外墙砂岩砖施工方案资料文档格式.docx

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《建筑工程装饰面砖粘结强度检验标准》JG110--97

3、施工准备

（一）主要材料和机具：

1、粘结剂：

颜色一致，宜采用同一批号的产品。

应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2、面砖：

面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计和立面效果要求。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，外墙面砖的吸水率不得大于6%。

3、其它掺合料：

801胶其掺入量应通过试验决定。

4、主要机具：

搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、滴水线条、笤帚、锤子、手推车、木抹子、铁抹子、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、、擦布或棉丝、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、铅丝、及其他工具等。

（二）作业条件：

A、抹灰作业条件：

1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。

连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。

铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。

3、砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。

4、阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水渗透后，再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。

5、混凝土外墙板拉模洞应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。

6、外墙抹水泥砂浆贴面砖，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。

7、施工时使用的整体外提升架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作以满足施工要求。

8、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧从上到下吊垂直线，并固定作为控制线，以作为打底的依据。

B、外墙面砖作业条件：

1、阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。

2、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

3、按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

4、大面积施工前首先做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。

还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙进行施工。

四、施工技术及工艺流程：

1、抹灰流程首先是门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理→浇水混凝土湿墙面→剁浆→吊垂直线、套方、抹灰饼、充筋→基层处理→抹底层砂浆→抹罩灰面→养护

2、贴面砖工艺流程：

吊垂直线→抹底层砂浆→弹线分格→基层浇水→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

a、线条抹灰基层为混凝土的处理及施工方法：

1、基层处理：

若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法是：

方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂上一层1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。

2、吊垂直、套方找规矩：

分别在门窗口角、垛、墙面等处吊

垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后进行实际操作，按规程进行施工。

3、抹底层砂浆：

刷掺水重10%的801胶水泥浆一道，（水灰比

为0.4～0.5）紧跟抹1∶3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

4、抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首

先将线条窗套洇湿，按图纸尺寸弹线分格滴水槽，抹面层砂浆。

面层砂浆配合比为1∶2.5水泥砂浆，厚度为5～8mm。

先用水湿润，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰抹平，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光、压实。

抹灰的施工程序：

从上往下打底，底层砂浆抹完后，根据外挂架的条件进行二次抹面层施工，应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；

另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

5、滴水线（槽）：

在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。

流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。

6、养护：

水泥砂浆抹灰层应喷水养护。

b、抹灰雨期施工：

。

1、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨而

损坏。

c、面砖基层处理及施工方法：

1、首先将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢

丝刷满刷一遍，再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1∶1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，刮到墙上，其刮到墙上的点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：

应在四大角和门窗口边用

经纬仪打垂直线找直；

也可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，并固定作为打底和贴面砖的依据。

然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，所有阳角应全部是整砖。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

3、抹底层砂浆；

先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着

分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度直为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；

即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木刮杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。

4、弹线分格：

可按图纸要求进行分段分格弹线。

根据面砖的尺

寸从阳角开始弹出每道面砖的垂直和水平线作为大面墙的冲筋。

5、排砖：

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖

缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3，但亦要注意一致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，具体排砖见附图。

6、浸砖：

外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水

中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7、镶贴面砖：

镶贴应自上而下进行。

高层建筑采取措施后，可

分段进行。

在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。

从最下一层砖下皮的位置挂线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。

在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

在面砖背面直采用1∶2水泥砂浆（加801胶）进行镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用靠尺调整竖缝，并用挂线调整水平缝和平整度，再用靠尺检查面砖的其他允许偏差。

女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取预面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；

同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用。

在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；

在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。

8、面砖勾缝与擦缝：

面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，

先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。

勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；

面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

五、质量保证项目：

所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。

饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

a抹灰基本项目：

1、中级抹灰：

表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。

方正、清晰美观。

2、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

3、滴水线和滴水槽流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、密度均不小于10mm，整齐一致。

2.立面总高度垂直度允许偏差：

单层：

每层框架或每层大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。

c、面砖基本项目：

1、表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显着的光泽受损处，无空鼓。

2、接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3、套割：

用整砖套割吻合，边缘整齐；

墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4、流水坡向正确，滴水线顺直。

六、成品保护

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

2、落整体提升架时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，和墙面砖并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。

3、油工刷涂料时注意桶不要从架子上碰落，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。

4、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

5、认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）活应做在前面，防止损坏面砖。

6、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

7、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。

七、施工中应注意的质量问题

1、滴水线（槽）不符合要求：

不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，保持滴水槽有10mm×

10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。

2、滴水槽不整齐不美观：

应将塑料滴水槽内的砂浆清理干净，并将损坏的棱角及时修补好。

3、窗台吃口：

同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。

首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。

4、因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。

因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。

5、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。

6、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。

应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

7、墙面不平：

主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。

应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

8、分格缝不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

9、墙面脏：

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其它工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。

同时应加强成品保护。

八、质量记录

施工工艺标准应具备以下质量记录：

1、水泥的出厂证明及试验报告。

2、砂、等产品的出厂证明。

3、801胶、等产品的出厂合格证及产品使用说明。

4、质量检验评定记录。

5、面砖等材料的出厂合格证。

6、本分项工程质量验评表。

7、室外面砖的拉拨试验报告单等。