临设彩钢板房施工方案.docx

临设彩钢板房施工方案.docx

《临设彩钢板房施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《临设彩钢板房施工方案.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

临设彩钢板房施工方案

第一章工程概况

本工程总称为江桥新镇H1、F2地块（水岸丽苑），我公司承担该项目第三标段的工程建设。

本工程场地位于上海市嘉定区江桥镇，东至老横沥河、南至海波路、西至嘉涛路、北至桃浦路。

建设单位：

上海全策房地产有限公司；监理单位：

上海三凯建设监理有限公司；设计单位：

上海江南建筑设计院有限公司；施工单位：

龙元建设集团股份有限公司。

根据办公和住宿需求，分为2个区打设，办公区和生活区。

办公室和住宿用钢板房均搭设2层，食堂、厕所和浴室为1层。

该活动板房为钢结构，主要材料有槽钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板，墙板材料为聚苯乙烯彩钢夹心板。

具体详见临时房平面图。

每个单体彩钢板房的施工进度计划如下所示

工序

第1工作日

第2工作日

第3工作日

第4工作日

第5工作日

进场

立柱

梁

走道

外墙

门窗

雨棚

屋面

内墙

吊顶

验收

交房

第二章编制依据

1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

2、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

3、《建筑门窗质量验收规范》GB50210-2001

4、《活动隔墙质量验收规范》GB50210-2001

第三章施工准备

l、施工前应认真组织相关技术。

2、检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，堆放板材及构件的场地应高出出路面10CM，以防积水。

3、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V或220V电源，计算好所需足够的电源线，作好分配电箱的接地工作。

严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。

4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，确保道路畅通，以不影响施工为准。

5、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。

第四章彩板房常用主辅材料

1、结构用钢

建筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢，以及冷压成型的薄壁型钢。

在本工程中使用的主要是：

槽钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。

2、焊接材料

焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。

所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。

3、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：

拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。

铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。

膨胀螺栓：

用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距：

350mm～700mm

普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。

普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。

普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。

4、塑钢窗

窗型规格为：

1200mm*1200mm的平移式塑钢窗，立面简洁、美观。

塑钢窗应符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。

无裂纹、气泡、焊接清理平整。

五金配件安装位置准确，数量齐金。

安装牢固。

开关灵活并有足够的强使。

密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。

门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。

5、异型板及其它辅料

异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。

采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5m。

密封胶：

聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。

泡沫堵头：

软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。

第五章包装、运输、储存

1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；

2、件装用型钢和金属薄板或木板包装，每件高度不宜超过1.3m；

3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离；

4、运输工具可采用汽车、火车、船舶或集装箱等；

5、运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火；

6、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施；

7、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过1.5m，下部应用木条或泡沫板铺垫；

8、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。

第六章聚苯乙烯彩钢夹芯扳

一、彩钢夹芯板

系用彩色镀锌涂层钢板作面层，自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材，通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材，具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能。

彩钢夹芯板：

应符合《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689-1998的规定。

彩钢夹芯板主要规格：

板厚：

从20至250mm，板宽：

1000mm-1200mm裁割成所需宽度，板长:

按设计、运输确定。

上下镀锌彩涂饭，厚度0.286mm，颜色由业主（或甲方）自定。

外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板，顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。

二、芯板技术要求

芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的规定。

体积密度≥18kg/m3

压缩强度≥150KPa

吸水率:

浸水96h≤1.0%

导热系数：

≥0..41W/（m.k）

三、夹芯板外观及粘贴质量要求

l、外观质量:

板面：

板面平整，无明显凹凸，翘曲、变形；表面清洁

色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等；

表面：

表面清洁，无胶痕与油污。

缺陷：

除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕，磕碰、伤痕等。

切口：

切口平直、切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形；面板宜向内弯。

芯板：

芯板切面整齐；无大缺脱落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯材之间粘结牢固；芯材密实。

2、粘贴质量：

粘贴强度≥0.lMPa

彩色钢板与芯板粘贴面积≥85%

第七章常规施工测量器具

一、测量器具

1）、水准仪、水准尺等水准测量工具；

2）、钢卷尺、垂球等距离测量工具；

二、施工器具

1）、电焊机

2）、型材切割机

3）、电锤

4）、手枪钻

5）、电动拉铆枪

6）、安全防护器材：

安全帽、安全带等

7）、其它工具：

如双梯、绳索、铁丝等

第八章施工程序

一、施工材料复检

1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。

图纸说明及相应技术规范进行自检。

2、材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。

二、施工程序

1、基础为砖砌基础，转角和中间立柱的位置浇筑240*240的C20素混凝土，并设置预埋铁。

房内地面填30cm厚碎石垫层，然后浇筑15cm厚C20混凝土地面，随捣随光。

2、铺设底盘角铁或地槽

按图纸要求及房型规格，在基础上铺设内外墙用底盘角铁（地槽）。

角铁（地槽）与基础间用Ф6m（Ф8m）铁膨胀管锚固，铁膨胀管间距应在60CM一80CM之间。

角铁、地糟应铺设平整，无翘曲、扭曲、松动等现象。

3、安装地梁。

将地梁抬至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置最大偏差3毫米，

根据基础四周给定的相对标高我正地梁标高。

调整地梁标高时，应以最高点基础为基准，利用水平尺、变尺进行。

地梁标高允许偏差范围

同一根地梁两端土5mm

两梁接头土5mm

跨间士10mm

地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求，栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直。

4、立柱安装。

安装顺序：

立柱圈梁调节拉杆

将立柱抬至安装位置竖起，使柱下卡码卡于地梁上。

角立柱用3个M12X30螺栓与地梁相连接。

中间立柱，山墙立柱用2个M12X30螺栓连接到地梁上。

走道托架可随柱一起安装。

即在地面将走道托架与柱连接，使之为一体。

立柱安装完，应立即安装圈梁和调节拉杆。

柱与拉杆最好交替安装。

安装圈梁和调节拉杆的同时，校正立柱垂直度（沿墙板方向）。

垂直度用磁力线锤测量。

柱垂直度允许偏差为L/I00，≤10mm。

5、楼面一字梁系统安装。

安装顺序:

一字梁中水平支撑号楼面棕条

借助柱上二层调节拉杆基座设置单滑轮，将一字梁吊起至安装位置。

一字梁每端用4个M12X30镀锌螺栓与柱连接。

将水平支撑在地面纽对好，呈剪刀状。

安装水平支撑。

在安装水平支撑时，校正立柱垂直度。

柱垂直度校正完毕后，将一字梁、水平支撑、调节拉杆上的安装螺栓全都紧固。

安装楼面凛条。

楼面擦条均采用M12X30镀锌螺栓分别与立柱、檩档连接。

6、外墙板的安装

从一面山后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间用工字铝拼接，接缝外应严密、不留缝隙。

彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左石。

如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。

山墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。

7、内、隔墙板安装

在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。

彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25角铝（或角型材）、50（75）槽铝连接，下与50（75）地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。

安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。

前后外墙面的垂直度。

8、安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。

9、屋面板的安装

从一面山墙起开始安装铺设屋面板。

屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。

屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。

10、屋面封檐板安装

对封檐板按图纸要求进行裁切。

封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。

同时在檐口、山墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。

11、门、窗的安装

用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。

窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。

门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页（铰链）相连接，并安装好锁具。

（门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏）所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。

12、防雷接地

先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。

最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。

13、所有彩钢板在搬运、安装、裁切过程中，均不得损伤其内外表面，保持彩板表面平整、光滑，无刮伤、划痕、翘曲、脱胶、断裂等现象。

施工完毕后，及时清理场地，对彩钢板表面德油污、脏物等擦除清洁，对屋面上遗留的铆钉头，边角板材等及时清除。

第九章安全文明生产

1、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。

进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应系好安全带。

班前进行班前安全教育。

并做好工具、设备的安检。

2、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。

3、安全生产，地面处要设防护板。

防止工具