电力配电室改造施工组织设计文档格式.docx
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Ⅱ拌制砂浆
砂浆由设置在现场得砂浆搅拌站拌制。
根据试验室提供得砂浆配合比进行配料称重,水泥配料精确度控制在±
2%以内，砂石配料精确度在±
5%以内。
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥及掺合料后加水。
拌合时间自投料完毕算起,不得少于1、5min。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆与水泥混合砂浆必须分别在拌成3ｈ与4h使用完毕。
Ⅲ操作工艺
砌筑之前，应根据红砖高度与灰缝厚度计算皮数,制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体得两侧。
红砖在砌筑之前应浇水湿润。
水平灰缝应平直,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mｍ,最大不于12mm。
红砖得转角处与交接处应同时砌起,如不同时砌起,则应留置斜槎,斜槎得长度应等于或大于斜槎高度。
砌体砂浆必须饱满,以防渗水漏水,砌缝砂浆要刮平,上下错缝平顺。
在砌筑墙体得过程中,应及时将电缆支架沿沟长每80０mm埋设，并两边错开布置。
每隔50米预埋一根φ１00PVＣ管,与雨水管相连。
对于规定得洞口、管道、沟槽与预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留与预埋。
Ⅳ内壁抹灰
①基层处理：
清除墙面得灰尘、污垢、砂浆块等附着物,并洒水湿润。
②墙面湿润后,可用素水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙,且要紧密连接,厚度均控制在3mｍ左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体得粘结力,又可提高墙面得封闭度。
在墙体湿润得情况下抹灰,水泥砂浆应具有良好得与易性,抹灰砂浆与墙面粘结牢固,待水泥浆“收浆”后,用抹子在砂浆面上再进行收浆压光,收浆后表面密实平整。
Ⅴ变形缝
管沟每隔20m左右设变形缝,在地基变化处,荷载突变处增设，变形缝贯穿整个断面,缝宽２ｃm，缝内采用聚硫建筑密封膏嵌缝，聚乙烯泡沫塑料板填缝。
Ⅵ盖板预制及安装
①构件预制
混凝土构件得预制由工地现场预制场完成,其中对混凝土组成材料与钢筋得要求等应符合有关规定得要求，混凝土得搅拌也应执行有关施工规程进行施工,构件得尺寸与规格应严格按照设计图纸得要求进行施工。
②构件安装
预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度得７5%时才能进行构件得吊装与运输，运输时应采用木垫加以铺垫,不得有相互碰撞得现象，构件得预留钢筋吊环不得损坏。
运输道路必须平整坚实，装载后构件得高度不得超过有关部门得规定。
安装盖板时应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚得1:
２、５水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙得接触面上进行找平,铺水泥砂浆时应注意留出盖板得安装边线,便于盖板就位。
吊装机械可采用16Ｔ汽车吊进行吊装，盖板超吊前应检查盖板得质量情况与吊绳得位置情况,确认盖板混凝土结构无损碰伤与吊环无损伤等质量问题时,方可起吊。
凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时,不得使用。
盖板就位时,应对准盖板边线尽量做到一次到位,以减少撬动。
如误差较大时,应将盖板重新起吊调整,直对准确无误为止。
同一孔相邻两块或两孔相关邻得盖板之间得间距应该符合设计要求,并且在盖板安装就位后,用1:
2水泥砂浆进行灌缝,预留活动盖板得位置必须严格按照设计要求预留。
灌缝与抹灰前应先对就位盖板得边缘进行清理，清除表面得碴土,灰尘等杂物后,在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍,灌缝与抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。
在水泥砂浆终凝后,应进行浇水养护。
Ⅷ沟槽回填
电缆沟及人孔井钢筋混凝土浇筑完毕经检查合格且在盖板安装后方可进行管沟回填,回填时两侧应保持相同进度,回填砂石混合料采用人工分层回填夯实,夯填得密实度应符合规范要求。
⒉电力安装ﻩ
1）电缆运输、吊装
电缆盘禁止平放运输,吊装时必须采用10吨以上吊车进行装卸，每次只能吊装一盘,严禁将电缆盘从运输车上直接推下,电缆运输采用大平板车进行运输，电缆盘在车上运输时,应将电缆盘放稳并绑托固定,电缆盘两边应用支承架（木方、或铁架）垫起支承电缆盘,以防止电缆盘晃动、互相碰撞或倾倒。
电缆运输前必须进行检查,如果发现可能出现问题应处理好后才能装车运输装卸,电缆盘不允许平卧装车,平卧将使电缆盘得电缆缠绕松脱，也容易使电缆盘内得电缆损坏。
电缆运输到达目得地以后,应作如下检查:
产品技术文件应齐全;
电缆型号、规格,长度应符合订货要求，附件应齐全;
电缆外观不应受损;
电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。
2）电缆沟清理
在敷设电缆之前应将电缆沟底部得杂物清理干净。
缆沟底部应预先铺上一层5０-１０0mm厚经过筛选得河沙,并采用木板刮平。
3）敷设路径得检查与准备
敷设电缆前,电缆线路通过得构筑物应施工完毕,应检查电缆沟、隧道、夹层等土建部分得转弯处,转弯半径不应小于所敷设电缆得最小允许弯曲半径。
电缆通道应畅通,无杂物,排水良好,室内照明、通风应符合施工要求。
4）电缆检查及准备
核实电缆得型号、规格就是否与设计相符合,并按设计与实际路径每根电缆得长度,合理安排每段电缆,在排放电缆时,应考虑各段预留做头得长度。
检查电缆外观应无损伤,电缆牵引头端就是否密封,测量电缆得绝缘电阻应良好。
为了敷设方便,减少差错,在电缆支架、沟道、隧道、竖井得进出口、转弯处与适当位置挂上电缆敷设断面图。
准备合适得放线架与钢轴,放缆架应级放置平稳，钢轴得长度与钢度应能满足电缆盘宽度与重量得需要,以防止电缆盘在施放电缆时产生挠度,转动不稳,造成倾倒。
5）电缆敷设
根据电缆长度与截面，一般选用直径１2mm与直径16mm得整根钢丝绳，长度比电缆长30~5０ｍ，从电缆盘布放至拉力机,多出部分暂留在电缆盘一端。
钢丝绳连接必须牢固。
为便利滑行与通过各处滑轮,其连接点应选用特殊接头。
电缆滑行时,滑轮应派专人瞧管。
布放电缆滑轮。
除弯曲部分采用滑轮组成适合弧度得滑轮组外,直线部分通常每隔2、５~3、0m设置直线滑轮一具,所有滑轮必须形成直线。
电缆得埋设深度:
电缆表面距地面不应小于０、７m,只有在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处,可埋设浅些，但应采取保护措施。
敷设电缆前，槽盒中回填10０ｍm细砂,应清除槽盒中得硬物以免磨伤电缆外护层，疏通电缆保护管杂物,敷设过路中有可能损伤电缆外护层得地段必须采取相应措施,如增加滑轮、加橡胶垫并派专人监护。
电缆敷设时电缆牵引头应从电缆盘得上端引出。
用机械敷设电缆时,应有专人指挥,使前后密切配合,统一指挥,以防止电缆局部受力过大，机械敷设电缆得速度不宜超过15m/ｍｉｎ,以免侧压力过大损伤电缆以及拉边过大超过允许强度，在较复杂得路径上敷设电缆时,速度应适当放慢。
敷设电缆过程中，特别就是在电缆线路要经过隧道、竖井、沟道等复杂得路径时,要有专人检查,在一此重要部位,如转弯处、井口应配有敷设经验得电缆工进行监护,避免电缆敷设出现差错并保证电缆得弯曲半径,以防止电缆遭受铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂、绝缘破损等机械损伤。
对电缆垂直引下时，与地面电缆坑连接施工时，严格控制电缆得弯曲半径。
电缆敷设就位后应测量外护套绝缘电阻,打直流１0ｋV,1分钟耐压,发现故障应及时修复。
电缆敷设后，应及时整理,做到横平竖直,排列整齐,隧道及竖井得两端、井坑内等地方得电缆上装设标志牌，标志牌上应注明电缆线路编号、电缆型号、规格与起迄地点。
6）电缆固定
电缆桥架得宽度应有20%~30％得空位,以备增添电缆;
三相系统中使用得单芯电缆应组成紧贴得正三角形排列,并且每隔１m应用绑带扎牢。
电缆各支持点间得距离应按设计规定：
橡塑及其她油纸电缆在支架上敷设时得水平距离为1、0米,垂直距离为２、0米;
控制电缆支架上敷设时水平距离为０、８米,垂直距离为1、0米。
电缆垂直敷设或超过45º
倾斜敷设得电缆,在每一个支架上应固定；
水平敷设得电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头得两端处；
当对电缆间距有要求时，每隔5~1０ｍ处应固定;
垂直敷设应在上下端与中间适当位置处固定；
在紧邻终端,接头或转弯处得电缆头上,应当不少于一处得刚性固定。
在垂直或斜坡得高位侧,宜有不少于二处得刚性固定。
电缆夹具得型式宜统一。
交流电力电缆得刚性固定,宜采用铝金等不构成磁性闭合回路得夹具;
其她固定方式,可用尼龙扎带、绳索。
7）电缆接头制作
1）绑扎及锯断
选用φ2、0-2、5mm得裸铜线,按钢带得螺旋方向距钢带断口5-1０ｍm处紧扎4-5圈，铜扎线之间排列紧密,扎线成垂直方向,扭结平整，符合尺寸要求。
在距离扎线5－10mm处划定锯痕,用锯方向与电缆垂直,锯痕深约钢带厚度得2／3不得锯穿,从锯痕处向电缆末端卷除，将余下得约1/3厚度拉断,断口整齐,不得带利角,不影响铜线圈得坚固。
2）剥皮
在铠装断口处保留2０mｍ内垫层,其余剥除。
摘去填充物,分开线芯,分开线芯时不要用力过猛,防止绝缘层损伤。
对绕包式半导体层在确定剥掉得绕包带上用粘胶带绕3-4圈作记号,后用割纸刀或小剪刀割断,使断口齐整。
对挤压式得半导电层,在确定剥掉得半导电层上用刀小心刻一刀痕,将准备剥掉得半导电层沿电缆平行方向按3或4等分刻刀痕,深度与半导电层相等,不得刻伤绝缘体，然后用喷灯边加热拉出。
一些难以剥除得半导电层，用玻璃片刨削,直至全部清除，半导电层断口处应齐整,不得损坏绝缘层，绝缘层上不存炭化物。
3）压接连接管
剥切线芯端部绝缘,剥切长度为接线端子得孔深加５ｍm。
接线端子得连接方式,一般铝芯电缆采用压接,铜芯电缆采用压接或焊接;
选用合格铜端子;
将选择好得端子得接管内壁与线芯表面擦拭干净,除去氧化层与油渍,将线芯插入端子接管内进行压接。
按先压两外孔,后压两内孔得程序进行;
压孔排列符合尺寸要求,孔深约为管外径得０、45倍;
修整利角，压接后得整个连接管成直棒形。
4）绝缘及密封
在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状,最大直径大于电缆外径１5ｍｍ;
将手套套入三叉根部,由手指根部依次向两端加热固定；
由手指顶套端往上量取５5mm铜屏蔽层，其余剥除,保留2０ｍｍ半导体层,其余剥除，用清洗剂清洗绝缘表面。
套入应力管,搭接铜屏蔽层20mｍ，加热固定，控制收缩温度为12０-140℃左右自下向上收缩,三相重复完成;
按端子孔深加5mｍ剥去线芯绝缘层,端部削成铅笔头状,压接端子,在铅笔头包绕填充胶,并搭接端子10mm;
套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10ｍm）由根部起加热固定；
将相色密封管套在端子管部位,先预热端子,由上端加热固定（户内头安装完毕）。
户外头按规定尺寸套入三孔防雨裙,加热颈部固定;
套入单孔防雨裙,加热固定;
将密封管套在端子管部位,先预热端子,由上端加热固定；
将相色管套在密封管上,加热固定（户外头安装完毕）。
5）电缆接头控制要点
电缆接头就是电缆工程最容易发生故障得关键点，因此必须严格控制操作环境与施工工艺,确保电缆接头得质量稳定性。
电缆终端与中间接头得制作,应由经过专业训练取得合格证书得电缆技工进行接头与终端得安装,并应有专人负责工艺监督与施工记录。
中间接头与终端头得安装应避免在雨天湿度较大得环境下进行。
安装环境得相对湿度应低于70%,当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。
还应做好防潮，防雨,防尘措施,严禁在雾或雨中施工。
电缆线芯连接金具应采用符合标准得连接管与接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大,截面宜为线芯得1、2～1、5倍。
采用压接时,压接钳与模具应符合规格要求；
制作电缆终端与中间接头前应检查电缆绝缘状况应良好，无受潮。
附件与电缆一致,零部件应齐全无损伤,绝缘材料不受潮,密封材料不失效。
制作电缆终端头与中间接头电缆芯连接时，应清除线芯与线管内壁得油污及氧化层。
电缆终端头上应有明显得相色标志,且与系统得相位一致。
制作电缆终端头与中间接头时,从剥切电缆开始应连续操作至完成，缩短绝缘暴露时间。
在完成密封工序前必须连续工作,不允许间断停顿。
３、电力检查井施工
1）井底、井面得标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。
应挂井中心线校核井内径,砖砌井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。
砌筑砂浆强度应满足设计要求。
2）检查井井内流槽应平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。
检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳，位置准确。
3）砌筑各种井前必须将基础面;
洗涮干净,并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。
砌在砌筑得基础面上,应铺筑砂浆（座浆）后方可砌墙,砌砖应夹角对齐、上下错缝,内外搭接,砼缝中砂浆均应饱满,不得有通缝,缝宽一般为1０MM。
待砌一层砖，可用扫帚适量洒水并用泥刀浆砂浆嵌入砖缝,不得直接浇水，以防跑浆。
若窨井墙体为半砖或一砖,应保持内壁平整，若墙体为一砖半以上,内外壁均应保持平整,砌砖时应随时将挤出得砂浆刮平,砼墙表面有残留砂浆时应清除干净。
沟管上半圈墙体应砌砖拱圈,若管径≥８０0MＭ,拱圈高度为２50MM;
若管径≤600ＭM,拱圈为高度1２5MM。
砌砖时应由二侧向顶部合拢,并保证砖位正确，管口应洁净,砂浆厚度应均匀,并填嵌密实。
砖墙砌筑至一定高度时,应采用1:
2水泥砂浆进行墙体抹面,粉刷前将砖墙面洒水湿润,粉刷用水泥砂浆得黄砂应经过筛选,抹面工作应分工序进行,先刮糙打底，后抹光。
抹面宜先外壁后内壁,抹面厚度除设计有特殊要求外,一般为15MM。
刮糙厚度一般控制在10MＭ内，用直尺刮平,木抹搓平,表面应粗糙或划出纹路，刮糙得水泥浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光,抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳、裂缝等现象。
为避免粉刷接缝有渗漏薄弱环节,内外墙得粉刷接缝位置不宜在同一截面上，应予错开。
窨井流槽用砖砌筑，流槽高度应为管径得1/2，而略向中间落水,砖砌流槽必须用1：
2水泥砂浆抹面。
（三）降低工程造价得主要措施
我公司将在保证工程质量与实现工期目标前提下，通过加强管理,减少浪费,采用先进施工方法等措施降低工程造价,获得经济效益。
１、根据本工程特点、合同要求及所处环境,施工阶段结合相关工程得成本管理经验进行科学工程造价预测。
2、项目管理以成本管理为中心,实行月结成本,建立责任成本体系,将目标成本指标分解到每个管理人员,由项目经理加强考核并与奖罚挂钩,把成本管理得各项要求落到实处。
3、改进材料采购、运输、收发、保管等方面得工作,减少各个环节得损耗，节约采购费用；
合理堆置现场材料,组织分批进场,避免、减少二次搬运;
严格材料进场验收与限额领料制度；
制订并贯彻节约材料得技术措施,合理使用材料，尤其就是三材，重视节约代用、修旧利废与废料回收,综合利用一切资源。
4、施工中采用正确选配与合理使用机械设备,搞好机械设备得保养修理,提高机械得完好率、利用率与使用效率等措施，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用率。
5、改善劳动组织,合理使用劳动力,采用流水作业尽量缩短施工工期,减少人工投入,减少窝工浪费;
加强技术教育与培训工作,提高工人得文化技术水平与操作熟练程度；
加强劳动纪律,提高工作效率,压缩非生产用工与辅助用工,严格控制非生产人员比例。
6、研究推广新工艺、新技术、新结构、新材料、新设备及其她技术革新措施,制定并贯彻降低成本得技术组织措施,提高经济效益；
加强施工过程得技术质量检验制度,提高工程质量，避免返工损失。
７、正确选择施工方案,合理布置施工现场;
采用先进得施工方法与施工工艺,不断提高工业化、现代化水平;
组织均衡生产,搞好现场调度与协作配合。
（四）拟投入得主要施工机械设备表
医院老院区电缆改造配电室工程
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（ＫW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
全站仪
2
山东
20０９
良好
测量
2
导线液压机
ＥP-650HＳ
山东
２0１0
电气安装
3
电缆牵引机
FＭ-1０
２
20１0
4ＫW
电缆施工
4
电缆输送机
ＪSＤ-5B
山东
2０１１
5
电焊机
BX6－２50
２
2０1０
3KW
焊接
６
电缆剪
DL－６
4
2013
7
电缆施放 穿线器
4
江苏
２0１2
8
继电保护测试仪
GCJB-３Ｂ
2０13
试验
9
绝缘电阻测试仪
DMN25５0
１
２013
1０
直流电阻测试仪
ＥC－９
201３
１1
货车
１6T
2
2０1１
回填
１2
挖掘机
ST200
2００9
挖沟
13
发电机
20０９
发电
（五）劳动力计划表
老院区电缆改造配电室工程 单位：
49人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
人数
高级
中级
初级
技工
15
５
焊工
１
电工
10
３
木工
6
机工
水泥工
注：
1、投标单位应按所列格式提交包括分包人在内得估计劳动力计
划表。
2、本计划表就是以每班八小时工作制为基础编制得。
（六）确保工程质量得技术组织措施
1）健全项目技术管理机构
我们在本工程中建立以项目总工为核心得技术管理机构,实行项目总工技术负责制,负责技术管理、技术保障与技术攻关与现场质量管理工作。
2）推行科学技术管理
运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计,在保证工期得前提下，搞好资源优化,严格按照电力施工规范组织施工，使整个工程处于受控状态,做到紧密衔接，忙而有序。
3）完善施工技术管理措施
施工技术管理工作就是保证工程顺利进行得关键,根据业主有关技术规定要求及施工进度计划,结合本工程得实际情况,我公司制定一整套切实可行得技术管理措施,使施工技术管理标准化、规范化,并严格把关:
Ⅰ把好图纸审核关。
施工前项目总工组织专业技术干部认真审核本标段设计文件与施工图纸,切实领会设计意图，详尽周密地编制实施性施工组织设计。
Ⅱ把好技术交底关。
技术干部对于每项工程除技术交底与对重、难点工程下发《作业指导书》外，还将进行工前技术培训,从材料使用、加工、各工序得质量标准、注意事项都要进行详细讲解，使每一个参加施工得人员，对图纸得设计要求《规范》标准，操作要领做到心中有数,避免作业中得盲目性与随意性。
Ⅲ把好测量放样关。
工程进场以后,及时对线路路径、塔基、水准基点进行复测工作。
其复测精度要达到技术规范规定得要求。
施工测量放样要严格符合有关规定要求,做好记录,保留原始数据，并经技术干部复核签字，按规定分类存档。
施工放样所用得控制点、临时水准点,应定期组织联测,确保准确性,尺寸在允许误差之内。
Ⅳ把好材料试验关。
严格按照现行“试验规程”认真做好材料得试验鉴定与设计选定工作。
做到：
材料有试验,试验有报告,检查有试件,施工有控制,资料有分析，未经试验合格得材料不允许进场使用。
Ⅴ把好隐蔽工程检查签证关。
凡就是隐蔽工程在自检合格得基础上,必须经电力部门与监理工程师检查签证后,方可进行下道工序得施工。
施工中,及时收集各种资料,分析整理，为进一步施工提供可靠得技术数据。
Ⅵ严格按照规范化施工,精心组织，控制每道工序,狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量、技术资料全过程得标准化管理,做到定岗、定人、定责与技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。
Ⅶ加强质量管理业务水平，提高各层次员工质量管理能力;
施工工长在施工中认真熟悉图纸,用规范指导施工,做到施工不出错;
施工前,项目总工向施工责任工长、施工责任工长向施工人员作详细技术交底。
（七）确保安全生产得技术组织措施
在施工中我们贯彻“安全第一，预防为主”得方针,在实施过程中有专职安全员加以检查监督，对施工现场所有人员层层落实,有问题必须当即整改解决,不得拖延。
严格遵循建设部《建筑安全生产监督管理规定》加强安全生产管理。
1）建立交通安全、施工安全与文明施工得综合管理小组,项目经理任责任人,项目总工任安全技术负责人。
２）做到挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。
3）设立施工围栏，做到封闭施工,派人维护交通,立警告牌。
4）施工期间，所有工作人员要求佩带标牌进入现场,定期检查执行情况。
5）加强现场电器得安全管理,所有线路按规定架设,所有电器均设置漏电保护器。
6）加强防火安全管理,在堆放易
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