最高一组颁发流动红旗，并给予50元/人奖励（每生产一块降级组件扣除总产量组件5块）

3、镜检、EL三条线按照漏检率进行评比。

漏检率最低的一条线每人奖励300元。

4、返修人员（串返修、叠层返修）按照一次返修合格率来考核。

第一名500/人

第二名300/人

第三名200/人

5、其它：

每月每个工段要根据员工的工作表现、5S、工作态度等方面评比出一名优秀员工，每月会对优秀员工进行张榜公告，并给予经济奖励200元。

6、班长考核：

1）、当月累计产量/当月计划产量≧100%,同时良率达到

99、5%以上：

当班班长奖励800元/人。

、当月累计产量/当月计划产量≧100%,同时良率达到

99、2%-

99、5%：

当班班长奖励600元/人。

当月累计产量/当月计划产量≧100%,同时良率达到在

99、2%以下，没有奖励。

2）、当月累计产量/当月计划产量<

100%，同时良率达到

99、5%以上的；

产高的班组班长奖励800元、当月累计产量/当月计划产量<

100%，同时良率达到

99、5%,产高的班组班长奖励600元

7、当月离职人员、旷工人员不享受以上奖励。

8、产线设备故障当月异常时间小于20小时、给予设备每人600的奖励。

备注：

1、以上各工序人员，如果累计两个月倒数，将调离该工序；

2、班长累计排名垫后的，给予降级；

编制：

审核：

核准：

会签：

四：

人员架构xx年1月-6月定编部门职能板块岗位名称1月2月3月4月5月6月一期组件设备设备668888组件生产生产主管111111生产员工166166166166166166总计173173175175175175备注：

1、3月开始增加两名设备人员，每班一个，主要负责焊接机的维护和修理；

2、包含非常规线45人，从5月开始层压开始减2人；

xx年1月-6月定编部门职能板块岗位名称1月2月3月4月5月6月二期组件设备设备101012121212组件生产高级主管111111生产主管111111生产员工259259259251243243总计271263263257257257备注：

2、4月和5月，层压工序每个月会递减8人；

xx年1月-6月定编部门职能板块工序标准职务名称1月2月3月4月5月6月组件技术部经理111111产品技术主管111111新材料导入工程师111111工程师111111助理工程师111111产品订单组工程师111111助理工程师222222在线技术主管111111工程师222222助理工程师222222技术员444444技术管理助理工程师111111总计181818181818备注：

1、技术部，上半年，编制不做调整；

五：

设备配件需求编码备件名称型号使用机台单位数量喉箍19/29层压机个50硅胶板3900*2500mm（天广6000次）层压机块4硅胶板4100*28006000次层压机块4特氟龙带（前带）41984mm，四排孔奥特维焊接机条6电加热管8*200/200v/300wl-

3、8M奥特维焊接机根6焊带夹送气缸CDQ2B25-20DMZ奥特维焊接机个1不锈钢内六角螺丝M8*20传输线个300V型密封MF-V1002-00-4灌封胶机个40边框夹紧气缸MGPM12*10装框机个10O型圈P6-FKM灌封胶机个40吸嘴PFG-10A-S敷设机个100U型传感器PM-Y54奥特维焊接机个10铂电阻Pt100层压机个20红外灯管（270mm，

2、0KW）PY1203-01-01-20-05-022B奥特维焊接机个40夹紧机构下垫板PY1203-01-02-01-23-005奥特维焊接机个204、0mm钨钢导柱PY1203-01-02-01-25A-002H奥特维焊接机个50钨钢导柱PY1203-01-02-01-25A-02H奥特维焊接机个50牵引夹爪压头（小）PY1203-0103-08B-05-010+PEEK垫块奥特维焊接机个205BB牵引夹爪压头PY1203-01-03-08B-05-010A奥特维焊接机个205BB牵引夹爪垫板PY1203-01-03-08B-05-06-003奥特维焊接机个10垫板PY1203-0103-08B-05-06-003B奥特维焊接机个40特氟龙带（后带）PY1409-11-05（60044mm）奥特维焊接机条2焊带切割气缸RDQB25-25M奥特维焊接机个1出胶阀SHV2-M灌封胶机个112尼龙活塞SZ20-JL021-00-4灌封胶机个10翻转气缸TN32*80-S翻转个8气缸TR16*20S焊接机个6助焊剂电磁阀线束XK-DCFXS-A-P1焊接机个20过滤器XK-EU-50U焊接机个10连接管XK-f-70奥特维焊接机个10锁紧螺丝内堵头（通）XK-K-006焊接机个20锁紧螺丝（配件）XK-KL-200焊接机个20喷头XK-PZ40-A-P1奥特维焊接机个20真空发生器滤芯ZL212-SP01焊接机个20机器人吸盘、步进梁吸盘ZP2-B10MTS奥特维焊接机个300辅助上料吸盘ZPT16BS奥特维焊接机个100真空泵ZX-70层压机层压机个4硬剂计量泵Ф1266N灌封胶机套2主剂计量泵Ф20SUS灌封胶机套1密封胶条直径：

18、3mm，长：

14M层压机根10密封胶条直径8mm层压机根10真空泵油100#昆仑170KG/桶层压机桶2备注：

1、组件提交的配件，都是损耗件；