金属彩钢板屋面工程施工方案分解文档格式.docx

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主要有膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件；

3）、其他材料、如泡沫堵条、泛水板、0.53MM厚镀铝锌天沟、硅胶等。

（2）、质量要求：

1）、屋面板进场后要对外观进行检查。

其边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；

外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。

必须有出厂合格证及检测报告。

2）、保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。

3）、檩型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

4）、紧固件：

膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件，防止锈蚀。

2、主要机具

手动切机、电动锁边机、扳手、电焊机、手电钻、拉铆枪、云石锯、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。

3、作业条件

（1）、屋面板安装前，技术人员应仔熟悉生产制造商图纸，并针对施工操作人员进行技术措施、施质量要求和成品保护认真交底。

（2）、压型屋面板及各种配件进场后，要仔细核对其尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。

（3）、屋面钢结构己安装安毕，验收合格。

（4）、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。

三、材料和质量要点

1、材料的关键要求：

1）、金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键，金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。

涂层完整与否直接影响压型钢板的使用寿命。

施工前要对材料外观进行检查，并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。

2）、泛水板、屋脊盖沿、天沟板等配件的折弯宽度和折弯高度是保证建筑物外观质量的重要指标，其造型将直接影响建筑物的观感。

2、技术关键要求：

提前做好屋面板材的排版布置图，对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用，施工前对操作人员做好技术交底。

3、质量关键要求：

金属彩钢板屋面安装前的紧固、保温、密封是三个关键要素。

施工时要对屋面板的关键部位：

板材搭接、固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进行周密布置，对连接紧固件的数量、间距、连接质量进行重点检查。

4、职业健康安全及环境关键要求

屋面安装要求采取齐全、有效的安全措施，严防高空坠落物体打击事故的发生。

对施工过程中金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合相关有害废弃物的处理规定。

四、施工工艺

1、工艺流程：

测量放线-----内天沟吊装-----屋面衬板吊装------檩条吊装、安装-----屋面衬板安装------滑动支架安装------保温棉铺设------屋面面板吊装、安装------外檐沟安装-------屋脊盖沿、封檐压型钢板安装。

2、操作工艺：

（1）、测量定位放线：

使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量和位置，依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接檩托板的控制线。

并认真校核主体结构偏差，确认对屋面Z200檩条的安装有无影响。

（2）、内天沟安装：

1）、天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝箔一面朝下，铺设在双檩条间，然后天沟压在其上，正好卡在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝箔。

天沟板后一块压住前一块，互相搭接，用定位孔定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口等装完后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将水落口斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管。

2）、内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；

排水通畅，无积水。

天沟纵向坡度不应小于1％；

天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的下面，其长度不应小于100MM。

（3）、屋面衬板吊装：

确定吊装方法，常用的吊装方法有：

逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。

根据吊装方法安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶路线，按柱间、同一坡向内、分次吊装，每次6～7块衬板。

（4）、檩条的吊装、安装：

无檩条安装时，首先按图将所需檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。

每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆8～9跟檩条，水平平移檩条至安装位置，檩条板与另一根檩条采用套插螺栓连接；

屋面檩条安装，施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。

（5）、屋面衬板安装：

衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板相互搭接位置线。

压型板的横向搭接不小于一个波距，纵向搭接不小于120mm。

安装时4～6人一组配合安装，使用自攻螺栓进行屋面衬板的固定。

（6）、滑动支架安装：

滑动支架按设计间距，采用自攻螺栓与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。

（7）、保温棉铺设：

保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设，相互间用钉书针；

保温棉安装时，要填塞饱满，不留空隙。

（8）、屋面板吊装、安装：

1）、依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。

2）、铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。

3）、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。

4）、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。

5）、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定，固定点应设在波峰上。

所有外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。

6）、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。

两板间应放置通长密封条；

螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。

7）、铺设首张板：

首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。

8）、屋面斑与檩条连接：

相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架勾住板边，后一张板压在其上。

根据施工季节的不同，板材与滑动支架连接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架任何一侧边缘。

9）、屋面板的搭接：

屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。

屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。

压型板与泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm。

安装应平直。

10）、脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：

屋脊盖沿下要塞保温棉，两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶带粘住，屋脊盖沿与屋面板连接用支件。

在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。

脊瓦、封檐搭接要严密，顺直。

11）、屋面板锁边：

屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。

（9）外檐沟安装：

1）、首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。

2）、安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈完全填满屋面板皱褶下的空隙。

3）、安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面皱褶中。

预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。

4）、檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，起长度不应小于150mm。

乳胶漆施工方案

（1）施工流程

（2）施工控制要点

1）基层处理

基层处理要按常规进行或将被涂表面铲除平整，打扫干净后，刷一遍稀107胶（胶与水的配比为1：

2），然后将大洞或大缝隙用较硬胶油腻子初步填平，再用糊状胶油腻子披刮两遍，直至平整，干燥后用木砂纸（1或11/2）打磨光滑，清除灰土。

腻子可以用聚醋酸乙烯乳液加入填充料（碳酸钙：

硫酸钡1：

1制成），操作同上。

每次涂刮得腻子不能过厚，（最多1-2毫米），过厚容易收缩而出现开裂。

2）乳胶漆调制

乳胶漆使用时用清水调到涂刷所需稠度，一般加水量为漆量的20%，如基层面吸水强，涂刷困难时或不易涂刷时，需要大量加水时，不能超过50%，但末遍漆的用水量仍应恢复到20%为宜。

（3）乳胶漆涂刷

乳胶漆一般涂刷两遍为佳，如工程需要也可涂刷三遍。

第一遍涂毕干燥后，即可涂刷第二遍。

乳胶漆由于干燥迅速，大面积施工应上下多人合作，流水作业，从一侧开始，逐渐刷向另一侧，互相衔接，以免出现排笔接印。

（如用排笔不易涂刷时，可用75毫米长毛刷两把，把刷柄锯掉，拼装成一把名为“拼刷”，这种刷子涂刷省力，容易刷开，功效高。

此外，也可采用滚涂方法进行。

涂料施工方案

施工中除严格按照施工工艺和规范要求施工，重点还要做到以几点：

（1）刷涂料前必须将基层表面的灰浆、浮土、附着物等清除，并用水冲洗干净。

（2）施工后12小时内避免雨淋，预计有雨时应停止施工。

（3）涂刷时要一道紧挨一道进行，不应漏刷，漏刷应及时补刷。

（4）同一墙面应用同一批号的涂料，全遍涂料不宜施涂过厚，涂层颜色均匀一致。

五、质量标准

1、主控项目

（1）、金属板材及保温棉等辅助材料进场后。

其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。

检验方法：

检查出厂质量证明书及技术性能检测报告。

（2）、金属彩板安装的连接、保温、密封处理三个关键要素必须符合设计要求，不得有渗漏现象。

观察检查和雨后或淋水检验。

（3）、压型金属板安装的主控项目：

压型金属板、泛水板和屋脊盖沿等固定可靠、牢固，防腐涂层和密封材料敷设完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行钢结构及屋面施工规范有关标准规定。

检查数量：

全数检查。

观察检查及尺量。

（4）、压型金属屋面面板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于下表所规定的数值。

按搭接部位总长度抽查10%，且不应少于10m。

观察和用尺量。

压型金属屋面面板应在支承构件上搭接长度

项目

搭接长度（mm）

相邻两块压型金属板搭接（截面高度≥70）

375

相邻两块压型金属板搭接（截面高度≤70）

屋面坡度＜1/10

250

屋面坡度≥1/10

200

屋面压型板与泛水的搭接

压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙板搭接高度

300

2、一般项目

（1）、金属板材屋面应安装平整，顺直，固定方法正确，密封完整；

板面不应有施工残留物和污物。

不应有经处理的错钻孔洞。

排水坡度应符合设计要求。

按面积抽查10%，且不应小于10m2。

检查方法：

观察和尺量检查。

（2）、金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线，泛水段应顺直、无起伏现象。

观察检查。

（3）、压型金属板屋面安装的允许偏差应符合下表的规定。

檐口与屋脊的平行度：

按长度抽查10%，且不应少于10m；

其他项目：

每20m长度应抽查一处，不应少于2处。

用拉线、吊线和钢尺检查。

压型金属板屋面安装的允许偏差

允许偏差（mm）

屋面

檐口与屋脊的平行度

12.0

压型金属板波纹对屋脊的垂直度

L/800，且不应大于25.0

檐口相邻两块压型金属板端部错位

6.0

压型金属板卷边板件最大波浪高

4.0

注：

L为屋面半坡或半坡长度。

六、成品保护

（1）、金属彩板垂直、水平运输时，所应的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢固。

严禁拖滑彩色钢板。

（2）、在屋面面板上面必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。

（3）、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。

堆放时应分层，并且每隔1～2m加放垫木。

七、安全环保措施

（1）施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。

（2）施工现场严禁吸烟。

（3）施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。

（4）合理安排施工工艺流程，避免高低空同时作业。

（5）屋面施工材料必须随时捆绑固定，做好防风工作。

（6）电动工具必须设漏电保护装置。

八、质量记录、注意事项

1、质量记录

（1）金属板材的出厂合格证及检测报告。

（2）保温材料、密封材料的出厂材质证明及产品合格证。

（3）金属板材紧固件、檩条材质证明。

（4）焊条的品牌、型号及合格证。

（5）隐检记录、质量检验评定记录。

2、注意事项

（1）屋面板安装

1）、板与板连接接头处的螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断，使该处成为漏水点。

2）、屋面板水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。

3）、在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面的平面度，以防止屋面凹凸不平，出现波浪。

4）、在采光板与钢架梁发生冲突的部位要将采光板位置移动（此点在设计期间要引起注意）。

（2）保温棉安装

1）、连接保温棉的双面胶胶带要揭掉，破损的保温面不能使用。

２）、拉保温棉的张力不可太大，要适度。

为了保证保温棉的平整性，施工工人在铺保温棉时不光要在纵向拉，而且同时要在横向拉一拉，以减少皱褶。

并且在用钎子将保温棉进行临时固定的时候，为了减少由于拧栓钉的力矩使该点的保温棉旋转从而产生皱褶，可用钎子拨一拨该点的保温棉。

３）、为了保证保温棉的美观，要清除所有粘在其上多余的胶条。

（3）、注意雨水管处的密封和紧固问题。

（4）、天沟氩弧焊接不可有断点、透点。