公共区域装饰施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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六、安全交底制度:
实行三级安全技术交底制度，主要分为:
公司工程部对项目经理、项目技术负责人进行安全交底为一级；
项目经理对工长及管理人员进行安全交底为二级；
工长对工人进行安全交底为三级。
工长对作业班组进行安全交底时，必须填写“安全技术交底”单。
工人进场时质安员进行入场教育，着重在应知、应会教育及安全技术规范、施工现场注意事项教育，并填写“入场教育卡”。
七、实行持证上岗制度，项目施工的所有管理人员及技术人员，应经过业务考核和技能培训,持相应上岗证（项目经理证、职称证、施工员证、质量员证、安全员证、预算员证等）上岗。
第二节材料准备及供应
一、装饰原材料品质、加工工艺、成品半成品的质量状况对本工程最终装饰效果影响大。
因此，材料综合品质是本工程装饰效果能否按意图得以实现的关键因素之一。
为保证材料品种、规格、数量、花色图案、产地、加工、运输、包装和供应商的服务满足建设、设计和施工要求，本工程内装采用的主要材料如地砖、石材、乳胶漆、石膏板等，按招标文件要求，通过公平竞争，实现供需合同关系，公司组织主要材料供应小组，专人负责材料定货、采购、供应工作。
项目材料部门负责按样验货。
所有材料都必须达到国家标准验收规范的要求，符合设计、业主的需要，满足施工进度、质量、工艺、安装操作规定。
二、根据施工进度计划和施工预算的工料分析,编制出所需材料计划,作好备料、供料和确定仓库堆场。
三、根据材料计划作好材料的订货采购,做到甲方认质、认价、认品牌后,有计划有组织的进入现场，作好质量验收保管储存工作。
四、材料运输：
石材、地砖、运输时应考虑其包装、捆扎的细节措施，防止运输途中损坏，影响工程施工顺利进行，造成窝工现象发生。
运至现场后由现场质量小组负责检查验收，只有符合质量标准的材料现场才予以入库，否则项目材料员及库管有权拒收。
第三节施工布署
一、装饰工程施工原则
装饰施工方案必须能科学地指导施工，有很强的先进性；
主导工程内容、施工方法应明确、详尽；
在工序搭接上还必须考虑其恰当性；
组织流水施工。
二、总体施工工艺流程
总体工艺流程：
测量放线→墙面施工→地面施工→天棚施工，安装工程融入装饰工程施工中。
三、施工班次
施工班次应根据施工进展情况合理安排，施工紧张时期，可与建设单位协商进行夜间加班作业。
四、提前进入施工现场进行现场勘察
项目管理人员必须提前进入施工现场进行现场勘察，了解结构情况及现场实际情况，因地制宜制定施工保证技术措施，保证建设单位对质量、工期的要求。
第三章工程项目管理的总体目标
一、质量目标
质量等级按GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》验收合格，实现“过程精品，结果精品”，达到南京市优良工程。
二、工期目标：
工程总工期为90日历天。
三、安全目标
我公司将采取切实可行的安全措施和充足的安全经费投入，通过严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率控制在1.5‰以内。
四、环境保护和文明施工目标
我公司将严格按照南京市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为我公司的“企业形象示范工程”和“最佳标准化文明工地”，并争创南京市“标准化文明工地”。
五、培训和教育目标
实现百分之百的全员培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的进一步强化培训和教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识、为业主服务的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和工程技术水平。
第四章工期及进度计划
第一节保证工期的具体措施
一、从管理组织措施上予以保证
（一）、实行严格的项目责任制，在确保质量安全的前提下，对关键工期要严格控制，将总工期控制列为项目经理的主要责任目标，现场由项目经理统一组织协调，充分发挥指挥、协调的管理职能，并承担本工程施工全方位、全过程的全面管理责任。
（二）、根据工程具体情况，各工种设立专职工长，建立专业工长责任制，与项目经理签定责任书，对管理人员进行明确的分工，把责、权、利落实到每个人，让每个管理人员明确质量、工期目标，在整个施工过程中做到业绩与经济利益挂钩，真正实现政令如山、赏罚分明。
（三）、建立现场每天工作会议制度。
由于工期紧迫、工作面广、工作量大、工序繁杂，如仅依靠管理人员是不能解决所有问题的。
为充分发挥班组的主观能动作用，每天下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，召开工作会议，总结当天施工质量、进度、安全等方面的工作，详细部署第二天的安排，对可能发生的人员、机具、材料以及质量、安全、进度等方面的困难充分估计，并提出相应的解决办法，保证第二天的工作顺利进行。
（四）、建立每周一次现场例会制度，由项目经理主持，施工有关各专业单位、作业队、材料机具供应维修等协作单位的负责人参加，根据项目的各种施工计划，逐一认真落实，确保工程建设的高速度。
（五）、组织现场劳动竞赛活动，在提高作业人员素质的基础上，保证工期目标的顺利实现。
（六）、建立健全强有力的后勤保障系统，使全体施工人员免除后顾之忧，安心地进行工程施工。
二、从施工计划安排上予以保证
（一）、按工程特点和进度要求，正确划分施工区域，相应固定作业人员及机具、合理供料，挂牌作业，责任分明。
并科学、紧凑地组织穿插施工，为求以广阔的空间赢得宝贵的时间。
（二）、以总的施工进度计划为准绳，项目部统筹安排，编制详细的日、周、月综合计划，主要涉及到物质、机具需用、劳动力组织、施工进度和详细的工序作业等计划。
每天对每个环节、每道工序都认真检查监督，保证小计划的落实，进而形成日计划确保周计划，周计划确保月计划的良性循环。
（三）、组织流水施工，采取分层分段呈现阶梯状的施工作业面，及早插入主导工序，以加快工程进度。
（四）、在施工中，我公司将增加并采用搭接网络技术，由计算机排出最优化施工进度，并用网络图表示，经实施、反馈、再进行调整，如此往返，直至竣工。
三、从机械设备上予以保证
（一）、机械配备
1．现场加工机械：
配备足够的加工设备及易损零配件，以保证加工制作的顺利进行。
2.其它设备配置详见本施工组织设计最后附表：
主要施工机械设备表。
（二）、加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试、维修、保养、使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利进行。
五、从资金使用上予以保证
在我司内部设立该项目的专用款帐户，保证资金专款专用，不挪为他用。
第五章劳动力安排计划
一、劳动力素质保证措施
（一）、参加本工程的所有施工管理人员都必须具有相关专业知识和专业技能，对各自所负责的工作都有丰富的施工管理经验，确保各自工作的施工质量。
（二）、所有工人都必须经过专业培训，具有相关专业技能熟悉本专业施工操作规程。
（三）、特殊工种必须取得相关的操作证、上岗证，方能进行特殊工作的施工。
（四）、公司定期不定期地对所有人员进行劳动技能培训，不断提高施工人员的劳动素质。
二、劳动力的保障和合理使用：
（一）、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工阶段所投入的人力，做到心中有数，减少盲目性，避免造成需要的人力没有，不需要的人员窝工的现象。
（二）、组织多工种连续施工，充分利用建筑物的空间。
搞好主体、装修和安装的立体交叉作业和水平流水作业。
（三）、装饰施工后期及时插入所属构筑物施工，以确保工程竣工时能及时使用。
（四）、采取竞争上岗制度，以确保上岗人员的工作质量。
（五）、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的成品被损坏或污染。
为此，应组织足够的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。
三、劳动力安排计划详见本施工组织设计最后附表：
劳动力计划表。
第六章施工机械配置
一、公司按项目机具需用计划，备置施工所需的泥工、水电工等专业工种机具。
施工的检验、测量用具也由项目提出需用计划，公司统一提供。
二、机具设备、检测工具都须经由具有国家法定资格检验机构进行试验检测，并要索取检验单位的相应资质等级证书的复印件，且将检验单位的证明材料连同检测报告一并交由材设部归档管理。
三、我公司装饰施工规模较大，各类机具品种齐全，数量充足且都是正规渠道进货，质量有保证，各项目部在管理机具方面，制度齐全、处罚严明，因此完全能满足施工时数量与质量的保证。
对于维修，本次将随队派专门负责机械常规维修人员并携带易损零部件，对现场出现故障机具及时进行维修。
四、主要机械设备
详见本施工组织设计最后附表：
五、机械操作人员配备
本工程所有机械均配备专业操作人员，按各自机械的要求，进行配置。
并按不同施工期间要求的轮换作业班数的要求增加操作人员，以保证工程顺利进行。
（一）、所有机械操作人员必须经过专业培训；
并取得相关操作证、上岗证，方能进行特定机械操作。
（二）、所有机械均由专人操作，任何人不得乱动机械。
（三）、操作人员必须按相关操作规程进行机械操作。
六、机械设备的使用、维修、保养
（一）、建立各种机械的使用、维修、保养制度。
（二）、所有操作人员必须按有关规定按实填写机械使用记录。
（三）、各种机械必须按各自特性进行维修保养，延长机械使用寿命，确保机械完好率达到要求。
（四）、定期不定期地对机械进行检查，确保机械正常运转，防止事故发生，
第七章装饰工程施工方案
第一节装饰工程施工原则及顺序
施工班次应根据施工进展情况合理安排，一般不安排夜间作业，但施工紧张时期，可与建设单位协商安排二班倒作业。
第二节乳胶漆施工
（一）材料及构配件要求
1、涂料：
设计规定的乳胶漆，应有产品合格证及使用说明。
2、调腻子用料：
双飞粉、石膏粉、立德粉、羧甲基纤维素、环保胶水等。
3、颜料：
各色有机或无机颜料。
（二）
主要机具
一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子等。
（三）作业条件
1、墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。
2、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。
3、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。
（四）操作工艺
1、工艺流程：
清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
2、清理墙面：
将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
3、修补墙面：
用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4、刮腻子：
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
5、刷第一遍乳胶漆：
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
6、刷第二遍乳胶漆：
操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7、刷第三遍乳胶漆：
做法同第二遍乳胶漆。
由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
（五）成品保护
1、涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。
2、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3、涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
（六）应注意的质量问题
1、透底：
产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
2、接槎明显：
涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3、刷纹明显：
涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4、分色线不齐：
施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致。
第三节地面石材施工
（一）材料及构配件
1、天然石材的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《天然大理石建筑板材》的规定。
2、水泥：
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥，其标号不宜小于425号。
白水泥：
白色硅酸盐水泥，其标号不小于425号。
3、
砂：
中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。
4、矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸。
（二）主要机具
手提切割机、靠尺、水桶、抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）。
1、石材板块进场后，应侧立堆放在室内光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。
详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2、室内抹灰（包括立门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线均已完成。
3、房间内四周墙上弹好+50cm水平线。
4、施工操作前应画出铺设大理石地面的施工大样图。
（四）操作工艺
1、工艺流程
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡
2、准备工作
以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。
3、基层处理：
将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。
4、试拼：
在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
5、弹线：
为了检查和控制大理石板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
6、试排：
在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
7、试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度为25mm。
铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
8、铺砌石材板块：
①板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
②根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙，在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆（加海菜分），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。
也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。
9、灌缝、擦缝：
在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:
1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。
灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。
养护时间不应小于7d。
10、根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上。
（五）质量要求
1、板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。
2、表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。
3、石材板块边角方正、无裂纹、无缺棱掉角等缺陷。
4、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。
5、允许偏差项目
地面石材的安装允许偏差和检验方法如下：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
用2m垂直检测尺检查
2
接缝直线度
拉5m线，不足5m拉通线，用刚直尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢直尺和塞尺检查
4
接缝宽度
用钢直尺检查
（六）成品保护
1、运输石材板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2、铺砌石材板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
3、在石材地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
4、石材地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
（七）应注意的质量问题
1、板面空鼓：
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：
主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动：
一般铺砌板块时均从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
第四节墙砖施工
1、施工准备
（1）材料准备
①水泥：
普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
应有出厂证明和复试合格报告；
当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。
②砂：
以中砂为宜，平均粒径不小于0.35MM，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。
③墙面砖：
施工前必须对墙面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。
（2）主要施工机具
墙面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5MM筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。
（3）施工条件
①施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。
②事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；
按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。
③预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，铝合金门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。
④墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。
3、工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层灰→墙面贴砖→勾缝。
4、施工做法与技术措施
（1）基层处理：
混凝土墙面处理：
清理墙面，将墙面表面尘土、污垢用高压清洗机清洗干净。
（2）吊垂直、套方、找规矩：
要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50CM水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补，调整后施工。
（3）贴灰饼：
墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5M左右。
（4）抹底层灰：
抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：
3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。
第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。
根据天气情况终凝后浇水养护。
（5）
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